KR100196474B1 - 취부용 베이스 부재 및 그 베이스 부재에 취부되어지는 취부구 - Google Patents

취부용 베이스 부재 및 그 베이스 부재에 취부되어지는 취부구 Download PDF

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Abstract

취부용 베이스 부재의 취부면에는 취부구의 하면측의 철단부상의 접촉면과 접촉하는 철단부상의 접촉면이 만들어진다.
또, 전기 취부용 베이스 부재의 취부면에는 전기 취부구의 하면측에 만들어진 개구측만큼 넓은 폭이되는 단면 테이퍼 상의 테이퍼 요부에 대하여 끼워맞추어지는 선단측 만큼 좁은 폭이되는 테이퍼 상의 테이퍼 철부가 만들어진다.

Description

취부용 베이스 부재 및 그 베이스 부재에 취부되어지는 취부구
제1도는 본발명에 관계되는 취부용 베이스 부재 및 그 베이스 부재에 취부 되어지는 취부구의 제1의 실시예를 파렛트와 함께 나타낸 분해사시도.
제2도는 전기 취부용 베이스 부재 및 취부구를 파렛트에 취부하는 상태를 나타내는 측면도.
제3도는 전기 취부용 베이스 부재의 테이퍼 철부의 테이퍼면을 취부구의 테이퍼 요부의 테이펍면에 끼워맞춘 상태를 보이는 단면도.
제4도는 본 발명에 관계되는 취부용 베이스 및 그 베이스 부재에 취부되어지는 취부구의 제2의 실시예를 보이는 분해 사시도.
제5도는 본 발명에 관계되는 취부용 베이스 부재의 제3의 실시예를 나타내는 평면도.
제6도는 그 취부용 베이스 부재의 일부 파단 측면도.
제7도는 그 취부용 베이스 부재에 취부구를 취부한 상태를 파렛트와 함께 보이는 측면도.
제8도는 본 발명에 관계되는 취부용 베이스 부재 및 그 베이스 부재에 취부되어지는 취부구의 제4의 실시예를 파렛트와 함계 보이는 분해측면도.
제9도는 본 발명에 관계되는 취부용 베이스 부재 및 그 베이스 부재에 취부되어지는 취부구의 제5의 실시예를 파렛트와 함께 나타내는 분해 사시도.
제10도는 공작기계의 테이블만을 보이는 사시도.
[발명의 배경]
본 발명은 예를들면 베이스 플레이트, 2면 블록, 4명 블록등의 취부구를 공작기계의 테이블 또는 파렛트등에 취부하기 위한 취부용 베이스 부재 및 그 베이스 부재에 취부되어지는 취부구에 관한 것이다.
일반적으로 공작 기계의 테이블부 혹은 파렛트에는 가공물을 위치결정하고 또한 보지하는 도구로서 베이스 플레이트, 2면 블록, 4명 블록등이라고 불리어지는 취부구가 취부되어진다.
그러나, 종래 이러한 취부구는 공작기계의 테이블부 또는 파렛트 등의 설치면에 직접 취부하는 구조였기 때문에 예를들면 앞서 행한 절삭가공으로 생긴 부스러기 등을 전기 테이블부 또는 파렛트등으로 부터 꼼꼼하게 제거하지 않으면 취부할수가 없고 그 청소작업에 시간이 걸린다고 하는 문제가 있었다.
또 공작기계의 테이블부등의 설치면에 대한 취부구의 취부에는 고정밀도의 위치 결정이 필요하고 그 위치 결정 작업을 숙련 작업자가 노력과 시간을 들여서 신중하게 행하고 있었다.
그 때문에 전기 취부구의 교환시에는 그 때마다 상기 고정밀도의 위치결정작업을 하지 않으면 않되어 작업성이 나쁘다고 하는 문제도 있었다.
[발명의 목적과 개요]
본 발명은 상기한 종래의 문제를 해결하기 위해서 이루어진 것이다.
그 목적하는 바는 앞서 행한 절삭가공에서 생긴 부스러기등의 청소작업등의 노력을 적게함과 동시에 숙련자가 아니라도 고정밀도의 위치결정 작업을 할 수 있고 공작기계의 테이블부 또는 파렛트등에 취부구를 취부할때의 작업 효율을 좋게 할가 있는 취부용 베이스 부재 및 그 베이스 부재에 취부되어지는 취부구를 제공하는데에 있다.
본 발명에 관한 취부용 베이스 부재는 전기의 목적을 달성하기 위하여 다음의 구성으로 이루어 진다.
즉, 베이스 플레이트, 2면 블록, 4면 블록등의 취부구를 공작기계의 테이블부 또는 파렛트 등에 취부하기 위한 취부용 베이스 부재이며 그 취부면에 전기 취부구의 하면측과 접촉하는 철단부상(凸段部狀)의 접촉면과 전기 취부구의 하면측에 만들어진 개구측만큼 넓은 폭이 되는 단면 테이퍼 상의 테이퍼 요부에 대해서 끼워 맞추어지는 선단측만큼 좁은 폭이되는 단면 테이퍼상의 테이퍼 철부를 만들어서 이루어지는 것이다.
베이스 플레이트, 2면 블록, 4면 블록등의 취부구는 취부용 베이스 부재에 대하여 그 베이스 부재의 취부면에 만들어진 철단부상의 접촉면을 통하여 지지된다. 따라서, 취부구의 하면측 및 전기 접촉면을 청소하면 그 접촉면과 전기 취부구의 하면측과의 사이에 부스러기등이 개재되지 않고 취부구는 취부용 베이스 부재에 대해서 확실하게 지지되고 또한 앞서 행한 절삭가공으로 생긴 부스러기등의 청소작업의 노력이 적어도 되기 때문에 취부구를 취부할때의 작업 효율이 좋아진다.
또 취부용 베이스 부재의 취부면상에 그 테이퍼 철부에 대하여 취부구의 하면측에 만들어진 테이퍼 요부를 기워맞출 수 있도록 취부구를 설치하면 테이퍼 철부의 테이퍼면이 테이퍼 욘부의 테이퍼 면에 당접되어 취부구는 취부용 베이스 부재에 대해서 정밀하게 위치 결정된다.
따라서, 공작기계의 테이블부 또는 파렛트등에 전기 취부용 베이스 부재를 일단 정확하게 취부해 두기만 하면 이후에는 귀찮은 위치결정 작업이 불필요해짐과 동시에 숙련자가 아니라도 높은 정밀도의 위치결정 작업이 가능해져서 취부구를 취부할때의 작업효율이 좋아진다.
