KR100209937B1 - 반도체 소자의 트랜지스터 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 SOI층의 상부에 폴리실리콘의 접합 영역을 추가로 형성한 반도체 소자의 트랜지스터 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
이와 같은 본 발명의 트랜지스터 제조방법은 실리콘층, 절연층, SOI층의 적층 구조로 형성된 SOI 웨이퍼에 필드 산화막과, 필드산화막 상의 소정 부분으로부터 이에 인접하는 SOI막의 소정 부분까지 연장되는 제1폴리실리콘 패턴 형성하는 단계; 상기 제1폴리실리콘 패턴 사이의 SOI층 상에 게이트 산화막 패턴과 제2폴리실리콘 패턴이 적층된 게이트 전극을 형성하는 단계; N형 불순물을 이온주입하여 저도핑(LDD) 영역을 형성하는 단계; 게이트 전극와 제1폴리실리콘 패턴의 측벽에 산화막을 형성하는 단계; N형 불순물을 이온주비하여 접합 영역을 형성하는 단계; 및 노출된 제1폴리실리콘막 패턴의 접합 영역 상부 및 게이트 전극의 상부에 실리사이드막을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
제1도는 종래의 실시예에 따라 제조된 SOI트랜지스터의 단면도.
제2도는 본 발명의 실시예에 따른 트랜지스터의 제조방법을 설명하기 위한 공정 흐름도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11 : 실리콘층 12 : 절연층
13 : SOI층 20A : SOI 웨이퍼
14 : 필드 산화막 15 : 제1폴리실리콘막
16 : 제1폴리실리콘 패턴 17 : 게이트 산화막
18 : 제2폴리실리콘막 19 : 게이트 전극
21 : 인 22 : LDD 영역
23 : 측벽 산화막 24 : 비소
25 : 접합 영역 26 : 실리사이드막
본 발명은 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것으로서, 특히, 트랜지스터의 동작 속도를 향상시킬 수 있는 반도체 소자의 트랜지스터 제조방법에 관한 것이다.
반도체 소자가 고집적화 됨에 따라, 차세대 트랜지스터로서 SOI 트랜지스터가 제작되고 있다. 이러한 SOI 트랜지스터는 종래의 금속산화막 반도체 전계효과 트랜지스터(MOSFET)에 비해 펀치-쓰루(Punchthrough) 특성, 항복전압(Breakdown voltage) 특성 등과 같은 전기적 특성이 매우 향상된 소자이다.
이와 같은 SOI 트랜지스터는 SOI 웨이퍼에 형성된다. SOI(Silicon On Insulator) 웨이퍼는 종래에 사용되는 벌크(Bulk)형의 웨이퍼와는 달리, 전체를 지지하는 실리콘층과 디바이스와 형성하는 SOI층 사이에 절연층이 개재되어 있는 구조로서, 완전한 소자 분리와 기생 용량의 감소 및 고속 동작을 용이하게 한다는 장점을 갖고 있다.
첨부한 도면 제1도는 종래의 실시예에 따라 SOI 웨이퍼에 형성된 트랜지스터의 단면도로서, 이를 참조하여 SOI 트랜지스터의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.
우선, 실리콘층(1), 절연층(2) 및 SOI층(3)의 적층 구조로 형성된 SOI 웨이퍼(20)의 필드 영역에 소자간 분리를 위한 필드 산화막(4)를 형성하고, 전체 상부에 게이트 산화막(5) 및 폴리실리콘막(6)을 순차적으로 형성한 후, 이어서, 상기 폴리실리콘막(6) 및 게이트 산화막(5)을 사진식각하여 게이트 전극(6)을 형성한다.
그런 다음, 소정의 마스크를 이용한 저농도 불순물 이온주입 공정을 수행하여 상기 게이트 전극(6) 양측의 SOI층(3) 부분에 LDD(Lightly Doped Drain) 영역(7)을 형성하고, 이어서, 공지된 공정을 통해 게이트 전극(6)의 양측부에 산화막 스페이서(8)를 형성한 후, 노출된 SOI층(3) 부분에 고농도 불순물 이온을 주입하여 접합 영역(9)을 형성한다.
그런데, 상기와 같은 SOI 트랜지스터의 제조방법에서는, 일반적으로, 채널 및 접합 영역을 형성하게 되는 SOI층(3)의 두께를 500 내지 1,500정도로 얇게 하는데, 여기서, 채널이 형성되는 부분에서는 문제가 없지만, 반면에, 접합 영역에 형성되는 부분에서는 그 깊이가 얕은 것에 기인하여 접합 영역의 자체 저항이 증가되기 때문에, 이에 따라, 트랜지스터의 동작속도가 감소됨으로써 소자의 전기적 특성이 저하되기 문제점이 있다.
