KR100187623B1 - 타이어용 고무의 자동절단 및 이송장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 타이어용 고무의 자동절단 및 이송장치에 관한 것으로, 수압장치(11)와 나이프(12)로 구성된 절단장치(10)와, 공급컨베이어(21), 센서(22), 스토퍼(23), 홀더(25) 및 익스플로러(26), 업다운컨베이어(27), 집적컨베이어(28)등으로 구성된 이송장치(20)로 이루어짐으로써 작업의 자동화로 작업자의 성력화(省力化)에 기여하게 되고, 정확한 절단량과 치수로 절단함으로써 신뢰도의 향상효과가 있는 것이다.

Description

타이어용 고무의 자동절단 및 이송장치
본 발명은 타이어용 고무의 자동절단 및 공급장치에 관한 것으로서, 특히 작업의 자동화로 작업자의 성력화(省力化)에 기여하게 되고, 정확한 절단량과 치수로 절단함으로써 신뢰도의 향상효과를 가져오는 타이어용 고무의 자동절단 및 이송장치에 관한 것이다.
타이어의 제조공정에 있어서 혼합공정에서는 혼합하고자 하는 천연고무 혹은 합성고무를 시방서에 기재된 무게만큼 정확한 계량을 실시하여 절단한 뒤 계량컨베이어로 보내게 되는 바, 종래에는 작업자가 직접 블럭 고무를 수동식절단기의 테이블 위에 올려놓고서 목측(目測)으로 대략적인 치수를 정한 뒤 압축공기를 이용한 실린더로 구성된 수동식절단기로 절단하여 절단된 고무를 계량컨베이어로 보내는 과정을 거쳤다.
즉, 제2도에 종래의 타이어용 고무의 절단 및 이송장치가 도시되어 있는 바, 이는 압축공기가 들어 있는 에어실린더(101)와 이 에어실린더(101)에 의해 작동되는 나이프(102)로 구성된 절단장치(100), 절단대상의 블럭고무(300)가 올려지는 테이블(201)과 이 테이블(201)위에서 절단된 고무를 작업자가 수작업으로 보내게 될 계량컨베이어(202)로 구성된 이송장치(200)로 이루어짐으로써 전술한 바의 작업이 수행되었던 것이다.
이와 같은 종래 타이어용 고무의 절단 및 이송장치에서는 상기한 내용과 같이 작업자가 특정기구를 사용하여 타이어의 절단량을 측정하지 않고 목측으로 대략적인 양을 설정함에 따라 정확한 수치 혹은 양으로 절단할 수가 없어 작업의 신뢰도가 저하되는 문제점이 있음과 아울러, 절단 장치와 이송장치가 수동식으로 작동됨으로 인해 작업자가 에어실린더(101)와 나이프(102) 및 계량컨베이어(202)로의 이송작업을 매번 실시해야하는 데서 오는 불편과 피로로 말미암아 작업능률이 떨어지는 문제점이 있게 되었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점들을 해결할 목적으로 안출된 것으로서, 작업의 자동화로 작업능률을 향상시키는데에 기여하게 되고, 정확한 절단량과 치수로 절단함으로써 작업신뢰도의 향상효과를 가져오는 타이어용 고무의 자동절단 및 이송장치를 제공하기 위한 것이다.
제1도는 본 발명에 따른 장치의 정면도.
제2도는 종래 기술에 따른 장치의 정면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 절단장치 11 : 수압장치
12 : 나이프 20 : 이송장치
21 : 공급컨베이어 22 : 센서
23,24 : 스토퍼 25 : 홀더
26 : 익스플로러 27 : 업-다운컨베이어
28 : 집적컨베이어
이하 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성과 작동을 첨부된 예시 도면을 참조로 상헤히 설명한다.