또 전기 테이퍼 철부는 취부용 베이스 부재 본체와 별체성형의 부재이며 취부용 베이스 부재 본체에 대해서 뒤에 붙여져 있는 것이 바람직하다.
그 테이퍼 철부는 취부용 베이스 부재 본체와 별체성형의 부재이기 때문에 취부용 베이스 부재 본체와 전기 테이퍼 철부 및 전기 접촉면을 하나의 물건으로 부터 절삭, 연마하여 제조하는 경우에 비해서 제조가 용이해진다.
또 철부단상의 접촉면은 취부용 베이스 부재 본체와 일체적으로 성형되어 있는 것이 바람직하다.
전기 철부단상의 접촉면이 취부용 베이스 부재 본체와 일체적으로 형성되어 있는 경우 취부용 베이스 부재 본체와 별체성형인 경우에 비해서 코스트가 절감된다. 또, 테이퍼 철부를 저닉 철단부상의 접촉면의 가가이에 만들기 때문에 이 접촉면과 테이퍼 철부를 함께 청소할 수 있으므로 테이퍼 철부와 접촉면을 떨어진 위치에 만드는 경우에 비해서 청소의 노력이 적어도 된다. 또, 전기 취부구의 하면측에 철부단상의 접촉면을만든다. 그리고, 취부용 베이스 부재에는 전기 취부구의 철단부상의 접촉면과 접촉하는 철단부상의 접촉면을 만드는 것이 바람직하다.
취부구의 하면측에 만드는 철단부상의 접촉면과 접촉하는 철단부상의 접촉면을 취부용 베이스 부재에 설치하므로 전기 취부구는 취부용 베이스 부재에 대해서 그 베이스 부재의 취부면에 만들어진 철부단상의 접촉면 및 취부구의 하면측에 만들어진 전기 베이스 부재의 전기 접촉면과 접촉하는 철단부상의 접촉면을 통하여 지지된다.
따라서, 쌍방의 접촉면을 청소하면 양자의 사이, 즉 취부용 베이스 부재의 접촉면과 전기 취부구의 접촉면과의 사이에 부스러기등이 개재되지 않고 취부구는 취부용 베이스 부재에 대하여 확실하게 지지되며 또한 앞서 행한 절삭가공으로 생긴 부스러기 등의 청소작업의 노력이 적어도 된다.
또 취부구 및 취부용 베이스 부재는 서로의 철단부상의 접촉면을 통하여 접촉하는 것이므로 그 접촉면적은 서로 적으며 이 때문에 취부용 베이스 부재 및 취부구의 철단부상의 접촉면을 수평으로 하는 연삭, 연마등의 작업이 간단히 끝나게 된다. 또, 본 발명에 관한 취부용 베이스 부재에 취부되는 취부구는 전기 목적을 달성학기 위하여 다음의 구성으로 이루어진다.
즉, 취부용 베이스 부재에 취부되는 2면 블록, 4면 블록등의 취부구이며 그 취부구는 취부구 본체와 그 취부구 본체에 취부되어지는 플레이트부로 이루어지며 그 취부구 본체의 취부면에 전기 플레이트부의 이면측과 접촉하는 철단부상의 접촉면과 전기 플레이트부의 이면측에 만들어진 개구측만큼 폭넓이가 되는 단면 테이퍼상의 테이퍼 요부에 대해서 끼워맞추어지는 선단측만큼 좁은 폭이 되는 단면 테이퍼 상의 테이퍼 철부를 만들어서 이루어지는 것이다.
플레이트부는 취부구 본체에 대해서 그 본체의 취부면에 만들어진 철단부상의 접촉면을 통하여 지지된다.
따라서, 플레이트부의 이면측 및 전기 접촉면을 청소하면 그 접촉면과 전기 플레이트부의 이면측과의 사이에 부스러기등이 개재되지 않고 플레이트부는 취부구 본체에 대해서 확실하게 지지되며, 또한 앞서행한 절삭가공으로 생긴 부스러기등의 청소작업의 노력이 적어도 되기 때문에 플레이트부를 취부할때의 작업 효율이 좋아진다.
또, 취부구본체의 취부면상의 그 테이퍼 철부에 대해서 플레이트부의 이면측에 만들어진 테이퍼 요부를 끼워맞출 수 있도록 플레이트부를 설치하면 테이퍼 철부의 테이퍼 면이 테이퍼 요부의 테이퍼 면에 당접되어 플레이트부는 취부구 본테에 대해서 정밀하게 위치 결정된다.
그것에 의해서 숙련자가 아니라도 고정밀도의 위치결정 작업기 가능해져서 취부구 본체에 플레이트부를 취부할때의 작업효율이 좋아진다.
또한 플레이트부를 취부구 본체로 부터 떼어내어 예를들면 평탄한 작업테이블 등의 위에 놓은 상태에서 그 플레이트부에 가공물을 취부하고 그 후에 플레이트 부를 취부구 본체에 취부하도록 하면 단교하환이 용이해져서 취부작업의 효율화를 도모 할 수 있다.
또한 이 발명에 관계되는 취부용 베이스 부재에 취부되는 취부구는 전기 목적을 달성하기 위하여 다음의 구성으로 이루어진다.
즉, 취부용 베이스 부재에 취부되는 베이스 플레이트, 양면 블록, 4면 블록 등의 취부구이며 그 취부구의 하면측에 전기 취부용 베이스 부재의 전기 접촉면과 접촉하는 철단부상의 접촉면과 취부용 베이스 부재의 전기 테이퍼 철부에 대해서 끼워맞추어지는 테이퍼 요부를 만들어서 이루어지는 것이다.
베이스 플레이트, 2면 블록, 4면 블록등의 취부구는 취부용 베이스 부재에 대하여 그 베이스 부재의 취부면에 만들어진 철단부상의 접촉면 및 취부구의 하면측에 만들어진 전기 베이스 부재의 전기 접촉면과 접촉하는 철단부상의 접촉면을 통하여 지지된다.
따라서, 쌍방의 접촉면을 청소하면 양자의 사이, 즉 취부용 베이스 부재의 접촉면과 전기 취부구의 접촉면과의 사이에 부스러기등이 개재되지 않으며 취부구는 취부용 베이스 부재에 대하여 확실하게 지지되고 또한 앞서행한 절삭가공에서 생긴 부스러기등의 청소작업의 노력이 적어도 되기 때문에 취부구를 취부할때의 작업효울이 좋아진다.
또, 취부용 베이스 부재의 취부면성에 그 테이퍼 철부에 대해서 취부구의 하면측에 만들어진 테이퍼 요부를 끼워맞추도록 취부구를 설치하면 테이퍼 철부의 테이퍼면이 테이퍼 요부의 테이퍼면에 당접되어 취부구는 취부용 베이스 부재에 대해서 정밀하게 위치결정 되어진다.
