KR100231284B1

KR100231284B1 - 자기헤드지지기구

Info

Publication number: KR100231284B1
Application number: KR1019950036101A
Authority: KR
Inventors: 시미즈도시히꼬; 도끼스에히로미쯔; 스가하라슈이찌; 다께우찌요시노리; 마에다나오끼
Original assignee: 가나이 쓰도무; 가부시끼가이샤 히다치 세이사꾸쇼
Priority date: 1994-10-20
Filing date: 1995-10-19
Publication date: 1999-11-15
Also published as: JPH08124338A; KR960015540A; CN1131321A; JP3252620B2; CN1060281C; US5659448A

Abstract

본 발명의 자기 헤드 지지 기구는, 슬라이더의 부동 높이의 변동이 감소되도록 하고 헤드 위치의 자리 이동으로 인한 위치 오류 또한 감소되도록 하기 위해 슬라이더 스페이서와 짐발 간의 접촉 영역보다 작은 단일 영역을 거쳐서 짐발에 고정되게 되는 슬라이더 스페이서에 고정되는 슬라이더를 포함한다. 이러한 배열에 의하면, 고속에서 작동할 수 있는 고 용량 자기 디스크 저장 장치를 얻을 수 있다.

Description

자기 헤드 지지 기구

제1도는 본 발명의 제1실시예에 따른 자기 헤드 지지 기구의 상부 평면도.

제2도는 본 발명의 제1실시예에 따른 자기 헤드 지지 기구의 측면도.

제3도는 본 발명의 제1실시예에 따른 자기 헤드 지지 기구의 단부 부분을 확대한 확대도.

제4도는 본 발명의 제1실시예에 따른 자기 헤드 지지 기구의 짐발의 하중 인가에 따른 변형을 도시하는 개략적 선도.

제5도는 본 발명의 제2실시예에 따른 자기 헤드 지지 기구의 상부 평면도.

제6도는 본 발명의 제3실시예에 따른 자기 헤드 지지 기구의 상부 평면도.

제7도는 본 발명의 제4실시예에 따른 자기 헤드 지지 기구의 상부 평면도.

제8도는 본 발명의 제4실시예에 따른 자기 헤드 지지 기구의 측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 슬라이더 2, 6 : 스페이스

3 : 짐발 4 : 고정 영역

5 : 로드 아암 7 : 안내 아암

8 : 디스크 10 : 연결 바

본 발명은 정보를 자기적으로 기록 및 재생하는 디스크 저장 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고속에서 작동할 수 있는 고 용량의 자기 디스크 저장 장치를 얻을 수 있도록 하기 위하여 슬라이더를 낮은 부동(浮動 : flying) 높이로 유지시키는 기술에 관한 것이다.

자기 디스크 저장 장치에 실제 사용되고 있는 통상적인 자기 헤드 지지 기구의 한 예가 일본 특허 공개 제55-22296호(1980년)에 개시되어 있다. 이 기술에서, 자기 헤드는 슬라이더 상에 장착되며, 상기 슬라이더는 짐발(gimbal : 수평을 유지하기 위한 장치)에 슬라이더와 짐발의 플랩 사이의 전체 접촉 영역에 걸쳐서 접착제 등으로 고정된다. 짐발은 디스크 표면에 대해 수직 방향으로 휘어질 수 있으므로 슬라이더와 디스크 표면 사이의 거리를 올바르게 유지하면서 디스크 위에서 움직일 수 있다. 짐발에는 딤플(dimple)이라고 하는 돌출부가 설치되므로 슬라이더는 딤플의 정점 둘레에서 회전한다. 로드 아암이 짐발을 지지하는 강체 부분과 딤플을 거쳐서 슬라이더에 적절한 하중을 인가하는 스프링을 포함한다.

