KR100221012B1 - 칼라콘크리트부재의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고강도 외장형 칼라콘크리트부재를 제조함에 있어 외측면에는 고가의 고강도 외장형 칼라콘크리트를 설치하고, 보이지 않는 내측면에는 일반콘크리트를 설치함으로서 원가를 줄이면서도 미감(美感)을 좋게하기 위한 칼라콘크리트부재의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 완성된 건물의 외벽에 칼라콘크리트부재를 설치하여 건물의 미감을 살리게 되는데 종래에는 칼라콘크리트부재를 일체로 성형하여 건물의 외벽에 설치하였다.
이러한 경우 칼라콘크리트는 소재의 제조가격의 매우비싸므로 완성된 칼라콘크리트부재의 가격이 매우 비싸게 된다.
칼라콘크리트부재는 비교적 입도가 굵은 고가의 백운석분말과 백운석골재를 사용하게 되고, 시멘트와 안료등을 넣어 칼라콘크리트부재를 완성하게 되는데, 이러한 경우 완성된 칼라콘크리트에 기공이 발생할 수 있고 따라서 그 기공으로 물이 스며들어 칼라콘크리트부재의 제조시 삽입된 철근을 부식하여 녹물이 칼라콘크리트부재에 스며드는 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 종래 이러한 문제점을 해결하기 위하여 칼라콘크리트부재를 성형하고자 하는 형틀(2)에 탈형유(4)를 도포하되 탈형유(4)가 경화된 다음 경화지연제(6)를 도포하여 건조한 다음 설계된 두께에 해당하는 최소한의 물 시멘트비를 갖는 칼라콘크리트(8)를 타설하고, 칼라콘크리트(8)의 상부에 일정간격으로 철근(10)을 배근하고, 철근(10)의 상부에 일반콘크리트(12)를 일정량 균등하게 타설하여 양생하고, 탈형하여 칼라콘크리트부재를 제조하는 것이다.

Description

칼라콘크리트부재의 제조방법
제1도는 칼라콘크리트부재를 생산하기 위한 공정도로서,
제1(a)도는 형틀에 탈형유 도포.
제1(b)도는 탈형유 상부에 경화지연제 도포.
제1(c)도는 경화지연제의 상부에 칼라콘크리트의 타설.
제1(d)도는 칼라콘크리트의 상부에 철근의 배근.
제1(e)도는 배근된 철근의 상부에 일반콘크리트의 타설.
제1(f)도는 콘크리트가 충전된 상태의 부분확대도.
제2도는 본 발명의 타 실시예.
제2도의 (a)는 타 실시예의 부분확대도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2 : 형틀 4 : 탈형유
6 : 경화지연제 8 : 칼라콘크리트
10, 14 : 철근 12 : 일반콘크리트
본 발명은 고강도 외장형 칼라콘크리트부재(precast concrete)를 제조함에 있어 외측면에는 고가의 고강도 외장형 칼라콘크리트를 설치하고, 보이지 않는 내측면에는 일반콘크리트를 설치함으로서 원가를 줄이면서 미감(美感)을 좋게하고, 철근이 콘크리트부재의 중앙부에 위치하여 고강도 철근콘크리트 제품의 균일성과 견고성 및 불량제품생산을 방지하고, 비교적 조밀한 입도의 일반콘크리트가 철근을 감싸게 되어 외장형콘크리트부재의 장기간 사용할 때 발생하는 철근의 부식에 따른 녹물의 유출을 방지 할 수 있는 칼라콘크리트부재의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 완성된 건물의 외벽에 칼라콘크리트부재를 설치하여 건물의 미감을 살리게 되는데 종래에는 칼라콘크리트부재를 일체로 성형하여 건물의 외벽에 설치하였다.
이러한 경우 칼라콘크리트는 소재의 제조 가격이 매우 비싸므로 완성된 칼라콘크리트부재의 가격이 매우 비싸게 된다.
