KR100236617B1

KR100236617B1 - 자외선경화성도료를 이용한 홀로그램 필름의 제조방법

Info

Publication number: KR100236617B1
Application number: KR1019960062032A
Authority: KR
Inventors: 김만석
Original assignee: 김만석
Priority date: 1991-04-09
Filing date: 1996-12-05
Publication date: 2000-01-15
Also published as: EP0538480A1; KR930700724A; DE69221421D1; KR19980044022A; WO1992018678A1; CA2083394A1; JP3117713B2; EP0538480B1; KR100236606B1; DE69221421T2; EP0538480A4

Abstract

본 발명은 자외선경화성도료를 이용한 홀로그램 필름(Hologram Film) 및 그 제조방법에 관한 것으로, 홀로그램 금형의 홀로그램상을 표현하는 요철면 위에 공급된 자외선경화성도료 위에 투명한 전이필름을 얹어 놓은 다음 상기 자외선경화성도료가 원하는 두께를 갖도록 상기 전이필름을 압착하는 압착공정과, 상기 압착공정에서 자외선경화성도료를 압착하고 있는 전이필름 위에 조사공이 형성된 빛 차단판을 적층시킨 상태에서 자외선등으로 조사하여 조사공을 통해 자외선경화성도료를 경화시킴과 동시 상기 자외선경화성도료 자체가 전이필름에 접착되게 하는 빛 조사공정과, 상기 경화 및 접착공정 후 홀로그램 금형에서 전이필름을 분리할 때 상기 전이필름에 접착된 상태로 홀로그램 금형의 요철면에서 이완되는 자외선경화성도료에 상기 요철면이 전이된 상태가 되게하는 전이공정과, 상기 전이공정을 거친 전이 필름에 접착되어 있는 자외선경화성도료를 화학제로 세척하여 경화된 부분만 남기고 경화되지 않은 부분은 제거하는 세척공정으로 이루어져 투명한 전이필름에 홀로그램 금형의 요철면이 전이된 자외선경화성도료층이 접착된 홀로그램 필름을 제조하는 방법을 특징으로 하는 것이다.

Description

자외선경화성도료를 이용한 홀로그램 필름의 제조방법

본 발명은 자외선경화성도료를 이용한 홀로그램 필름(Hologram Film)의 제조방법에 관한 것이다.

종래 기술의 홀로그램 필름은 합성수지제 필름의 일면에 레이저 빔(Laser beam)을 조사(照射)하여 요철면을 형성시키는 방법으로 제조되고 있다.

그러나 종래와 같이 레이저 빔을 사용하여 미크론(Micron)단위 또는 옹스트롬(Angstrom)단위의 요철(엠보싱)을 무수히 많이 형성시키는 데에는 많은 시간과 노력을 필요로 하기 때문에 생산성이 매우 저조해지는 문제점이 있었으며, 이러한 문제점은 곧 홀로그램 필름의 가격을 비싸게 하는 요인이 되어 왔었다.

또한 종래 기술은 동일한 홀로그램상이 연속해서 표현되는 홀로그램 필름을 제조할 수 없는 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 종래와 같은 제반 문제점을 감안하여 창출한 것으로, 홀로그램상을 표현할 수 있는 홀로그램 금형(여기서 금형의 개념은 홀로그램상을 표현할 수 있는 요철면이 형성된 판재나 필름 등을 말함)의 요철면 위에 자외선경화성도료를 원하는 두께 예를 들어, 미크론 단위로 압착한 다음 자외선등으로 빛을 조사하는 방법으로 홀로그램 필름을 제조할 수 있도록 하는데 그 주된 목적이 있으며, 또한 동일한 홀로그램상을 연속적으로 표현할 수 있는 홀로그램 필름을 대량생산할 수 있을 뿐 아니라 각기 다른 홀로그램상을 표현하는 다수의 홀로그램 필름을 반복해서 제조할 수 있도록 하는데 다른 특징이 있는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 자외선경화성도료의 표면에 홀로그램상을 표현하는 요철면이 형성되는 홀로그램 필름을 제조하는 것에 있어서, 홀로그램 금형의 홀로그램상을 표현하는 요철면 위에 공급된 자외선경화성도료 위에 투명한 전이필름을 얹어 놓은 상태에서 상기 전이필름을 압착하여 상기 자외선경화성도료가 원하는 두께로 압착되게 하는 전이필름 압착공정과; 상기 전이필름 압착공정에서 자외선경화성도료를 압착하고 있는 전이필름 위에 조사공이 형성된 빛차단판을 적층시킨 상태에서 자외선등을 조사하여 상기 조사공의 영역내에 있는 자외선경화성도료만 자외선빛에 의하여 경화되게 하는 자외선조사공정과; 상기 자외선 조사공정 후 전이필름을 분리할 때 압착 및 경화된 자외선경화성도료가 상기 전이필름에 접착된 상태로 홀로그램 금형의 요철면에서 이완되는 자외선경화성도료에 상기한 요철면이 전이된 상태가 되게 하는 요철면 전이공정과; 및 상기 요철면 전이공정을 거친 전이필름에 접착되어 있는 자외선경화성도료를 알콜계 화학세제로 세척하여 경화되지 않은 부분은 제거하고 경화된 부분만 전이필름에 접착된 상태로 남아 있게 하는 세척공정; 을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 것이며, 또한 상기한 전체 공정을 통해 홀로그램 금형의 요철면을 전이시킨 일차적인 자외선경화성도료층에 인접하여 상기한 전 공정과 똑같은 공정으로 이차적인 자외선경화성도료층을 형성시키는 방법으로 상기 자외선경화성도료층이 연속적으로 형성되는 홀로그램 필름을 제조하는 방법과, 상기 홀로그램 금형을 투명판재로 하고, 그 밑에서 자외선 등을 조사하는 방법으로 불투명한 전이필름에 홀로그램 금형의 요철면이 전이된 자외선경화성도료층이 접착된 홀로그램 필름을 형성시키는 것을 특징으로 하는 것이다.

