KR100228880B1 - 자연조미 김치양념의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본원발명은 쌀이나 또는 쌀과 밀의 혼합곡물 가루와 식품첨가용 액체효소와 건멸치, 훈연참치, 건다시마의 혼합 추출원액 및 마늘, 생강의 혼합양념을 적당한 비율로 혼합하여 만들어진 혼합물을 당화솥에 넣고 교반하면서 서서히 가열하여 적당한 온도에서 1시간 정도 당화시킨 당화물과 새우젖 분쇄물, 멸치젖원액, 까나리액젖원액, 황색이젖 또는 잡어젖을 일정중량부로 혼합한 혼합물을 당화솥에 넣고 80까지 가열한후 실온까지 냉각한후 여기에 부패방지를 위한 산도 6-7인 양조식초와 95
Description
본원발명은 쌀이나 또는 쌀과 밀의 혼합곡물 가루와 일정비율의 식품첨가용 액체효소를 당화솥에 넣고 잘 혼합하고 다시 여기에 고압증숙기에서 증숙하여 추출한 멸치, 훈연참치, 다시마등의 혼합물 추출원액을 적당량 넣어 교반하면서 서서히 가열하여 적당한 온도에서 일정시간 유지토록 하여 당화시킨 다음 세분쇄된 마늘, 생강과 같은 양념을 넣고 일정온도까지 열을 가하여 당화시킨 마늘, 생강 등 양념이 혼합된 당화물을 제조한 다음 상기 당화물에 새우젖 분쇄물 또는 멸치젖 원액 또는 까나리젖 원액 또는 황색이젖 분쇄물 또는 잡어젖 분쇄물을 일정중량부 비율로 혼합한 다음 이 혼합물을 100까지 가열한후 실온까지 방치한 자연조미 김치양념에 부패방지를 위하여 산도 6-7인 양조식초와 95주정을 혼합한 다음 일정량의 용기에 진공포장함을 특징으로 하는 자연조미 김치양념 제조방법의 발명에 관한 것이다.
일반적으로 일반가정에서 김치를 담글때 양념으로 곡물죽을 쓰거나 밥과 마늘, 생강과 같은 양념을 함께 갈아서 물김치나 백김치를 만들어 왔고, 배추김치, 갓김치, 깍두기 등도 곡물죽 또는 밥과 마늘, 생강 등을 함께 갈아서 만든 양념에 고추가루, 채로 썰은 무우, 적당크기로 자른 미나리, 갓, 청강과 젖갈 또는 화학조미료를 넣어 버무린 양념을 소금에 저린 배추나 갓, 깍두기에 일일히 넣어서 맛을 내는 번거럽고 많은시간이 소요되는 제법을 이용하고 있으며 이러한 번거로운 것을 개선한 제조방법으로 대형 김치공장에서 직접 김치를 제조하여 시판하고 있으나 이 제조방법은 제조상 번거롭고 시간낭비의 문제는 해결되었으나 입맛이 다양한 요즈음 젊은 신세대들의 기호를 전부 충족시키지 못하는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명자는 이러한 문제점을 해결하기 위하여 김치를 만들때 넣은 양념을 수요자가 자기의 기호에 맞도록 혼합비율을 조절할 수 있도록 하므로서 수요자가 원하는 맛을 낼 수 있고, 시간도 절약된 자연조미 김치양념의 제조방법을 발명하게 된 것이다.
본 발명의 제조방법을 구체적으로 설명하면 먼저 새우, 멸치, 까나리, 황색이, 잡어 등 신선도가 좋은 생선에 식염을 25정도 넣고 잘 혼합하여 항아리 또는 적당한 용기나 저장탱크에서 숙성시켜 완전숙성된 젖갈 추출원액 또는 통채 분쇄한 젖갈을 제조한다.
또 다른 공정에서는 쌀, 보리, 밀 등 곡물을 갈아 곡물가루를 만들며, 화학조미료 대신 유사한 맛을 얻기 위하여 마른 멸치, 훈연참치, 건다시마 등 혼합물을 고압 증숙기에서 적당량의 음용수를 넣어 고압증숙 원액을 추출하여 마른멸치, 훈연참치, 건다시마 등 혼합 추출원액을 얻는다.
