PERFECCIONAMIENTOS SOBRE UN TRANSPORTADOR SOLDADO ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La presente invención está dirigida de forma general a perfeccionamientos en un novedoso dispositivo plástico transportador para transportar recipientes tales como botellas, latas y similares. En particular, la invención contempla perfeccionamientos en un novedoso dispositivo plástico transportador que incluye dos porciones transportadoras de recipiente que pueden estirarse sobre los recipientes y asimismo incluye una porción unida continua entre las dos porciones transportadoras de recipientes, donde la porción unida está formada al unir o soldar entre sí los márgenes superiores de las porciones que se unen con los recipientes. La mayoría de los transportadores de recipientes actuales se forman preferiblemente de un material plástico, debido a la facilidad y menor costo de fabricación, y la resistencia del material. Los transportadores tienen una pluralidad de bandas que definen aperturas en éstas, donde cada una sostiene adentro un sólo recipiente. Para aplicar el transportador a los recipientes, las bandas del transportador se estiran sobre los recipientes mediante una máquina estiradora de aberturas. La solicitud de patente de los Estados Unidos con Número de Serie 08/489,339, registrada el 12 de junio de 1995 y titulada "Transportador de Recipientes de Alzamiento Superior Con Manija Extendible" , revela un transportador de esta naturaleza. El transportador plástico tiene dos porciones que se unen a los recipientes que se unen entre sí sobre bordes adyacentes mediante una porción unida o de soldadura discontinua. Cada porción que se une a los recipientes tiene una pluralidad de bandas que definen las aberturas en ésta, donde cada una sostiene un sólo recipiente para formar un paquete. Para aplicar el transportador a los recipientes, las bandas del transportador se estiran sobre los recipientes mediante una máquina estiradora de aberturas. Debido a que las fuerzas de estiramiento de las máquinas estiradoras de aberturas tradicionales son altas, la porción- unida del transportador tiene una tendencia a pelarse en los bordes de la porción unida. Además, el transportador revelado en la solicitud de patente de los Estados Unidos con Número de Serie 08/489,339, está dotada con una pluralidad de cortes que interrumpen la longitud de la porción unida, para ayudar a permitir que el transportador se estire sobre los recipientes. Los cortes se contraen longitudinalmente cuando el transportador se estira longitudinalmente sobre los recipientes. Puesto que la porción unida es continua a lo largo de su longitud, cuando una línea de transportadores, antes de que se separen en los transportadores individuales, están enrollados en un rollo o bobina, los bordes de los cortes tienden a entrelazarse entre sí, lo que hace difícil el manejo de los transportadores. La presente invención presenta un novedoso dispositivo transportador, cuya intención es presentar varios perfeccionamientos en el transportador revelado en la solicitud de patente de los Estados Unidos con Número de Serie 08/489,339, así como para presentar muchas otras ventajas. OBJETIVOS Y SUMARIO DE LA INVENCIÓN Un objetivo general de la presente invención es proporcionar un novedosos dispositivo plástico transportador para transportar recipientes, tales como botellas, latas y similares. Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un novedoso dispositivo plástico transportador que incluye una porción unida mediante soldadura u otras uniones entre las porciones que se unen a los recipientes, que incluyen una porción de endidura próxima a los extremos de la porción unida, en donde cada una de estas porciones de endidura amortigua la cantidad de esfuerzo sobre los extremos de la porción unida para evitar que los extremos de la porción unida se pelen cuando el dispositivo transportador se aplica sobre una pluralidad de recipientes. Otro objetivo más de la presente invención es proporcionar un dispositivo plástico transportador que tiene porciones que se unen a los recipientes que se extienden libremente desde una porción soldada o unida, donde la porción unida es continua a lo largo de su longitud para facilitar el enrollado de una línea de dispositivos transportadores en un rollo o bobina antes de que se separen en dispositivos transportadores individuales. Otro objetivo más de la presente invención es proporcionar un novedoso dispositivo transportador con una pluralidad de cortes, que permiten que el dispositivo transportador se estire lateralmente sobre una pluralidad de recipientes, en donde los cortes se contraen longitudinalmente cuando el dispositivo transportador se estira lateralmente. Brevemente, y de conformidad con lo anterior, la presente invención revela un novedoso dispositivo, de plástico transportador para transportar recipientes, tales como botellas, latas y similares. El dispositivo