KR100201303B1 - 고온용융물의 가연성 분말주입방법과 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가연성 분말의 주입점으로 이동하는 압출중합체와 같은 고온용융물에 적린과 같은 가연성 분말을 주입하는 방법과 장치이다.
Description
제1도는 본 발명 장치의 전이챔버와 다른 부분사이의 관계를 보인 개략구성도.
제2도는 전이챔버의 부분단면도.
제3도는 일부를 절개표시한 본 발명 장치의 부분평면도.
본 발명은 압출물질내에 분말상 첨가제를 주입하는 것과 같은 분말의 가공에 관한 것으로, 특히 열간압출성 중합체와 같은 고온유체내에 적린과 같은 잠재가연성 또는 폭발성의 분말을 주입하는 것에 관한 것이다.
무정형의 적린은 1965년 이래로 중합체용으로서 효과적인 방염제로 알려져 왔다. 그러나, 이를 중합체에 결합시키는 선행방법은 분말상 적린을 취급하는데 문제가 되는 가연성과 폭발성 때문에 만족스럽지 못하였다.
본문에 사용된 분말이라는 용어는 천연적으로 분말 형태로 존재하거나 분쇄 또는 침전과 같은 물리적인 수단 또는 화학적인 수단으로 얻는 것을 포함하여 취급중에 공기 또는 가스흐름에 입자가 부유되거나 현탁될 수 있을 정도로 입자크기가 매우 작은 물질까지를 포함하는 것으로 정의된다.
제 1 관점에서, 본 발명은 고온용융물내에 가연성 분말을 주입하는 방법을 제공하는바, 상기 고온용응물은 상기 가연성 분말의 주입점으로 이동하며, 상기 방법이 다음 단계로 구성된다.
- 상기 가연성 분말을 전이영역으로 이송하는 단계.
- 상기 가연성 분말을 상기 전이영역으로부터 혼합영역으로 이송하고 상기 혼합영역에서 상기 고온용융물에 상기 가연성 분말을 혼합하는 단계.
- 불활성 가스를 상기 전이영역으로 주입하여 상기 전이영역 내에 불활성 정압분위기를 유지하고 상기 전이영역을 상기 분말의 점화를 방지하기 위하여 충분히 냉각시키는 단계.
본 발명은 또한 상기 언급된 방법에 의하여 제조된 물질을 제공한다.
제3관점에서, 본 발명은 고온용융물에 가연성분말을 주입하기 위한 장치를 제공하는 바, 상기 장치는 다음과 같이 구성된다.
- 상기 분말을 유입하기 위한 유입구가 구비된 전이챔버.
- 정압 불활성 분위기를 제공토록 상기 전이챔버에 불활성 가스를 주입하기 위한 수단.
- 상기 압력에 대하여 상기 유입구를 통해 상기 분말을 공급하는 수단.
- 혼합기.
- 상기 혼합기를 통하여 상기 용융물의 흐름을 통과시키는 수단.
- 상기 전이챔버로부터 상기 혼합기로 상기 분맡을 이송하는 콘베이어.
여기에서 상기 혼합기는 상기 가연성 분말과 상기 고온용융물을 이송하고 혼합하게 되어 있다.
또한 본 발명은 상기 언급된 장치에 의하여 제조되는 물질을 제공한다.
본 발명 장치의 특징은 다음과 같다.
혼합기는 공지된 형태의 것으로서 압출기와 같이 기밀 상태에서 재료를 이송할 수 있는 것이다.
구체화된 실시형태에서, 혼합기는 함께 회전하는 쌍스크류 혼합압출기로 구성 되고 길이대 직경비는 15 : 1~35 : 1, 또는 28 : 1~31 : 1, 또는 20 : 1 ~24 : 1, 특히, 22 : 1이며 , 여기에서 상기 혼합기는 단면이 삼각형인 간격이 넓은 스크류나선 또는 정밀 교합형의 공간충전형 스크류나선이 교대로 구성된 교차부분으로 구성되어 있어 가스방출압력하에서 재료를 이송하고 혼합할 수 있게 되어 있다.
콘베이어도 공지된 형태이고 기밀 조건하에서 재료를 이송할 수 있는 것이다. 최 선형의 콘베이어는 역시 공지되어 있는 형태이고 혼합기에 결합된 분말첨가형의 사이드피더(side feeder)가 있다.
