CN216578248U - 用于裁剪橡胶门尼粘度样片的冲片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶门尼粘度样片裁切的技术领域，公开了一种用于裁剪橡胶门尼粘度样片的冲片装置，包括气动式冲压机和冲片刀具，所述气动式冲片机包括机架和冲压气缸，所述机架包括工作台和连接在所述工作台上的安装架，所述冲压气缸连接在所述安装架上，其伸缩杆指向所述工作台并连接有冲压板，所述冲片刀具为上宽下窄的圆周体，所述冲压刀具沿其轴向开有成型孔，所述冲压刀具的冲压端呈刀刃状。本申请通过气动式冲压机和冲片刀具的配合对试验胶片进行裁剪，使得裁剪的样品更符合标准，从而确保实验数据的准确性。

Description

用于裁剪橡胶门尼粘度样片的冲片装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶门尼粘度样片裁切的技术领域，尤其是涉及一种用于裁剪橡胶门尼粘度样片的冲片装置。

背景技术

在进行橡胶门尼粘度性能的测试过程中，需要裁剪样片，相关联技术中，样片的裁剪是实验人员使用剪刀裁剪。而剪刀的裁剪具有以下三个缺陷：

1、裁剪的样片形状不规则，而门尼粘度仪的模腔是规则的圆形，样片形状不规则导致填入模腔时容易溢出，对门尼仪造成堵胶等情况，如不及时清理，会对后续实验造成偏差；

2、裁剪的样片质量不好把握，质量太重，容易溢胶，形成堵胶；质量偏轻，模腔不能填充，数据不准确；有时为了凑质量，会选择叠加，便容易让胶片间存在气泡，影响实验结果；

3、裁剪效率太低，且根据实验人员的不同，样品的规范性也不稳定。

综上，实验人员使用剪刀裁剪样片具有诸多弊端，严重影响橡胶门尼粘度性能的测试。

实用新型内容

为了使裁剪样品更符合标准，从而确保实验数据的准确性，本申请提供一种用于裁剪橡胶门尼粘度样片的冲片装置。

本申请提供的一种用于裁剪橡胶门尼粘度样片的冲片装置,采用如下的技术方案：

一种用于裁剪橡胶门尼粘度样片的冲片装置，包括气动式冲压机和冲片刀具，所述气动式冲片机包括机架和冲压气缸，所述机架包括工作台和连接在所述工作台上的安装架，所述冲压气缸连接在所述安装架上，其伸缩杆指向所述工作台并连接有冲压板，所述冲片刀具为上宽下窄的圆周体，所述冲压刀具均沿着轴向开有成型孔，所述冲压刀具的冲压端呈刀刃状。

通过采用上述技术方案，在进行样片裁剪时，工作人员将待裁片的试验胶片放置在承压板上，然后根据需要的样片尺寸，工作人员选取冲压刀具，将冲压刀具带有刀刃的一端放置在试验胶片上。接着冲压气缸启动，下压冲压刀具，冲压刀具的刀刃部对试验胶片进行裁切，以此实现样片的裁剪。上述技术方案采用气动式冲压机和冲片刀具的配合对试验胶片进行裁剪，使得裁剪的样品更符合标准，从而确保实验数据的准确性。

可选的，所述冲压刀具设有多个，各个冲压刀具的高度相等，外径和内径尺寸不一。

通过采用上述技术方案，多个冲压刀具彼此之间能够相互配合，一方面能够裁剪出不同直径的整圆样片，另一方面能够两个冲压刀具互相套设，以此冲压出环形样片。

可选的，所述工作台安装底座和由塑料材质制成的承压板，所述安装底座上固定连接有支撑架，所述承压板连接在所述支撑架上。

通过采用上述技术方案，在冲压刀具进行冲压时，由于承压板为塑料材质，因此能够降低冲压刀具刀刃部位受到的冲击，以此达到了对冲压刀具进行保护的效果。

可选的，所述承压板通过螺栓连接于所述支撑架。

通过采用上述技术方案，同时，承压板与支撑架之间为可拆卸的结构，当承压板变形时，便于更换承压板。

可选的，所述承压板上滑移有对中板，所述对中板相对设有两个，所述承压板的下方设有用于驱动两个对中板同时靠近或远离的驱动件。

通过采用上述技术方案，对中板之间的区域用于固定试验胶片的位置，使得试验胶片在受冲压的过程中更为稳定，提高了切割的精度。同时，驱动件能够驱动两块对中板同时靠近或远离，以此使得两块对中板之间能够固定不同尺寸规格的试验胶片，提高了本设备的使用范围。