transportador tiene porciones que se unen a los recipientes, cada uno de ellos formado de una hoja de material plástico, y donde cada uno de ellos incluye bandas que definen aberturas para unirse a las paredes laterales de los recipientes para sostener de este modo los recipientes para formar un paquete. Cada porción que se une a los recipientes tiene un margen superior, un margen inferior y márgenes laterales opuestos. Una porción unida se forma en los márgenes superiores al soldar o pegar las hojas plásticas entre sí para unir las porciones que se unen a los recipientes entre sí, de forma tal que las porciones se extienden libremente hacia abajo desde la porción unida. La porción unida es continua a lo largo de su longitud. Se proporciona una pluralidad de cortes en cada porción que se une a los recipientes hacia abajo de la porción unida, y luego están entre aberturas adyacentes en las porciones que se unen a los recipientes. Se proporciona una porción de endidura a lo largo de cada uno de los márgenes laterales de cada de las porciones que se unen a los recipientes, y se extiende hacia abajo desde la porción unida para amortiguar la cantidad de esfuerzo puesta en los extremos de la porción unida cuando las bandas se estiran sobre los recipientes mediante una máquina estiradora de abertura. El dispositivo transportador puede incluir una porción de manija que se extiende desde la porción unida. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La organización y forma de la estructura y operación de la invención, junto con otros objetivos y ventajas de ésta, podrán comprenderse mejor mediante referencia a la siguiente descripción, tomada en relación con los dibujos anexos, en donde números de referencia iguales se identifican en elementos similares, y en donde: La FIGURA 1 es una vista elevada lateral de un dispositivo transportador que incorpora las características de la invención; La FIGURA 2 es una vista en perspectiva del dispositivo transportador que rodea una pluralidad de recipientes, mostrada en líneas punteadas, para formar un paquete. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA MODALIDAD PREFERIDA En tanto que la invención puede ser susceptible a modalidades de formas distintas, existe una que se muestra en los dibujos, y por consiguiente se describirá detalladamente, una modalidad específica, entendiendo que la revelación presente debe considerarse como un ejemplo de los principios de la invención, y no pretende limitar la invención a la que se ilustra y describe a continuación. Como se muestra en la FIGURA 1, la presente invención presenta un novedoso dispositivo de empaque múltiple o dispositivo transportador 20. Como se ilustra en -la FIGURA 2, el novedoso dispositivo transportador 20 de la presente invención se utiliza para sostener de forma segura una pluralidad de recipientes 22, tales como botellas, para formar un paquete 24. Cada botella 22 incluye una pared lateral 26, una pared inferior 28 y una parte superior o tapón 30. Debe comprenderse que pueden transportarse otros tipos de recipientes mediante el dispositivo transportador 20, tales como latas y similares. Cuando los recipientes 22 se aseguran en una disposición de paquete mediante el dispositivo transportador 20, los recipientes 22 se alinean en una disposición para formar dos hileras. Como se muestra en los dibujos, cada hilera tiene cuatro botellas 22. Debe comprenderse que el dispositivo transportador 20 opera igualmente bien con cualquier número de recipientes 22. El dispositivo transportador 20 está hecho de un adecuado material flexible, resistente y estirable, como el plástico. De preferencia, el dispositivo transportador 20 está hecho de un polietileno de baja densidad. El material es tal que el dispositivo transportador 20 puede estirarse sobre los recipientes 22 mediante una máquina estiradora de aberturas y puede conformarse a las paredes laterales 26 de los recipientes 22. El dispositivo transportador 20 puede aplicarse a los recipientes 22 mediante dispositivos conocidos, como por ejemplo mediante las máquinas estiradoras de aberturas reveladas en la Patente de los Estados Unidos No. 4,250,682 o la Patente de los Estados Unidos No. 3,204,386. El dispositivo transportador 20 incluye porciones que se unen a los recipientes 32, 34, cada una formada de una hoja de material plástico. Cada porción que se une a los recipientes 32, 34 incluye una pluralidad de anillos o bandas 36. Las bandas anulares 36 definen una pluralidad de aberturas moldeadas 38 para sostener de forma segura los recipientes 22. Cada porción que se une a los recipientes 32, 34 tiene un margen superior 40, un margen inferior 42 y márgenes en lados opuestos 44, 46. Las porciones que se unen a los recipientes 32, 34 están conectadas o unidas entre sí mediante una costura continua o una porción de unión continua 48 sobre los márgenes superiores 40 de cada porción que se une a los recipientes 