KR100192115B1 - 강판으로 만들어진 펌프용 중간 케이싱과 이것의 제조방법 - Google Patents

Abstract

강판으로 만든 중간케이싱은 한 단부상에 저부벽을 또 이 단부에 대향하는 개방단부를 구비하는 원통의 리세터클형 몸체를 포함한다. 개방단부는 다음의 중간케이싱에 연결된 스피것 조인트의 부재로써 작용하는 반경방향의 내측표면과 축방향의 단부표면을 구비한다. 또한 원통의 리셉터클형 몸체는 원통형 측벽과, 이 원통형 측벽과 저부벽 사이에 연결되고 개방단부의 내측직경보다 약간 작은 외측직경을 갖는 원통형부와, 리세스부에 연결되고 저부벽의 단부표면으로 작용하는 평탄부를 포함한다. 평탄부는 인접한 중간케이싱의 개방단부의 단부표면에 연결 가능하도록 되어 있다. 평탄부는 개방단부의 외측직경보다 약간 큰 외측직경을 갖는다. 더우기 중간케이싱은 원통형부 보다 직경에서 작으며 원통형부에 연결된 리세스부를 포함한다. 리레스부는 내부에 ○링을 설치하기 위한 공간을 제공한다.

Description

강판으로 만든 펌프용 중간케이싱과 이것의 제조방법

제1도는 본 발명의 한 실시예에 따른 중간케이싱의 상부절반의 부분단면도.

제2도는 본 발명에 따른 인접한 중간 케이싱의 하나 위에 다른 하나를 끼우는 방식을 도시하는 확대부분 단면도.

제3도는 본 발명에 따라 부착되는 리턴 블레이드를 가진 중간케이싱의 상부절반의 부분단면도.

제4도는 본 발명에 따라 내장되는 가이드베인을 가진 중간케이싱의 상부절반의 부분단면도.

제5도(a),(b) 및 (c)는 본 발명에 따른 중간케이싱의 제조방법을 도시하는 확대단면도.

제6도는 종래의 중간케이싱의 부분단면도.

제7도는 종래의 중간케이싱을 가진 다단원심펌프의 단면도.

본 발명은 강판으로 만든 펌프용 중간 케이싱과 이것의 제조방법에 관한 것으로, 특히 강판으로 만들고 다단원심 펌프에 사용하기 위한 형상으로 프레스되는 펌프의 중간 케이싱과 상기 중간 케이싱의 제조방법에 관한 것이다.

종래의 강판으로 만든 펌프용 중간케이싱이 알려져 있으며, 펌프의 케이싱은 스테인레스 스틸과 같은 강판으로 형성되고 프레스 작업으로 제조된다. 이 타입의 중간케이싱은 첨부도면의 제6도에 도시된다. 제6도에 도시된 바와 같이 중간 케이싱은 원통형 측벽(1)과 이 측벽(좌측)의 한 단부상의 저부벽(2)으로 구성되는 원통의 리셉터클형 구조체로 되어 있고, 저부벽은 앞선 중간케이싱에 연결된다. 원통의 리셉터클형 구조체의 대향하는 축방향 단부표면(3a,4a)은 중간케이싱의 축에 수직하는 저부단부(3)와 개방단부(4)를 가공함으로써 형성된다. 저부단부(3)는 반경방향의 외측표면(3b)을 구비하고, 개방단부(4)는 반경방향의 내측표면(4b)을 구비한다. 인접한 중간케이싱의 반경방향의 외측 및 내측 표면(3b,4b)은 하나위에 다른 하나를 끼우므로써 가공되며 스피것 조인트를 제공하게 된다. 축방향단부(3a,4a)와 스피것 조인트 표면(3b,4b)의 바람직한 치수정밀도는 상기 설명된 가공방법에 의하여 유지된다.

중간케이싱은 임펠러(5)를 에워싸는 가이드배인(6)을 내장한다. 중간 케이싱은 다음의 인접한 중간케이싱의 원통의 리셉터클형 구조체에 용접되는 가이드베인 측벽(7)과 가이드베인(6) 사이에서 또 가이드베인(6)의 측면으로 한정되는 리턴 경로(8)를 구비한다. 또한 중간케이싱은 임펠러(5)가 장착되는 샤프트(9)를 수용한다. 라이너 링(10)은 저부벽(2)에 부착되고 이 벽의 내부원주표면과 임펠러(5) 사이에 위치된다.