일본 특허 공개 제54-133312호(1979년)는 플로피 저장 장치에 사용하기 위한 자기 헤드 지지 기구에 대해 개시되어 있다. 이러한 자기 헤드 지지 기구에 있어서, 가동형 기부 판이 고정형 기부 판에 의해 회전 가능한 방식으로 지지되며, 짐발은 고정형 기부 판의 한 단부 및 가동형 기부 판의 한 단부에 연결된다. 자기 헤드는 상부 표면이 짐발의 중앙 부분에 접착제 등으로 부착될 수 있도록 하는 방식으로 짐발에 고정된다. 또한, 짐발의 배면 중앙은 자기 헤드가 디스크 표면에 대해 수직한 방향으로 요동하는 것을 억제하도록 하고 슬라이더에 적절한 하중을 인가할 수 있도록 하는 방식으로 지지 핀에 의해 지지된다.

일본 특허 공개 제1-179287호(1989년)에 개시된 또 다른 예에 있어서, 짐발에는 반경 방향으로 배치된 4개의 아암이 형성된다. 이들 아암 중에서 서로 인접하지 않은 2개의 아암의 단부는 슬라이더에 고정되며 나머지 2개의 아암의 단부는 로드 아암에 고정되고, 이에 따라 헤드 지지 기구가 형성된다. 짐발과 슬라이더 사이에 스페이서(spacar)가 배치되거나 그렇지 않으면 짐발치 부착되는 슬라이더의 표면에 홈이 형성되므로 슬라이더는 적정도의 가요성을 가질 수 있게 된다.

일본 특허 공개 제55-22296호(1980년)에 개시된 헤드 지지 기구에 있어서, 슬라이더는 짐발에 슬라이더와 짐발의 플랩(flap) 사이의 전체 접촉 영역에 걸쳐서 접착제 등으로 고정된다. 이러한 구조에 있어서. 슬라이더는, 짐발이 제조될 때에 초기부터 짐발에 존재하는 플랩의 왜곡(warping) 또는 비틀림에 의해서나, 혹은 슬라이더가 플랩에 부착된 때에 발생하는 응력에 기인하거나 혹은 하중력 또는 외적 교란에 기인하여 짐발의 플랩에 발생하는 왜곡 또는 비틀림에 의해서 변형된다. 슬라이더의 이러한 변형은 슬라이더의 공기 보유 표면(air bearing surface)이 왜곡되거나 또는 비틀리게 하고, 이에 따라 슬라이더의 부동 높이는 변동하게 된다. 또한, 플랩은, 짐발이 제조된 때에 초기부터 짐발의 플랩에 존재하는 왜곡 또는 비틀림이나, 혹은 슬라이더가 플랩에 부착된 때에 발생하는 응력에 기인하거나 혹은 하중력 또는 외적 교란에 기인하여 짐발의 플랩에 발생하는 왜곡 또는 비틀림에 영향을 받는다. 이러한 영향으로 인해 슬라이더의 초기 정적 자세가 변화하게 되고, 이에 따라 슬라이더의 부동 높이가 변동하게 된다. 슬라이더의 부동 높이가 설계치 미만이 되면 슬라이더가 디스크와 접촉하게 되어서 데이터가 손실될 가능성이 있게 된다. 따라서, 기록 밀도를 더 증가시키기에 충분하면서도 낮은 수준으로까지 부동 높이는 감소시키는 것은 불가능하였다. 이러한 것은 고 용량 자기 디스크 저장 장치를 실현하는 데 있어 장애가 되는 것이다. 로드 아암의 한 단부에 위치한 슬라이더는 로드 아암에 의해 딤플을 거쳐서 디스크 표면에 대해 가압된다. 그러나 짐발이 측방향으로 변형되거나 혹은 검색 작동 중이나 혹은 제어 불가능 조건이 발생한 때에 디스크 표면을 따라가는 방향으로 변형되면 딤플의 미끌림이 발생한다. 딤플은 딤플에 가해진 마찰력에 의해 미끌린 위치에 유지되며, 이에 따라 슬라이더와 로드 아암 사이에 위치상의 오류가 발생한다. 이 결과, 다수의 헤드 지지 기구의 각 헤드가 잘못 위치된다. 전용의 서보 기구 방법의 경우에는 상기와 같은 위치상의 오류는 위치 정확도를 불충분하게 하며, 매립형 서보 기구 방법의 경우에는 다수의 헤드의 헤드 각각의 위치를 보정해야 하는데 이러한 것은 억세스(access) 시간의 지연을 야기한다.