32, 34. La porción unida 48 corre por la longitud de las porciones que se unen a los recipientes 32, 34, de forma tal que los extremos opuestos de la porción unida 48 quedan definidas. Las porciones que se unen a los recipientes 32, 34 se extienden libremente desde la porción unida 48. Cuando el dispositivo transportador 20 no está ensamblado con los recipientes 22, el dispositivo transportador 20 es plano y la porción unida 48 yace en lo que generalmente es el mismo plano que las porciones que se unen a los recipientes 32, 34. La porción unida 48 se proyecta de forma generalmente perpendicular al plano de las porciones que se unen a los recipientes 32, 34 cuando el dispositivo transportador 20 se ensambla con los recipientes 22. La porción unida 48 puede formarse al extruir una franja o capa de material resistente y estirable (no se muestra) , como puede ser el plástico, de preferencia material de polietileno de baja densidad, entre los márgenes superiores 40 de las porciones de hoja plástica que se unen a los recipientes 32 y 34, y posteriormente derritiendo suficientemente y uniendo los márgenes superiores 40 de las porciones que se unen a los recipientes 30 y 32 y esto a su vez con la capa de plástico extruido mediante dispositivos conocidos, de preferencia sellando al calor y fusionando entre sí las capas, para formar una unión fuerte e integral. La unión resultante en la porción unida 48 es relativamente rígida y no separable en relación al material de hoja plástica de la que se forman las porciones que se unen a los recipientes 32, 34. Por consiguiente, la longitud general del transportador 20 está esencialmente fijado por la longitud de la porción unida 48. Un método para formar el dispositivo de paquetes múltiples o dispositivo transportador 20 de la presente invención se revela en la Solicitud de Patente de los Estados Unidos con Número de Serie 08/230,308 titulada "Transportador de Recipiente" y que es propiedad del asignatario de la presente, y cuya revelación se incorpora a la presente mediante referencia. Cada lado de cada uno de los márgenes laterales 44, 46 tiene una porción recta 50 y una porción de endidura 52. La porción de endidura 52 está entre la porción unida 48 y la porción recta 50 del margen lateral 46, 48. La porción recta 50 de cada uno de los márgenes laterales 46, 48 define la extensión externa de las porciones que se unen a los recipientes 32, 34. La porción de endidura 52 a cada lado de los márgenes laterales 44, 46 se proyectan hacia abajo desde la porción unida 48, y hacia arriba desde las aberturas externas 38 para proporcionar una amortiguación de esfuerzo para los extremos externos de la porción unida 48 cuando las porciones que se unen a los recipientes 32, 34 son estiradas sobre los recipientes 22 mediante la máquina estiradora de aberturas. Cada porción de endidura 52 se forma mediante un borde biselado superior dirigido hacia adentro 54 que se une con un borde biselado inferior dirigido hacia adentro 56. El borde superior 54 de cada porción de endidura 52 tiene un biselado hacia adentro desde la porción unida 48 hacia el borde biselado inferior 56. El borde biselado inferior 56 de cada porción de endiduras 52 tiene a partir de ese punto y biselado hacia afuera, hacia la porción recta 50 del respectivo margen lateral 44, 46. Cuando las porciones que se unen a los recipientes 32, 34 se estiran sobre los recipientes 22 mediante la máquina estiradora de aberturas, los bordes superior e inferior 54, 56 de la porción de endidura 52 generalmente se endereza en relación a la porción recta 50 para amortiguar el esfuerzo sobre los extremos externos de la porción unida 48. Puesto que las fuerzas de estiramiento de la máquina estiradora de abertura son altas, la porción de endidura 52 evita que el esfuerzo se aplique directamente sobre los bordes externos de la porción unida 48, donde la porción unida 48 sería susceptible a fuerzas de pelado. Las porciones de endidura 52 también permiten que la banda externa 36 a cada lado de las porciones que se unen a los recipientes 32, 34 acepten una parte del esfuerzo en áreas que esencialmente están alrededor de la abertura externa 38. Esto evita que se concentren fuerzas de esfuerzo en los márgenes laterales 44, 46 que podrían estirar excesivamente la banda 36. Cada porción que se une a los recipientes 32, 34 tiene en sí una pluralidad de cortes espaciados 58 que forman aberturas a través de las porciones que se unen a los recipientes 32, 34. Los cortes 58 están espaciados sobre la longitud de la porción unida 48, y son aberturas adyacentes intermedias 38. Los cortes 58 están espaciados hacia arriba desde las aberturas 38, y son adyacentes a, pero no interrumpen, la porción unida 48. Los cortes 58 ayudan a permitir que el dispositivo transportador 20 se estire lateralmente sobre los recipientes 22. Los cortes 58 se contraen longitudinalmente cuando el dispositivo transportador 