KR100187547B1 - 커팅 금형물에 적용되는 블레이드의 가공 및 절단장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 커팅 블레이드에 있어서, 이미 날이 형성된 블레이드가 순차적으로 공급되면서 피 가공물의 형상을 따라 이에 대응하여 그 형상이 구현될 수 있도록 소정의 각도로 벤딩처리되어 단일 제품이 되도록 최종적으로 절단되게 하는 것인바, 공급 피더를 통해 안내 관로상으로 배출되는 블레이드가 이미 특정의 형상이 설정되어 있는 운영 프로그램에 의해 정확하면서도 신속하게 벤딩될 수 있도록 함과 동시에 벤딩 완료된 형상 크기의 산정에 따라 이를 정확하게 파지한 후 별도의 절단기에 의하여 누적오차의 최소화와 깨끗한 표면 처리가 유지될 수 있게 절단시킴으로 양질의 커팅 브레이드가 제공될 수 있는 바, 상기 커팅 블레이드가 목금형물에 설치될 경우 금형물의 형태 유지를 위해 형성되는 브리지 홈의 가공을 포함하여 일련의 커팅 블레이드 제조 공정이 하나의 라인상에서 그대로 수행될 수 있도록 한 커팅 금형물에 적용되는 블레이드의 가공 및 절단 장치인바, 일정 길이의 커팅 블레이드가 감착된 채 스텝핑 동력 발생 수단의 구동에 따라 커팅 블레이드의 공급이 가능하도록된 공급 피더와, 상기 공급 피더에 연설된 자동 절곡 장치에 있어서, 상기 커팅 블레이드가 인입되어 통과되는 자동 절곡 장치 내의 안내 관로 일측에 브리지 홈을 형성하고, 상기 브리지 홈을 향해 미리 설정된 길이를 산정하여 가이드 레일을 타고 실린더의 링크 작동에 따라 전/후진됨으로 커팅 블레이드의 일측면 하단에 브리지 홈을 형성하는 브리지 금형과; 상기 브리지 금형을 통과하여 안내 관로상으로 배출되는 커팅 블레이드를 컴퓨터 제어 프로그램에 의해 임의의 각도로 절곡시키기 위하여 실린더에 의해 안내 관로 전면으로 충분히 출몰 작동되는 가이드 봉; 및 상기 돌출된 가이드 봉의 전/후 회동이 가능하도록 정/역 스텝핑 모터를 연설하여 상기 제어 프로그램에 따라 구동되도록 하고, 자동 절곡 장치의 안내 관로 선단에 입설 위치되어 제1실린더 작동에 의해 슬라이드 승/하강이 용이할 수 있도록 가이드 레일에 삽지된 이송 부재; 상기 이송 부재 하단에 돌출 고정된 채 커팅 블레이드를 물어줄 수 있도록 가이드 홈이 형성된 그리퍼; 상기 그리퍼 전면인 이송 부재에 축 결합된 채 위치되는 절단 블레이드; 상기 절단 블레이드가 그리퍼 전면에서 벤딩된 커팅 블레이드의 좌/우 휘어짐에 대응하여 미리 설정된 프로그램에 따라 좌/우 회동할 수 있도록 이송 부재에 부설되는 제2실린더; 상기 이송 부재의 직하방에 위치되며 안내 관로의 하단과 수평선상을 유지하는 테이블 상의 플레이트; 및 상기 플레이트 선단 중앙에 요홈부를 형성하고, 그 요홈부에 삽지된 채 그리퍼가 커팅 블레이드를 정확하게 파지 한 후 그 선단이 몰입되어 고정될 수 있도록 실린더의 링크 작동에 따라 미세 슬라이드 이동되는 걸림홈을 갖는 지지 부재가 구비되어 이루어지는 것이다.