또한 칼라콘크리트부재는 비교적 입도가 굵은 고가의 백운석분말과 백운석골재를 사용하게 되고, 시멘트와 안료등을 넣어 칼라콘크리트부재를 완성하게 되는데, 이러한 경우 완성된 칼라콘크리트에 기공이 발생할 수 있고 따라서 그 기공으로 물이 스며들어 칼라콘크리트부재의 제조시 삽입된 철근을 부식하여 녹물이 칼라콘크리트부재에 스며드는 경우가 있었고, 칼라콘크리트부재를 일체로 성형할 경우 칼라콘트리트의 반을 형틀에 부은 다음 철근을 칼라콘크리트 상부에 설치하고 다시 나머지 칼라콘크리트를 형틀에 부은 다음 형틀을 진동하여 양생하였으므로 철근은 형틀의 중앙부에 삽입되지 않고 일측편으로 기울어지게 배치되는 경우가 발생하여 고강도 칼라콘크리트부재가 쉽게 부서지거나 고강도칼라콘크리트부재의 일측으로 철근이 나올 경우 칼라콘크리트부재를 사용할 수 없는 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 종래 이러한 문제점을 해결하기 위하여 칼라콘크리트부재를 성형하고자 하는 형틀에 탈형유를 도포하되 탈형유가 경화된 다음 경화지연제 탈형유의 상부면에 바른후 건조한 다음 설계된 두께에 해당하는 최소한 물 시멘트비를 갖는 칼라콘크리트를 타설하고, 형틀에 진동하여 칼라콘크리트가 형틀에 골고루 펴지게 하고, 일정시간의 1회수화반응후 칼라콘크리트의 상부에 일정간격으로 철근을 배근하고, 철근의 상부에 최소한의 물 시멘트비를 갖는 일반콘크리트를 일정량 균등하게 철근을 침하 또는 내려앉음이 없도록 일정속도로 타설하여 봉형 진동기를 이용하여 균일하게 분포하도록 한 다음 양생하고 탈형하여 칼라콘크리트부재를 제조하는 것으로서 첨부도면에 의거 상세하게 설명하면 다음과 같다.
형틀(2)의 상부면에 탈형유(박리제)(4)를 도포하되 탈형유(4)가 완전히 경화된 다음 탈형유(4)의 상부에 경화지연제(6)를 도포하여 건조한다.
경화지연제(6)의 상부에 칼라콘크리트(8)를 타설하여 칼라콘크리트(8)를 편다음 형틀(2)을 진동판에 올려 형틀(2)을 진동하여 칼라콘크리트(8)가 균일하도록 한다.
이때 반죽된 칼라콘크리트(8)에 입자가 큰 골재, 시멘트와 비교적 입자 작은 안료가 분리되지 않도록 적정시간 진동하여야 한다.
타설된 칼라콘크리트(8)의 상부에 일정간격으로 철근(10)을 배근하되 철근(10)의 외측부가 콘크리트(8)(12)의 외측으로 돌출되지 않도록 하며, 특히 철근(10)과 철근(10)을 결합하기 위한 철근결합재가 콘크리트(8)(12)의 외부로 돌출되지 않도록 한다.
철근(10)의 상부에 일반콘크리트(12)를 부은후 일반콘크리트(12)를 펴고, 그 상부를 봉형 진동기를 이용하여 일반콘크리트(12)가 균일하게 설치되도록 한다.
봉형 진동기로 일반콘크리트(12)를 타설할 때 특정한 곳을 과다하게 진동하면 일반콘크리트(12)가 칼라콘크리트(8)재의 하부까지 내려오게 되어 형틀(2)의 표면에 일반콘크리트(12)가 노출될 수 있으므로 형틀(2)의 크기나 일반콘크리트(12)와 칼라콘크리트(8)의 량에 따라 적절하게 진동한다.
형틀(2)에 일반콘크리트(12)의 타설을 완료한 다음 양생하고, 양생이 완료되면 탈형을 한다.