첨부도면중 제7도는 제6도에 도시된 각 구조체의 중간케이싱으로 이루어지는 수직샤프트의 다단원심펌프를 부분단면으로 도시한다. 제7도에서 1a로 지적된 중간케이싱은 흡입구(12)와 배출구(13)를 구비하는 외측케이싱(11)내로 조립된다. 샤프트(9)는 샤프트 시일장치(14)를 통하여 외측케이싱(11)에서 회전가능하게 지지된다.

다단원심펌프가 작동중일 때 펌프될 액체는 흡입구(12)로부터 도입되어 중간케이싱(1a)에 있는 연속적인 임펠러(5)로 압축된다. 액체의 압력헤드는 각 가이드베인(6)과 리턴경로(8)를 통하여 액체가 지남에 따라 복원된다. 마지막으로 액체는 배출구(13)를 통하여 펌프로부터 배출된다.

제6도에 도시된 프레스된 강판의 중간케이싱은 네 영역의 기계가공을 통하여 직경과 높이 즉 저부단부(3)에서 스피것 조인트의 돌출부재의 반경방향 외측표면(3b)과 축방향 단부표면(3a), 개방단부(4)에서 스피것 조인트의 오목부재의 반경방향 내측표면(4b)과 축방향 단부표면(4a)에 대한 어느 정도의 바람직한 치수정밀도를 유지한다. 이들 기계가공된 구조체의 치수정밀도는 중간케이싱 구조체의 벽두께가 작기 때문에 주조된 구조체의 것보다 상당히 낮다. 가공된 케이싱 구조체가 공작기계로부터 분리될 때 이것의 원통형상은 0.3 내지 0.5mm정도의 치수오차로 타원형상으로 변형되는 경향이 있다. 가공영역이 두께에서 감소되기때문에 중간 케이싱 블랭크는 바람직한 기계적 강도를 제공하기 위하여 충분히 두껍게 될 필요가 있다.

중간 케이싱 사이의 시일은 설치공간이 주조에 의해 만들어지는 펌프케이싱에서 널리 사용되는 ○링용 중간케이싱 사이에서 유효하지 못하기 때문에 비교적 낮은 신뢰성을 가진 액체가스켓으로 달성된다. 따라서 액체가스켓을 가진 중간 케이싱은 펌프에서 액체의 누출을 바잊해야 하는 환경 또는 매우 큰 압력의 발생을 필요로 하는 적용에서의 사용에는 적절치 못하다.

그러므로 본 발명의 목적은 프레스 형성될 강판으로 만든 펌프용 중간케이싱을 제공하는 것이고, 이것은 매우 정밀한 영역을 만들 가공방법을 필요로 하지 않아서 기계적인 결함과 치수적인 오차가 없으며 일반적인 ○링이 펌프의 단계 사이를 시일하도록 허용된다.

본 발명의 다른 목적은 중간케이싱을 제조하기 위한 전체 단계의 횟수를 감소시킬 수 있도록 펌프용 중간케이싱의 제조방법을 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 한 양상에 따라 강판으로 만든 펌프용 중간케이싱은 스피것 조인트의 오목부재로써 작용하는 반경방향의 내측표면과 축방향의 단부표면을 갖는 개방단부를 한 단부상에 구비하는 원통형 측벽과; 이 원통형 측벽 에 사실상 수직하는 저부벽과, 원통형 측벽의 개방단부의 내측직경 보다 약간 작은 외측직경을 가지고 저부벽과 원통형 측벽 사이에 제공되는 원통형부와; 인접한 중간케이싱의 개방단부의 단부표면에 결합 가능하도록 원통형 측벽과 원통형부 사이에 제공되고 개방단부의 외측직경 보다 약간 큰 외측직경을 구비하는 평탄부로 이루어진다.

본 발명의 다른 양상에 따라 제공되는 강판으로 만든 펌프용 중간케이싱의 제조방법은 저부벽을 갖는 원통형 리셉터클의 형태인 제1프레스블랭크와, 저부벽에 연결된 제 1 원통형부와, 제 1 원통형부의 외측직경보다 약간 큰 외측 직경을 갖는 제 2 원통형부를 형성하는 단계와; 단부표면에서 제 1 원통형부에 가까운 영역으로 연장하는 제 2 원통형부의 반경방향 내외측표면과 제 2 원통형부의 개방단부의 단부표면을 한정하고 또 제 1 원통형부의 반경방향 내측표면을 한정하면서 마지막으로 제 1 프레스블랭크를 중간케이싱으로 축방향 프레스는 단계로 이루어진다.