Description

커팅 금형물에 적용되는 블레이드의 가공 및 절단 장치

본 발명은 커팅 블레이드에 있어서, 이미 날이 형성된 블레이드가 순차적으로 공급되면서 피 가공물의 형상을 따라 이에 대응하여 그 형상이 구현될 수 있도록 소정의 각도로 벤딩처리된 후 단일 제품이 되도록 최종적으로 절단되게 하는 것인바, 공급 피더를 통해 안내 관로상으로 배출되는 블레이드가 이미 특정의 형상이 설정되어 있는 운영 프로그램에 의해 정확하면서도 신속하게 벤딩될 수 있도록 함과 동시에 벤딩 완료된 형상 크기의 산정에 따라 이를 정확하게 파지한 후 별도의 절단기에 의하여 누적오차의 최소화와 깨끗한 표면 처리가 유지될 수 있게 절단시킴으로 양질의 커팅 블레이드가 제공될 수 있는 바, 상기 커팅 블레이드가 목금형물에 설치될 경우 금형물의 형태 유지를 위해 형성되는 브리지 홈의 가공을 포함하여 일련의 커팅 블레이드 제조 공정이 하나의 라인상에서 그대로 수행될 수 있도록 한 커팅 금형물에 적용되는 블레이드의 가공 및 절단 장치를 제공함에 있다.

일반적으로, 지(紙)질의 박스 포장물이나 혹은 합성수지재의 비닐 포장지 및 각종의 곽체(상자)를 생산하기 위해서는 해당 제품이 전개된 상태대로 커팅 제작된 후 공급되어 별도의 접착 및 접철 공정을 통해 완성된 제품의 생산이 가능할 수 있도록 상기의 커팅 제작에 따라 연속, 반복적으로 생산 공급될 수 있도록 배려되어야 한다.

이 때, 초기 단계로써 마련되는 상기의 재단 과정으로는 해당 제품의 전개된 형상을 따라 이에 대응하도록 동일 형상으로 구성되는 커팅 블레이드가 마련되어 판상의 목금형상에 입설 설치된 후 그 블레이드 상단에 놓여진 복수겹(혹은, 단일)의 제품을 별도의 프레스 가공을 통해 커팅시킴으로 소정의 형상대로 재단되어진다는 것이다.

상술한 커팅 블레이드는 엷은 판상의 특수 강철로 제작되어 길이 방향을 따라 그 선단 표면에 칼날을 형성한 것으로 전개된 제품의 형상대로 미세 벤딩처리된 채 특정의 길이대로 절단되어져 전술한 목금형상에 식설되도록 구성된다.

한편, 완성된 커팅 블레이드는 그 높이 폭의 부분 부분을 선택하여 절개된 요홈부 형상의 브리지 홈을 형성시켜 선단과 끝단이 마주 닫는 구획된 형태로 식설시킴에 따라 판상의 목금형상이 주변의 판체에서 분리되지 않고 본래의 형태를 그대로 유지할 수 있다는 것이다.

가장 전통적인 커팅 블레이드의 제작 공정은 다단계적으로 마련되어 블레이드의 날 형성과 브리지 홈의 형성, 그리고 벤딩 처리 후 절단의 과정을 분리 진행시킴으로서 각 공정 마련에 따른 작업성의 저하와 코스트의 상승을 유발시킨다는 일차적인 문제점을 포함한다.

따라서, 이미 제작된 커팅 블레이드를 공급 피더에 감착시킨 후 순차적이면서도 연속적으로 자동 절곡 장치내에 공급시킴으로 안내 관로의 선단에서 소정의 벤딩 과정을 거쳐 생산되도록 함이 일반적이다.

주지하다시피, 벤딩공정은 이미 특정의 형상과 모양이 필요로 하는 치수에 맞추어져 컴퓨터 제어 프로그램에 설정되어 있는 관계로 그 운영 제어방법에 따라 좌/우로의 절곡이 수행되는바, 복수의 가이드 봉이 안내 관로 선단에 위치된 채 상기의 제어에 의해 좌/우로 미세 회동하여 안내 관로에 의해 협지된 채 배출되는 커팅 블레이드를 적절하게 벤딩 처리한다는 것인바, 이는 일본국 특개평 8-99123호에 의해 이미 소개된 바 있다.