이상에서와 같이 탈형유(4)와 경화지연제(6)를 형틀(2)에 도포 하므로서 외장형 칼라콘크리트(8)의 탈형시 칼라콘크리트(8)가 형틀(2)의 표면에서 쉽게 탈형되고, 경화지연제(6)는 형틀(2)과 칼라콘크리트(8) 사이에 도포되어 형틀(2)의 표면의 칼라콘크리트(8)가 지연 경화되게 하고, 따라서 완성된 칼라콘크리트의 세척시 경화지연제가 도포된 칼라콘크리트의 외측부가 완전히 경화되지 않아 세척시 물에 씻기게 되므로서 완성된 칼라콘크리트(8) 표면은 미감이 좋다.
칼라콘크리트(8) 상부에 일반콘크리트(12)를 타설하되 일반콘크리트(12)에 진동봉으로 진동하는 과정에서 일반콘크리트(12)와 칼라콘크리트(8)가 접하는 부분에 다소 혼합되므로서 일반콘크리트(12)와 칼라콘크리트(8)가 분리되지 않고 견고히 고정되고, 철근(10)은 일반콘크리트(12)와 칼라콘크리트(8) 사이에서 입자가 작은 일반콘크리트(12)가 철근(10)을 감싸면서 고정경화 되므로서 철근의 부식을 방지할 수 있다.
경화지연제(6)의 상부에 칼라콘크리트(8)와 철근(10), 일반콘크리트(12)를 적층하여 양생하되 칼라콘크리트(8)가 40-50mm이고, 일반콘크리트(12)가 100-110mm일 경우 실온에서 1-2시간 양생한 다음 1시간에 20℃정도로 온도를 상승시켜 온도가 약 70℃까지 상승시키고, 이러한 상태(70℃)에서 2-3시간 양생하고, 가열을 정지하여 온도가 30℃이하가 되면 탈형을 하고, 탈형이 완료되면 칼라콘크리트부재를 상온에서 10일정도 다시 양생하여 사용한다.
도면 제2도 본 발명의 타실시예에서와 같이 일반콘크리트(12)의 중앙에 철근(14)을 배근하여 칼라콘크리트와 일반콘크리트사이, 일반콘크리트 중앙에 각각의 철근(10)(14)을 이중으로 배근하여 사용할 수 있다.
이상과 같이 외측에는 고가이면서 표면 입도가 적정수로 균질·반죽된 미려한 칼라콘크리트가 설치되고, 내측에는 적정수로 균질·반죽된 일반콘크리트를 설치하므로서 저렴한 가격으로 칼라콘크리트부재를 제조할 수 있으면서 칼라콘크리트부재의 중앙에 배근되는 철근은 입도가 가는 일반콘크리트가 감싸게 되므로서 철근이 부식하지 않아 안전하게 고강도 칼라콘크리트부재를 사용할 수 있고, 칼라콘크리트와 일반콘크리트의 사이에 철근의 배근되므로서 철근이 콘크리트외부로 튀어나오거나 철근이 일측편으로 기울어지지 않아 완성된 고강도칼라 외장형부재의 불량없이 항상 균일성과 견고성을 갖는 제품을 생산할 수 있는 등의 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 형틀(2)에 탈형유(4)를 도포하고, 경화한 다음 탈형유(4)의 상부에 경화지연제(6)를 도포하여 경화하고, 경화지연제(6)의 상부에 칼라콘크리트(8)를 타설하여 형틀(2)상에 칼라콘크리트(8)가 균일하도록 진동판으로 진동한 다음 칼라콘크리트(8)의 상부에 철근(10)을 배근하고, 그 상부에 일반콘크리트(12)를 타설하되 타설된 일반콘크리트(12)를 진동봉으로 진동하여 일반콘크리트(12)가 균일하도록 하여 양생, 탈형한 칼라콘크리트부재의 제조방법.
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