원통형부는 저부벽과 원통형 측벽 사이에 배치되고, 저부벽에 일체로 연결되며, 스피것 조인트의 돌출부재로서 작용하는 반경방향 외측표면을 구비한다. 원통형 측벽은 스피것 조인트의 오목부재로써 작용하는 반경방향의 내측표면을 갖는다. 평탄부는 리세스부를 통하여 원통형부에 일체로 연결된다. 반경방향의 내측표면이 원통형부의 반경방향 외측표면위에 끼워질 때 인접한 중간케이싱의 개방단부의 단부표면은 평탄부에 대항하여 유지된다. 개방단부의 반경방향 내측표면과 원통형부의 반경방향 외측표면과 평탄부와 개방단부의 단부표면은 다이 조립체의 정밀도에 따라 다이 조립체에 의해 정밀하게 프레스된다. 중간케이싱은 가공방법에 의해 일어날 수도 있는 오차가 발생하지 않는다.

중간케이싱은 원통형부와 원통형 측벽 사이에 제공되며 원통형부 보다 직경이 작은 리세스부를 부가하여 구비한다. ○링이 리세스부 위에 장착될 수 있어서 중간케이싱은 다단펌프에서 중간 시일로써 가장 일반적으로 사용되는 ○링을 채용할 수 있다. 따라서 프레스된 강판의 중간케이싱은 고압펌프에 널리 적용 가능하다.

본 발명의 상기 및 다른 목적, 특징과 장점은 예로써 본 발명의 바람직한 실시예를 도시하는 첨부도면을 참고하여 다음의 설명으로 명백하게 될 것이다.

본 발명의 한 실시예에 따른 강판으로 만든 펌프용 중간케이싱은 제1도 내지 4도를 참고하여 설명된다.

제1도는 본 발명의 한 실시예에 따른 중간케이싱의 상부절반을 부분단면으로 도시한다. 중간케이싱은 다단원심펌프에서 특히 이용된다.

제1도에 도시된 바와 같이 중간케이싱은 벽두께(t)를 갖는 원통형측벽(21)으로 이루어지는 변형된 원통의 리셉터클형 몸체의 형태로 된다. 원통형 측벽(21)은 스피것 조인트의 오목부재로서 반경방향의 내측표면(23)과 축방향 단부표면(22)을 개방단부상에 구비한다. 원통의 리셉터클형 몸체는 개방단부에 대향하는 저부벽(24)을 포함한다. 원통형 측벽(21)과 저부벽(24)의 사이에는 개방단부의 내측직경보다 약간 작은 또는 동등한 외측직경을 가지며 저부벽(24)에 연결되는 원통형부(25)와, 이 원통형부(25)의 것 보다 작은 직경을 가지며 원통형부(25)에 일체로 연결되는 리세스부(26)가 제공된다. 원통형부(25)는 스피것 조인트의 돌출부재로서 작용한다. 리세스부(26)는 원통형 측벽(21)의 외측 표면에서 외측반경 방향으로 돌출하는 돌기부(28)를 통하여 원통형 측벽(21)에 일체로 연결되고 저부벽단부표면으로 작용하는 평탄부(27)에 연결된다. 돌기부(28)는 원통형측벽(21)의 개방단부의 외측직경보다 작은 내측직경을 갖는다. 돌기부(28)는 원통형측벽(21)의 개방 단부의 외측직경 보가 큰 외측직경을 가져서 인접한 중간케이싱의 원통형 측벽의 축방향 단부표면(22)을 지지한다. 단부에서 원통형 측벽의 축방향 단부표면(22)을 지지한다. 단부에서 원통형 측벽의 외측직경과 돌기부(28)의 외측직경 사이의 차이(2h)는 벽두께(t)의 두배정도나 또는 두배보다 작게되도록 선택된다. 후술되는 바와 같이 돌기부(28)는 원통형측벽(21)의 개방단부의 외측직경 보다 작은 내측직경을 가진다. 저부벽(24)은 라이너 링(도시하지 않음)을 지지하기 위한 반경방향 내측플랜지(29)를 구비하며, 이 플랜지(29)는 내측반경방향으로 유체경로(30)를 한정한다.

