CN106271748A - 一种可拆卸机械加工夹具组件及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可拆卸机械加工夹具组件及其工作方法，其中，所述可拆卸机械加工夹具组件包括有固定座和夹具；其中，固定座设有固定槽；夹具包括与固定槽相适配的轮廓体和夹紧件；轮廓体容纳于固定槽内以水平方向固定夹具；通过采用上述可拆卸机械加工夹具组件的方案，能够有效提高机械加工的稳定性，加工精度较好，其结构较为简单、通用性较好、易于实施，在工人作业时较为方便提取更换从而提交工作效率；同时本方案相对成本较低，具有方便制作维修等优势，便于作坊作业。

Description

一种可拆卸机械加工夹具组件及其工作方法

技术领域

本发明涉及机械加工零部件领域，具体而言为一种可拆卸机械加工夹具组件及其工作方法。

背景技术

机械加工夹具在现有的机械工业化生产中承担着非常重要的作用，在一些磨床或者其它车床上夹具基本都是固定的或者需要人工不断去调整更换夹具才可以夹紧工件，这样工作比较复杂工作工作比较麻烦，而且还会造成安全隐患，从而降低了人们的工作效率；并且固定式的夹具较为石板，不容易更换，更换后会造成夹具有时夹持不够紧密造成加工误差较大的问题、不具有通用性。

基于上述机械加工中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述机械加工中存在的问题，提供一种可拆卸机械加工夹具组件及其工作方法，旨在解决现有机械加工中加工组件复杂、通用性较差的问题。

本发明提供一种可拆卸机械加工夹具组件，包括有固定座和夹具；其中，固定座设有固定槽；夹具包括与固定槽相适配的轮廓体和夹紧件；轮廓体容纳于固定槽内并在水平方向固定夹具。

进一步地，固定座包括第一固定座、第二固定座以及工作腔；其中，第一固定座上设有第一固定槽；第二固定座上设有第二固定槽；第一固定座和第二固定座分别设置于工作腔的两侧；第一固定槽和第二固定槽沿工作腔相互对称。

进一步地，第一固定槽以及第二固定槽均为“T”型槽。

进一步地，“T”型槽沿水平面的横向槽设有固定孔。

进一步地，还包括夹紧片，夹紧片设置于固定槽上以固定夹具。

进一步地，固定槽的深度是工作腔深度的1/3至2/5。

进一步地，夹具包括第一夹具和第二夹具；第一夹具和第一固定槽相适配，第二夹具和第二固定槽相适配；第一夹具和第二夹具均包括夹具底座和夹紧件；夹具底座和夹紧件通过连杆连接；其中，连杆上端面设有与固定座上端面相互平行的紧贴面。

进一步地，夹具底座为四方形底座或圆形底座。

进一步地，连杆上设有固定栓；固定栓和固定孔相配合以限定夹具水平位移。

本发明还提供一种上述可拆卸机械加工夹具组件的工作方法，包括以下步骤：

S1:调整固定座，以使第一固定座和第二固定座之间的工作腔与待加工的工件相适配；

S2：将第一夹具容纳于第一固定槽内以及将第二夹具容纳于第二固定槽内；并通过第一夹紧片固定第一夹具，第二夹紧片固定第二夹具；

S3：再次调整第一固定座和第二固定座，以使第一夹具和第二夹具夹紧待加工的工件；

S4:启动控制部件对待加工的工件进行加工。

通过采用上述可拆卸机械加工夹具组件的方案，能够有效提高机械加工的稳定性，加工精度较好，其结构较为简单、通用性较好、易于实施，在工人作业时较为方便提取更换从而提交工作效率；同时本方案相对成本较低，具有方便制作维修等优势，便于作坊作业。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种可拆卸机械加工夹具组件固定座的俯视图；