제1(a)~(g)도는 본 발명의 홀로그램 필름의 제조공정도.

제2도는 본 발명의 홀로그램 금형의 다른 실시예.

제3도는 본 발명의 다른 실시예의 홀로그램 필름 제조공정도.

제4(a)~(d)도는 본 발명의 또다른 실시예로서 홀로그램 필름의 제조공정도.

제5(a)~(c)도는 본 발명의 실시예로 제조된 홀로그램 필름의 사용상태를 나타낸 평면도.

제6(a)(b)도는 본 발명의 실시예로 제조된 홀로그램 필름의 다른 사용상태를 나타낸 평면도.

제7도는 본 발명의 또다른 실시예로서 제조된 홀로그램 필름의 구성상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 홀로그램 금형 2 : 자외선경화성도료

3 : 전이필름 4 : 빛차단판

5 : 자외선등 11 : 요철면

21 : 자외선경화성도료층 41 : 조사공

본 발명의 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1(a)~(g)도는 본 발명의 홀로그램 필름의 제조공정도이며, 제2도는 본 발명의 홀로그램 금형의 다른 실시예이고, 제3도는 본 발명의 다른 실시예의 홀로그램 필름의 제조공정도이며, 제4(a)~(d)도는 본 발명의 또다른 실시예로서 홀로그램 필름의 제조공정도이고, 제5(a)~(c)도는 본 발명의 실시예로 제조된 홀로그램 필름의 사용상태를 나타낸 평면도이며, 제6(a)(b)도는 본 발명의 실시예로 제조된 홀로그램 필름의 다른 사용상태를 나타낸 평면도이고, 제7도는 본 발명의 또다른 실시예로서 제조된 홀로그램 필름의 구성상태도를 도시한 것이다.

도면부호 1은 홀로그램 금형을 나타내는 것으로, 제1도의 실시예와 같이 상기 홀로그램 금형(1)은 홀로그램상을 표현할 수 있는 요철면(11)을 형성시킬 수 있는 것이면 모두 만족하므로 금속판재나 합성수지판재 또는 비교적 얇은 두께를 갖는 필름재질로도 구성할 수 있는 것이다.

상기 홀로그램 금형(1)의 요철면(11)위에 자외선경화성도료(2)를 적당량 부어 준 다음 전이필름(3)을 압착하는 전이필름 압착공정을 시행하는데, 상기 홀로그램 금형(1)이 불투명할 경우에는 상기 전이필름(3)은 반드시 투명한 재질을 사용하여야 한다.(제1(a)도 참조)

그리고 상기 전이필름(3)의 상면을 압착하는 압착공정은 로울러로 압착하는 방법을 이용하거나 또는 프레스로 압착하는 방법으로 홀로그램 금형(1)위에 있는 자외선경화성도료(2)를 원하는 두께 즉, 미크론 단위의 두께로 균일하게 압착시키는 것이다.(제1(b)도 참조)

상기 전이필름 압착공정 후 자외선 조사공정을 시행하는데, 상기 자외선 조사공정은 전이필름(3)의 상면에 조사공(41)이 있는 빛차단판(4)을 밀착시킨 다음 자외선등(5)으로 자외선빛을 조사하므로서 상기 조사공(41)을 통해 전이필름(3)을 투과하는 자외선빛으로 자외선경화성도료(2)를 경화시키게 되는데, 상기 자외선경화성도료(2)는 조사공(41)을 통해 자외선빛이 조사되는 부분만 경화되고, 빛차단판(4)에 의해 빛이 차단된 부분은 경화되지 않는 상태가 된다.(제1(c)도 참조)

상기 빛차단판(4)의 재질은 빛을 차단할 수 있는 것이면 모두 사용이 가능하며, 또는 빛을 차단할 수 있는 도료 등이 도장된 것도 사용할 수 있다.