최상의 실시형태에서 , 본 발명에 따라 상기 콘베이어에 개방부가 형성되어 있고 이 개방부상에는 상기 전이챔버가 고정적으로 착설되며 상기 개방부에 대한 상기 전이챔버의 위치는 상기 개방부의 둘레에 기밀한 밀폐가 이루어지도록 되어 있다. 이 전이챔버는 경량금속과 같은 구조적으로 견고한 물질로 구성되는 것이 좋으며 평행육면체구조의 하우징으로 구성되는 것이 좋다. 전이챔버에는 과잉압력을 방출하기 위한 압력설정수단이 구비될 수 있다.
하우징은 동체와 뚜껑으로 구성되고, 상기 뚜겅은 동체내에서 위험압력이 도달되었을 때에 분리될 수 있게 되어 있다. 예를들어 상기 뚜껑은 탄지형 스프링 클립에 의하여 상기 동체에 연결된다.
본 발명의 우선실시형태에서, 상기 전이챔버는 내부를 조망할 수 있는 수단을 포함한다. 예를들어 뚜껑은 폴리메틸 메타크릴레이트(등록상표 PERSPEX로 시판되고 있음)와 같은 투명물질로 구성될 수 있다. 또한 상기 전이챔버는 전기적으로 접지되어 있다.
불활성 분위기는 분말과 반응치 않는 가스이면 적합하며 전형적인 실시예는 기체상 이산화탄소와/또는 질소를 포함하나 이산화탄소가 더 좋다. 상기 불활성기체를 상기 전이챔버로 투입하기 위한 수단은 전형적으로 상기 전이챔버에 대한 기밀한 유입포트로 구성되며 상기 포트는 상기 불활성 기체를 공급하는 공급튜우브가 삽입될 수 있게 되어 있다.
상기 공급튜우브는 반가요성 물질, 예를들어 반가요성 구리로 구성되고 전형적으로 이산화탄소와 같은 불활성기체를 가능한한 콘베이어에 근접한 스크류압출기측으로 이송토륵 결합된다.
전이챔버로 공급되는 불활성 기체의 양은 장치의 용량과 생산속도에 따라 좌우된다. 전형적인 불활성기체의 유량은 6-12ℓ/ 분이다.
전이챔버에는 압력설정수단이 구비되어 있으며, 상기 압력설정수단은 전이챔버에 형성된 포트에 기밀하게 결합된 압력조절기로 구성될 수 있다. 상기 압력설정수단은 높이가 약 5mm이고 전이챔버의 최고점에서 이 전이챔버로부터의 불활성 기체 유출구를 제공토록 오일 또는 물이 누설되지 않도록 밀폐된 유리관으로 구성된다.
분말을 전이챔버와 콘베이어에 공급하는 수단은 이들 사이의 높이 차이가 없도록 배치된다. 이와같이 하므로서 가연성 분말이 구름처럼 피어오르는 것을 감소시킬 수 있는 잇점이 있다.
본 발명 장치는 또한 전이영역과 콘베이어를 냉각시키는 수단으로 구성된다.
이러한 냉각은 워터자켓에 의하여 이루어지고 상기 자켓은 상기 전이챔버와 혼합기사이에 배치되어 상기 전이챔버내의 가연성 분말이 냉각될때에 상기 혼합기내의 고온용융물이 동시에 냉각되지 않게 되어 있다.
본 발명에 있어서는 전이챔버와 혼합기 이외에도 전이챔버에 가연성분말을 주입하기 위한 주입수단이 구성되어 있는 부분, 특히 가연성 분말이 분말상 적린으로 구성되는 경우의 상기 장치 부분에 볼활성 분위기를 제공하는 것이 좋다.
또한 이산화탄소와 같은 불활성가스가 통상적인 구조의 주입 호퍼측으로 공급되어 예를들어 적린인 가연성 분말을 덮을수 있도록 하는 것이 좋다.
본 발명의 방법은 상기 언급된 하나 이상의 특징을 갖는 장치에 의하여 수행된다.
본 발명은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌 비닐 아세테이트, 폴리아미드(예를들어 나이론 6, 나이론 66, 나이론 12) , 스티렌 중합체(예를들어 아크릴로니트릴 - 부타디엔 - 스티렌과 고밀도 폴리스티렌)과 같은 열가소성 중합체와 열가소성 탄성중합체내에 분말상 적린을 결합시키는 방법을 제공한다.