따라서, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 발명은, SOI층의 접합 영역 부분에 폴리실리콘층과 실리사이드막을 형성하는 것에 의해 상기 접합 영역 부분의 두께를 증가시킴으로써, 접합 영역에서의 저항을 감소시켜 줄 수 있는 트랜지스터 제조방법을 제공하는데, 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 트랜지스터 제조방법은, 실리콘층, 절연층, SOI층의 적층 구조로 형성된 SOI 웨이퍼를 제공하는 단계; 상기 SOI 웨이퍼의 필드 영역에 소자간 분리를 위한 필드 산화막을 형성하는 단계; 상기 필드 산화막에 형성된 SOI 웨이퍼의 전면 상에 제1폴리실리콘을 소정 두께로 증착하는 단계; 상기 제1폴리실리콘막을 사진식각하여 액티브 영역의 중심부를 노출시킴과 동시에 필드 산화막의 소정 부분으로부터 상기 필드 산화막에 인접된 SOI층 부분까지 연장되는 제1폴리실리콘막 패턴을 형성하는 단계; SOI 웨이퍼의 전면 상에 소정 두께의 게이트 산화막과 제2폴리실리콘막을 순차적으로 형성하는 단계; 상기 제2폴리실리콘막과 게이트 산화막을 사진식각하여 상기 제1폴리실리콘 패턴들 사이의 액티브 영역에 게이트 전극을 형성하는 단계; 전면에 N형 불순물을 소정 에너지와 소정 농도로 이온주입하여 저도핑(LDD) 영역을 형성하는 단계; 상기 SOI 웨이퍼의 전면 상에 산화막을 소정 두께로 증착하고, 상기 산화막을 비등방성 전면 식각하여 상기 게이트 전극 및 제1폴리실리콘막 패턴의 측벽에 산화막을 형성하는 단계; 전면에 N형 불순물을 소정 에너지와 임계농도 이상으로 이온주입하여 접합 영역으로 형성하는 단계; 및, 상기 노출된 제1폴리실리콘막 패턴의 접합 영역 및 게이트 전극 상부에 실리사이드막을 선택적으로 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.
첨부하나 도면 제2도는 본 발명의 기술에 따른 트랜지스터 제조방법을 설명하기 위한 부분 공정 흐름도이다.
먼저, 제2도(a)에 도시한 바와 같이, 실리콘층(11), 절연층(12), SOI층(13)의 적층 구조로 형성된 SOI 웨이퍼(20A)의 필드 영역에 통상의 로코스(LOCOS:Local Oxidation of Silicon) 공정을 통해 필드 산화막(14)을 형성하고, 필드 산화막(14)을 포함한 SOI 웨이퍼(20A)의 전면 상에 약 2,000 내지 5,000두께로 제1폴리실리콘(15)을 화학기상증착법에 의하여 증착한다.
그런다음, 제2도(b)에 도시한 바와 같이, 제1폴리실리콘막(15)에 대한 사진식각 공정을 실시하여 피드 산화막의 소정 부분으로부터 상기 필드 산화막에 인접되 SOI층 부분까지 연장되어 액티브 영역의 중심부를 노출시키는 제1폴리실리콘막 패턴(16)을 형성하고, 이어서, 전면에 50 내지 200두께의 게이트 산화막(17)과 2,000 내지 4,000두께의 제2폴리실리콘막(18)을 순차적으로 형성한다.
다음으로, 제2도(c)에 도시한 바와 같이, 제2폴리실리콘막(18)을 게이트 산화막(17)을 사진식각하여 제1폴리실리콘막 패턴들(16) 사이의 액티프 영역에 게이트 전극(19)을 형성하고, 이어서, 전면에 N형 불순물인 인(P)(21)을 50 내지 100KeV의 에너지와 11011내지 11017원자/㎤의 농도로 이온주입하여 펀치쓰루를 방지하기 위한 저도핑(LDD: Lightly Doped Drain) 영역(22)을 형성한다.
다음으로 제2도(d)에 도시한 바와 같이, 전면에 산화막, 바라직하게는, TEOS산화막을 1,000 내지 2,000두께로 증착하고, 상기 제1, 제2폴리실리콘막 표면의 TEOS산화막이 제거될 때까지 상기 TEOS 산화막에 대한 비등방성 전면 식각한다. 상기 식각 공저에 의해 게이트 전극(19) 및 제1폴리실리콘막 패턴(16)의 측별에는 측벽 산화막(Sildewall Spacer : 23)이 형성된다. 이 후, 전면에 N형 불순물인 비소(As)(24)를 80 내지 150 KeV의 주입 에너지와 11013 내지 11019원자/㎤의 농도로 이온주입하여 접합 영역(25)을 형성한다. 이때의 접합 영역(25)은 제1폴리실리콘 패턴(16)과 SOI층(13)의 일부로 구성된다.