또한, 일본 특허 공개 제54-133312호(1979년)에 개시된 자기 헤드 지지 기구에 있어서, 슬라이더의 전체 표면은 짐발에 고정되고 이에 따라 짐발과 슬라이더 사이에 왜곡 또는 비틀림이 발생하게 되는데, 이러한 것은 부동 높이가 변동되게 한다. 따라서, 고 용량 자기 디스크 저장 장치를 얻기가 어렵다. 또한, 지지 핀이 짐발과 접촉하므로 짐발이 변형되면 헤드는 일본 특허 공개 제55-22296호(1980년)에서처럼 마찰력에 의해 위치가 이동되게 된다. 플로피 디스크 저장 장치에서는 단지 하나의 디스크 및 2개 이하의 자기 디스크가 사용되고 있다. 그러므로, 헤드 위치의 자리 이동(shifting)이 억세스 시간에 상당한 지연을 야기하지는 않는다. 그러나 다수의 디스크 및 10개 이상의 자기 헤드를 포함하는 자기 디스크 저장 장치에 있어서는 헤드 위치의 자리 이동은 심각한 문제를 야기하게 된다.

일본 특허 공개 제1-179287호(1989년)에 개시된 헤드 지지 기구에 있어서는, 상기 예에서와 같은 왜곡 및 비틀림과 관련된 문제점 외에도 이하에서 설명하는 것과 같은 문제점도 있다. 즉, 슬라이더가 부착되는 짐발의 표면은 2개의 부품으로 분할되며 이러한 2개의 부품은 슬라이더에 가해지는 가압 하중에 의해 서로 당겨지는데, 이렇게 되면 슬라이더의 공기 보유 표면이 왜곡되게 된다. 특히, 슬라이더 고정 표면들 간의 비틀림은 큰 영향력을 발휘한다. 이 예에서는 슬라이딩 부재에 딤플이 없으므로 헤드 위치의 자리 이동은 발생하지 않는다. 그러나 딤플이 없게 되면 마찰로 인한 감쇄가 없게 되는데, 이것은 결국 진폭이 커지게 한다. 그 결과, 높은 위치 정확도를 얻기가 곤란하다.

본 발명의 목적은 슬라이더의 부동 높이를 낮게 하기 위하여 짐발 또는 슬라이더의 왜곡 또는 비틀림으로 인한 부동 높이의 변동을 감소시키는 기술을 제공하기 위한 것으로, 이러한 본 발명의 기술은 또한 딤플의 마찰로 인하여 달리 발생할 수 있는 헤드 위치의 자리 이동을 방지하며 마찰에 의해 적절한 쿨롱(Coulomb)감쇄 또는 적절한 감쇄력을 제공하여 위치 정확도를 향상시키고 이에 따라 고 기록 밀도 및 짧은 억세스 시간을 얻을 수 있게 되고 결과적으로 고속에서 작동할 수 있는 고용량 자기 디스크 저장 장치를 얻을 수 있게 된다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 슬라이더가 슬라이더 스페이서에 고정되고, 슬라이더 스페이서는 슬라이더 스페이서와 짐발 사이의 접촉 영역보다 작은 단일 영역을 거쳐서 짐발에 고정되는 것을 특징으로 하는 자기 헤드 지지 기구를 제공한다.

본 발명에서, 슬라이더 스페이서는 슬라이더 스페이서와 짐발 사이의 접촉 영역보다 작은 단일 영역을 거쳐서 짐발에 고정되므로, 변형은 앞에서 설명한 종래 기술에서 보다 작은 영역을 거쳐서 다른 부분으로 전달되어서 짐발과 슬라이더의 왜곡 및 비트림의 영향은 감소된다. 또한, 슬라이더 스페이서는 단일 영역을 거쳐서 짐발에 고정되므로, 앞에서 설명한 세번째의 예와는 반대로 슬라이더 고정 표면은 하중력에 의해 당겨지지 않으며 짐발 및 슬라이더의 변형이 발생하지 않는다. 그 결과 짐발과 슬라이더의 왜곡 및 비틀림으로 인한 부동 높이의 변동이 감소될 수 있게 된다.