제2도는 인접한 중간케이싱에 끼워지는 제1도에 도시된 중간 케이싱을 부분적으로 도시한다. 인접한 중간케이싱의 개방단부의 축방향단부표면(22)은 중간케이싱의 저부벽 단부표면으로서 평탄부(27)에 접촉하여 유지된다. 인접한 중간케이싱의 개방단부의 반경방향 내측표면(23)은 리세스부(26)에 장착된 ○링(31)으로 중간케이싱의 저부벽(24)에 연결되 원통형부(25)위에 끼워진다. 평탄부(27)는 원통형측벽(21)에 수직하여 연장된다. 축방향 단부표면(22)은 평탄부(270에 연결되는 일부 또는 전체 표면적을 갖는다. 부수적으로 평탄부(27)는 축방향 단부표면(22)과 평탄부(27)의 접촉면적이 보호되는 동안에 어떤 각도에서 원통형 측벽(21)에 관하여 경사질 수 있다.

스피것 조인트로서 함께 끼워지는 반경방향 내측표면(23)과 원통형부(25), 서로 접하는 축방향 단부표면(22)과 평탄부(27)는 주형자체의 치수정밀도로 달성되는 치수정밀도를 가지고 주형에 의해 제조된다. 중간케이싱은 프레스 형성방법중 하나인 벌징(bulging)으로 형성될 수 있다.

제2도에 도시된 바와 같이 돌기부(28)의 내측직경(A)이 원통형측벽(21)의 개방단부의 외측직경(B)보다 작기 때문에 인접한 중간케이싱이 서로 연결되도록 조여질 때 축방향 힘과 내부압력은 굽힘응력으로써가 아니라 압축응력으로서 돌기부(28)에 작용하는 축방향 힘(F)을 만들도록 작용한다. 외측직경(B)이 내측직경(A)보다 작다면 돌기부(28)는 굽힘응력을 받게 되고, 이것은 굽힘응력이 작용하는 일부영역에 어떤 기계적 강도를 줄 필요가 있게 만든다. 돌기부(28)의 내측직경(A)이 저부벽단부표면으로써 평탄부(27)에 영향에 끼치기 때문에 평탄부(27)가 충분한 평탄영역을 제공할 필요가 있다. 돌기부(28)의 외측반경 방향의 돌기는 평탄부(27)가 충분한 평탄영역을 제공한다면 반드시 필요하게 되지 않을 것이다.

제3도는 부착되는 리턴 블레이드를 가진 제1도에 도시된 중간케이싱의 상부절반을 도시한다.

제4도에 도시된 바와 같이 리턴 블레이드(32)는 중간케이싱의 저부벽(24)의 외측표면에 용접된다. 측판(33)은 리턴블레이드(32)의 측면단부에 부착되어 리턴블레이드(32)가 측판(33)과 저부벽(24) 사이에 낀다.

임펠러(34)는 샤프트(35)상에 장착되고 중간케이싱에 내장된된다. 라이너 링(36)은 임펠러(34)의 입구를 에워싸는 관계로 플랜지(29)의 반경방향 내측표면에 부착된다.

펌프의 작동중에 앞선 중간케이싱(도시된 바와 같이 좌측에)에서 임펠러로부터 배출된 액체는 측판(33)과 저부벽(24) 사이에 낀 리턴블레이드(32)에 의해 한정된 경로를 통하여 흐르고, 다음 단계의 임펠러(34)의 입구로 도입된다. 액체가 임펠러(34)에 의해 압력하에서 배출된 후 액체는 다음 중간케이싱(도시된 바와 같이 우측에)의 리턴블레이드(32)에 의해 한정된 경로를 통하여 다음 임펠러를 향한다. 임펠러(34)의 입구의 둘레에 있는 라이너링(36)은 액체가 압력하에서 누출되지 않도록 방지하기 위하여 저부벽(24)의 플랜지(29)에 부착된다.

제4도는 이에 내장되는 가이드베인(41)으로 제1도에 도시된 중간케이싱의 상부절반을 도시한다. 제4도에 도시된 바와 같이 가이드베인(41)은 임펠러(34)의 둘레에 배치된다. 측판(42)은 펌프될 액체의 압력을 복원하기 위한 경로(41a)를 한정하면서 가이드베인(41)의 측면(앞선 중간케이싱을 향함)에 부착된다. 리턴경로(41b)는 다음 중간케이싱의 저부벽(24a)과 가이드베인(41)사이에서 한정되고, 경로(41a)와 연통한다.

펌프가 작동중일 때 가이드베인(41)은 임펠러(34)로부터 배출되는 액체를 모아서 이 액체를 경로(41a)를 통하여 다음 중간케이싱으로 보내고, 상기 경로(41a)는 액체의 압력을 복원하고 리턴경로(41b)와 연통한다.

제1도에 도시된 중간케이싱의 제조방법은 제5도를 참고하여 이하에서 설명한다.