본 발명을 참부도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
혼합기(10)는 상류측단부의 중합체 유입구(20)와 하류측 단부 부근의 휘발성 물질의 배기구(23)를 통하여 연장된 한쌍의 스크류(50)가 구비되어 있으며 최하류측 단부에 다공형 다이(40)가 착설된 형태의 혼합압출기로 구성된다.
혼합기(10)에 또한 중합체 유입구(20)에 대하여 하류측에 분말 유입구(21)가 형성되어 있다.
또한 본 발명 장치는 혼합기에 횡방향으로 착설된 분말공급부로 구성되며 워터자켓형 전이챔버(29)와, 전이챔버(29)로부터 분말유입구(21)측으로 연장된 워터자켓형 스크류콘베이어(25)가 구성되어 있다.
전이챔버(29)에는 스크류콘베이어(25)에 기밀하게 연통된 개방부(26) , 챔버(29)상에 자유롭게 얹히는 뚜껑(28)과, 분말 유입구(27)가 형성되어 있으며, 상기 분말유입구(27)는 스크류콘베이어(25)에 대하여 근접배치되고 상기 유입구(27)에는 기밀한 분말 주입기(33)로 부터 상기 스크류콘베이어(30)가 기밀한 상태로 삽입되어 있다. 또한 전이챔버(29)에는 불활성 기체 유입구(31)가 구성되어 있으며, 상기 뚜껑(28)에는 환상포트(35)가 형성되어 있고 이에 연결구(36)가 기밀하게 삽입되고 그 내부에 필터(37)가 착설되고 이에 압력 설정 및 조절 장치(38)가 착설된다. 예시된 실시형태에서 상기 압력설정 및 조절장치(38)는 워터 씨일(water seal)이다.
한쌍의 스크류(50)가 혼합기(17)를 통하여 연장되고 중합체 유입구(20)의 부근에서 혼합기 (10) 의 최상류측 단부에는 나선 간격이 넓은 스크류 이송부(51)가 형 성되어 있고 이에 이어서 중합체유입구(20)에 대하여 하류측으로 연장되어 분말유입 구(21)에 근접한 위치에서 끝나는 정밀나선부(52)가 형성되어 있다.
또한 분말유입구(21)의 부근에서는 나선간격이 넓은 다른 스크류 이송부(53)가 형성되어 있고 이는 다시 분말유입구(21)의 하류측으로부터 연장되어 배기구(23)에 근접한 위치에서 끝나는 위치에 형성된 정밀나선부(54)에 연결되어 있다.
정밀나선부(54)에 이어 배기구(23)의 부근에 최종적인 스크류이송부(55)가 형성되어 있고 이 스크류이송부(55)의 하류측에 정밀나선부(56)가 형성되어 있으며, 이 정밀나선부(56)는 혼합기(10)의 하류측단부에 위치하고 다공형다이(40)에 근접되어 있다.
본 발명의 방법에 있어서, 분말은 분말주입기(33)를 통하여 스크류콘베이어(30)로 공급되며 공급튜우브(34)로부터 공급된 불활성기체에 의하여 불활성분위기하에 놓여 워터자켓형 전이챔버(29)로 유입된다. 전이챔버는 혼합기(10)에서 발생된 열로부터 차폐되고 또한 뚜껑(28)에 형성된 유입구(31)를 통하여 공급되는 불활성기체에 의하여 불활성분위기하에 유지되며, 장치내의 상기 불활성기체의 압력은 워터씨일(38)에 의하여 조절된다.
스크류콘베이어(25)는 전이챔버(29)로 부터 분말유입구(21)를 통하여 혼합기 (10) 측으로 분말을 이송하며 이로써 분말이 고온 용융물에 혼합된다. 고온용융물은 중합체 유입구(20)를 통하여 혼합기(10)에 공급된 중합체 과립으로부터 유도되며 스크류이송부(51)에 의하여 혼합기(10)를 따라 하류측으로 이송된다. 여기에서 중합체 과립은 정밀나선부(52)에 의하여 탈기되게 가압되고 혼련되어 고온의 용융물이 되고 스크류이송부(53)에 의하여 혼합기(10)의 하류측으로 이송되면서 분말유입구(21)를 통하여 혼합기(10)에 공급된 분말과 혼합된다.
중합체와 분말은 스크류이송부(55)에 의하여 혼합기(10)의 하류측으로 이송되기전에 정밀나선부(54)에 의하여 혼합되고 가압되어 탈기된다. 스크류이송부에서의 감압으로 휘발성 물질이 배기구(23)로 배기된다. 정밀나선부(56)에서는 혼합된 분말과 중합체를 최종적으로 다시 가압하여 다공형 다이(40)를 통하여 압출되게 한다음 냉각, 성형, 건조 및 수집된다.
