KR100221786B1 - 사출 성형 금형의 언더컷 이젝팅장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 성형품의 언더컷부의 이젝팅을 위한 사출 성형 금형의 언더컷 이젝팅장치에 관한 것으로, 슬라이드코아(20)에는 성형품(10)의 언더컷부(11)를 성형하기 위한 언더컷처리부(21)가 형성되고, 경사핀(6)이 슬라이드코아(20)를 좌우이동하도록 상기 슬라이드코아(20)의 경사구멍(24)에 삽입 및 분리되도록 설치되고, 상기 슬라이드코아(20)의 내부에는 밀핀 고정상판(31)과 하판(32)이 왕복이동가능하게 설치되고, 밀핀(40)은 일단은 상기 밀핀 고정상, 하판(31)(32)에 고정되고 타단은 상기 언더컷처리부(21)까지 연장되어 있고, 리턴핀(50)은 상기 밀핀 고정판(31)(32)에 고정되어 상기 밀핀(40)과 밀핀 고정판(31)(32)의 작동을 안내하는 한편 밀핀 고정판을 원위치로 복귀시키고, 스프링 가이핀(70)은 그 일단이 슬라이드코아의 후면에 고정된 고정판(60)의 구멍(61)에 삽입되고, 타단은 상기 밀핀 고정판(31)(32)에 고정되고, 스프링(80)은 상기 가이드핀(70)의 외주상에서 상기 밀핀 고정판(31)(32)과 고정판(60)사이에 설치되어 상기 슬라이드코아(20)의 좌우이동에 의해 밀핀 고정판(31, 32)과 고정판(60)사이에서 압축 인장되어 상기 밀핀 고정판을 왕복이동하도록 되어 있다.
Description
본 발명은 사출 성형 금형에 관한 것으로, 특히 성형품의 언더컷부의 이젝팅을 위한 사출 성형 금형의 언더컷 이젝팅장치에 관한 것이다.
종래의 슬라이드코아를 사용한 사출 성형 금형에서는, 제1도 및 제2도에 도시된 바와 같이, 고정측 취부판(1)이 고정측 형판(3)과 연결되어 고정측을 형성하고, 가동측형판(4)은 가동측 취부판(9)와 연결되어 가동측을 형성하고 있고, 가동측형판(4)상에 경사구멍(5')이 형성된 슬라이드코아(5)가, 좌우이동가능하게 설치되어 있고, 고정측형판(3)에 상기 슬라이드코아(5)의 경사구멍(5')에 삽입 및 분리되는 경사핀(6)이 고정설치되어 있다.
이러한 사출성형금형의 사출성형은, 사출기의 노즐(미도시)를 통해 용융수지가 금형의 성형부에 유입되어 충진되고, 고정측형판(3)과 가동측형판(4)의 면접촉으로 성형품(10)이 완성된다. 이후 용융수지가 냉각되어 냉각작용이 완료되면 고정측형판(3)과 가동측형판(4)이 분리되는데, 이때, 슬라이드코아(5)의 경사구멍(5')에 삽입되어 있던 경사핀(6)이 경사구멍(5')에서 빠지면서 슬라이드코아(5)가 후퇴되어 성형품이 취출될 수 있는 상태가 된다. 이후, 성형품은 이젝트핀(7)에 의해 추출된다.
한편, 제3도 및 제4도에 도시된 바와 같이, 성형품본체(10)에는 보강리브(13)에 의해 연결된 언더컷부(11)가 슬라이드코아(5)에 의해 성형된다. 상기 언더컷부(11)에는 슬라이드코아(5)의 언더컷처리부(5'')에 의해 언더컷(12)이 성형된다. 상기 보강리브(13)는 슬라이드코아(5)가 언더컷부(11)에서 이탈할 때 성형품본체(10)와 언더컷부(11)가 분리 파손되는 것을 방지하기 위한 것이다.