스틸플레이트와 같은 강판은 원형블랭크로 비워지고, 이것은 원통형의 리셉터클 형태로 제 1 프레스블랭크로 프레스되고, 상기 리셉터클은 저부벽에 연결된 제 1 원통형부와 이 제 1 원통형부에 연결된 제2 원통형부를 구비하고 제 1 원통형부의 외측직경보다 약간 큰 외측직경을 갖는다.

다음에 제 1 프레스블랭크는 제5도(a) 내지 제5도(c)에 도시된 바와 가이 다이조립체(M)을 이용하는 최종형상으로 프레스된다. 제5도(c)에 도시된 바와 같이 다이조립체(M)는 상부다이(51)와 반경방향의 내측하부다이(52)와 반경방향의 외측하부다이(53)로 이루어진다.

제5도(a)는 최종으로 형성되기 전에 다이조립체(M)에 위치된 제 1 프레스블랭크(50)를 도시한다. 다이조립체(M)에 위치된 제 1 프레스블랭크(50)로 제 1 원통형부(50a)는 반경방향의 내측하부다이(52)의 작은 직경부(52a) 위에 끼워지고, 제 2 원통형부(50b)는 반경방향의 내측하부다이(52)의 큰 직경부(52b) 위에 끼워진다. 동시에 제 1 및 제 2 원통형부(50a,50b)를 연결시키는 중간단(50c)은 반경방향의 내측하부다이(52)의 제 1 단(52c)과 연결된다. 제5도(c)에 도시된 바와 같이 제 2 원통형부(50b)는 반경방향의 내측하부다이(52)의 제 2단(52d)에 접하여 유지되는 하부단부(50d)를 구비한다.

다음에 상부다이(51)는 하부다이(52,53)를 향하여 제5도(a)에 도시된 위치로부터 하측으로 이동된다. 제 1 프레스 블랭크(50)는 제5도(b)에 도시된 형상으로 축방향으로 또는 수직으로 프레스된다. 제5도(b)에서 제 1 원통형부(50a)는 원통형부(256)와 이 원통형부(25)보다 작은 직경을 갖는 리세스부(26)로 형성되고, 중간단(50c)은 리세스부(26)에 연결된 평탄부(27)로 형성된다. 이 때에 원통형부(25)의 외측직경은 상부다이(51)의 내측원주면(51a)에 의해 임의의 치수로 강제 설정되고, 리세스부(26)의 내측직경은 반경방향의 내측하부다이(52)의 작은 직경부(52a)에 의해 임의의 치수로 강제 설정된다. 평탄부(27)는 반경방향의 내측하부다이(52)의 제1단(52c)과 상부다이(51)의 단부표면(51b)에 의해 임의의 평탄도로 강제 설정된다. 제 2 원통형부(50b)는 외측반경방향으로 돌출하고 평탄부(27)에 연속하는 돌기부(28)로 형성된다. 돌기부(28)의 외측직경은 반경방향의 외측하부다이(53)의 경사진 내측원주면(53a)에 의해 임의의 치수로 강제 설정된다.

본 발명에 따른 중간케이싱은 다음의 장점을 제공한다.

중간케이싱이 가공되지 않기 때문에 강판이 가공으로 조여진다면 작용될 힘에 의해 또 강판이 가공된다면 전개될 응력과 열에 의해 변형되지 않거나 치수오차를 일으키지 않는다.

중간의 어떤 영역의 바람직한 치수정밀도는 사용되는 다이조립체의 치수정밀도에 의해 달성될 수 있다.

중간케이싱을 제조하는데에 필요한 전체단계는 프레스형성 과정과 완전히 다른 가공과정이 제거되기 때문에 감소된다.

가장 큰 부하를 받는 종래의 중간케이싱의 영역이 가공되는 동안에 다른 영역은 큰 두께를 갖게 되어서 가장 큰 부하하의 이들 영역이 필요한 두께를 갖게된다. 그러나 본 발명에 따라 중간케이싱은 일정한 두께로 되고 비교적 작은 중량을 가지며 비용면에서 절감될 수 있다.

○링은 스피것 조인트의 돌출부재로써 작용하고 저부벽에 연결된 원통형부 보다 작은 직경인 리레스부에 장착될 수 있다. 따라서 프레스된 강판으로 형성되는 중간케이싱은 액체누출이 없어야 하는 환경에서 또 비교적 큰 압력을 일으켜야 하는 펌프에서 사용될 수 있다.