본 발명은 제1도에 도시된 바와 같이 타이어용 고무를 절단하기 위한 절단장치(10)와 이 절단장치(10)에서 절단된 고무를 이송하기 위한 이송장치(20)가 상호 유기적으로 결합된 것으로서, 우선 상기 절단장치(10)는 소정의 수압을 제공하는 수압장치(11)와 이 수압장치(11)에 의해 작동되는 나이프(12)로 구성되고, 상기 이송장치(20)는 블럭고무를 공급하는 공급컨베이어(21)와, 이 공급컨베이어(21)상에 공급된 블럭고무의 길이를 측정하게 되는 센서(22), 자르고자 하는 치수만큼 블럭고무가 이송되면 이 블럭고무의 이동을 정지시키도록 상기 공급컨베이어(21)상에 설치되어 상하로 작동되는 스토퍼(23), 상기 공급컨베이어(21)의 최종 이송부쪽에 설치되어 블럭고무의 길이를 설정된 치수에 맞춰 조정하는 스토퍼(24), 상기 수압장치(11)의 하단에 장착되어 상기 스토퍼(24)에 의해 정지된 블럭고무를 공급컨베이어(21)상에 고정시키는 홀더(25), 상기 나이프(12)에 의한 블럭고무의 절단여부를 판단하는 익스플로러(26), 일단은 고정되어 있으면서 또다른 일단은 상하로 원호를 그리며 회동됨으로써 절단된 고무를 후술할 직접컨베이서(28)로 이동시키게 되는 업-다운컨베이어(27) 및, 이 업-다운컨베이어(27)에 의해 이송된 타이어고무를 계량컨베이어(도시되어 있지 않음)에 투입시키는 투입컨베이어(29)로 이송시키도록 되는 집적컨베이어(28)로 이루어져 있다.
이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작동은, 먼저 공급컨베이어(21)가 가동됨에 따라 블럭고무가 이송되면 상기 스토퍼(23)가 블럭고무를 정지시키게 되고, 이어서 상기 센서(22)에 의해 설정된 치수만큼 블럭고무의 길이가 측정됨과 아울러 상기 길이측정용의 스토퍼(24)가 다시 적정치수로 블럭고무의 길이를 조정하게 되며, 길이조정이 완료되면 상기 공급컨베이어(21)가 정지되는 한편, 상기 수압장치(11)의 하측에 장착된 홀더(25)가 하강하여 블럭고무를 고정시켜주고, 이 블럭고무는 수압장치(11)에 의해 작동되는 나이프(12)에 의하여 절단됨과 더불어 상기 익스플로러(26)가 이를 탐지하여 상기 홀더(25)가 다시 상승하면서 업-다운컨베이어(27)를 작동시킴으로써 절단된 타이어고무를 집적컨베이어(28)로 모은 뒤, 최종적으로는 계량컨베이어와 연계된 투입컨베이어(29)로 이송시키게 되는바, 이와 같은 과정을 반복함으로써 블럭고무의 절단과 이송작업이 자동적으로 이루어지는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 작업자가 일일이 나이프를 작동시켜 개개의 블럭고무를 절단한다든지 절단된 고무를 계량컨베이어로 옮겨야 하는 수고를 없앰으로써 작업의 성력화를 이룸과 더불어, 작업자의 목측과 조정에 의해 블럭고무의 길이를 측정함으로 인한 부정확한 공급량을 배제함으로써 작업의 신뢰도를 향상시키게 되는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 절단하여야 할 블럭고무를 절단장치 쪽으로 이송시키는 공급컨베이어(21)와, 이 공급컨베이어(21)에 의해 이동되는 블럭고무를 수압장치(11)에 의해 작동되는 나이프(12)를 통해 소정길이로 절단하는 절단장치(10)와, 이 절단장치(10)에 의해 절단된 고무를 다음공정으로 이송시키는 다수개의 컨베이어로 이루어진 이송장치에 있어서, 상기 공급컨베이어(21)의 전방에 블럭고무의 길이를 측정하는 센서(22)가 설치되고, 이 센서(22)의 신호에 따라 블럭고무의 이동을 정지시키는 스토퍼(23)가 설치되며, 상기 나이프(12) 뒤쪽으로 블럭고무의 길이를 설정된 치수에 맞춰 조정하는 스토퍼924)가 설치되는 한편, 이 스토퍼(24)에 의해 고정된 블럭고무를 공급컨베이어(21)상에 고정시키는 홀더(25)가 설치되고, 상기 나이프(12)에 의한 블럭고무의 절단여부를 판단하는 익스플로러(26)가 설치되며, 일단은 고정되고 또다른 일단은 상하로 원호를 그리면서 회동됨으로써 절단된 고무를 하방으로 이동시키는 업-다운컨베이어(27)가 설치되어, 상기 블럭고무를 정확한 절단량과 치수로 절단하여 이송시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 타이어용 고무의 자동절단 및 이송장치.
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