또한, 앞에서 설명한 첫번째와 두번째의 예와는 달리, 슬라이더 스페이서는 딤플 또는 지지 핀을 필요로 하지 않는다. 그 결과, 앞에서 설명한 첫번째와 두번째의 예에서 마찰로 인해 발생하는 헤드의 위치 오류는 방지된다. 또한, 짐발과 슬라이더 스페이서가 고정되지 않은 채로 서로 접촉하는 영역이 마련되므로, 마찰에 의한 적절한 크기의 쿨롱 감쇄 또는 감쇄력이 제공되고, 이에 따라 앞에서 설명한 세번째의 예와는 반대로 진폭이 너무 커지게 되는 것을 방지할 수 있게 된다. 그 결과, 딤플이 사용되는 경우에 딤플의 마찰에 의해 발생하는 헤드의 위치 오류가 방지되고, 적절한 감쇄력이 제공되게 된다. 따라서 위치 정확도가 향상되며 억세스 시간이 감소된다.

본 발명에서는 상기한 바와 같은 짐발 및 슬라이더의 왜곡이나 비틀림으로 인한 부동 높이의 변동이 방지되므로 슬라이더는 낮은 부동 높이를 유지할 수 있게 된다. 또한, 딤플이 사용되는 경우에 딤플의 마찰에 의하여 발생하는 헤드의 위치오류는 방지되며, 마찰에 의하여 적절한 크기의 쿨롱 감쇄 또는 감쇄력이 제공되고, 이에 따라 위치 정확도가 향상된다. 그 결과, 기록 밀도를 증가시키고 억세스 시간을 줄일 수 있게 되고, 이에 따라 고속에서 작동할 수 있는 고 용량 자기 디스크 저장 장치가 얻어지게 된다.

이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예들에 대하여 상세히 설명한다.

제1도는 본 발명을 구체화한 자기 헤드 지지 기구의 상부 평면도인데, 그 측면도는 제2도에 도시되어 있으며, 그 단부 부분은 제3도에 확대 도시되어 있다. 이들 도면에서, 동일한 도면 부호는 동일한 부재를 나타내는 것이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 자기 헤드는 슬라이더(1)에 장착되고, 슬라이더(1)는 접착제 등으로 슬라이더 스페이서(2)에 고정된다. 제3도에 도시한 바와 같이, 슬라이더 스페이서(2)는 용접 또는 접착제에 의해 슬라이더 스페이서(2)와 짐발(3) 사이의 접촉 영역보다 작은 단일의 고정 영역(4)에서 짐발(3)에 고정된다.

짐발(3)은 링형 가요성 부재(3a), 슬라이더 고정 부재(3b), 로드 아암 고정 부재(3c), 슬라이더 고정 부재(3b)와 링형 가요성 부재(3a)를 연결하는 내부 아암(3d), 및 링형 가요성 부재(3a)를 로드 아암 고정 부재(3c)에 연결하는 외부 아암(3e)을 포함하며, 이들 모든 부재들은 일체로 형성된다. 짐발(3a)은 일례로 용접에 의해 로드 아암(5)에 고정된다. 로드 아암(5)은 스페이서(6)를 거쳐서 안내 아암(7)에 연결된다. 이들 도면에 도시된 실시예에서, 소정의 트랙으로의 억세스는 직렬 억세스 도식(in-line access scheme)에 따라서 수행된다. 즉, 상기와 같은 억세스는 헤드 지지 기구를 안내 아암(7)의 기부 부분 둘레에서 디스크(8)의 반경 방향으로 회전시킴으로서 달성된다.