그것에 의해서 숙련자가 아니라도 고정밀도의 위치결정장업이 가능해지고 공작기계의 테이블부 또는 파렛트등에 취부구를 취부할때의 작업효율이 좋아진다.
또, 취부구의 하면측에 취부용 베이스 부재의 철단부상의 접촉면과 접촉하는 철단부상의 접촉면을 만들어서 이루어지므로 취부용 베이스 부재의 접촉면과 전기 취부구의 접촉면이 상호 접촉하는 접촉면적이 적어서 그들 접촉면을 수평으로 하기 위한 연삭, 연마등의 작업이 간단히 끝나고 취부구의 하면측에 철부단상의 접촉면을 만들지 않는 경우에 비해서 그 작업이 용이해진다.
이하 본 발명에 관계되는 취부용 베이스 부재의 1실시예를 첨부도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.
이 실시예의 취부용 베이스 부재 10은 제1도에 보여지듯이 예를들면 베이스 플레이트라고 칭해지는 취부구 12를 공작기계의 파렛트 14 등에 취부하기 위한 것이며, 이 취부구 12는 예를들면 종 및 횡방향의 소정간격 마다에 위치결정공 및 체부공을 겸한 기준공 12a, 12a를 통하여 크램터등의 체부부재외에 위치결정부재 라든지 고정부재라든지 혹은 기타의 치공구 16을 취부구 12에 적절히 취부함으로써 가공물 18을 취부구 12의 소정위치에 고정보지할 수가 있다.
다만, 취부구 12는 도시한 것이 한정되지 않고 예를들면 소정간격으로 평행으로 뻗는 T홈등의 기준홈을 갖춘 기준홈 타이프의 취부구라도 좋고 또한 전기기준공 혹인 기준홈이 형성되어 있지 않는 것이라도 좋다.
또 파렛트 14의 위쪽에는 한방향으로 평행하게 뻗는 T홈 14a, 14a가 복수가지런히 만들어지며 이들 T홈 14a, 14a에는 예를들면 T 슬롯트 너트(도시하지 않음)를 취부할 수가 있도록 되어 있다.
그리고, 이들 슬롯트 너트 뒤에 기술하는 바와같이 볼트(도시하지 않음)을 박아 넣음으로서 취부용 베이스 부재 10을 파렛트 14의 상면측에 취부할 수가 있다. 또, 파헷트 14의 위쪽의 한쪽 측부 및 그것에 서로 이웃하는 한쪽 측부에는 T홈 14a,의 한쪽 단부에 위치하는 엣지로케이터 14b 및 T홈 14a와 평행으로 늘어선 다른 엣지로케이터 14b가 만들어져 있고, 이들 엣지로케이터 14b, 14b는 취부용 베이스 부재 10을 파렛트 14위의 소정의 위치에 취부할때의 기준부재로서 사용된다.
그리고, 엣지로케이터 14b, 14b의 측부에는 1개 도는 2개의 관통공 14c, 14c가 만들어져서 이들 관통공 14c, 14c를 통해서 1개 또는 2개의 볼트를 측방으로 부터 취부용 베이스 부재 10의 측면에 만들어진 안나사부 N1, N1에 틀어박음으로서 엣지로케이터 14b 14b의 내면측에 취부용 베이스 부재 10을 위치결정하여 취부할 수가 있다.
취부용 베이스 부재 10의 양측면에는 각 엣지로케이터 14b, 14b에 대향되도록 거리조정용 측판 L0, L1이 각각 취부되어져 있으며 이들 거리조정용 측판 L0, L1은 전기 엣지로케이터 14b, 14b의 내면으로 부터 뒤에 기술하는 테이퍼 철부 24, 24까지의 거리를 조정하기 위해서 소정의 두께가 될때까지 절삭 연마된 후 나사고정되어져 있다.
또 파렛트 14의 아래쪽에는 공작기계의 테이블등에 취부하기 위한 취부구 14f가 만들어져 있다.
또, 취부용 베이스 부재 10의 취부면 10a에는 제1도 내지 제3도에 보여지듯이 전기 취부구 12의 하면측의 철단부상의 접촉면 12b, 12b와 접촉하는 철단부상의 접촉면 20, 20과 전기 취부구 12의 하면측에 만들어진 개구측만틈 넒은 복이 되는 단면 테이퍼상의 테이퍼 요부 22(제2도 및 제3도 참조)에 대해서 끼워맞추어지는 선단측만큼 좁은 폭이 되는 단면 테이퍼상의 테이퍼 철부 24가 만들어져 있다.
그리고, 전기 테이퍼 철부 24 및 전기 철단부상의 접촉면 20은 제3도에 명시되듯이 별체 형성되어 있음과 아을러 취부용 베이스 부재 10과도 별부재 즉 별체성형된 부재이고 취부용 베이스 부재 10에 대해서 뒤에 붙여지는 것이 바람직하다.
구체적으로는 취부용 베이스 부재 10은 예를들면 플레이트 상의 취부용 베이스 부재 10b와 이 취부용 베이스 부재 본체 10b 상에 취부되어지는 철단부상의 접촉면 20, 20을 만들기 위한 판재 S1, S1으로 이루어져 있으며, 이판재 S1, S1은 상하로 관통되는 관통공 P1, P1과 이관통공 P1, P1의 주위에 천설된 복수(4개)의 취부공 P2, P2을 갖추어 취부용 베이스 부재 10b 상의 양측부 중앙 및 4구석의 합계 6개소에 각각 취부되어진다.
다만 취부용 베이스 부재 10에 대해서 취부구 12를 수평으로 보지할 수가 있다면 반드시 도시한 바와 같이 취부용 베이스 부재 본체 10b상에 전기 철단부상의 접촉면 20, 20을 복수로 만들지 않아도 되며 또 철단부상의 접촉면 20, 20을 만드는 위치는 여러가지로 변경할 수가 있다.
그리고 취부용 베이스 부재 본체 10b의 상측면의 양측부 중앙에 있고 전기 판재 S1, S1이 취부되어지는 위치에는 전기 테이퍼 철부 24, 24를 취부하기 위한 요부 T1, T1이 각각 만들어져 있으며 이들 요부 T1, T1의 주위에는 암나사부 M1, M1이 복수(4개) 만들어져 있다. 그리고, 전기 요부 T1, T1 및 관통공 P1, P1은 동심상으로 상호 연통됨과 동시에 전기 암나사 M1, M1 및 취부공 P2, P2 동 동심상으로 상호 연통된다.