可选的，所述承压板沿着所述对中板的滑移方向开有滑移口，所述对中板上固定连接有穿过滑移口的滑移支腿，所述驱动件为双向丝杆，所述双向丝杆转动连接于所述承压板的底面，所述双向丝杆依次穿过所述滑移支腿，并与所述滑移支腿之间螺纹连接。

通过采用上述技术方案，工作人员转动双向丝杆，双向丝杆与滑移支腿之间螺纹连接，以此促使两个对中板相互靠近或远离。

可选的，所述滑移口在靠近所述对中板两端的位置分别开有一个，每个对中板上的滑移支腿数量及位置与滑移口相对应。

通过采用上述技术方案，滑移口位于对中板的两端，以此使得两个滑移口之间的距离足够大，能够给试验胶片的冲压承载保留较大的承载面。

可选的，所述承压板上固定连接有测量板，所述测量板的长度方向与对中板的滑移方向一致，所述测量板上刻有刻度线，所述刻度线的“0”刻度位于两个对中板的对称线上。

通过采用上述技术方案，刻度线的设置使得两块对中板之间的间距可视化。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、气动式冲压机和冲片刀具的配合对试验胶片进行裁剪，使得裁剪的样品更符合标准，从而确保实验数据的准确性。

2、多个冲压刀具彼此之间能够相互配合，一方面能够裁剪出不同直径的整圆样片，另一方面能够两个冲压刀具互相套设，以此冲压出环形样片。

3、对中板之间的区域用于固定试验胶片的位置，使得试验胶片在受冲压的过程中更为稳定，提高了切割的精度。

附图说明

图1是用于体现气动式冲压机的结构示意图。

图2是用于体现冲压刀具的结构示意图。

图3是用于体现承压板、对中板和测量板的结构示意图。

图4是用于体现驱动件的结构示意图。

附图标记说明：1、气动式冲压机；11、机架；111、工作台；1111、安装底座；1112、承压板；1113、支撑架；112、安装架；12、冲压气缸；2、冲片刀具；3、冲压板；4、对中板；41、滑移支腿；5、驱动件；51、手轮；6、测量板；61、刻度线。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例提供一种用于裁剪橡胶门尼粘度样片的冲片装置，参照图1和图2，用于裁剪橡胶门尼粘度样片的冲片装置包括气动式冲压机1和冲片刀具2。气动式冲片机包括机架11和冲压气缸12，机架11包括工作台111和通过螺栓连接在工作台111上的安装架112。

参照图1，冲压气缸12通过螺栓连接在安装架112上，其伸缩杆指向工作台111并固定连接有冲压板3。工作台111包括安装底座1111和由塑料材质制成的承压板1112，安装架112通过螺栓连接在安装底座1111上。在安装底座1111上固定连接有支撑架1113，承压板1112通过螺栓连接在支撑架1113上。

参照图2，冲片刀具2为上宽下窄的圆周体，冲压刀具沿其轴向开有成型孔，冲压刀具的冲压端呈刀刃状。为了适应不同规格尺寸的样片切割，冲压刀具设有多个，各个冲压刀具的外径和内径尺寸不一。

在进行样片裁剪时，工作人员将待裁片的试验胶片放置在承压板1112上，然后根据需要的样片尺寸，工作人员选取冲压刀具，将冲压刀具带有刀刃的一端放置在试验胶片上。接着冲压气缸12启动，下压冲压刀具，冲压刀具的刀刃部对试验胶片进行裁切，以此实现样片的裁剪。

在冲压刀具进行冲压时，由于承压板1112为塑料材质，因此能够降低冲压刀具刀刃部位受到的冲击，以此达到了对冲压刀具进行保护的效果。同时，承压板1112与支撑架1113之间为可拆卸的结构，当承压板1112变形时，便于更换承压板1112。

另外，多个冲压刀具彼此之间能够相互配合，一方面能够裁剪出不同直径的整圆样片，另一方面能够两个冲压刀具互相套设，以此冲压出环形样片。

参照图3和图4，在承压板1112上滑移有对中板4，对中板4相对设有两个。承压板1112沿着对中板4的滑移方向开有滑移口，滑移口并排开有两个，两个滑移口位于对中板4长度方向的两端，承压板1112的下方设有用于驱动两个对中板4同时靠近或远离的驱动件5。