图2为本发明一种可拆卸机械加工夹具组件固定座包含夹紧片的俯视图；

图3为图1沿A-A向剖视图；

图4为本发明一种可拆卸机械加工夹具组件的夹具实施例一的主视图；

图5为本发明一种可拆卸机械加工夹具组件的夹具实施例二的主视图。

图中：1、第一固定座；2、第二固定座；3、工作腔；4、第一固定槽；5、第二固定槽；6、第一夹紧片；7、第二夹紧片；8、夹具底座；9、连杆；10、紧贴面；11、夹紧件；12、夹紧孔；13、固定栓；14、固定孔；15、固定孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图5所示，本发明提供一种可拆卸机械加工夹具组件，包括有固定座和夹具；固定座可以设置于车床的工作台上或单独设置于铣床上；并且固定座上设有固定槽，固定槽的作用主要是可以限定夹具，当然同时可以更方便的实现夹具的更换使用，较为快捷、通用性好；进一步地，夹具包括与固定槽相适配的轮廓体以及夹紧件，轮廓体主要是为了使夹具的固定部分外形和固定槽一直能够达到相互装配；夹紧件则是为了夹紧待加工的工件设计，根据不同的工件可以将夹紧件设置为不同的外形，例如内凹结构或针状结构等。由于轮廓体可以完全容纳于固定槽内并与固定槽外轮廓一致，这样可以在水平方向上固定夹具，并且在加紧工件加工时不易发生位移导致误差。通过采用上述方案能够有效实现工件的加紧加工以及更好，较为简单实用，符合一般的作坊作业、成本相对较低、易于实施。

优选地，结合上述方案，如图1至图5所示，本实施例中，固定座包括第一固定座1、第二固定座2以及工作腔3；其中，第一固定座1上设有第一固定槽4；第二固定座2上设有第二固定槽5；当然，与第一固定槽4项适配的是第一夹具，与第二固定槽5相适配的是第二夹具；并第一固定座1和第二固定座2分别设置于工作腔3的两侧，并且相互对称；第一固定槽4和第二固定槽5沿工作腔3相互对称，这样主要是为了使两个夹具组装于固定槽上时对称从而可以方便固定座在加工时达到受理均衡方便加工，避免误差。一般情况下，固定槽的深度是工作腔3深度的1/3至2/5，这样在符合夹具受力加工的同时也较为容易提取，固定槽太深不方便提取，太浅容易受力不均匀；进一步地，为了较好的使两个夹具对称安装，第一固定槽4以及第二固定槽5均为“T”型槽，“T”型槽的优点主要是可以更好的达到对称，并在在工件加工时受力相对均匀不易偏移，再次可以方便提取更换；当然，由于在夹具工作时，受周向作用力比较大，因此在“T”型槽沿水平面的横向槽设有固定孔14(或15)，固定孔14(或15)的设置主要是可以使夹具上的固定栓13可以在装配时插入固定孔14(或15)，这样可以起到周向的进一步限位，避免夹具偏移，特别是精加工的时候，可以采用该结构。

优选地，结合上述方案，如图1至图5所示，本实施例中，夹具包括第一夹具和第二夹具；第一夹具和第一固定槽4相适配，第二夹具和第二固定槽5相适配；第一夹具和第二夹具均包括夹具底座8和夹紧件11；夹具底座8和夹紧件11通过连杆9连接或一体成型，夹具底座8与“T”型槽相适配，并进一步固定在“T”型槽中远离工作腔3，夹紧件11通过连杆9伸入工作腔3中，这样便于在作业时有足够空间加紧工件；其中，连杆9上端面设有与固定座上端面相互齐平且平行的紧贴面10，这样主要是方便夹具安装于固定座上时可以进一步固定，避免加工时上下发生位移松动。进一步地，夹具底座8为四方形底座或圆形底座；四方形底座可以很好的与固定槽相适配并且方便加工，圆形底座主要是方便提取安放，结构稳定性较好，用完方便搁置。

优选地，结合上述方案，如图1至图5所示，为适配“T”型槽中的固定孔，本实施中连杆9上设有固定栓13；固定栓13和固定孔14(或15)相配合以限定夹具水平方向上的位移；固定栓13可以焊接在连杆9上，也可以与连杆9一体成型而出；当然连杆9上是否需要设置有固定栓13可以根据具体待加工的工件而选择。

优选地，结合上述方案，如图1至图5所示，本实施例中，本发明提供一种可拆卸机械加工夹具组件还包括夹紧片，夹紧片设置于固定槽上端以固定夹具；具体地，夹紧片包括第一夹紧片6和第二夹紧片7；第一夹紧片6与第一固定槽4相对应用，以进一步固定第一夹具；第二夹紧片7与第二固定槽5相对应用，以进一步固定第二夹具；第一夹紧片6和第二夹紧片7均为扁平状，这样主要是为了和夹具上的紧贴面10相配合，并且较为容易加工；进一步的，夹紧片可通过螺栓固定于固定槽的两侧。

