KR100199906B1 - 용기 운반기구 - Google Patents

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Abstract

용기 운반기구는 접합부로부터 연장하는 용기 결합부를 포함한다. 접합부는 용기 결합부의 인접 엣지이다. 용기 결합부는 용기를 단단히 고정하기 위한 복수의 환형 밴드이다. 접합부는 용기 결합부의 엣지 사이에 플라스틱 재료층을 결합함으로써 형성된다. 접합부는 용기가 운반기구 내에 위치될 때 접합부와 용기 결합부가 신축될 수 있도록 그 길이를 따라 차단된다. 운반기구는 용기를 운반하기 위해 접합부로부터 연장하는 손잡이부를 포함할 수 있다.

Description

용기 운반기구
제1도는 본 발명의 특징을 결합시킨 용기 운반기구의 제1실시예의 사시도.
제2도는 본 발명의 특징을 결합시킨 용기 운반기구의 제2실시예의 사시도.
제3도는 용기가 내부에 고정되어 있는 제2도의 용기 운반기구의 실시예를 도시한 사시도.
제4도는 제2도의 4-4 선을 따라 취한 운반기구의 횡단면도.
제5도는 본 발명에 따른 운반기구를 제조하는 장치의 단순 개략도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
20 : 운반기구 28, 30 : 엣지
32 : 구멍 33 : 밴드
34 : 용기 46 : 손잡이부
56 : 접착부
[발명의 배경]
본 발명은 병류, 캔류등과 같은 용기를 운반하기 위한 플라스틱 운반기구에 관한 것으로, 특히 전단이나 파손됨이 없이 용기 주위를 압박할 수 있는 두 개의 용기 운반부 사이에 접합부를 갖는 플라스틱 운반기구에 관한 것이다.
페일러에 의한 미국특허 제2,650,128호에 기술된 것과 같은 종래의 용기 운반기구는 자유로운 이동 플랩(flap)과 그 이동 플랩 사이에서 상방으로 연장하는 손잡이를 형성하도록 반으로 접혀지는 단일 시트 재료, 즉 판지(cardboard)로 제조된다. 플랩은 형성된 구멍 내에 용기를 고정한다. 판지가 용기 운반기구를 형성 하도록 반으로 접히므로, 손잡이의 두께는 2배로 된다. 손잡이의 측면은 곧게 펼쳐진 운반기구가 구겨지는 것을 방지하도록 접착제나 스테이플(staple)에 의해 접합된다.
오늘날, 대부분의 용기 운반기구는 제조가 용이하고 제조 단가가 저렴하며 또한 재료의 강도가 적합한 플라스틱 재료로 제조된다. 종래의 용기 운반기구의 일예가 미국특허 제4,219,117호에 나타나 있다. 플라스틱 운반기구는 용기가 운반기구 내부에 고정되도록 용기 주위로 늘어난다. 접착되거나 스테이플 결합된 손잡이를 갖는 페일러의 미국특허 제2,650,128호의 단일 시트는, 접착 또는 스테이플 결합에 의해 형성된 접합부가 전단 또는 파손됨이 없이 용기 주위의 플라스틱 재료를 선장시킴으로써 발생되는 응력을 지탱하지 못하기 때문에, 플라스틱 재료로는 쉽게 제조될 수 없다.
본 발명은 전술한 문제점들을 극복하거나 최소화 할 뿐만 아니라 몇몇 장점들을 부여하고자 하는 것이다.
[발명의 목적]
[발명의 목적 및 개요]
본 발명의 목적은 병류 또는 캔류 등과 같은 용기를 운반하기 위한 신규한 플라스틱 운반기구를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 접합부로부터 자유롭게 연장하는 용기 결합부를 갖는 플라스틱 운반기구를 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 3층 플라스틱 재료로 제조된 접합부를 갖는 운반기구를 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 운반기구가 복수의 용기 주위에 제공될 때 전단이나 파손없이 운반기구의 신축 가능한 결합부 사이에 접합부를 갖는 운반기구를 제공하는 것이다.
전술한 바에 따르면, 본 발명은 용기를 운반하기 위한 플라스틱 운반기구를 개선하기 위한 것으로서, 그 운반기구는 용기 결합부의 인접 엣지에 있는 접합부로부터 자유롭게 연장되는 용기 결합부를 포함한다. 접합부는 접합부에서 3층의 플라스틱 재료를 형성하도록 용기 결합부의 엣지 사이에 1층의 플라스틱 재료와 용기 결합부의 인접면을 용융시켜 밀봉함으로써 형성된다. 접합부는 운반기구를 용기에 적용할 때 신장하는 용기 결합부를 운반기구가 포함할 수 있도록 그 길이를 따라 차단된다. 운반기구는 접합부로부터 연장하는 손잡이부를 포함할 수 있다.
