KR100214935B1 - 염의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 칼륨장석과 소금을 혼합하여 고온에서 소성시켜 제조한 염의 제조방법에 관한 것이며, 본 발명의 염을 사용하여 피부미용, 음식의 숙성, 세탁 등에 효과를 얻을 수 있다.
Description
본 발명은 천일염을 용융시켜 얻을 수 있는 용융염과 칼륨장석분말을 각각 적정량 혼합제조하여 얻을 수 있는 염의 제조방법에 관한 것이다.
소금은 인체에 없어서는 안될 중요한 물질 중의 하나로, 인류는 역사적으로 소금을 얻기 위하여 많은 노력을 하여왔고, 그중에서 소금을 얻을 수 있는 가장 중요한 자원은 바닷물이었으므로, 바다로부터 소금을 얻어왔으나, 근래에 와서는 여러 가지의 환경오염, 특히 수질오염으로 인하여 품질이 나쁜 천일염을 그대로 섭취하게됨으로써 고혈압 등의 성인병의 발병율이 높아지게 되었다. 따라서 고품질의 소금에 대한 필요성이 생기게 되었다.
또한, 바닷물의 성분은 인간의 혈액성분과 아주 유사하며, 그 함유성분을 비교하면 다음과 같다.
본 발명자는 상기와 같은 사실에 착안하여 상기 바닷물 또는 혈액의 성분을 함유하는 칼륨장석분말과 인체에 유익한 소금을 혼합제조하기에 이르렀다.
본 발명의 원료로 사용되는 칼륨장석은 국내외적으로 최고의 품질을 인정받고 있는 광물로서 여겨지고 있으며, 최근에는 현대자기, 청자, 백자, TV브라운관, 판유리 등의 제조에 소다장석대신 사용됨으로써 제품의 질이 뛰어나고, 특히 현대자기 등 식기류 등에 유약처리된 그릇은 음식물 보존기간이 길어지고 맛과 신선도 등이 유지되었으며, 또한 칼륨장석을 사용하여 제조된 제품에서는 상온에서도 생체에 유익한 원적외선이 다량 방사되고 있음을 알 수 있었다.
본 발명자는 상기와 같은 우수한 효과를 지닌, 바닷물과 유사한 성분의 염을 제조하고자 연구한 결과 본 발명에 이르게 되었다.
즉, 본 발명의 목적은 통상의 소금에, 인체에 유익한 성분을 지닌 분체(粉體)광물(칼륨장석) 등을 혼합하여 피부미용에 좋고, 음식의 숙성을 도우며, 냄새제거 효과 및 세척력이 우수한 염을 제공하는 것이다.
제1도는 갑조 단면도.
제2도는 갑조 적치도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 갑조 2 : 갑조(1)의 내벽
3 : 유약처리두께 4 : 천일염
본 발명의 염을 제조하기 위하여, 우선 2,000℃에서도 견딜 수 있는 갑조(甲槽)(1)을 도1과 같이 제조한다.
40℃에서 원적외선 방사율(5-20μm)이 0.92-0.93이며, 구성성분이 SiO2; 66.56 중량%, Al2O3; 18.36 중량%, K2O; 11.83 중량%, Na2O; 2.42 중량%, Fe2O3; 0.08 중량%의 비로 조성된 분체(粉體)광물(칼륨장석) 1.0kg에 소금 2kg과 카올린 3kg을 물에 용해시킨 후, 이를 갑조(1)의 내벽(2)에 0.5-1.0mm의 두께(3)로 유약처리한다. 그후, 1,329℃의 고온에서 소성시킨다.
깨끗한 서남해안에서 생산된 천일염을 갑조(1)내에 갑조(1) 내적량의 80%정도 담고, LPG 가스가마(爐)(도시생략)내에 도2와 같이 적정 수량을 쌓아 놓고, 900-1,000℃의 고온에서 9-10시간 가열하여 용융시키면, 전도성이 우수한 완전 액체상태인 용융염을 얻을 수 있다.
한편, 상기 천일염이 가스가마에서 용융되는 동안, 상기 용기의 내벽에 유약처리된 고품질의 칼륨장석성분은 소금으로 전이되어, 고품질의 희고, 미네랄이 풍부하며, 맛이 좋고, 원적외선이 방사되는 소금 덩어리, 즉 암염이 얻어지게 된다.
얻어진 암염을 120메쉬 정도의 미세한 분말로 파쇄하여 고품질의 염(상품명 : 삼미 태극염)을 제조한다.
본 발명의 염을 실시예로써 보다 상세하게 설명한다.
[실시예]
2,000℃에서 견딜 수 있는 갑조(1)을 도1과 같이 제조하여, 40℃에서 원적외선 방사율(5-20μm)이 0.92-0.93이며, 구성성분이 SiO2; 66.56 중량%, Al2O3; 18.36 중량%, K2O; 11.83 중량%, Na2O; 2.42 중량%, Fe2O3' 0.08 중량%의 비로 조성된 분체(粉體)광물(칼륨장석) 1.0kg에 소금 2kg과 카올린 3kg을 물에 용해시킨 후, 0.5-1.0mm의 두께(3)로 갑조(1)의 내벽(2)를 유약처리하여, 1,329℃의 고온에서 소성시키고 천일염을 갑조(1)내에 갑조(1)의 내적량의 80%정도를 갑조내에 담아, 가스가마(爐)(도시생략)에 도2와 같이 적정수량을 쌓고 900-1,000℃에서 9-10시간 가열하여 용융시킨 암염을 120메쉬 정도로 파쇄하는 과정을 거쳐 고품질로 분말화하여 염(상품명 : 삼미태극염)을 제조하였다.
본 발명의 제조방법으로 얻은 염을 김치나 고추장, 된장 등을 담글 때 첨가하면 숙성이 잘 되고, 맛이 좋아진다. 또한 밥을 짓기 전에 소금을 소량(3인분의 밥을 지을 경우, 2-3g정도)을 고루 뿌린 후 밥을 지으면, 맛도 좋아지며 장시간 보존하여도 냄새가 나지 않고, 목욕후 본 발명의 염으로 피부맛사지를 하면 피부가 좋아진다. 또, 세탁할 때 소량의 염을 첨가하면 세척효과가 우수해진다.
Claims (1)
- 40℃에서 원적외선 방사율(5-20μm)이 0.92-0.93이며, 구성성분이 SiO2; 66.56 중량%, Al2O3; 18.36 중량%, K2O; 11.83 중량%, Na2O; 2.42 중량%, Fe2O3; 0.08 중량%의 비로 조성된 분체(粉體)광물(칼륨장석) 1.0kg에 소금 2kg과 카올린 3kg을 물에 용해시킨 후, 0.5-1.0mm의 두께(3)으로 2,000℃에서 견딜 수 있는 갑조(1)의 내벽(2)를 유약처리하여, 1,329℃의 고온에서 소성시킨 후 천일염을 갑조(1)의 80%정도로 담아, 가스가마(爐)에 쌓고 900-1,000℃에서 9-10시간 가열하여 용융시킨 암염을 120메쉬 정도로 파쇄하는 것을 특징으로 하는 염의 제조방법.
Priority Applications (1)
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| KR1019970023105A KR100214935B1 (ko) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | 염의 제조방법 |
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