그리고 상기 빛차단판(4)에 형성된 조사공(41)은 홀로그램상을 표현하고자하는 크기와 모양을 일치시키므로서 원하는 크기와 모양으로 자외선경화성도료(2)를 경화시킬 수 있게 된다.

상기 자외선 조사공정 후 상기 전이필름(3)을 홀로그램 금형(1)에서 떼어내는 요철면 전이공정을 시행하는데, 상기 요철면 전이공정에서 홀로그램 금형(1)과 분리되는 전이필름(3)에는 원하는 두께로 압착된 채 자외선빛에 의해 경화된 부분(S)과 경화되지 않은 부분 모두의 자외선경화성도료(2)가 전이필름(3)에 접착된 상태로 홀로그램 금형(1)에서 이완되는 것이며, 이때 자외선경화성도료(2)에는 홀로그램 금형(1)의 요철면(11)에 접촉했던 부분에는 상기 요철면(11)이 전이된 상태이다.(제1(d)도 참조)

상기 요철면 전이공정 후 세척공정에서는 알콜계 화학세제로서 닦아주는 방법으로 전이필름(3)에 접착되어 있는 자외선경화성도료(2)중 자외선빛에 의해 경화된 부분(S)은 남겨놓고 경화되지 않은 부분은 제거하게 되는데, 상기 세척공정에 사용되는 알콜계 화학세제는 자외선빛에 의해 경화된 자외선경화성도료는 손상시키지 않고 경화되지 않은 자외선경화성도료만을 제거하는 특성을 지니고 있다.(제1(e)도 참조)

따라서 세척공정을 완료하였을 경우에는 전이필름(3)에 자외선빛에 의하여 경화된 자외선경화성도료층(21)만 접착되어 있으며, 이같이 경화된 자외선경화성도료층(21)이 접착된 전이필름(3) 자체는 본 발명이 요구하는 홀로그램 필름이 되는 것이다.

또한 제1(f)(g)도의 실시예와 같이 상기한 전이필름 압착공정, 자외선 조사공정, 요철면 전이공정 그리고 세척공정 등의 전체 공정으로 전이필름(3)에 홀로그램상을 표현시킬 수 있는 요철면(22)이 형성된 일차적인 자외선경화성도료층(2)과 인접한 부분에 상기 전체 공정을 재차 실시하는 방법으로 이차적인 자외선경화성도료층(21)을 형성시키는 방법으로 상기 전이필름(3)에 자외선경화성도료층(21)들이 연속해서 형성된 홀로그램 필름을 제조할 수 있는 것이다.

상기에서 전이필름(3)에 연속해서 형성되는 자외선경화성도료층(21)들은 동일한 홀로그램 금형(1)이 이용되며, 또 동일한 요철면(22)이 형성되게 하는 제5(a)도 및 제6(a)도와 같이 동일한 홀로그램상(A)을 표현하는 자외선경화성도료층(21)이 연속적으로 형성된 홀로그램 필름(100)을 제조할 수 있는 것이며, 또는 하나 또는 그 이상의 홀로그램 금형(1)을 이용하여 제5(b)도와 같이 각기 다른 홀로그램상(A,B,C)을 표현할 수 있도록 자외선경화성도료층(21)이 형성된 홀로그램 필름(100)을 제조할 수 있고, 또 제5(c)도 및 제6(b)도와 같이 전이필름(3)에 각기 다른 홀로그램상을 표현할 수 있는 자외선경화성도료층(21)이 형성된 홀로그램 필름(100)을 제조할 수 있는 것이다.

다음, 제2도는 상기 실시예의 홀로그램 금형(1)에 형성되는 요철면(11)을 변형시킨 다른 실시예인 바, 이 실시예에서는 홀로그램 금형(1)에 요철면(11)을 형성시킴에 있어 일부만 형성시키므로서 자외선경화성도료층(21)에 동일한 홀로그램상을 표현할 수 있는 요철면(22)을 연속적으로 전이시키는데 용이한 이점을 제공할 수 있는 것이다.

다음, 제3도의 실시예는 홀로그램 금형(1)이 투명한 재질로 구성되고, 전이필름(3)은 불투명한 재질일 경우 상기 불투명한 전이필름(3)에 자외선경화성도료층(21)을 형성시킬 수 있도록 한 실시예로서, 이 실시예의 경우에는 투명한 홀로그램 금형(1) 저면에 빛차단판(4)을 밀착시킨 다음 상기 빛차단판(4) 밑에서 자외선등(5)을 조명하여 자외선빛이 조사공(41)을 통해 투명한 홀로그램 금형(1)을 투과하여 자외선경화성도료(2)를 경화시키도록 한 실시예이며, 이 실시예의 각 공정은 전술한 제1도의 공정과 동일하므로서 각 공정의 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

다음 제4도의 실시예는 빛차단판(4)의 조사공(41)을 변형시킨 실시예로서, 이 실시예의 조사공(41)은 외곽 주연부의 내측에 보조빛차단판(42)을 형성시켜 자외선등(5)에 의하여 경화되는 자외선경화성도료층(21)의 내부에 빈 공간(23)이 형성되게 하는 실시예이다.