[양호한 실시예의 상세한 설명]
본 발명의 구성 및 작동 방법과 추가의 목적 및 장점은 동일 요소에 동일 도면부호가 병기된 첨부도면과 관련한 다음의 상세한 설명에 의해 더 잘 이해할 수 있을 것이다.
본 발명의 다른 형태의 실시예가 있을 수 있으며, 도면에 도시하고 설명한 것은 본 발명의 원리를 예시화한 것이지 본 발명을 한정하고자 하는 것이 아니라고 이해해야 한다.
제1도는 본 발명의 특징을 결합한 운반기구(20)의 제1실시예를 도시하고 있다. 운반기구(20)는 병류 등과 같은 용기를 운반하는데 사용된다.
운반기구(20)는 소정 두께의 몸체부 또는 용기 결합부(22, 24)를 포함한다. 몸체부는 강력한 용융접합부를 형성하고 있는 이음부 또는 접합부(26)에 의해 연결된다. 이음부 또는 접합부(26)는 용기 결합부(22, 24)의 상부 또는 인접 엣지(28, 30)를 따라 용기 결합부(22, 24)를 결합시킨다. 용기 결합부(22, 24)는 접합부(26)로부터 자유롭게 연장된다. 이음부 또는 접합부(26)는 운반기구(20)가 용기와 결합될 때 결합부(22, 24)의 면에 수직하게 돌출된다.
용기 결합부(22, 24)는 병류, 캔류 등과 같은 용기를 단단히 고정하기 위한 환형 밴드(33)에 의해 한정된 복수의 구멍(32)을 포함한다. 예를 들어, 제3도에 도시한 바와 같이, 용기(34)는 탄력적으로 신장되는 밴드(33)에 의해 운반기구(20)의 구멍(32) 내부에 단단히 고정된 복수의 병이다. 각각의 용기(34)는 측벽(36), 바닥벽(38) 및 상부 즉, 캡(40)을 포함한다. 선택적으로, 운반기구(20)는 음료수 캔을 운반하는데도 사용될 수 있다.
운반기구(20)는 플라스틱과 같은 적절한 가요성과 탄력성이 있는 신축 가능한 재료로 제조된다. 양호하게는, 운반기구(0020)는 운반기구(20)가 용기(34)의 주위에서 신축되어 용기(34)의 측벽(36)과 합치될 수 있도록 저밀도 폴리에틸렌으로 제조된다. 운반기구(20)는 예를 들어, 브라운에 의한 미국특허 제4,250,682호 또는 크리드 등에 의한 미국특허 제3,204,386호에 기술된 기구와 같은 공지의 수단에 의해 용기(34)에 적용될 수 있다. 운반기구(20)가 용기(34) 주위에서 신장될 때 각각의 밴드(33)가 신축되어 운반기구의 전장(overall length)이 증가된다는 것을 주지해야 한다.
제5도를 참조해 상세히 후술하는 바와 같이, 접합부(26)는 용기 결합부(22, 24)는 엣지(28, 30) 사이에 양호하게는, 운반기구(20)를 형성하는 것과 동일한 저밀도 폴리에틸렌 재료인 플라스틱과 같은 탄력적이고 신축가능한 스트립 또는 재료층(42)을 압출함으로써 형성된다. 따라서, 3층의 플라스틱 재료가 접합부(26)를 형성한다. 3층의 플라스틱 재료층(용기 결합부(22, 24)와 압출된 플라스틱 재료층(42))은 강력한 접착부를 형성하도록 가열하여 용하시킴으로써 공지의 수단에 의해 충분히 용융되어 융합된다. 플라스틱 재료층(22, 24, 42)이 가열 밀봉에 의해 융합될 때, 상기 재료층(22, 24, 42)은 더 이상 서로 구별되지 않고 각각의 층(22, 24)의 조합된 두께보다 더 두꺼운 하나의 덩어리로 된다.
이음부 또는 접합부(26)는 용기 결합부(22, 24)의 엣지(28, 30)를 따라 연장된다. 운반기구(20)가 용기(34)에 적용될 때 발생되는 응력에 대해 구역(25)이 종방향으로 반응할 수 있도록 하기 위해, 접합부(26)는 용기 결합부(22, 24) 사이에 구멍을 형성하는 컷아웃(cutout; 44)에 의해 그 길이를 따라 차단된다. 컷아웃(44)은 용기 결합부(22, 24)와 접합부(26)가 이음부 또는 접합부(26)에 대해 종방향 및 횡방향으로 용이하게 신축될 수 있도록 하고 운반기구(20)를 용기(34)에 적용할 때 용기(34)와 양호하게 합치 될 수 있게 한다. 컷아웃(44)에 의해 초기에 이격된 이음부(26)의 세그먼트(segment)는 밴드(33)가 용기(34) 주위에서 신축될 때 운반기구(20)의 종방향으로 확장되어서, 그 결과 최종 포장 단계에서 운반기구(20)의 전장이 증가된다. 접합부(26)가 용융재료, 양호하게는 3층의 플라스틱 재료로 형성되므로, 접착부는 운반기구(20)가 용기(34)에 적용되는 동안 신축될 때 접합부(26)가 파손 또는 전단되는 것을 방지할 수 있을 정도로 충분히 강하다.
