KR100214223B1 - 위생 송염의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 천일염에 톱밥을 첨가하여 송진의 고열에 의해 천일염을 용융결정시키는 공정을 포함하는 위생 송염의 제조방법에 관한 것이다. 좀 더 구체적으로, 본 발명은 천일염과 톱밥을 혼합하여 혼합염을 수득하는 공정, 용기에 상기에서 수득한 혼합염을 송진가루 사이에 채우고, 700℃ 내지 800℃ 로 가열시킨 다음, 급냉시켜 결정염을 수득하는 공정 및 상기 수득된 결정염에 송진을 첨가하여, 1000℃ 내지 1500℃로 강열시킨 다음, 급냉시켜 송염을 수득하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 송염의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 방법에 의해 제조된 송염은 죽염에 비해 가격이 저렴할 뿐 아니라, 김치, 된장, 고추장, 간장, 젖갈류 및 국 등에의 사용이 가능한 식염, 건강 보조식품은 물론, 가래제거용 염증치료제 및 화상치료제로서의 의약품 등으로 사용이 가능하다.
Description
본 발명은 송염의 제조방법에 관한 것이다. 좀 더 구체적으로, 본 발명은 천일염에 톱밥을 첨가하여 송진의 고열에 의해 천일염을 용융결정시키는 공정을 포함하는 위생 송염의 제조방법에 관한 것이다.
염(鹽)의 제조와 관련된 종래의 기술로는, 대나무통 속에 천일염을 채워 넣어 죽염을 제조하는 방법, 대나무통 속에 은행잎, 솔잎 및 감잎 분말 등을 다져 넣고 황토 흙으로 뚜껑을 메운 다음, 약 1300℃의 고열에서 용융결정시켜 죽염을 제조하는 방법(참조 : 대한민국 특허 제33913호) 및 회화로 속에 천일염만을 넣고 800℃이상의 고열에서 용융결정시켜 생금을 제조하는 방법 등이 알려져 있다.
그러나, 상기 종래기술에 의한 염의 제조방법은 그 공정이 복잡하고 번거로울 뿐 아니라, 비용 또한 많이 드는 단점이 있어 비경제적이라 할 수 있으며, 따라서, 이러한 전기 문제점들을 해결하기 위한 신규한 염의 제조방법을 개발하여야 할 필요성이 대두되었다.
이에, 본 발명자들은 천일염에 들어 있는 간수의 구성성분인 황산마그네슘 및 염화마그네슘 등의 불순물을 톱밥과 송진이 연소될 때에 발생하는 1000℃ 이상의 고열에 의해 휘발케함과 동시에, 이 연소과정에서 발생되는 원적외선과 톱밥 및 송진 속에 들어 있는 게르마늄(Ge), 칼륨(K) 및 유황(S) 등 미량 미네랄 성분이 용융결정시켜 위생 송염을 제조할 수 있음을 확인하고, 본 발명을 완성하게 되었다.
결국, 본 발명의 목적은 천일염, 톱밥 및 송진을 이용하여 간수의 구성성분인 황산마그네슘 및 염화마그네슘 등의 불순물이 제거된 신규한 위생 송염의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 송염의 제조방법을 공정별로 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
제1공정 : 혼합염의 수득
천일염과 톱밥을 5 : 5 내지 9 : 1의 중량비, 보다 바람직하게는 6 : 4 내지 8 : 2. 가장 바람직하게는 7 : 3의 중량비로 혼합기에서 균등하게 혼합하여 혼합염을 수득한다.
제2공정 : 결정염의 수득
밀폐가능한 회화로의 바닥에 송진가루, 혼합염, 송진가루의 순서로 송진가루 사이에 혼합염을 채우고, 장작불을 피워서 열을 가한다. 이 때, 바람직하게는 송진가루를 약 5㎝ 정도의 높이로 채운 다음, 그 위에 상기 제1공정에서 얻어진 혼합염을 약 15㎝ 정도의 높이로 채우고, 다시 그 위에 송진가루를 약 2㎝ 정도의 높이로 채운다음, 전기 혼합염을 약 15㎝ 정도의 높이로 채우고, 다시 그 위에 송진가루를 약 5㎝ 정도의 높이로 채운다. 이 때 송진이 연소됨과 동시에 전기 혼합염 중의 톱밥이 연소하게 되는데, 열을 급하게 강열시키게 되면 천일염가루가 연통으로 날아가 버리기 때문에 열조절법은 매우 중요하다. 따라서, 회화로의 온도를 완만히 염의 융점온도인 700℃ 내지 800℃까지 상승시켜 주는 것이 중요하며, 이 때, 톱밥이 완전 연소되면서 간수의 구성 성분인 황산마그네슘 및 염화마그네슘 등의 불순물은 휘발하게 되고, 송진가루와 톱밥 속에 들어 있던 각종 미량 미네랄 성분이 염과 함께 용융되어 용융염액이 생성된다. 이어서, 회화로의 마개를 빼고, 생성된 전기 용융염액을 받아 냉수에 급냉시켜 수기(水氣)와 화기(火氣)를 응집시키므로써 결정염을 수득한다.