그리고, 각 암나사부 M1, M1에는 전기판재 S1, S1의 각 취부공 P2, P2을 통해서 복수(4개)의 접시나사 Z1, Z1을 각각 틀어박음으로서 취부용 베이스부 본체 10b의 상면에 전기판재 S1, S1을 고정하고 전기 철단부상의 접촉면 20, 20을 만들게 된다.
그리고, 요부 T1 내에는 판재 S1의 관통공 P1을 통하여 전기 테이퍼 철부 24를 성형하는 테이퍼 핀 G0를 삽입하고 이 테이퍼 핀 G0의 아래쪽 외주부를 요부 T1 내에 도포된 접착재 K1에 접착시킴으로서 고정할 수가 있다.
다만, 취부용 베이스 부재 10b의 상면에는 판재 S1을 취부함이 없이 테이퍼핀 GO를 삽입하는 요부 T1을 만들어도 된다.
또, 취부용 베이스 부재 본체 10b의 4 구석에 있고 전기판재 S1, S1이 취부되어지는 위치에는 그 판재 S1, S1의 관통공 P1, P1과 동심상으로 연통됨과 동시에 전기 취부구 12의 4구석에 형성된 볼트 통과공 Q0, Q0에 대응위치하여 그 볼트 통과공 Q0, Q0와도 동심상으로 연통되는 암나사부 R0, R0이 만들어져 있고, 그 볼트 통과공 G0, G0를 통하여 삽입되는 도시하지 않은 체부 볼트가 틀어 박혀짐으로서 취부용 베이스 부재 본체 10b에 대해서 취부구 12가 고정되어지도록 되어 있다.
그리고, 이들 암나사부 R0. R0의 상면측 개구부의 주위에는 전기 암나사부 M1, M1과같은 암나사부가 복수(4개) 만들어져 있으며 이 암나사부에 판재 S1, S1의 각 취부공 P2, P2를 통해서 전기 접시나사 Z1, Z1과 같은 접시나사를 틀어 박음으로서 그 판재 S1, S1을 고정하여 전기 철단부상의 접촉면 20, 20을 만들게 된다.
이와같이 취부용 베이스 부재 본체 10b, 전기 테이퍼 철부 24, 24 및 전기 철단 부상의 접촉면 20, 20을 각각 별체로 성형하는 이유는 이들 모두를 하나의 물건으로 부터 절삭, 연마해서 제조하는 경우에 비해서 제조가 용이해지기 때문이다. 또, 전기 테이퍼 철부 24, 24를 이와같이 전기 철단부상의 접촉면 20, 20의 가까이에 만들기 때문에 취부용 베이스 부재 10의 취부면 10a에 만들어진 철단부상의 접촉면 20, 20과 테이퍼 철부 24, 24를 함께 청소할 수 있으므로 청소하는 노력이 적어도 된다.
다만 테이퍼 철부 24, 24 및 전기 철단부상의 접촉면 20, 20을 형성하는 판재 S1, S1은 일체 성형되어 있어도 좋고 또 필요에 따라 전기 테이퍼 철부 24, 24 또는(및) 전기 철단부상의 접촉면 20, 20을 취부용 베이스 부재 본체 10b와 일체적으로 형성해도 좋다.
또 테이퍼 철부 24, 24를 전기 철단부상의 접촉면 20, 20에 근접해서 만들지 않고 별도의 곳에 만들어도 된다.
바람직한 것은 철단부상의 접촉면 20, 20은 취부용 베이스 부재 본체 10b와 일체 성형되지만 테이퍼 철부 24, 24는 취부용 베이스 부재 본체 10b와 별체 성형되어 있는 것이 좋다.
또, 취부용 베이스 부재 본체 10b의 복수의 철단부상의 접촉면 20, 20의 사이에는 전기 파렛트 14의 T홈 14a에 취부되어진 전기 T 슬롯트 너트에 복수의 체부볼트를 틀어박기 위한 복수의 관통공 20a, 20a가 적절히 만들어져 있다.
그리고, 각 관통공 20a, 20a 내에내에 도시하지 않는 체부볼트를 위쪽으로 부터 찔러 넣음과 동시에 또한 취부용 베이스 부재 본체 10b의 아래쪽에 위치하는 T 슬롯트 너트에 틀어박음으로서 취부용 베이스 부재 10을 파렛트 14의 상면측에 취부할 수가 있다.
또 전기 취부용 베이스 부재 10의 철단부상의 접촉면 20, 20과 접촉하는 취부구 12의 하면측에는 기술한 바와 같이 철단부상의 접촉면 12b, 12b가 만들어져 있는 것이 바람직하며, 이것에 의해서 취부구 12는 취부용 베이스 부재 10에 대하여 양자의 철단부상의 접촉면 12b, 12b, 20, 20을 통하여 지지되어지게 된다.
따라서, 취부구 12와 취부용 베이스 부재 10은 서로의 철단부상의 접촉면 12b, 12b, 20, 20을 통해서 접촉할 뿐이고 그 접촉면적은 서로 적으며 이때문에 취부구 12 및 취부용 베이스 부재 10의 각각의 접촉면 12b, 12b, 20, 20을 수평하게 하기 위한 연삭, 연마작업이 간단하게 끝나게 된다.
그리고, 쌍방의 접촉면, 20, 20, 12b, 12b를 청소하면 양자의 사이에 절삭부스러기등이 개재하지 않으며 취부구 12는 취부용 베이스 부재 10에 대해서 확실하게 지지된다.
다만 철단부상의 접촉면 20, 20과 접촉하는 취부구 12의 하면측은 반드시 철단부상의 접촉면을 만들필요가 없으며 예를들면 하면측 전체가 평판상이라도 된다. 또 전기 취부구 12의 하면측에는 제1도 및 제3도에 명시되는 바와같이 철단부상의 접촉면 12b, 12b를 만들기위한 판재 S2, S2가 취부되어져 있고 이 판재 S2, S2는 상하로 관통되는 관통공 P3, P3와 이 관통공 P3, P3의 주위에 천설된 복수(4개)의 취부공 P4, P4를 갖추어 취부용 베이스 부재 본체 10b 상에 만들어진 6개의 판재 S1에 대응된 위치에 6개 취부되어진다.
그리고, 이 6개의 판재 S2, S2중 전기 테이퍼 철부 24, 24와 대응하는 개소 즉 취부구 12의 하면측의 양측부 중앙에 취부되어지는 판재 S2, S2의 위치에는 선단측만큼 좁은 폭이되는 단면 테이퍼상의 테이퍼 요부 22, 22을 형성하기 위한 요부 T2, T2가 각각 만들어져 있으며 이들 요부 T2의 주위에는 암나사부 M2, M2가 복수(4개) 만들어져 있다.