양호하게는, 본 발명의 운반기구(20)는 이음부 또는 접합부(26)에서 두 개의 분리된 플라스틱 재료 시트를 접합시킴으로써 형성된다. 그러나, 시트를 반으로 접어 플라스틱층을 적용하거나 접합부(26)를 형성하도록 시트를 서로 용융함으로써 운반기구(20)를 형성하는데 단일의 플라스틱 시트를 사용하는 것도 본 발명의 범위 내에 있는 것이다.
제2도에 도시한 바와같이, 운반기구(20a)의 제2실시예는 후술하는 차이점을 제외하면 제1도에 도시한 제1실시예와 동일하다. 운반기구(20)와 동일한 운반기구(20a)의 부품에는 도면부호 뒤에 a를 덧붙인 것을 제외하면 동일한 도면부호를 가진다.
제2도에 도시된 바와 같이, 운반기구(20a)는 운반기구(20a)의 중심으로부터 상방으로 연장하는 손잡이부(46)를 포함한다. 운반기구(20a)가 용기(34)에 적용될 때, 손잡이부(46)의 상부(48)는 용기(34)의 상부로부터 상방으로 연장하거나, 선택적으로 제3도에 도시된 바와 같이, 손잡이부(46)의 상부(48)가 용기(34)의 상부와 같은 높이로 놓일 수 있다.
운반기구(20a)가 양호한 실시예인 두 개의 분리된 플라스틱재료 시트로 이루어진 경우, 손잡이부(46)도 두 개의 분리된 플라스틱재료 시트를 포함한다. 선택적으로, 운반기구(20a)가 단일의 플라스틱재료 시트로 제조되면, 손잡이부(46)는 시트가 반으로 접힐 때 형성된다. 상기 두 방법 중 어느 하나의 방법에 있어서, 손잡이부(46)는 두 개의 측부(50, 52)를 포함한다.
접합부(26a)는 손잡이부(46)의 베이스(54)와 용기 결합부(22a, 24a)의 상부 엣지(28a, 30a)에 형성되며, 손잡이부(46)는 접합부(26a)로부터 상방향으로 연장된다. 손잡이부(46)의 상부를 따라 제공되며 가열 밀봉에 의해 양호하게 형성되는 접착부(56)는 손잡이부(46)의 측부(50, 52)가 분리되는 것을 방지해 손잡이부(46)가 사용자에 의해 용이하게 파지될 수 있게 한다. 접착부(56)는 제4도에 명확히 도시된 바와 같이 접착부(56)를 따라 2배 두께의 재료로 형성되도록 두 개의 플라스틱 재료층을 서로 융합한다. 손잡이부(46)가 접합부(26a)와 동일한 3배 두께로 이루어지도록 플라스틱 재료층을 압출함으로써 형성될 수 있다는 것도 본 발명의 범위 내이다.
가열 밀봉된 접합부(26a)와 접착부(56)의 두께부분은 이해를 돕기 위해 제4도에 다소 확대해 도시했다. 따라서, 손잡이부(46)의 접착부(56)에 의해 형성된 2층의 플라스틱 재료가 도시되어 있다. 용기 결합부(22a, 24a)와 압출된 플라스틱층(42)에 의해 접합부(26)에 형성된 3층의 플라스틱 재료도 도시되어 있다.
다음으로, 본 발명의 특징을 결합한 운반기구(20, 20a)의 특징과 운반기구(20a)의 제조 방법에 대해 설명한다. 운반기구(20a)의 제조 방법은 제5도에 단순화된 형태로 개략적으로 도시되어 있다. 후술하는 차이점들을 제외하면 운반기구(20)를 제조하는데 동일한 제조 방법이 사용된다.
운반기구(20a)는 제5도에 도시되고 후술하는 바와 같은 연속 제조 방법으로 제조된다. 양호하게는, 플라스틱 재료 제1 시트(58) 및 제2 시트(60)가 사용된다. 제1 및 제2 시트(58, 60)는 서로 합체된다. 결합단계에서, 양호하게는 저밀도 폴리에틸렌인 플라스틱층 또는 플라스틱스트립(42)은 시트(58, 60) 사이에 접착부(62)를 형성하는 공지의 방법 및 공지된 구성의 압출기(61)에 의해 시트(58, 60) 사이로 연속적으로 압출된다.