그 다음 당화솥에 상기와 같이 만들어진 곡물가루와 식품첨가용 액화효소(액화효소 : α amylase 7,000u/g-40,000u/g)를 적당 비율로 넣고 잘 혼합한 다음 건멸치, 훈연참치, 건다시마 등에서 추출한 혼합 추출원액을 일정량의 비율로 넣고 교반하면서 서서히 가열하여 약 50에서 1시간 정도 당화시킨 다음 여기에 마늘, 생강을 껍질을 제거하고 깨끗이 씻어 분쇄기에서 분쇄한 마늘, 생강을 당화솥에 일정량 넣고 다시 열을 가하여 100가 되면 가열을 중단한다.
이렇게 만들어진 당화물에 앞에서 제조한 잘 숙성된 젖갈 추출원액 또는 통채 분쇄한 젖갈을 적당량을 넣어 80에서 살균하고 유통과정에서 부패를 방지하기 위하여 적당량의 산도 6-7인 양조식초와 95주정을 넣어 잘 혼합한 다음 일정량의 용기에 진공포장된 자연조미 김치양념은 일반 가정에서는 곡물죽이나, 마늘, 생강, 젖갈등을 번거롭게 준비할 필요가 없고, 물김치나 백김치는 자연조미 양념만 수요자의 입맛에 맞도록 적당량만 넣어도 간편하게 물김치나 백김치를 만들어 사용할 수 있는 장점이 있으며, 만약 배추김치나 총각김치, 깍두기 등을 원한다면 본 발명자가 제조한 자연조미 김치양념에 고추가루, 무우채, 적당크기로 자른 미나리, 갓 등을 혼합하여 버무린 혼합물을 배추김치는 배추잎 사이사이에 양념을 넣거나 같이 버물러서 김치를 담기고, 총각김치, 깍두기는 양념을 적당량 넣고 버무리기만 하면 양념 넣은 비율에 따라 맛을 자유자재로 낼수 있기 때문에 시중에서 판매되고 있는 제품보다 수요자의 기호에 맞출 수 있는 장점이 있는 자연조미 김치양념의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 제조방법을 공정별로 설명하면 다음과 같다.
[실시예 1]
[제1공정]
잘 정선된 새우 450에 식염 150을 잘 혼합하여 일정한 용기에 넣고 저온 냉장실에서 완전 숙성이 될때까지 본관 숙성시킨후 분쇄기에서 세분쇄하여 600의 새우젖 분쇄물을 제조한다.
[제2공정]
잘 정선된 쌀 210을 분쇄기에서 분쇄하여 쌀가루를 제조한다.
[제3공정]
건멸치 20, 훈연참치 20, 건다시마 10을 고압 증숙기에 넣고 음용수 430을 넣은 다음 125에서 고압으로 30분간 증숙하여 멸치, 훈연참치, 다시마에서 추출한 400의 멸치, 훈연참치, 다시마 추출원액을 제조한다.
[제4공정]
껍질을 완전히 깐 마늘 370과 깨끗이 정선된 생강 30을 분쇄기에서 가늘게 분쇄하여 400의 마늘, 생강, 양념을 제조한다.
[제5공정]
제2공정에서 제조된 쌀가루 210과 식품첨가용 액화효소(액화효소 : α amylase 7,000u/g-40,000u/g) 5을 당화솥에 넣고 잘 혼합한 다음 제3공정에서 제조된 멸치, 훈연참치, 다시마 추출원액 400을 추가로 넣고 교반하면서 서서히 가열하여 50에서 1시간 동안 유지토록 하여 당화시킨 다음 다시 제4공정에서 제조된 마늘, 생강 양념 400을 넣고 100까지 가열하면 쌀가루는 완전히 익혀지고, 양념은 살균되며 함유되어 있는 수분을 증발시켜 마늘, 생강 양념이 혼합된 900의 당화물을 제조한다.
[제6공정]
제5공정에서 제조된 900의 마늘, 생강 양념이 혼합된 당화물에 제1공정에서 제조된 새우젖 분쇄물 600을 넣어 혼합한 혼합물을 당화솥에서 80까지 가열하여 살균하고 실온까지 냉각시켜 유통기간 중 부패를 방지하기 위하여 산도 6-7인 양조식초 50과 95주정 90을 잘 혼합한후 일정용량의 용기에 넣고 진공포장한다.
[실시예 2]
[제1공정]
싱싱한 멸치 900에 식염 225을 잘 혼합하여 저장탱크에서 1년 이상 숙성시켜 총 질소 1.2-1.5W/V)인 멸치젖 원액 550의 멸치젖 추출원액을 제조한다.