상기한 실시예에 의하여 전이필름(3)에 접착된 자외선경화성도료층(21)의 내측으로 형성되는 빈 공간(23)에는 전술한 제1도의 실시예와 같은 공정으로 자외선경화성도료층을 채워줄 수 있는데, 이같은 실시예는 제7도에 도시한 바와 같이 두 종류의 홀로그램상을 표현할 수 있는 특징으로 나타낸다.

그리고 상기와 같이 두 종류의 홀로그램상을 표현할 수 있는 실시예 역시 전술한 실시예의 공정으로 형성되는 것이며, 또 연속해서 형성시킬 수 있으므로 다양한 홀로그램상을 표현할 수 있는 홀로그램 필름을 제조할 수 있는 것이다.

한편, 상기와 같은 각 실시예로 제조된 홀로그램 필름을 금형으로 하는 방법으로 동일한 홀로그램상을 표현시킬 수 있는 홀로그램 필름을 제조할 수도 있는 것이다.

상기와 같은 본 발명에 의하면 홀로그램상을 표현할 수 있는 요철면이 형성된 홀로그램 금형을 마스타 금형으로 하고, 상기 금형의 요철면에 자외선경화성도료를 적당량 공급한 다음 전이필름으로 압착하고, 이어서 자외선등으로 조사하여 상기 금형과 전이필름 사이에 기 설정된 미크론 단위의 두께로 압착된 자외선경화성도료에 요철면이 전이된 상태로 경화시키면서 전이필름에 접착되게 하는 방법으로 상기 금형의 요철면이 그대로 전이된 자외선경화성도료층이 접착된 홀로그램 필름을 제조할 수 있으므로 홀로그램 필름의 대량생산을 가능케 하는 효과가 있으며, 또한 하나 또는 그 이상의 홀로그램 금형을 준비한 다음 선택적으로 홀로그램상을 전이시킬 수 있으므로 동일한 홀로그램상이 반복되는 연속적인 홀로그램상을 표현하는 홀로그램 필름을 제조할 수 있을 뿐 아니라 수 개의 홀로그램상이 반복되거나 또는 각기 다른 홀로그램상들이 연속적으로 종,횡으로 배열되는 홀로그램 필름을 대량생산할 수 있게 하는 효과를 가져다주는 발명인 것이다.

Claims

자외선경화성도료의 표면에 홀로그램상을 표현하는 요철면이 형성되는 홀로그램 필름을 제조하는 것에 있어서, 홀로그램 금형에 형성된 요철면 위에 공급된 자외선경화성도료 위에 투명한 전이필름을 얹어 놓은 상태에서 상기 전이필름을 압착하여 상기 자외선경화성도료가 원하는 두께로 압착되게 하는 전이필름 압착공정과; 상기 전이필름 압착공정에서 자외선경화성도료를 압착하고 있는 전이필름 위에 조사공이 형성된 빛차단판을 적층시킨 상태에서 자외선등을 조사하여 상기 조사공의 영역내에 있는 자외선경화성도료만 자외선빛에 의하여 경화되게 하는 자외선조사공정과; 상기 자외선 조사공정 후 전이필름을 분리할 때 압착 및 경화된 자외선경화성도료가 상기 전이필름에 접착된 상태로 홀로그램 금형의 요철면에서 이완되는 자외선경화성도료에 상기한 요철면이 전이된 상태가 되게 하는 요철면 전이공정과; 및 상기 요철면 전이공정을 거친 전이필름에 접착되어 있는 자외선경화성도료를 알콜계 화학세제로 세척하여 경화되지 않은 부분은 제거하고 경화된 부분만 전이필름에 접착된 상태로 남아 있게 하는 세척공정; 을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 자외선경화성도료를 이용한 홀로그램 필름의 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 빛차단판의 조사공 내측에 보조빛차단판을 형성하여 전이필름에 형성되는 일차적인 자외선경화성도료층 내측에 빈 공간이 형성되게 한 다음 상기 빈 공간에 이차적인 자외선경화성도료층을 형성시키는 방법으로 두 종류 이상의 홀로그램상을 표현할 수 있는 홀로그램 필름을 제조하는 것을 특징으로 하는 자외선경화성도료를 이용한 홀로그램 필름의 제조방법.