이와 같은 종래의 사출 성형 금형에서는 성형품에 파손방지를 위한 보강리브(13)를 설치해야 하므로 성형품의 설계시 구조적 제약이 따르고, 슬라이드코아의 언더컷처리부(5'')에 발구배를 적용해야 하므로 성형품의 치수적 안정성이 저하되고, 금형가공시 이형성을 위해 경면사상이 요구되므로 금형가공 시간이 길게 소요되고, 이형성을 위해 이형제를 사용하므로 표면불량의 문제가 발생되는 문제점이 있었다. 또한 언더컷부의 파손이 위험성이 있어 무인 사출 성형이 불가능하여 작업자가 필요한 문제점도 있었다.
본 발명은 이러한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 성형품의 언더컷부를 슬라이드코아에서 강제적으로 이젝팅할 수 있는 사출 성형 금형의 언더컷의 이젝팅장치의 제공을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 사출 성형 금형의 언더컷의 이젝팅장치는, 언더컷부를 성형하기 위한 언더컷처리부가 형성된 슬라이드코아가 상기 슬라이드코아의 경사구멍에 삽입 및 분리되는 경사핀에 의해 좌우이동가능하게 설치된 사출 성형 금형에 있어서, 상기 슬라이드코아내부에 왕복이동가능하게 설치된 밀핀 고정판과, 일단은 상기 밀핀 고정판에 고정되고 타단은 상기 언더컷처리부까지 연장된 밀핀과, 상기 밀핀 고정판에 고정되어 상기 밀핀과 밀핀 고정판의 작동을 안내하는 리턴핀과, 상기 슬라이드코아의 후퇴이동에 의해 탄성력에 의해 상기 밀핀 고정판을 이동하기 위한 탄성수단을 구비한 것을 특징으로 하고, 또한 언더컷부를 성형하기 위한 언더컷처리부가 형성된 슬라이드코아가 상기 슬라이드코아의 경사구멍에 삽입 및 분리되는 경사핀에 의해 좌우이동가능하게 설치된 사출 성형 금형에 있어서, 상기 슬라이드코아내부에 왕복이동가능하게 설치된 밀핀 고정판과, 일단은 상기 밀핀 고정판에 고정되고 타단은 상기 언더컷처리부까지 연장된 밀핀과, 상기 밀핀 고정판에 고정되어 상기 밀핀과 밀핀 고정판의 작동을 안내하는 리턴핀과, 상기 슬라이드코아의 좌우이동시 상기 밀핀 고정판을 왕복 이동하도록 작동하는 실린더를 구비한 것을 특징으로 한다.
제1도는 종래의 슬라이드코아를 사용한 사출 성형 금형의 단면도.
제2도는 제1도의 사출 성형 금형의 형판의 분리상태의 단면도.
제3도는 언더컷부를 갖는 성형품의 사시도.
제4도는 제3도의 성형품을 성형하는 슬라이드코아의 사시도.
제5도는 본 발명의 사출 성형 금형의 이젝팅장치의 사시도.
제6도는 본 발명에 따른 이젝팅장치의 작동전 상태의 단면도.
제7도는 본 발명의 이젝팅장치의 작동후 상태의 단면도.