Claims (6)
- 가연성 분말의 주입점으로 이동하는 고온용융물내에 가연성 분말을 주입하는 방법에 있어서, 이 방법이 가연성 분말을 전이영역으로 이송하는 단계, 상기 가연성 분말을 상기 전이영역으로부터 혼합영역으로 이송하고 상기 혼합영역에서 상기 고온용융물에 상기 가연성 분말을 혼합하는 단계와, 불활성가스를 상기 전이영역으로 주입하여 상기 전이영역내에 불활성 정압분위기를 유지하고 상기 전이영역을 상기 분말의 점화를 방지하기 위하여 충분히 냉각시키는 단계로 구성됨을 특징으로 하는 고온용융물의 가연성 분말주입방법.
- 가연성 분말의 주입점으로 이동하는 고온용융물내에 가연성 분말을 주입하는 장치에 있어서, 이 장치가 상기 분말을 유입하기 위한 유입구(27)가 구비된 전이챔버(29), 정압불활성분위기를 제공토록 상기 전이챔버(29)에 불활성가스를 주입하기 위한 수단(31), 상기 압력에 대하여 상기 유입구(27)를 통해 상기 분말을 공급하는 수단(30), 혼합기(10), 상기 혼합기(10)를 통하여 상기 용융물의 흐름을 통과시키는 수단(50)과, 상기 전이챔버로부터 상기 혼합기(10)로 상기 분말을 이송하는 콘베이어(25)로 구성되고, 상기 혼합기(10)가 상기 가연성 분말과 상기 고온용융물을 이송하고 혼합할 수 있게 되어 있음을 특징으로 하는 용융물의 가연성 분말주입장치.
- 제2항에 있어서, 전이 챔버(29)에 스크류콘베이어(25)와 기밀하게 연통된 개방부(26)가 구비되어 있으며, 뚜껑(28)이 챔버(29)상에 얹혀 있고 , 분말유입구(27)가 스크류콘베이어 (25)에 대하여 근접 배치되어 있으며, 유입구(27)가 수단(30)에 기밀하게 결합되고, 뚜껑(28)에는 환상포트(35)가 형성되고 이에 필터(37)가 기밀하게 연결되며 그 상부에 압력 설정 및 조절장치(38)가 착설되고, 상기 장치(38)가 워터씨일임을 특징으로 하는 장치.
- 제2항에 있어서, 혼합기(10)가 상류측단부의 중합체 유입구(20)와 하류측 단부 부근의 휘발성 물질의 배기구(23)를 통하여 연장된 한쌍의 스크류(50)가 구비되어 있으며 최하류측 단부에 다공형 다이(40)가 착설된 형태의 혼합압출기로 구성되고, 혼합기(10)에는 중합체 유입구(20)에 대하여 하류측에 분말유입구(21)가 있음을 특징 으로 하는 장치.
- 제4항에 있어서, 한쌍의 스크류(50)가 중합체유입구(20)의 부근에서 혼합기 (10)의 최상류측 단부에는 나선간격이 넓은 스크류이송부(51)가 형성되어 있고 이에 이어서 중합체유입구(20)에 대하여 하류측으로 연장되고 분말유입구(51)에 근접한 위 치에서 끝나는 정밀나선부(52)가 형성되어 있으며, 스크류이송부(51)에 이어서 분말유입구(21)의 부근에 위치하는 스크류 이송부(53)가 형성되어 있고 이 스크류이송부는 분말유입구(21)의 하류측으로부터 연장되어 배기구(23)에 근접한 위치에서 형성된 정밀나선부(54)에 연결되고, 이 정밀나선부(54)에 이어 배기구(23)의 부근에 최종적인 스크류이송부(55)가 형성되어 있고 이 스크류이송부의 하류측에 정밀나선부(56)가 형성되어 있으며 이 정밀나선부(56)는 혼합기(10)의 하류측단부에 위치하고 다공형다이(40)에 근접되어 있음을 특징으로 하는 장치.
- 제2항 내지 제5항중 어느 하나에 있어서, 수단(30)이 기밀한 분말주입기(33)로부터 분말유입구로 연장된 스크류콘베이어로 구성되고 주입기(33)에 불활성기체 공급튜우브(34)가 구비되어 있음을 특징으로 하는 장치.
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