[제2공정]
쌀 110과 밀 100을 분쇄기에서 분쇄하여 210의 곡물가루를 제조한다.
[제3공정]
건멸치 30, 훈연참치 20, 건다시마 10을 고압 증숙기에 넣고 음용수 430을 넣은 다음 125에서 고압으로 30분간 증숙하여 멸치, 훈연참치, 다시마에서 추출한 400의 멸치, 훈연참치, 다시마 추출원액을 제조한다.
[제4공정]
껍질을 완전히 깐 마늘 400과 깨끗이 정선된 생강 50을 분쇄기에서 세분쇄하여 450의 마늘, 생강, 양념을 제조한다.
[제5공정]
제2공정에서 제조된 곡물가루 210과 식품 첨가용 액화효소(액화효소 : α amylase 7,000u/g-40,000u/g) 5을 당화솥에 넣고 잘 혼합한 다음 제3공정에서 제조된 멸치, 훈연참치, 다시마 추출원액 400을 추가하여 넣고 교반하면서 서서히 가열하여 50에서 1시간 동안 유지시켜 곡물가루를 당화시킨 다음 다시 제4공정에서 제조된 마늘, 생강 양념 450을 넣고 100까지 가열하면 곡물가루는 완전히 익혀지고 양념은 살균되며 함유되어 있는 수분을 증발시켜 마늘, 생강 양념이 혼합된 950의 당화물을 제조한다.
[제6공정]
제5공정에서 제조된 950의 마늘, 생강 양념이 혼합된 당화물에 제1공정에서 제조된 멸치젖 원액 550을 넣은 혼합한 혼합물을 당화솥에 넣고 80까지 가열하여 살균하고 실온까지 냉각한 다음 유통기간중 부패를 방지하기 위하여 산도 6-7인 양조식초 50과 95주정 90을 잘 혼합한후 일정용량의 용기에 넣고 진공 포장한다.
[실시예 3]
[제1공정]
싱싱한 까나리 900에 식염 225을 잘 혼합하여 저장탱크에서 1년 이상 숙성시켜(총질소 1.2-1.5W/V)인 까나리젖 원액 550의 까나리 추출원액을 제조한다.
[제2공정]
쌀 250을 분쇄기에서 분쇄하여 250의 쌀가루를 제조한다.
[제3공정]
건멸치 25, 훈연참치, 25, 건다시마 15을 고압 증기솥에 넣고 음용수 430을 넣은 다음 125에서 고압으로 30분간 증숙하여 멸치, 훈연참치, 다시마에서 추출한 400의 멸치, 훈연참치, 다시마 추출원액을 제조한다.
[제4공정]
껍질을 완전히 깐 마늘 350과 깨끗이 정선된 생강 50을 분쇄기에서 세분쇄하여 400의 마늘, 생강 양념을 제조한다.
[제5공정]
2공정에서 제조된 쌀가루 250과 식품첨가용 액화효소(액화효소 : α amylase 7,000-40,000)50을 당화솥에 넣고 잘 혼합한 다음 제3공정에서 제조된 멸치, 훈연참치, 다시마 추출원액 400을 추가하여 넣고 교반하면서 서서히 가열하여 50에서 1시간 동안 유지시켜 쌀가루를 당화시킨 다음 다시 제4공정에서 제조되 마늘, 생강 양념 400을 넣고 100까지 가열하면 쌀가루는 완전히 익혀지고 양념은 살균되며 함유되어 있는 과잉의 수분을 증발시켜 마늘, 생강 양념이 혼합된 950의 당화물을 제조한다.
[제6공정]
제5공정에서 제조된 950의 마늘, 생강 양념이 혼합된 당화물에 제1공정에서 제조된 까나리액젖 원액 550을 넣어 혼합한 혼합물을 당화솥에 넣고 80까지 가열하여 살균하고 실온까지 냉각한 다음 유통기간중 부패를 방지하기 위하여 산도 6-7인 양조식초 50과 95주정 90을 잘 혼합한후 일정용량의 용기에 넣고 진공포장한다.
상기와 같이 제조된 자연조미 김치양념은 일반가정에서 김치담글때 숙련된 기술과 번거로움 및 많은 시간이 소요되는 낭비를 해결할 수 있고, 김치공장에서 획일적으로 제조된 김치는 맛이 동일하여 일반수요자의 전체구미를 맞추지 못한 문제점이 해결되어 자연조미 김치양념의 혼합비율만 조절하여 자기의 기호에 맞출수 있는 장점이 있는 자연조미 김치양념 제조방법의 발명에 관한 것이다.