본 실시예에서, 슬라이더 스페이서(2)와 짐발(3)은 종래 기술에 의한 것 보다 작은 고정 영역을 거쳐서 서로 연결된다. 그 결과, 짐발(3)의 슬라이더 고정 부재(3b)의 왜곡 또는 비틀림은 슬라이더(1)의 공기 보유 표면에 약간만 영향을 미친다. 또한, 슬라이더(1) 또는 슬라이더 스페이서(2)의 왜곡 또는 비틀림이 슬라이더 고정 부재(3b)에 거의 영향을 미치지 않게 되고, 이 결과 짐발(3)의 초기 정적 자세의 변동이 감소된다. 슬라이더(1)의 공기 보유 표면의 평면도(flatness)의 변동이 감소하고 짐발(3)의 초기 정적 자세의 변동이 감소한 결과, 슬라이더(1)의 부동 높이의 변동이 감소되어서 낮은 부동 높이를 얻을 수가 있게 되고 이에 따라 고 용량 기록 밀도를 달성할 수 있다.

슬라이더 스페이서(2)와 짐발(3)을 서로 연결시키는 고정 영역이 작으면 작을수록 슬라이더(1)와 짐발(3)의 변형은 작아진다. 그러나 고정 영역이 너무 작으면 고정 강도는 불충분해진다. 따라서 고정 영역의 면적은 0.07 ㎟ 내지 0.2㎟의 범위에 있는 것이 바람직하다. 또한, 본 실시예에서 슬라이더 스페이서(2)는 단일의 고정 영역(4)을 거쳐서 짐발(3)에 고정되므로 슬라이더(1)에 대한 가압 하중은 넓은 영역에 걸쳐서 확산되지 않는다. 따라서 일본 특허 공개 제 1-179287호(1989년)에 개시된 기구와는 반대로 슬라이더의 2개의 영역 간에 견인력이 발생하지 않는다. 이러한 점이 슬라이더(1)와 짐발(3)이 쉽게 변형되지 않게 하는 것이며 슬라이더(1)에 대한 부하가 보다 한정적인 지점을 거쳐서 적용되게 하는 것이다. 그 결과 슬라이더(1)의 부동 높이의 변동이 보다 감소된다.

또한, 짐발(3)이 제4도에 도시된 바와 같이 부하로 인해 변형되는 경우에도, 슬라이더 스페이서(2)의 두께에 대응하는 유격이 있으므로 짐발(3)은 슬라이더(1)와 접촉하지 않게 된다. 그 결과 슬라이더(1)는 디스크 표면에 수직인 방향으로 자유롭게 회전할 수 있게 되고 그에 따라 슬라이더와 디스크의 표면 간의 거리가 적절하게 유지되는 상태로 디스크 위에서 움직일 수 있게 된다. 따라서 일본 특허 공개 제55-22296호(1980년)와는 달리 딤플이 필요하지 않게 되어 딤플의 마찰에 의한 헤드 위치의 자리 이동이 발생하지 않는다. 또한, 슬라이더 스페이서(2)와 짐발(3)의 슬라이더 고정 부재(3b)는 이들 모두가 서로 고정되지 않는 상태에서 서로 접촉하는 마찰 영역에서 마찰 가능하게 접촉하는 상태에 있다. 따라서, 마찰에 의한 쿨롱 감쇄 또는 감쇄력은 외적인 교란으로 인하여 진동이 발생할 때에 슬라이더 또는 짐발이 극도로 진동하는 것을 방지하게 된다. 그 결과, 위치 정확도가 향상되고 억세스 시간이 감소된다. 이러한 점은 고속에서 작동 가능한 고 용량 자기 디스크 저장 장치를 얻을 수 있게 한다.

또한, 제1도 및 제2도에 도시된 실시예에서, 짐발의 외부 아암(3e)은 로드 아암(5)의 종방향에 대해 90°로 배치되고 짐발의 내부 아암(3d)은 로드 아암(5)의 종방향으로 중심선 상에 배치되므로 디스크 표면에 대해 수직인 방향에서의 슬라이더(1)의 회전 중심은 헤드 지지 기구의 종방향 및 폭방향에 대응한다. 이러한 것은 슬라이더(1)에 대한 부하가 한정된 지점을 거쳐서 인가되게 한다. 또한, 상기와 같은 배열에 의하면 슬라이더(1)의 부동 높이의 변동에 대한, 슬라이더(1)의 초기 정적 자세의 변동 및 제조과정중에 발생한 치수 오차의 변동에 의한 영향이 감소된다.