제8도는 본 발명의 이젝팅장치의 또 다른 실시예의 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
3 : 고정측형판 4 : 가동측형판
6 : 경사핀 10 : 성형품
12 : 언더컷 20 : 슬라이드코아
21 : 언더컷처리부 23 : 도피구멍
31 : 밀핀 고정상판 32 : 밀핀 고정하판
40 : 밀핀 50 : 리턴핀
60 : 고정판 61 : 구멍
70 : 스프링가이드핀 80 : 스프링
90 : 볼트 91 : 와셔
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 사출 성형 금형이 언더컷부의 이젝팅장치에서는, 제5도 내지 제7도에 도시된 바와 같이, 슬라이드코아(20)에는 성형품(10)의 언더컷부(11)의 언더컷(12)를 성형하기 위한 언더컷처리부(21)가 형성되고, 경사핀(6)이 슬라이드코아(20)를 좌우이동하도록 상기 슬라이드코아 경사구멍(5')에 삽입 및 분리되도록 설치되고, 상기 슬라이드코아의 내부공간(22)에는 밀핀 고정상판(31)과 하판(32)이 왕복이동가능하게 설치되고, 밀핀(40)은 일단은 상기 밀핀 고정상, 하판(31)(32)에 고정되고 타단은 상기 언더컷처리부(21)까지 연장되어 있고, 리턴핀(50)은 상기 밀핀 고정판(31, 32)에 고정되어 상기 밀핀(40)과 밀핀 고정판(31, 32)의 작동을 안내하는 한편 밀핀고정판(31, 32)을 원위치로 복귀시키고, 스프링 가이핀(70)은 그 일단이 슬라이드코아의 후면에 고정된 고정판(60)의 구멍(61)에 삽입되고, 타단은 상기 밀핀 고정판(31, 32)에 고정되고, 스프링(80)은 상기 가이드핀(70)의 외주상에서 상기 밀핀 고정판(31, 32)과 고정판(60)사이에 설치되어 상기 슬라이드코아(20)의 후퇴이동에 의해 밀핀 고정판(31, 32)과 고정판(60)사이에서 인장되어 상기 밀핀 고정판(31, 32)를 이동하도록 되어 있다.
이하, 본 발명의 작용을 설명한다.
먼저 제6도에 도시된 바와 같이, 사출기의 노즐(미도시)를 통해 용융수지가 금형의 성형부에 유입되어 충진되고, 고정측형판(3)과 가동측형판(4)의 면접촉으로 성형품(10)이 완성된다. 이때, 리턴핀(50)은 가동측형판(4)의 "가"면에 닿아 밀핀(40), 밀핀 고정판(31)(32)이 우측으로 밀려 있는 상태가 되고, 따라서, 밀핀 고정판(31)(32)과 고정판(60)사이에 설치된 스프링(80)은 압축된 상태가 된다. 제6도에서 "1"은 밀핀 고정판(31, 32)과 슬라이드코아(20)의 내부(22)사이의 간격이면서 이젝팅거리이다.
이후 용융수지가 냉각되어 냉각작용이 완료되면 제7도에 도시된 바와 같이, 고정측형판(3)이 분리된다. 이때, 슬라이드코아(20)의 경사구멍(24)에 삽입되어 있던 경사핀(6)이 경사구멍(24)에서 빠지면서 슬라이드코아(20)가 우측으로 후퇴되고, 길이 "1"만큼 압축되어 있던 스프링(80)이 탄성복귀하면서 밀핀 고정판(31, 32)을 밀어 밀핀(40)이 성형품를 밀어 슬라이드코아의 언더컷처리부(21)로부터 이탈시키게 된다. 밀핀 고정판(31, 32)과 슬라이드코아내부(22)사이의 간격인 길이 "1"가 "0"이 되어 밀핀고정판(31, 32)이 슬라이드코아 내부면과 접촉되면 밀핀 고정판(31, 32)도 슬라이드코아(20)와 함께 우측방향으로 후퇴하게 된다.
한편, 본 발명의 이젝팅장치의 또 다른 실시예로서, 제8도에 도시된 바와 같이, 앞서 설명된 이젝팅장치와는 달리 고정판이 없는 구조로서, 볼트(90)가 밀핀 고정판(31, 32)의 구멍(31a, 32a)을 통해 삽입되어 슬라이드코아(20)의 도피구멍(23)에 고정되어 있고, 스프링(80)은 상기 볼트(90)의 외주상에 상기 밀핀 고정판(31, 32)과 볼트(90)의 머리부의 와셔(91)사이에 설치되어 상기 슬라이드코아(20)의 좌우이동에 의해 밀핀 고정판(31, 32)과 볼트(90)의 와셔(91)사이에서 압축 인장되어 상기 밀핀 고정판(31, 32)를 왕복이동하도록 되어 있다.
본 실시예의 작동원리는 앞서 설명된 경우와 동일하므로 그 설명을 생략한다.