그리고, 전기 요부 T2, T2 및 관통공 P3, P3는 동심상으로 상호 연통됨과 아을러 전기 암나사부 M2, M2 및 취부공 P4, P4도 동심상으로 상호 연통된다. 따라서, 각 암나사부 M2, M2에 전기 판재 S2, S2의 각 취부공 P4, P4를 통해서 복수(4개)의 접시나사 22, 22를 위쪽으로 부터 각각 틀어박음으로서 취부구12의 하면에 전기 판재 S2, S2를 고정하고 전기 철단부상의 접촉면 12b, 12b를 만들수가 있다.
그리고, 요부 T2, T2내에는 판재 S2, S2의 관통공 P3, P3를 개하여 전기 테이퍼 요부 22, 22를 형성하는 테이퍼 부쉬 B0를 삽입하여 이 테이퍼 부쉬 B0의 외주부를 요부 T2내에 도포된 접착제 K2에 접착시킴으로서 고정할 수가 있다.
또한 부호 Y0는 전기 요부 T2를 형성하기 위하여 관통공의 한편쪽을 막기위한 덮개이다.
또 취부구 12의 4구석에 있어서 전기판제 S2, S2가 취부되어지는 위치에는 그 판재 S2, S2의 관통공 P3, P3와 동심상으로 연통됨과 아을러 전기 취부용 베이스 부재 10의 암나사부 R0, R0에 대응위치하여 그 암나사부 R0, R0와도 동심상으로 연통되는 볼트 통과공 Q0, Q0가 만들어져 있어 기술한대로 도시하지 않는 체부 볼트를 삽입할 수 있도록 되어있다.
그리고, 이들 볼트 통과공 Q, Q0의 하면측 개구부의 주위에는 전기 암나사부 M2, M2와 마찬가지의 암나사부가 복수(4개) 만들어져 있으며 이 암나사부에 판재 S2, S2의 각 취부공 P4, P4를 통해서 전기 접시나사 Z1, Z1과 마찬가지의 접시나사를 틀어박음으로서 그 판재 S2, S2를 고정하여 전기 철단부상의 접촉면 12를 만들게 된다.
이와같이 취부구 12, 전기 테이퍼 요부 22, 22 및 전기 철단부상의 접촉면 12b, 12b를 각가가 별체로 성형하는 이유는 이들 모두를 1개의 물건으로 부터 절삭, 연마해서 제조하는 경우에 비해서 제조가 용이해지기 때문이다.
또 전기 테이퍼 요부 22, 22를 전기 철단부상의 접촉면 12b, 12b의 가까이에 만들기 때문에 취부구 12의 하면측에 만들어진 철단부상의 접촉면 12b, 12b 와 테이퍼 요부 22, 22를 함께 청소할 수 있으므로 청소하는 노력이 적어도 된다. 다만, 테이퍼 요부22, 22 및 전기 철단부상의 접촉면 12b, 12b는 일체로 성형해도 좋고 또 필요에 따라 전기 테이퍼 요부 22, 22 또는(및) 전기 철단부상의 접촉면 12b, 12b를 취부구 12와 일체적으로 성형해도 좋다.
또 테이퍼 요부 22, 22를 전기 철단부상의 접옥면 12b, 12b에 근접해서 만들지 않고 별도의 곳에 만들어도 된다.
이와같이 취부용 베이스 부재 10의 취부면 10a 상에 그 테이퍼 철부 24, 24에 대하여 취부구 12의 하면측에 만들어진 테이퍼 요부 22, 22를 끼워맞출 수 있도록 취부구 12를 설치하면 테이퍼 철부 24, 24의 테이퍼 면이 테이퍼 요부 22, 22의 테이퍼 면에 당접되어 취구부 12는 취부용 베이스 부재 10에 대하여 정밀하게 위치결정되어진다.
다만 테이퍼 철부 24, 24 및 테이퍼 요부 22, 22의 테이퍼 면은 반드시 완전히 당접될 필요가 없으며 도시한 바와 같이 테이퍼 요부 22, 22의 안부분이 테이퍼 철부 24, 24의 꼭대기 부분에 비해서 깊게 움푹패여서 공간부 A1, A1을 형성하고 있어도 되고 그 이외의 양태로 이루어져 있어도 좋다.
요컨데, 테이퍼 철부 24, 24의 테이퍼 면이 테이터 요부 22, 22의 테이퍼 면에 당접해서 취부구 12가 취부용 베이스 부재 10에 대해서 위치결정되어지면 되다.
다음에 이 실시예의 취부용 베이스 부재 10의 사용방법에 대해 설명하자면 처음에 공작기계에 취부구 14f를 통하여 파렛트 14를 취부한 상태에서 취부용 베이스 부재 10의 측부에 취부된 거리조정용 측판 L0, L1을 파렛트 14의 엣지로케이터 14b, 14b 의 내면에 당접시켜서 ㅂ로트를 측방으로 부터 취부용 베이스 부재 10의 암나사부 N1, N1에 틀어박음으로서 취부용 베이스 부재 10을 파렛트 14상에 위치결정하여 고정할 수가 있다.
다음에 파렛트 14의 T홈 14a내에 위치하는 T 슬롯트 너트에 체부볼트를 관통공 20a, 20a를 통해서 틀어박음으로서 취부용 베이스 부재 10을 파렛트 14의 상면측에 취부할 수가 있다.
그리고, 일단 취부용 베이스 부재를 파렛트 14의 상면측에 정확하게 취부하면 통상은 취부용 베이스 부재를 파렛트 14의 상면측으로 부터 떼어낼 필요가 없다.
그후에 취부용 베이스 부재 10의 취부면 10a 상에 그 테이퍼 요부 24, 24에 대해서 취부구 12의 하면측에 만들어진 테이퍼 요부 22, 22를 끼워맞추듯이 취부구 12를 설치한다.
이 경우에 취부구 12를 취부용 베이스 부재 10의 취부면 10a 상에 설치한 후에 전기 치공구 16, 16을 취부하고 가공물 18을 고정보지하도록 해도 좋다. 그와는 반대로 취부구 12에 미리 전기 치공구 16, 16을 취부하고 가공물 18을 고정보지하는 외부준비를 행한후에 치공구 16, 16 및 가공물 18이 취부되어진 취부구 12를 취부용 베이스 부재 10의 상면측에 취부하도록 해도 되지만, 이와 같은 외부준비를 행한 편이 준비 바꾸기가 용이해져서 공작기계의 가동효율이 향상된다.