또한, 제1도 및 제2도에 도시된 실시예에서, 짐발(3)은 로드 아암(5)의 디스크(8)에 대향된 측면에 부착되므로 헤드 지지 기구는 디스크 표면에 대해 낮은 높이로 배치될 수 있으며 이에 따라 디스크 간의 간격이 감소될 수 있다. 이러한 것은 디스크의 수가 증가될 수 있게 하며 이에 따라 자기 디스크 저장 장치의 용량이 증가 될 수 있게 한다.

제5도는 본 발명의 제2실시예의 상부 평면도이다. 이 실시예는 제1도 내지 제3도 도시된 헤드 지지 기구를 제조하는 기술의 일례이다. 슬라이더 스페이서(2)와 로드 아암(5)은 모두가 동일한 재료를 사용하는 동일 평면에 형성된다. 임시 연결바(10)는 제1실시예와 같은 구조를 얻기 위해 짐발(3)이 슬라이더 스페이서(2)에 고정된 후에 절결된다.

슬라이더 스페이서(2) 및 로드 아암(5) 모두가 임시 연결 바(10)를 거쳐서 일체로 제조되므로 헤드 지지 기구는 높은 정확도로 용이하게 조립될 수 있게 된다. 또한, 이러한 기술에 의하면 구성 요소의 수를 줄일 수 있게 되고 이에 따라 제조 비용을 줄일 수 있게 된다.

제6도는 본 발명의 제3실시예의 상부 평면도이다. 이 실시예에서 짐발(3)은 제6도에 도시된 바와 같이 5개의 지점에서 로드 아암(5)에 용접으로 고정되는데, 상기 5개의 지점들 중 2개의 지점은 짐발의 외부 아암(3e)의 연장선 상의 위치에서 로드 아암 고정 부재(3c) 상에 위치한다. 고정 지점들의 짐발의 외부 아암(3e)의 연장선 상에 위치하는 상기와 같은 배열의 결과, 하중력은 짐발의 외부 아암(3e)의 연장부 상의 지점에서 슬라이더(1)에 인가된다. 이러한 것은, 부하 지점이 더 한정적이게 하며, 부하 지점이 슬라이더(1)의 정적 자세의 변동에 따라서 이동(shifting)되지 않게 한다.

제7도는 본 발명에 따른 제4실시예의 상부 평면도이고, 이것의 측면도는 제8도에 도시되어 있다. 제1도 내지 제3도와 관련하여 설명한 실시예에서, 짐발의 외부 아암(3e)은 로드 아암(5)의 종방향에 대해 90°로 배치되며 짐발의 내부 아암(3g)은 로드 아암(5)의 종방향 중심선 상에 배치된다. 반면에, 제7도 및 제8도에 도시된 실시예에서는 짐발의 외부 아암(3e)이 로드 아암(5)의 종방향 중심선 상에 배치되고 짐발의 내부 아암(3d)이 로드 아암(5)의 종방향에 대해90。로 배치된다. 이러한 배열에 있어서는, 고정 지점들을 로드 아암(5)의 폭을 가로지르는 선 상에 위치시킬 필요가 없게 된다. 그 결과, 헤드지지 기구의 폭을 감소시킬 수가 있으며, 이에 따라 제1도에 도시된 실시예와 비교할 때 디스크 스핀들이나 혹은 다른 부재에 방해됨이 없이 디스크 표면의 보다 더 안쪽의 영역으로 접근할 수가 있게 된다. 이러한 것은 기록 영역으로 이용할 디스크 표면의 영역이 보다 넓어지게 한다. 따라서 고저장 용량의 자기 디스크 저장 장치를 얻을 수 있다.

상기한 바와 같은 실시예에서 짐발 또는 슬라이더의 왜곡 또는 비틀림으로 인한 부동 높이의 변동은 방지된다. 그 결과, 슬라이더는 보다 낮은 부동 높이로 유지될 수 있다. 또한, 딤플의 마찰로 인한 헤드 위치의 자리 이동은 발생하지 않는다. 적절한 마찰에 의한 감쇄력은 위치 정확도를 향상시킨다. 이 결과, 기록 밀도를 증가시킬 수 있게 되며 억세스 시간을 줄일 수 있게 된다. 따라서 고속에서 작동할 수 있는 고 용량 자기 디스크 저장 장치를 얻을 수 있다.