합체되는 플라스틱 재료 시트(58, 60)는 운반기구(20a)의 연속적인 스트립을 형성하도록 공지된 구성의 스탬핑 다이(64)에 의해 스탬프된다. 스탬핑 다이(64)는 운반기구(20a)와 구멍(32)을 동시에 형성하도록 시트(58, 60)를 동시에 펀칭한다. 운반기구(20)를 형성하기 위해서, 스탬핑 다이(64)는 손잡이부(46)를 스탬프하지 않는다. 다른 실시예에서, 용기 수용부 및 손잡이용 컷아웃 형성 구멍의 복수의 라인은 형성될 수 있다.
그후 운반기구(20a)는 용기 결합부(22a, 24a)의 상부 엣지(28a, 30a)에 3층 재료를 형성하도록 접착부(62)를 따라 가열 밀봉된다. 또한, 손잡이부(46)도 2층 재료를 형성하도록 동시에 가열 밀봉된다. 운반기구(20a)의 연속 웨브는 공지의 방법에 의해 용기에 적용될 때까지 압연되거나 적절히 축적된다. 따라서, 본 발명의 구성과 방법은 종래의 기술에 의해 얻어질 수 없는 특징을 갖는 일체형 운반기구를 제조하는데 커다란 적용성을 부여할 수 있다.
가열 밀봉은 가열 롤러(66)와 같은 종래의 공지 방법에 의해서 수행될 수 있다. 스탬핑 단계와 가열 밀봉 단계가 서로 바뀔 수 있다는 것도 본 발명의 범위 내에 있는 것이다. 구역(26, 26a, 56)은 추가의 압출 없이도 운반기구 재료를 함께 직접 용용시킴으로써 형성될 수 있으며, 몇몇 경우에 열 또는 압력에 민감한 접착제 스트립이 시트(58, 60)사이의 적합한 위치에 삽입될 수 있다는 것도 이해해야 한다.
본 발명의 양호한 실시예를 도시하고 설명했지만, 당업자라면 첨부된 청구범위의 정신 및 범위로부터 일탈함이 없이 본 발명의 다양한 변형을 발명할 수 있다는 것을 생각할 수 있다. 본 발명은 전술한 설명에 한정되는 것이 아니라고 이해해야 한다.

Claims (9)

  1. 소정 두께의 플라스틱 재료로 제조되며 용기 결합부의 인접 엣지에 있는 접합부로부터 자유롭게 연장하는 제1 및 제2용기 결합부를 포함하고,상기 접합부는 용기 결합부 엣지의 병렬 배열면을 서로 융합시킴으로써 형성되며, 상기 용기 결합부는 각각 용기를 내부에 단단히 고정하는 복수의 환형 밴드를 포함하는 용기 운반기구.
  2. 제1항에 있어서, 상기 접합부는 용기가 밴드 내부에 위치될 때 접합부가 신축될 수 있도록 밴드 사이에 구멍을 형성하기 위해 그 길이를 따라 차단되는 용기 운반기구.
  3. 제1항에 있어서, 상기 접합부는 운반기구가 용기에 적용될 때 용기 결합부의 면에 대해 횡방향으로 연장되는 용기 운반기구.
  4. 제1항에 있어서, 상기 접합부는 용기 결합부 엣지의 병렬 배열면을 가열 밀봉함으로써 형성되는 용기 운반기구.
  5. 제1항에 있어서, 상기 접합부에서 3층의 플라스틱 재료를 형성하기 위해 접합부를 형성하는 엣지의 병렬 배열면 사이에 분리된 플라스틱층을 부가로 포함하는 용기 운반기구.
  6. 제1항에 있어서, 상기 접합부로부터 연장하는 손잡이부를 부가로 포함하는 용기 운반기구.
  7. 제1플라스틱 재료 시트와 그 위에 병렬 배열되는 제2플라스틱 재료 시트를 제공하는 시트 제공 단계와, 상기 시트의 선택된 구역을 종방향으로 함께 접착 단계와, 상기 합체된 제1 및 제2플라스틱 재료 시트로부터 용기 운반기구 형태를 스탬핑하는 스탬핑 단계를 포함하는 용기 운반기구 제조 방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 스탬핑 단계는 용기를 고정하는 환형 밴드를 갖는 몸체부와 그 몸체부로부터 연장하는 손잡이부를 포함하는 운반기구를 형성하는 형성 단계를 포함하는 용기 운반기구 제조 방법.
  9. 제7항에 있어서, 제2접합부를 형성하도록 상기 합체된 제1 및 제2플라스틱 재료 시트를 손잡이부를 따라 가열 밀봉하는 가열 밀봉 단계를 부가로 포함하는 용기 운반기구 제조 방법.
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