다음으로, 제2도 (e)에 도시한 바와 같이, 접합 영역(25)의 저항을 낮추기 위하여, 전면에 티타늄(Ti), 텅스텐(W), 탄탈륨(Ta), 몰리브덴(Mo)의 고융점금속막들 중에서 선택되는 하나의 금속막을 소정 두께로 증착한 후, 소정 온도에서 열처리를 행하여 제1폴리실리콘막 패턴의 접합 영역(25) 및 게이트 전극(19) 사웁에 선택적으로 실리사이드막(26)을 형성한다. 한편, 필드 산화막(14) 및 측벽 산화막(23) 상에서 실리콘과 반응하지 않고 남은 금속막은 선택적인 식각용액으로 식각하여 제거한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 트랜지스터의 제조방법은, SOI층의 접합 영역 상부에 폴리실리콘막 및 실리사이드막을 형성하고, 이 막들 내부에 불순물을 이온주입하여 접합 영역이 채널 및 LDD 영역보다 두껍게 되도록 함으로써, 접합 깊이의 증가 및 실리사이드막을 형성시킨 것에 의하여 접합 영역의 자체 저항이 감소되어, 트랜지스터의 동작속도가 탁월하게 향상되는 효과를 제공한다.
여기에서는 본 발명의 특정 실시예에 대하여 설명하고 도시하였지만 당업자에 의하여 이에 대한 수정과 변형을 할 수 있다. 따라서, 이하, 특허청구 범위는 본 발명의 진정한 범위에 속하는 한 모든 수정과 변형을 포함하는 것을 이해할 수 있다.
Claims (13)
- 실리콘층, 절연층, SOI층의 적층 구조로 형성된 SOI 웨이퍼를 제공하는 단계; 상기 SOI 웨이퍼의 필드 영역에 소자간 분리를 위한 필드 산화막을 형성하는 단계; 상기 필드 산화막이 형성된 SOI 웨이퍼의 전면 상에 제1폴리실리콘을 소정 두께로 증착하는 단계; 상기 제1폴리실리콘막을 사진식각하여 액티브 영역의 중심부를 노출시킴과 동시에 필드 산화막의 소정 부분으로부터 상기 필드 산화막에 인접된 SOI층 부분까지 연장되는 제1폴리실리콘막 패턴을 형성하는 단계; SOI 웨이퍼의 전면 상에 소정 두께의 게이트 산화막과 제2폴리실리콘막으르 순차적으로 형성하는 단계; 상기 제2폴리실리콘막과 게이트 산화막을 사진식각하여 상기 제1폴리실리콘 패턴들 사이의 액티브 영역에 게이트 전극을 형성하는 단계; 전면에 N형 불순물을 소정 에너지와 소정 농돌 이온주입하여 저도핑(LDD)영역을 형성하는 단계; 상기 SOI 웨이퍼의 전면 상에 산화막을 소정 두께로 증착하고, 상기 산화막을 비등방성 전면 식가하여 상기 게이트 전극 및 제1폴리실리콘막 패턴의 측벽에 측벽 산화막을 형성하는 단계; 전면에 N형 불순물을 소정 에너지와 임계농도 이상으로 이온주입하여 접합 영역을 형성하는 단계; 및, 상기 노출된 제1폴리실리콘막 패턴의 접합 영역 및 게이트 전극 상부에 실리사이드막을 선택적으로 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 트랜지스터 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 제1폴리실리콘막은 2,000 내지 5,000두께범위로 증착하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 트랜지스터 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 게이트 산화막은 50 내지 200두께범위로 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 트랜지스터 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 제2폴리실리콘막은 2,000 내지 4,000두께범위로 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 트랜지스터 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 저도핑 영역을 형성하기 위한 불순물은 인(P)인 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 트랜지스터 제조방법.
- 제5항에 있어서, 상기 인 원소의 이온주입 에너지는 50 내지 100KeV범위로 하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 트랜지스터 제조방법.
- 제1항 또는 제5항에 있어서, 상기 저도핑 영역을 형성하기 위한 인 원소의 이온주입량은 11011내지 11017원자/㎤의 농도범위로 하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 트랜지스터 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 산화막은 TEOS산화막인 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 트랜지스터 제조방법.
- 제1항 또는 제8항에 있어서, 상기 산화막은 1,000 내지 2,000두께로 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 트랜지스터 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 접합 영역 형성을 위한 불순물을 비소(As)인 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 트랜지스터 제조방법.
- 제10항에 있어서, 상기 비소의 이온주입 에너지는 80 내지 150 KeV의 범위로 하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 트랜지스터 제조방법.
- 제10항에 있어서, 상기 비소의 이온 주입량은 11013내지 11019원자/㎤의 농도범위로 하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 트랜지스터 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 실리사이드막은 티타늄(Ti), 텅스텐(W), 탄탈륨(Ta), 몰리브덴(Mo)의 고융점금속들 중에서 선택되는 하나의 금속으로 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 트랜지스터 제조방법.
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