한편, 이상의 실시예에서는 밀핀고정판의 왕복운동이, 압축/인장되는 스프링의 탄성력을 이용하였으나, 슬라이드코아의 좌우이동에 따라 작동되어 밀핀고정판을 이동시키는 유압실린더(미도시)와 같은 실린더를 사용할 수도 있다.
이상, 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 성형품을 슬라이드코아의 언더컷처리부로 부터 밀핀의 이동에 의해 강제적으로 분리시킬 수 있어, 사출 성형품 설계시 언더컷 파손에 대한 우려가 없어 형상제한을 받지 않게 되고, 슬라이드코아의 언더컷 처리부의 금형가공시 발구배를 적용하지 않아도 되므로 성형품의 치수적 안전성이 향상되고 금형가공의 시간이 단축되고, 또한 금형가공시 이형성을 높이기 위한 사상가공시간을 단축할 수 있고, 사출 성형시 이형제를 사용하지 않아도 되므로 표면불량이 제거되고, 언더컷부의 파손위험이 없어 무인사출성형이 가능하게 된다.
Claims (5)
- 언더컷부를 성형하기 위한 언더컷 처리부가 형성된 슬라이드코아가 상기 슬라이드코아의 경사구멍에 삽입 및 분리되는 경사핀에 의해 좌우이동가능하게 설치된 사출 성형 금형에 있어서, 상기 슬라이드코아내부에 왕복이동가능하게 설치된 밀핀 고정판과, 일단은 상기 밀핀 고정판에 고정되고 타단은 상기 언더컷처리부까지 연장된 밀핀과, 상기 밀핀 고정판에 고정되어 상기 밀핀과 밀핀 고정판의 작동을 안내하는 리턴핀과, 상기 슬라이드코아의 후퇴이동시 탄성력에 의해 상기 밀핀 고정판을 이젝팅방향으로 이동하기 위한 탄성수단을 구비한 것을 특징으로 하는 사출 성형 금형의 언더컷 이젝팅장치.
- 제1항에 있어서, 상기 탄성수단은, 상기 밀핀 고정판과 슬라이드코아의 후면에 고정된 고정판사이에 설치된 스프링인 것을 특징으로 하는 사출 성형 금형의 언더컷 이젝팅장치.
- 제2항에 있어서, 상기 스프링은, 일단이 슬라이드코아의 후면에 고정된 상기 고정판의 구멍에 삽입되고, 타단은 상기 밀핀 고정판에 고정된 스프링가이드핀의 외주상에 설치된 것을 특징으로 하는 사출 성형 금형의 언더컷 이젝팅장치.
- 제1항에 있어서, 그 선단이 상기 밀핀고정판의 구멍을 통해 삽입되어 슬라이드코아의 피구멍에 설치된 볼트와, 상기 볼트의 외주상에서 상기 밀핀 고정판과 볼트의 머리부의 와셔사이에 설치된 스프링인 것을 특징으로 하는 사출 성형 금형의 언더컷 이젝팅장치.
- 언더컷부를 성형하기 위한 언더컷처리부가 형성된 슬라이드코아가 상기 슬라이드코아의 경사구멍에 삽입 및 분리되는 경사핀에 의해 좌우이동가능하게 설치된 사출 성형 금형에 있어서, 상기 슬라이드코아내부에 왕복이동가능하게 설치된 밀핀 고정판과, 일단은 상기 밀핀 고정판에 고정되고 타단은 상기 언더컷처리부까지 연장된 밀핀과, 상기 밀핀 고정판에 고정되어 상기 밀핀과 밀핀 고정판의 작동을 안내하는 리턴핀과, 상기 슬라이드코아의 좌우이동시 상기 밀핀 고정판을 왕복이동하도록 작동하는 실린더를 구비하는 것을 특징으로 하는 사출 성형 금형의 언더컷 이젝팅장치.
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1997
- 1997-07-30 KR KR1019970036073A patent/KR100221786B1/ko not_active IP Right Cessation
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