Claims

자기 헤드를 위에 장착하여 구비하는 슬라이더를 슬라이더 스페이서를 거쳐서 지지하는 짐발과 한 단부가 상기 짐발에 연결되어서 상기 짐발을 지지하고 타 단부가 안내 아암에 연결된 로드 아암을 포함하는, 자기 디스크 저장 장치에 사용하기 위한 자기 헤드 지지 기구에 있어서, 상기 슬라이더는 상기 슬라이더 스페이서에 고정되고, 상기 슬라이더 스페이서는 이 슬라이더 스페이서와 상기 짐발 사이의 접촉 영역보다 작은 단일의 고정 영역을 거쳐서 상기 짐발에 용접에 의해 고정됨으로써, 상기 슬라이더를 상기 슬라이더 스페이서와 짐발을 거쳐 상기 로드 아암에 고정하는 것을 특징으로 하는 자기 헤드 지지 기구.
제1항에 있어서, 상기 짐발은 슬라이더가 위에 지지되어 있는 디스크 표면에 대향되는 상기 로드 아암의 측면 상에 고정되는 것을 특징으로 하는 자기 헤드 지지 기구.
제1항에 있어서, 상기 슬라이더 스페이서는, 상기 로드 아암의 두께와 동일한 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 자기 헤드 지지 기구.
제3항에 있어서, 상기 짐발은 짐발과 상기 로드 아암을 연결시키는 고정 부재와, 2개의 외부 아암을 거쳐서 상기 고정 부재에 연결되는 링형 가요성 부재와, 이 가요성 부재의 링의 내부 영역에 배치된 슬라이더 고정 부재를 포함하고, 상기 슬라이더 고정 부재는 2개의 내부 아암을 거쳐서 상기 가요성 부재에 연결되고, 상기 2개의 내부 아암은 상기 외부 아암에 대해 90°로 배치되는 것을 특징으로 하는 자기 헤드 지지 기구.
제4항에 있어서, 상기 짐발의 외부 아암이 상기 로드 아암의 종방향에 대해 90°로 배치되고, 상기 짐발의 내부 아암이 상기 로드 아암의 종방향 중심선 상에 배치되고, 상기 짐발이 용접에 의해서 짐발의 외부 아암의 연장부에 위치한 지점에서 상기로드 아암에 고정되는 것을 특징으로 하는 자기 헤드 지지 기구.
자기 헤드를 위에 장착하여 구비하는 슬라이더를 슬라이더 스페이서를 거쳐서 지지하는 짐발과 한 단부가 상기 짐발에 연결되어서 상기 짐발을 지지하고 타 단부가 안내 아암에 연결된 로드 아암을 포함하는 자기 헤드 지지 기구가 마련된 자기 디스크 저장 장치에 있어서, 상기 슬라이더는 상기 슬라이더 스페이서에 고정되고, 상기 슬라이더 스페이서는 이 슬라이더 스페이서와 상기 짐발 사이의 접촉 영역보다 작은 단일의 고정 영역을 거쳐서 상기 짐발에 용접에 의해 고정됨으로써, 상기 슬라이더를 상기 슬라이더 스페이서와 짐발을 거쳐 상기 로드 아암에 고정하는 것을 특징으로 하는 자기 디스크 저장장치.
제8항에 있어서, 상기 자기 헤드 지지 기구의 상기 짐발은 짐발과 상기로드 아암을 연결시키는 고정 부재와, 2개의 외부 아암을 거쳐서 상기 고정 부재에 연결되는 링형 가요성 부재와, 이 가요성 부재의 링의 내부 영역에 배치된 슬라이더 고정 부재를 포함하고, 상기 슬라이더 고정 부재는 2개의 내부 아암을 거쳐서 상기 가요성 부재에 연결되고, 상기 2개의 내부 아암은 상기 외부 아암에 대해 90°로 배치되는 것을 특징으로 하는 자기 디스크 저장 장치.