다음에 본발명의 제2의 실시예에 대하여 제4도에 의거하여 설명하겠다. 또한 제1의 실시예와 같은 부재에 대해서는 같은 부호를 붙여서 설명을 생략한다.
이 실시예와 제1의 실시예와의 상이점으로서는 제1의 실시예의 취부용 베이스 부재 10이 테이퍼 철부 24, 24를 전기 취부용 베이스 본체 부재 10b 상의 양측부에 만들고 있는데 대해 제2의 실시예의 취부용 베이스 부재 30은 선단 측만큼 좁은 폭이되는 단면 테이퍼상의 테이퍼 철부 32, 32를 만든 철단부상의 접촉면 34, 34가 취부용 베이스 부재 본채 30b의 중앙부에 만들어져 있는점에서 다르다.
또, 취부용 베이스 부재 30의 취부면 30a에 만들어지는 각 접촉면 34, 34는 취부용 베이스 부재 본체 30b와 일체적으로 성형되어 있는 점에서도 다르다. 또한 이 실시예의 취부구 12의 하면측에는 제1의 실시예와 마찬가지로 취부용 베이스 부재 30의 전기 접촉면 34, 34와 접촉하도록 철단부상의 접촉면 12b 가 만들어져 있음과 아울러 그 취부면 30a 상의 전기 테이퍼 철부 32, 32에 대해서 끼워맞추는 테이퍼 요부가 만들어져 있다.
이 테이퍼 철부 32, 32는 취부용 베이스 부재 30과 별체성형의 부재이고 취부용 베이스 부재 20에 대해서 뒤에 붙여져 있다.
그리고 취부용 베이스 부재 30의 상면측에는 테이퍼 철부 32를 취부하기 위해서 제1실시예와 마찬가지의 요부 T1이 만들어지며 이 요부 T1 내에 테이퍼핀 G0(제 3도 참조)를 삽입하여 이 테이퍼핀 G0의 하방외주부를 요부 T1 내의 접착재 K1에 접착시킴으로서 고정하여 테이퍼 요부 32를 형성한다.
또 취부구 12의 하면측에 제1의 실시예와 같은 테이퍼 요부 22를 취부하기 위한 요부 T2가 만들어지고 이 요부 T2에는 테이퍼 부쉬 B0를 삽입하여 이 테이퍼 부쉬 B0의 외주부를 요부 T2 내의 접착제 K2에 접착시킴으로써 고정하여 테이퍼 요부 22를 형성한다.
다음에 본 발명의 제3의 실시예에 대해서 제5도 내지 제7도에 의거하여 설명하겠다. 또한 제1의 실시예와 같은 부재에 대해서는 같은 부호를 붙여서 설명을 생략한다.
이 실시예와 제1의 실시예와의 상이점으로서는 제1의 실시예의 취부용 베이스 부재 10이 전기 테이퍼 요부 24, 24의 외주위치에 전기 철단부상의 접촉면 20, 20을 만들기 위해 판재 S1, S1을 만들고 있는데 대해서 제3의 실시예의 취부용 베이스 부재 40에서는 선단측만큼 좁은 폭이 되는 단면 테이퍼상의 테이퍼 요부 42, 42가 취부용 베이스 부재 본체 40b의 중앙부로 부터 약간 축부 40a, 40a 측에 만들어지며, 또 찰단부상의 접촉면 44, 44가 취부용 베이스 부재 본체 40b의 양쪽의 축부 40a, 40a의 측과 중앙부와의 합계 3개소에 일방향으로 길게 뻗듯이 만들어지고 있는 점에서 주로 다르다.
또, 이 실시예에 있어서의 취부구 12(제7도 참조)의 하면측에는 제1의 실시예와 마찬가지로 취부용 베이스 부재 40의 전기 접촉면 44, 44와 접촉하도록 철단부상의 접촉면 12b, 12b를 만듬과 동시에 취부용 베이스 부재 40의 취부면 41상의 전기 테이퍼 철부 42, 42에 대해서 끼워맞추는 개구측만큼 넓은 폭이되는 단면 테이퍼상의 테이퍼 요부 45, 45를 만들고 있다.
또, 취부용 베이스 부재 40의 양측부 40a, 40a의 하방측에는 제5도 및 제6도에 보여지듯이 전기한 방향으로 길게 뻗는 홈 46, 46이 각각 전기한 방향으로 복수가 가지런히 만들어져 있다.
그리고, 그 양측부 40a, 40a의 측단에는 전기 홈 46, 46과 통하는 복수의 장공 50, 50이 뚫어져 있고 이 장공 50, 50을 개하여 체부볼트 48, 48을 측방으로 부터 삽입할 수 있도록 되어있다.
이 체부볼트 48, 48은 취부용 베이스 부재 40상에 취부구 12를 취부하여 고정하기 위해서 그 취부용 베이스 부재 40의 양단부 40a, 40a의 아래쪽으로 부터 틀어박아지는 볼트인데, 파렛트 14가 장해가 되어 취부용 베이스 부재 40의 하면측으로 부터 삽입할 수 없기때문에 전기 홈 46, 46 및 장공 50, 50을 만듬으로서 측방으로 부터 삽입할 수 있는 구조로 한것이다.(제6도 및 제7도 참조)
또, 제5도에 보여지듯이 취부용 베이스 부재 40의 상방측의 양측부 40a, 40a측에는 도시하지 않는 볼트를 상방측으로 부터 하방측으로 찔러넣어 체부하기 위한 취부공 54, 54가 복수 만들어져 있으며, 이들 취부공 54, 54는 예들들면 2면 블록으로 이루어지는 취부구 12를 취부용 베이스 부재 40상에 고정할때에 사용한다.
또 취부용 베이스 부재 40의 상방측의 양측부 40a, 40a 측 및 중앙부에는 관통공 56, 56 이 복수 만들어져 있고 도시하지 않는 볼트를 상방측으로 부터 쩔러넣음과 동시에 전기 파렛트14의 T홈 14a에 취부되어진 T슬롯트 너트에 틀어박음으로서 취부용 베이스 부재 40을 파렛트 14의 상면측에 취부 고정할 수가 있도록 되어 있다.
다음으로 본 발명의 제4의 실시예에 대해서 제8도에 의거 설명하겠다. 또한 제1의 실시예와 같은 부재에 대해서는 같은 부호를 붙여서 설명을 생략한다.
