SU1268927A1

SU1268927A1 - Теплообменник

Info

Publication number: SU1268927A1
Application number: SU843718321A
Authority: SU
Inventors: Вера Павловна Седова
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6956
Priority date: 1984-03-29
Filing date: 1984-03-29
Publication date: 1986-11-07

Abstract

Изобретение относитс к теплообменным аппаратам и м. б. использовано в химической, газовой и энергетической област х . Изобретение позвол ет повысить эксплуатационную надежность. Среда межтрубного пространства подводитс через патрубки (П) 2 и распредел етс на стержн х (С) 7. Система С 7 размещена в пределах поперечного габарита пучка в зоне П 2. За пределами последних С 7 жестко закреплены с корпусом. Система С 7 гасит ударные нагрузки, предотвращает вибрацию и перетирание труб 4. Благдар радиальному ориентированию осей П 2 вдоль общей стороны двух смежных треугольников разбивки пучка обеспечиваетс радиальное растекание поступающей среды без увеличени гидравлического сопротивлени . 4 ил. (Л N3 о: оо ;о lN3

Description

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано в химической, нефтехимической, газовой и энергетической отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности.

На фиг.1 изображен теплообменник; на фиг.2 — разрез А—А на фиг.1; на фиг.З — узел 1 па фиг.2; на фиг.4 — вид Б на фиг.З.

Теплообменник содержит корпус 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 среды межтрубного пространства и размещенный в корпусе 1 пучок витых труб 4, укрепленных прямыми участками в трубных досках 5 с разбивкой по вершинам равносторонних треугольников. В корпусе 1 размещен сердечник 6, жестко соединенный с трубными досками 5. В пределах поперечного габарита пучка дополнительно размещена система стержней 7, расположенных в зоне патрубков подвода 2 с длиной, не превышающей длину прямых участков витых труб 4, и жестко закреплена за пределами патрубков подвода 2 с корпусом 1 или с корпусом 1 и трубной доской 5. Оси патрубков подвода ориентированы радиально вдоль общей стороны двух смежных треугольников разбивки труб 4 пучка. Число патрубков подвода 2 может быть 2, 3, 6 и определяется величиной допускаемой скорости потока, которая должна быть в 3—4 раза меньше критической, при которой незначительное увеличение скорости дает резкое увеличение амплитуды вибраций труб

4. Корпус 1 снабжен патрубками 8 и 9 для подвода и отвода среды трубного пространства.

Среда трубного пространства через патрубок 8 поступает в трубы 4, проходит через теплообменник и отводится через патрубок

9. Среда межтрубного пространства подводится через патрубок 2, распределяется на стержнях 7, проходит через теплообменник противотоком и отводится через патрубки 3.

Установленная на входе среды межтрубного пространства система стержней 7 гасит ударные нагрузки, предотвращает вибрацию и перетирание труб 4 как в узле их креп10 ления, так и в местах непосредственного контакта труб 4 друг с другом, что особенно важно для двухфазных потоков, обладающих пульсациями расхода, плотности и перепада давления.

Радиальное расположение патрубков 2 ^,5 подвода среды межтрубного пространства позволяет обеспечить радиальное растекание его без увеличения гидравлического сопротивления.

Claims

Изобретение относитс к теплообменным аппаратам и может быть использовано в химической, нефтехимической, газоЕ.ой и энергетической отрасл х промышленности. Цель изобретени - повышение эксплуатационной надежности. На фиг.1 изображен теплообменник; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.З. Теплообменник содержит корпус 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 среды межтрубного пространства и размещенный в корпусе 1 пучок витых труб 4, укрепленных пр мыми участками в трубных досках 5 с разбивкой по вершинам равносторонних треугольников. В корпусе. размепден сердечник 6, жестко соединенный с трубными досками 5. В пределах поперечного габарита пучка дополнительно размеш.ена система стержней 7, расположенных в зоне патрубков подвода 2 с длиной, не превышаюп 1ей длину пр мых участков витых труб 4, и жестко закреплена за пределами патрубков подвода 2 с корпусом 1 или с корпусом и трубной доской 5. Оси патрубков подвода ориентированы радиально вдоль обшей стороны двух смежных треугольников разбивки труб 4 пучка . Число патрубков подвода 2 может быть 2, 3, 6 и определ етс величиной допускаемой скорости потока, котора должна быть в 3-4 раза меньше критической, при которой незначительное увеличение скорости дает резкое увеличение амплитуды вибраций труб 4. Корпус 1 снабжен патрубками 8 и 9 дл подвода и отвода среды трубного пространства . Среда трубного пространства через патрубок 8 поступает в трубы 4, проходит через теплообменник и отводитс через патрубок 9. Среда межтрубного пространства подводитс через патрубок 2, распредел етс на стержн х 7, проходит через теплообменник противотоком и отводитс через патрубки 3. Установленна на входе среды межтрубного пространства система стержней 7 гасит ударные нагрузки, предотвращает вибрацию и перетирание труб 4 как в узле их креплени , так и в .местах непосредственного контакта труб 4 друг с другом, что особенно важно дл двухфазных потоков, обладаюплих пульсаци ми расхода, плотности и перепада давлени . Радиальное расположение патрубков 2 подвода среды межтрубного пространства позвол ет обеспечить радиа;1ьное растекание его без увеличени гидравлического сопротивлени . Формула изобретени Теплообменник, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода среды межтрубного пространства и размещенный в корпусе пучок труб, укрепленных пр мыми участками в трубных досках с разбивкой по вершинам равносторонних треугольников, отличающийс те.м, что, с целью повыщени эксплуатационной надежности, внутри корпуса в пределах поперечного габарита пучка дополнительно размещена система стержней , расположенных в зоне патрубков подвода и жестко закрепленных за их пределами, причем оси патрубков ориентированы радиально вдоль обпдей стороны двух смежных треугольников разбивки пучка труб.

Vuz.2

В ид 5