对中板4之间的区域用于固定试验胶片的位置，使得试验胶片在受冲压的过程中更为稳定，提高了切割的精度。同时，驱动件5能够驱动两块对中板4同时靠近或远离，以此使得两块对中板4之间能够固定不同尺寸规格的试验胶片，提高了本设备的使用范围。

参照图3和图4，在每个对中板4的两端分别固定连接有穿过滑移口的滑移支腿41，驱动件5为双向丝杆，双向丝杆在每个滑移口的下方分分别设置有一根，双向丝杆通过轴承座转动连接于承压板1112的底面，双向丝杆依次穿过滑移支腿41，并与滑移支腿41之间螺纹连接。

参照图3和图4，其中一个双向丝杆的端部连接有手轮51，另一个双向丝杆通过链轮传动的方式与带有手轮51的双向丝杆形成联动。在调节两块对中板4之间的距离时，工作人员转动手轮51，以此使得两根双向丝杆同时转动，从而促使两块对中板4相互靠近或远离。

参照图3，另外，为了使两块对中板4之间的间距可视化，在承压板1112上固定连接有测量板6，测量板6的长度方向与对中板4的滑移方向一致，在测量板6上刻有刻度线61，刻度线61的“0”刻度位于两个对中板4的对称线上。

本申请实施例的具体实施原理为：工作人员在进行裁剪样片前，首先确定待裁切试验胶片的规格尺寸，接着工作人员转动手轮51，通过观察刻度线61来调整两块对中板4之间的间距，以使两块对中板4能够夹紧试验胶片。

然后，工作人员根据样片所需尺寸选择相应的冲压刀具，将冲压刀具的刀刃端放置在试验胶片上，最后冲压气缸12启动，冲压板3压紧在冲压刀具上，实现对样片的裁剪。

Claims (8)

1.一种用于裁剪橡胶门尼粘度样片的冲片装置，其特征在于：包括气动式冲压机(1)和冲片刀具(2)，所述气动式冲片机包括机架(11)和冲压气缸(12)，所述机架(11)包括工作台(111)和连接在所述工作台(111)上的安装架(112)，所述冲压气缸(12)连接在所述安装架(112)上，其伸缩杆指向所述工作台(111)并连接有冲压板(3)，所述冲片刀具(2)为上宽下窄的圆周体，所述冲片刀具沿其轴向开有成型孔，所述冲片刀具的冲压端呈刀刃状。

2.根据权利要求1所述的用于裁剪橡胶门尼粘度样片的冲片装置，其特征在于：所述冲片刀具设有多个，各个冲片刀具的高度相等，外径和内径尺寸不一。

3.根据权利要求1所述的用于裁剪橡胶门尼粘度样片的冲片装置，其特征在于：所述工作台(111)安装底座(1111)和由塑料材质制成的承压板(1112)，所述安装底座(1111)上固定连接有支撑架(1113)，所述承压板(1112)连接在所述支撑架(1113)上。

4.根据权利要求3所述的用于裁剪橡胶门尼粘度样片的冲片装置，其特征在于：所述承压板(1112)通过螺栓连接于所述支撑架(1113)。

5.根据权利要求3所述的用于裁剪橡胶门尼粘度样片的冲片装置，其特征在于：所述承压板(1112)上滑移有对中板(4)，所述对中板(4)相对设有两个，所述承压板(1112)的下方设有用于驱动两个对中板(4)同时靠近或远离的驱动件(5)。

6.根据权利要求5所述的用于裁剪橡胶门尼粘度样片的冲片装置，其特征在于：所述承压板(1112)沿着所述对中板(4)的滑移方向开有滑移口，所述对中板(4)上固定连接有穿过滑移口的滑移支腿(41)，所述驱动件(5)为双向丝杆，所述双向丝杆转动连接于所述承压板(1112)的底面，所述双向丝杆依次穿过所述滑移支腿(41)，并与所述滑移支腿(41)之间螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的用于裁剪橡胶门尼粘度样片的冲片装置，其特征在于：所述滑移口在靠近所述对中板(4)两端的位置分别开有一个，每个对中板(4)上的滑移支腿(41)数量及位置与滑移口相对应。

8.根据权利要求5所述的用于裁剪橡胶门尼粘度样片的冲片装置，其特征在于：所述承压板(1112)上固定连接有测量板(6)，所述测量板(6)的长度方向与对中板(4)的滑移方向一致，所述测量板(6)上刻有刻度线(61)，所述刻度线(61)的“0”刻度位于两个对中板(4)的对称线上。

Images