이 실시예와 제1의 실시예와의 상이점은 제1의 실시예의 취부용 베이스 부재 10이 취부되어지는 취부구 12가 베이스 플레이트 임에 대하여 제4의 실시예의 취부용 베이스 부재 58에 취부되어지는 취부구 59는 2면 블록인점에 있다. 따라서, 취부용 베이스 부재 58의 취부면 58a에는 전기 취부구 59의 하면측에 만들어진 철부단상의 접촉면 12b, 12b와 접촉하는 철부단상의 접촉면 20, 20과 전기 취부구 59의 하면측에 만들어진 개구측만큼 넓은 폭이되는 단면 테이퍼상의 테이퍼 요부 22, 22에 대해서 끼워맞추어지는 선단측만큼 좁은 폭이 좁은 폭이되는 단면 테이퍼상의 테이퍼 철부 24가 만들어져 있다.
그리고, 이 취부용 베이스 부재 본체 58의 4구석에는 베이스 플레이트라고 칭해지는 전기 취부구 12를 부착고정하기 위해서 도시하지 않는 볼트가 틀어박혀지는 전용의 암나사부 R0, R0외에 전기 취부구 59를 취부고정하기 위해서 도시 하지 않는 볼트가 틀어박혀지는 전용의 암나사부 R1, R1이 만들어져 있다.
물론 취부구 12를 취부고정하기 위한 암나사부와 취부구 59를 취부고정하기 위한 암나사부가 1개의 암나사부를 고용하는 관계라도 좋다.
또 이 실시예에서 보여지는 취부구 59는 취부구 본체 60과 그 취부구 본체 60에 취부되어지는 플레이트부 62, 62로 이루어지며 그 취부구 본체 60의 양쪽의 취부면 Y1, Y1에 전기 플레이트부 62,62의 이면측 Y2, Y2의 접촉면과 접촉하는 철단부상의 접촉면 65, 65와 전기 플레이트부 62, 62의 이면측 Y2, Y2에 만들어진 개구측만큼 넓은 폭이 되는 단면 테이퍼상의 테이퍼 요부 63, 63에 대해서 끼워맞추어지는 선단측만큼 좁은 폭이되는 단면 테이퍼 상의 테이퍼 철부 64, 64가 만들어져 있다.
그리고, 전기 플레이트부 62, 62의 이면측 Y2, Y2의 접촉면에는 취부구 본체 60의 전기 접촉면 Y1, Y1과 접촉하도록 철단부상의 접촉면 66, 66을 만드는 것이 바람직하며 그것에 의해서 플레이트부 62, 62는 취부 본체 60에 대하여 양자의 철단부상의 접촉면 66, 66 및 65, 65를 통하여 지지되어지게 된다.
따라서, 플레이트부 62, 62와 취부구 본체 60은 서로의 철단부상의 접촉면 66, 66 및 65, 65를 개하여 접촉할 뿐이며 그 접촉면적은 서로 적으며 이때문에 플레이트부 62, 62 및 취부구 본체 60의 각각의 접촉면 66, 66 및 65, 65를 수평하게 하기 위한 연삭, 연마작업이 간단하게 끝나게 된다.
또 이와같이 플레이트부 62, 62와 취부구 본체 60을 철단부상의 접촉면 6, 66 및 65, 65를 통해서만 접촉하는 구성으로 함으로써 그 플레이트부 62 및 취부구 본체 60의 두께치수의 조정 및 정밀도 내기가 용이해진다.
그리고, 상방의 접촉면 66, 66 및 65, 65를 청소하면 양자의 사이에 부스러기등이 개재되지 않고 플레이트부 62는 취부구 본체 60에 대해서 확실하게 지지된다. 다만, 철단부상의 접촉면 65, 65와 접촉되는 플레이트부 62, 62의 이면측은 반드시 철단부상의 접촉면을 만들필요는 없으며 예를들면 이면측 전체가 평판상이라도 된다.
또한 부호 Q1, Q1은 전기 취부용 베이스 부재 58의 암나사부 R1, R1에 대응위치하도록 만들어진 도시하지 않는 볼트가 삽입되는 볼트 통과공이다. 또, 취부구 본체 60의 취부면 Y1, Y1상에 그 테이퍼 철부 64, 64에 대해서 플레이트부 62, 62의 이면측 Y2, Y2에 만들어진 테이퍼 요부 63, 63을 끼워맞출 수 있도록 플레이트부 62, 62를 설치하면 테이퍼 철부 64, 64의 테이퍼 면이 테이퍼 요부 63, 63의 테이퍼 면에 당접되어 플레이트 62, 62는 취부구 본체 60에 대해서 정밀하게 위치결정되어진다.
또한 취부구 본체 60의 취부면 Y1, Y1 상에 플레이트부 62, 62를 설치할때에는 플레이트부 62, 62의 하단부 62a, 62a를 취부구 본체 60의 기대부 U0 상에 만든 철부 70, 70에 놓고 설치하도록 하면된다.
취부방법으로서는 플레이트부 62, 62를 취부구 본체 60으로 부터 제거하고 예를들면 평탄한 작업 테이블등의 위에 놓은 상태에서 그 플레이트부 62, 62상에 전기 치공구 16, 16(제1도 및 제4도 참조)을 취부하여 가공물 18을 고정보지하는 외부준비를 행한후에 그 준비가 끝난 플레이트부 62, 62를 취부구 본체 60에 취부하도록 한다.
이와같은 방법이면 취부구 본체 60에 플레이트부 62, 62를 취부한 상태에서 치공구 16, 16 및 워크 18을 취부하는 바업ㅂ에 비해서 준비 바꾸기가 용이하다.
또, 이 실시예에 있어서는 플레이트부 62, 62는 취부용 베이스 부재 58의 취부면 58a에 두면 베이스 플레이트 타이프의 취부구로서 이용할 수 있도록 되어 있는데 반드시 그와같이 구성할 필요는 없다.
다만 취부구 59는 반드시 취부구 본체 60과 그것에 취부되어지는 플레이트부 62, 62로 분리될 필요가 없으며 예를들면 양자가 일체가 된 구조인것이라도 된다. 또, 접촉면 65, 65 또는(및) 테이퍼 철부 64, 64는 취부구 본체 60과 일체적 혹은 별체적의 어느 형태로 형성되어져도 되며 마찬가지로 접촉면 66, 66 또는(및) 테이퍼 요부 63, 63은 플레이트부 62, 62와 일체적 혹은 별체적인 어느형태로 형성되어도 좋다.
다음으로 본발명의 제5의 실시예에 대하여 제9도에 의거해서 설명하겠다.
또한 제1, 2 및 4의 실시예와 같은 부재에 대해서는 같은 부호를 붙여서 설명을 생략한다.