제3공정 : 송염의 제조
상기 제2공정에서 얻어진 결정염을 적당한 크기로 분쇄하여 회화로에 넣고, 송진을 다량 채운 다음, 1000℃ 내지 1500℃, 바람직하게는 1200℃ 내지 1400℃, 가장 바람직하게는 1300℃ 이상의 온도로 강열시킨 다음, 용융염액을 받아 냉수에서 급냉시켜 다시 수기와 화기를 응집시키므로써 송염을 제조한다. 제조된 송염을 적당한 크기로 다시 분쇄하여 회화로에 넣고 제3공정을 5회 이상 반복 실시함으로써 고순도의 위생 송염의 제조가 가능하다. 한편, 전기에서 얻어진 송염 및 위생 송염을 분쇄하여 분말송염을 제조하거나, 경우에 따라서는 이 분말 송염을 타정할 수도 있다.
이하, 실시예에 의하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 요지에 따라 본 발명의 범위가 이들 실시예에 국한되지 않는 다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
[실시예 1]
회화로의 바닥에 송진가루를 약 5cm 정도의 높이로 채운 다음, 천일염과 톱밥의 혼합염(천일염 : 톱밥= 7 : 3의 중량비로 혼합)을 약 15cm 정도의 높이로 채우고, 다시 그 위에 송진가루를 약 2cm 정도의 높이로 채웠다. 그런 다음, 전기 혼합염을 약 15cm 정도의 높이로 채우고, 다시 그 위에 송진가루를 적당량 채운 후 장작불을 피웠다. 회화로의 온도를 완만히 염의 융점온도인 700℃ 내지 800℃까지 상승시킨 다음, 회화로의 마개를 빼고 용융염액을 받아서 냉수에 급냉시켜 수기와 화기를 응집시키므로써 결정염을 수득하였다. 이어서, 전기 수득된 결정염을 적당한 크기로 분쇄하여 회화로에 넣고, 송진을 다량 채워 1300℃ 이상의 온도로 강열시킨 다음, 용융염액을 받아 냉수에서 급냉시켜 다시 수기와 화기를 응집시키므로써 송염을 제조하였다. 전기 송염을 적당한 크기로 분쇄한 다음, 회화로에 넣고 송진을 다량 채운 뒤 1300℃ 이상의 온도로 강열시켜 용융시킨 후, 전기 송염의 제조에서와 같이 용융송염액을 냉수에 급냉시켜 화기와 수기를 응집시키므로써 송염의 순도를 높힐 수 있었으며, 제조된 송염을 적당한 크기로 다시 분쇄하여 회화로에 넣고 이 같은 공정을 5회 이상 반복 실시함으로써 고순도의 위생 송염을 제조하였다. 전기의 제조방법에 따라 제조된 송염을 분쇄하여 분쇄형 또는 분말송염의 타정화 또한 가능하여 타정된 형태의 송염을 제조하였다.
[실시예 2]
천일염 : 톱밥=6 : 4의 중량비로 혼합된 혼합염을 사용한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 송염을 제조하였다.
[실시예 3]
천일염 : 톱밥=5 : 5의 중량비로 혼합된 혼합염을 사용한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 송염을 제조하였다.
이상에서 상세히 설명하였듯이, 본 발명은 천일염과 톱밥을 적정 비율로 혼합한 후 다량의 송진을 열원(화재)으로 사용하여 위생 송염을 제조하는 방법을 제공한다. 이와 같이 제조된 본 발명의 위생 송염을 죽염에 비해 가격이 저렴할 뿐 아니라, 김치, 된장, 고추장, 간장, 젖갈류 및 국 등에의 사용이 가능한 식염, 건강 보조식품은 물론, 가래제거용 염증치료제 및 화상치료제로서의 의약품 등으로 사용이 가능하다.
Claims (2)
- (ⅰ) 천일염과 톱밥을 혼합하여 혼합염을 수득하는 공정; (ⅱ) 용기에 상기에서 수득한 혼합염을 송진가루 사이에 채우고, 700℃ 내지 800℃로 가열시킨 다음, 급냉시켜 결정염을 수득하는 공정; 및, (ⅲ) 상기 수득된 결정염에 송진을 첨가하여, 1000℃ 내지 1500℃ 로 강열시킨 다음, 급냉시켜 송염을 수득하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 송염의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 혼합염은 천일염 및 톱밥이 5 : 5 내지 9 : 1의 중량비로 혼합된 것을 특징으로 하는 송염의 제조방법.
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1997
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