优选地，结合上述方案，如图4、图5所示，为进一步方便加工各种机械零部件，夹具中的夹紧件11可以根据需要制作成不同的外形结构，例如是扁平状，这样较为容易加工平状工件，并且可以在夹紧件11上设有夹紧孔12，可以用于单向加工时从另一方向固定工件，即待加工的工件一端固定于夹紧孔12中，另一端进行加工处理；当然夹紧件1还可以设成内凹状，这样主要是可以夹紧弧状工件。

结合上述方案，本发明还提供一种包含上述可拆卸机械加工夹具组件的工作方法，其中包括以下步骤：

S1:调整固定座，以使第一固定座和第二固定座之间的工作腔与待加工的工件相适配；

S2：将第一夹具容纳于第一固定槽内以及将第二夹具容纳于第二固定槽内；并通过第一夹紧片固定第一夹具，第二夹紧片固定第二夹具；

S3：再次调整第一固定座和第二固定座，以使第一夹具和第二夹具夹紧待加工的工件；

S4:启动控制部件对待加工的工件进行加工。

需要说明的是，上述各个方法步骤的具体实现方式均与可拆卸机械加工夹具组件的实施方式中的描述一致，这里便不再赘述。

通过采用上述可拆卸机械加工夹具组件的方案，能够有效提高机械加工的稳定性，加工精度较好，其结构较为简单、通用性较好、易于实施，在工人作业时较为方便提取更换从而提交工作效率；同时本方案相对成本较低，具有方便制作维修等优势，便于作坊作业。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种可拆卸机械加工夹具组件，其特征在于，包括有固定座和夹具；其中，所述固定座设有固定槽；所述夹具包括与所述固定槽相适配的轮廓体和夹紧件；所述轮廓体容纳于所述固定槽内并在水平方向固定所述夹具。

2.根据权利要求1所述的可拆卸机械加工夹具组件，其特征在于，所述固定座包括第一固定座、第二固定座以及工作腔；其中，所述第一固定座上设有第一固定槽；所述第二固定座上设有第二固定槽；所述第一固定座和所述第二固定座分别设置于所述工作腔的两侧；所述第一固定槽和所述第二固定槽沿所述工作腔相互对称。

3.根据权利要求2所述的可拆卸机械加工夹具组件，其特征在于，所述第一固定槽以及所述第二固定槽均为“T”型槽。

4.根据权利要求3所述的可拆卸机械加工夹具组件，其特征在于，所述“T”型槽中沿水平面的横向槽设有固定孔。

5.根据权利要求1所述的可拆卸机械加工夹具组件，其特征在于，还包括夹紧片，所述夹紧片设置于固定槽上，并固定所述夹具。

6.根据权利要求1所述的可拆卸机械加工夹具组件，其特征在于，所述固定槽的深度是所述工作腔深度的1/3至2/5。

7.根据权利要求2所述的可拆卸机械加工夹具组件，其特征在于，所述夹具包括第一夹具和第二夹具；所述第一夹具和所述第一固定槽相适配，所述第二夹具和所述第二固定槽相适配；所述第一夹具和所述第二夹具均包括夹具底座和夹紧件；所述夹具底座和所述夹紧件通过连杆连接；其中，所述连杆上端面设有与所述固定座上端面相互平行的紧贴面。

8.根据权利要求7所述的可拆卸机械加工夹具组件，其特征在于，所述夹具底座为四方形底座或圆形底座。

9.根据权利要求7所述的可拆卸机械加工夹具组件，其特征在于，所述连杆上设有固定栓；所述固定栓和所述固定孔相配合以限定所述夹具水平位移。

10.一种应用于如权利要求1至9中任一权利要求所述的可拆卸机械加工夹具组件的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1:调整固定座，以使所述第一固定座和所述第二固定座之间的工作腔与待加工的工件相适配；

S2：将所述第一夹具容纳于所述第一固定槽内以及将所述第二夹具容纳于所述第二固定槽内；并通过第一夹紧片固定所述第一夹具，第二夹紧片固定所述第二夹具；

S3：再次调整所述第一固定座和所述第二固定座，以使所述第一夹具和所述第二夹具夹紧待加工的工件；

S4:启动控制部件对待加工的工件进行加工。