20 se estira lateralmente sobre los recipientes 22 mediante una máquina estiradora de aberturas. Los cortes 58 se forman de un par de porciones de endidura 60, 62, cada una de las cuales es de forma similar a las porciones de endidura 52 proporcionadas en los márgenes laterales 46, 48 de las porciones que se unen a los recipientes 32, 34. Específicamente, cada porción de endidura 60, 62 se forma mediante un borde biselado superior 64 y un borde biselado inferior 66. El borde superior 64 tiene un biselado hacia afuera desde la porción unida 48 hacia su respectivo margen lateral 44, 46 hacia el borde biselado inferior 66. El borde biselado inferior 66 se bisela desde ese punto hacia adentro a un punto 72 que está espaciado desde la porción unida 48. Las porciones de endidura 60, 62 se unen en sus extremos inferiores en el punto 72. Cuando las porciones que se unen a los recipientes 32, 34 se estiran sobre los recipientes 22 mediante la máquina estiradora de aberturas, los bordes inferior y superior 64, 66 de los cortes 58 generalmente se enderezan para contraerse o estrechar los cortes 58. Esto permite que las porciones del margen superior 40 de las porciones que se unen a los recipientes 32, 34, que están entre los respectivos cortes 58 para estirarse conforme las porciones que se unen a los recipientes 32, 34 se estiran sobre los recipientes 22, para permitir que las bandas 36 de las porciones que se unen a los recipientes 32, 34 se estiren sobre los recipientes 22. Puesto que la porción unida 48 es relativamente rígida, esencialmente no se estira cuando el transportador 20 se aplica a los recipientes 22, pero el material de hoja plástica flexible de la que se forman las porciones que se unen a los recipientes 32, 34 puede estirarse. Además, la zona sobre los bordes de las bandas 36 y el margen inferior 40 de las porciones que se unen a los recipientes 32, 34 también pueden estirarse. Asimismo, debido a la contracción de los cortes 58 , se evita que la porción unida 48 se arrugue cuando el transportador 20 se aplica a los recipientes 22. La porción unida 48 puede arrugarse ligeramente o doblarse en áreas próximas a los cortes 58, pero la unión en la porción unida 48 es lo suficientemente resistente para evitar que las capas de la porción unida 48 se corte. El dispositivo transportador 20 puede incluir una porción integral de manija 68 que se extiende hacia arriba desde la porción unida 48 del dispositivo transportador 20. Esta porción de manija 68 se revela en la Solicitud de Patente de los Estados Unidos con Número de Serie 08/489,339, cuya revelación se incorpora a la presente mediante referencia. Cuando el dispositivo transportador 20 no está ensamblado con recipientes 22, el dispositivo transportador 20 es plano y la porción de manija 68 yace en el mismo plano de las porciones que se unen a los recipientes 32, 34. Cuando el dispositivo transportador 20 se ensambla con recipientes 22, la porción de manija 68 se proyecta de forma generalmente perpendicular al plano de las porciones que se unen a los recipientes 32, 34. Cuando se fabrica el dispositivo transportador 20, el dispositivo transportador 20 se une integralmente a otros dispositivos transportadores similares antes de separarse en dispositivos transportadores individuales. Los extremos externos 70 de la porción de manija 68 y la porción recta 50 de los márgenes laterales 44, 46 de las porciones que se unen a los recipientes 32, 34 proporcionan regiones de unión para unir entre sí dispositivos transportadores similares, adyacentes e interconectados. Esto permite que se maneje fácilmente una pluralidad de dispositivos transportadores planos 20. Cuando los dispositivos transportadores 20 son planos y están unidos el uno al otro, los dispositivos transportadores 20 pueden enrollarse en un rollo o bovina, o manejarse de otras formas igualmente fáciles. Para formar un dispositivo transportador individual 20, los dispositivos transportadores se separan el uno del otro mediante dispositivos adecuados. Debido a que la porción unida 48 es continua sobre su longitud, se reducen los problemas de manejo y de enrollado. Debido a que no existe un borde discontinuo sobre la longitud de la porción unida 48, los dispositivos transportadores 20 no se entrelazan entre sí cuando los dispositivos transportadores 20 se enrollan en una bobina o rollo. El dispositivo transportador 20 de la presente invención presenta muchas otras ventajas. Por ejemplo, el dispositivo transportador 20 es sólido en tanto que permite que el consumidor cargue fácilmente el paquete 24. Además, el dispositivo transportador 20 de la presente invención puede fabricarse a un bajo costo. En tanto que se muestra y describe una modalidad preferida de la presente invención, se prevé que los conocedores de la técnica puedan idear diversas modificaciones de la presente invención sin apartarse del espíritu y alcance de las reivindicaciones anexas.