이 실시예의 경우 취부구 72는 전후좌우에 취부면 Y1을 갖춘 수면블록인데 그 취부구 본체 73의 아래쪽에는 제4의 실시예와 마찬가지로 기대부 U0가 갖추어져 있다. 이 기대부의 하면측에는 철단부상의 접촉면 12b, 12b 및 개구측만큼 넓은 폭이되는 단면 테이퍼 상의 테이퍼 요부 22, 22가 갖추어져 있다.(제18도 참조) 또, 취부용 베이스 부재74의 취부면 74a에 만들어지는 각 접촉면 34, 34는 제2의 실시예와 마찬가지로 취부용 베이스 부재 본체 74b와 일체적으로 성형 되어 있는데 테이퍼 철부 32, 32는 취부용 베이스 부재 본체 74b와 별체 성형의 부재이며 취부용 베이스 부재 본체 74b에 대해서 뒤어 붙여져 있다.
따라서, 취부용 베이스 부재 74의 취부면 74a에는 전기 취부구 72의 하면측에 만들어진 철부단상의 접촉면 12b, 12b와 접촉하는 철부단상의 접촉면 34, 34와 전기 취부구 72의 하면측에 만들어진 개구측만큼 넓은 폭이되는 단면 테이퍼 상의 테이퍼 요부 22, 22에 대해서 끼워맞추어지는 선단측만큼 좁은 폭이되는 단면 테이퍼상의 테이퍼 철부 32, 32가 만들어져 있다.
또 취부구 72는 취부구 본체 73과 그 취부구 본체 73에 취부되어지는 4개의 플레이트부 62, 62로 이우어지고 제 4의 실시예와 마찬가지로 그 취부구 본체 73의 전후좌우의 취부면 Y1, Y1에 전기 플레이트부 62, 62의 이면측 Y2, Y2의 접촉면과 접촉하는 철부단상의 접촉면 65, 65와 전기 플레이트부 62, 62의 이면측 Y2, Y2에 만들어진 개구측만큼 폭넓이가 되는 단면 테이퍼 상의 테이퍼 요부 63, 63에 대해서 끼워맞추어지는 선단측만큼 좁은 폭이되는 단면 테이퍼 상의 테이퍼 철부 64, 64가 만들어져 있다.
그리고, 전기 플레이트부 62, 62의 이면측 Y2, Y2에는 취부구 본체 73의 전기 접촉면 Y1, Y1과 접촉하도록 철단부상의 접촉면 66, 66을 만드는 것이 바람직하며 그것에 의해서 플레이트 62, 62는 취부구 본체 73에 대해서 양자의 철단부상의 접촉면 66, 66 및 65, 65를 개하여 지지되어지게 된다.
또 제4 및 5의 실시예에서는 테이퍼 철부 64, 64 및 전기 접촉면 66, 66은 취부구 본체 60, 73과 별 부재이며 취부구 본체 60, 73에 대해서 뒤에 부착되어 있다.
취부구 본체 60, 73의 취부면 Y1, Y1에는 전기 테이퍼 철부 64, 64를 취부하기 위한 요부가 각가가 만들어져서 이 요부내에는 전기 테이퍼 철부 64, 64를 형성하는 테이퍼 핀을 삽입하여 요부내의 접착재를 통하여 고정할 수가 있다.
또, 전기 플레이트부 62, 62의 이면측 Y2, Y2에는 전기 테이퍼 요부 63, 63을 취부하기 위한 요부가 각각 만들어지고 이 요부내에는 저닉 테이퍼 요부 63, 63을 형성하는 테이퍼 부쉬를 삽입하여 요부내의 접착재를 통하여 고정할 수가 있다.
또한 본 발명은 상술한 실시예에 한정되는 것은 아니며 기타 여러가지의 변경이 가능하며 예를들어 취부구로서의 베이스 플레이트의 형상은 반드시 상기 실시예에 한정될 필요는 없으며 원반상 혹은 기타의 형상으로 이루어지는 것이라도 되며 또 취부구는 베이스 플레으트 2면 블록 이외의 것 예를들면 취부면을 4면 갖춘 4면 블록 혹은 기타의 형상인 것이라도 된다.
또, 이들 취부구는 기준공이 종횡으로 형성되어있지 않고 소정의 위치에만 기준 공을 갖추는 것이나 기준공 대신에 T홈등의 기준홈을 갖추는 기준홈 타이프인 것 또는 기준공이나 기준홈을 갖추지 않은 취부구여도 좋다.
또 본 발명의 관계되는 취부용 베이스 부재는 반드시 공작기계의 파렛트 14에만 취부할 필요는 없으며 예를들면 공작기계의 테이블부 D1(제10도 참조)등에 취부하여 사용해도 좋다.
또 제1의 실시예에 보여지는 요부 T1, T2 내에 전기 테이퍼 요부 22를 형성하는 테이퍼 부쉬 B0 또는 테이퍼 철부 24를 형성하는 테이퍼핀 G0를 삽입하여 고정하는 방법은 반드시 접착재 K1을 이용할 필요는 없으며 예를들면 나사를 사용하는등 여러가지 방법을 사용할 수가 있으며, 기타의 실시예의 테이퍼 철부 32, 42, 64, 테이퍼 요부 63을 형성하는데 있어서도 마찬가지로 접착방법 이외의 여러가지 방법을 사용할 수가 있다.

Claims (2)

  1. 베이스 플레이트, 2면 블록, 4면 블록등의 취부구를 공작기계의 테이블부 또는 파렛트등에 취부하기 위한 취부용 베이스 부재의 취부면에 전기 취부구의 저면측과 접촉하는 철단부상의 접촉면과 전기 취부구의 저면측에 만들어진 개구측만큼 넓은 폭이 되는 단면 테이퍼상의 테이퍼 요부에 대해서 끼워맞추어지는 선단측만큼 좁은 폭이 되는 단면 테이퍼상의 테이퍼 철부를 설치하여서 되는 것에 있어서 전기 취부용 베이스 부재 본체의 상면에 만들어진 요부내의 테이퍼핀을 삽입 고정하여 테이퍼 철부를 설치하고 전기 취부그이 저면에 만들어진 요부내에 테이퍼 부쉬를 삽입고정하여 테이퍼 요부를 설치하여서 됨을 특징으로하는 취부용 베이스 부재 및 그 베이스 부재에 취부되어지는 취부구.
  2. 제1항에 있어서, 취부용 베이스 부재 본체 상에 철단부상의 접촉면을 만들기 위한 판재가 취부되어지는 취부용 베이스 부재 및 그 베이스 부재에 취부되어지는 취부구.
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