Claims (3)
- 쌀가루 210과 식품첨가용 액화효소 5을 당화솥에 넣고 잘 혼합한 다음 건멸치 20, 훈연참치 20, 건다시마 10을 고압증숙기에 넣고 음용수 430을 넣은 다음 125에서 고압으로 30분간 증숙하여 추출한 원액 400을 추가로 넣고 교반하면서 서서히 가열하여 50에서 1시간동안 유지 하도록 당화시킨다음 다시 깐 마늘 370과 생강 30을 분쇄기에서 분쇄하여 제조된 마늘 생강 양념 400을 넣고 100까지 가열하여 제조된 당화물 900과 새우 450에 식염 150을 용기에 넣고 저온 냉장실에서 완전 숙성될때까지 숙성시킨후 분쇄기에서 세분쇄하여 제조된 새우젓 분쇄물을 1:0.5∼0.8 중량비율로 혼합한 혼합물을 가열기에 넣고 80까지 가열한후 실온까지 냉각한 다음 여기에 8∼10 중량의 산도 6∼7이 양조식초와 95주정을 혼합함을 특징으로하는 자연 조미료 김치 양념의 제조방법.
- 쌀 110과 밀 100을 분쇄기에서 분쇄한 곡물가루 210과 식품첨가용 액화효소 5을 당화솥에 넣고 잘 혼합한 다음 건멸치 30, 훈연참치 20, 건다시마 10을 고압증숙기에 넣고 음용수 430을 넣은 다음 125에서 증숙하여 추출한 원액 400추가하여 넣고 교반하면서 서서히 가열하여 50에서 1시간 동안 유지 시켜 곡물가루를 당화시킨다음, 다시 깐 마늘 400과 생강 50을 분쇄기에 세분쇄한 마늘 생강 양념 450을 넣고 100까지 가열하여 제조된 당화물 950과 멸치 900에 식염 225을 잘 혼합하여 저장 탱크에서 1년 이상 숙성시켜 제조된 멸치젓 원액을 1:0.4∼0.6 중량비율로 혼합물을 가열기에 넣고 80까지 가열한후 실온까지 냉각한 다음 여기에 8∼10중량의 산도 6∼7인 양조식초와 95주정을 혼합함을 특징으로 하는 자연 조미료 김치 양념의 제조방법.
- 쌀가루 250과 식품첨가용 액화효소 50을 당화솥에 넣고 혼합한 다음 건멸치 25, 훈연참치 25, 건다시마 15을 고압증기솥에 넣고 음용수 430을 넣은 다음 125에서 고압으로 30분간 증숙하여 추출한 원액 400을 추가하여 넣고 교반하면서 서서히 가열하여 50에서 1시간 동안 유지시켜 쌀가루를 당화시킨다음 다시 깐 마늘 350과 생강 50을 분쇄기에서 세분쇄한 마늘 생강 양념 400을 넣고 100까지 가열하여 제조된 당화물 950과 까나리 900에 식염 225을 잘 혼합하여 저장탱크에서 1년이상 숙성시켜 추출한 까나리젓 원액을 1:0.4∼0.6중량 비율로 가열기에 넣고 80까지 가열한후 실온까지 냉각한 다음 여기에 8∼10중량의 산도 6∼7인 양조식초와 95%주정을 혼합함을 특징으로하는 자연조미료 김치양념의 제조방법.
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| KR970073382A KR970073382A (ko) | 1997-12-10 |
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ID=19458702
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Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100971010B1 (ko) * | 2007-11-23 | 2010-07-20 | 씨제이제일제당 (주) | 멸치액젓 농축물을 이용한 ｍｓｇ 대체용 조미료 조성물 및그 제조방법 |
| KR101937621B1 (ko) | 2018-08-14 | 2019-01-10 | 권민수 | 곡류 혼합물을 이용한 김치 양념 베이스의 제조 방법 |
| KR20230138088A (ko) | 2022-03-23 | 2023-10-05 | 주식회사 나노컴퍼니 | 폴리머 오염도 감지 장치 |
-
1996
- 1996-05-15 KR KR1019960016116A patent/KR100228880B1/ko not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100971010B1 (ko) * | 2007-11-23 | 2010-07-20 | 씨제이제일제당 (주) | 멸치액젓 농축물을 이용한 ｍｓｇ 대체용 조미료 조성물 및그 제조방법 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970073382A (ko) | 1997-12-10 |
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