본 발명의 어떤 바람직한 실시예가 상세히 설명되고 도시되었다고 할지라도 여러 변화 및 변형이 첨부된 청구범위의 영역을 벗어남이 없이 될 수 있다는 것은 이해되어야 한다.

Claims (7)

1. 강판으로 만들어진 펌프용 중간케이싱에 있어서, 스피것 조인트의 오목부재로서 작용하는 반경향의 내측표면과 축방향의 단부표면을 갖는 개방단부를 한 단부상에 구비하는 원통형 측벽과; 상기 원통형 측벽에 사실상 수직하는 저부벽과; 상기 저부벽과 상기 원통형 측벽 사이에 제공되고 상기 원통형 측벽의 개방단부의 내측직경 보다 약간 작은 외측직경을 갖는 원통형부와, 인접한 중간케이싱의 개방단부의 단부표면에 결합 가능하도록 상기 원통형부와 상기 원통형측벽 사이에 제공하고 상기 개방단부의 외측직경보다 약간 큰 외부직경을 갖는 평탄부로 이루어진 것을 특징으로 하는 중간케이싱.
2. 제1항에 있어서, 상기 원통형부와 원통형 측벽 사이에 제공되는 리세스부를 부가하여 구비하고, 상기 리레스부가 상기 원통형부 보다 직경에서 더 작으며 내부에 ○링을 설치하기 위한 공간을 제공하는 것을 특징으로 하는 중간케이싱.
3. 제1항에 있어서, 상기 평탄부가 상기 개방단부에서 상기 원통형 측벽의 외측직경 보다 작은 내측직경을 갖는 것을 특징으로 하는 중간케이싱.
4. 제1항에 있어서, 상기 저부벽이 라이너링을 지지하기 위한 반경방향의 내측플랜지를 구비한 것을 특징으로 하는 중간케이싱.
5. 강판으로 만들어진 펌프용 중간케이싱의 제조방법에 있어서, 저부벽을 갖는 원통형 리셉터클의 형태인 제1프레스블랭크와, 저부벽에 연결된 제 1 원통형부와, 제 1 원통형부의 외측직경 보다 약간 큰 외측직경을 갖는 제 2 원통형부를 형성하는 단계와; 단부 표면에서 제1 원통형부에 가까운 영역으로 연장하는 제 2 원통형부의 반경방향 내외측 표면과 제 2 원통형부의 개방단부의 단부표면을 한정하고 또 제 1 원통형부의 반경방향 내측표면을 한정하면서 마지막으로 제1 프레스 블랭크를 중간케이싱으로 축방향 프레스하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 중간케이싱의 제조방법.
6. 다단 펌프에 사용되는, 강판으로 만들어진 중간케이싱의 연결 구조체에 있어서, 제 1 원통형부, 상기 제 1 원통형부의 것보다 작은 외측직경을 갖는 제 2 원통형부, 상기 제 1 원통형부 보다 직경에서 작으며 상기 제 1 원통형부에 연결되는 리세스부, 상기 제 1 원통형부와 리세스부에 연결되는 평탄부를 포함하는 제 1 중간케이싱과; 상기 제 1 중간케이싱에 인접하고, 상기 제 1 중간케이싱의 제 2 원통형부에 끼워지는 반경방향의 내측표면과 상기 제 1 중간케이싱의 평탄부에 연결되는 축방향의 단부표면을 갖는 개방단부를 포함하는 제 2 중간케이싱으로 이루어진 것을 특징으로 하는 중간케이싱의 연결구조체.
7. 회전가능한 샤프트와; 상기 샤프트상에 지지된 복수의 임펠러와; 각각이 상기 임펠러 중의 하나를 둘러싸는, 직렬로 연결된 복수의 중간케이싱을 포함하여 이루어지며: 상기 중간케이싱은, 스피것조인트의 오목부재로서 작용하는 반경방향의 내측표면과 축방향의 단부표면을 갖는 개방단부를 한 단부상에 구비하는 원통형측벽과, 상기 원통형 측벽에 수직인 저부벽과, 사이 저부벽과 상기 원통형 측벽 사이에 제공되고 상기 원통형 측벽의 상기 개방단부의 내측직경 보다 약간 작은 외측직경을 갖는 원통형부와, 인접한 중간케이싱의 개방단부의 단부표면에 결합 가능하도록 상기 원통형부와 상기 원통형측벽 사이에 제공되고, 상기 개방단부의 외측직경보다 약간 큰 외측직경을 갖는 평탄부를 구비하는 것을 특징으로 하는 다단원심펌프.