이 때, 상기 커팅 블레이드는 그 금형에 따라 소정의 형상대로 벤딩 처리됨에 따른 각각의 길이를 산정하여 안내 관로상에 투입시키기 이전에 이미 복수개로 절단시켜 공급시키거나, 혹은 일본국 특개평 8-243834호에 제안된 바와 같이 벤딩 과정 후에 절단되도록 마련될 수 있는바, 상기 절단의 공정은 어느 것이나 긴밀하게 고정되도록 그리핑 되어 있는 커팅 블레이드를 좌/우로 연속되게 반복 절곡시킴으로 금속 피로도의 누적에 의한 절단의 방법을 채택한다.

그러나, 전술한 바와 같은 커팅 블레이드의 제작 공정에 따르면, 양질의 커팅 블레이드 생산에 치명적인 몇 가지의 요소가 내재도어 있음을 확인할 수 있다.

즉, 브리지 홈의 형성이 이미 일정한 크기의 폭을 갖도록 일률적으로 산정되어 있으며, 또한 단일 라인상에서 동시적으로 이루어지지 못하여 별도의 공정을 마련해야 함으로 이에 따른 공정상의 로스를 부담해야 한다는 문제점의 수반이 그것이다.

이와 함께, 복수의 가이드 봉을 설치하여 좌/우 스텝핑 회동시킴에 따른 기구적인 설치의 복잡함은 물론 이에 수반될 수 있는 각도 조절의 오차 발생이 충분히 예견되는 것이다.

또한, 미리 소정의 크기로 재단되어진 후 커팅 블레이드를 공급시킴에 있어서 각각 절단된 블레이드 사이에 필연적으로 발생되는 누적 공차에 따라 벤딩에 따른 정확도가 낮아진다.

그러나, 무엇보다도 커팅 블레이드의 재단에 따른 문제점이 가장 부각되는 것으로, 좌/우 연속의 반복적인 절곡 동작에 따라서 절단면이 깨끗하지 못하다는 것이며, 주변에 버러등이 발생하여 외관의 불량함 및 이에 따른 표면 재처리 공정을 요구한다는 것이고, 둘째, 절단시의 필요 공차 발생으로 미세한 치수 산정에 따른 절단의 정확성이 매우 낮아 어느 정도의 오차를 이를 감수할 수 밖에 없다는 것이다.

따라서, 브리지 홈의 형성과 벤딩 과정, 또 그 이후의 절단 과정이 하나의 라인상에서 순차적으로 이루어짐과 동시에 미세 각도 조절의 용이함과 재단의 정확성에 따른 우수한 표면 처리가 구현될 수 있도록 각별히 배려되어야 한다.

상기의 용망 사항을 만족시키기 위해서 본 발명은 연속 공급되는 커팅 블레이드가 안내 관로상에 인입됨과 동시에 일 측방향에서 전/후진되는 브리지홈을 위한 브리지 금형을 마련하고, 단일 가이드 봉의 출몰 회동에 따른 신속한 벤딩 공정과 순간적인 절단 블레이드의 이동으로 커팅 블레이드가 버러의 발생없이 단정하게 절단되도록 함에 착안되었다.

제1도는 본 발명의 전체적인 외부 구성 상태를 도시해 보인 사시도.

제2도는 제1도의 내부 구성 상태를 도시한 확대된 단면도.

제3도는 본 발명에 있어서, 블레이드를 소정의 각도로 벤딩시키기 위한 가공 장치의 요부 사시도.

제4a도와 b도는 제3도의 작용 상태를 도시해 보인 설명도.

제5도는 본 발명에 있어서, 벤딩 과정을 마친 블레이드의 절단 장치를 도시한 요부 사시도.

제6a도와 b도는 제5도의 작용 상태를 단계적으로 도시해 보인 설명도.

제7도는 본 발명에 의해 제공되는 가공된 블레이드의 커팅 금형물을 도시한 예시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 블레이드 1a : 브리지 홈

2 : 안내 관로 2a : 브리지 요홈부

10 : 테이블 11 : 공간부

20 : 브리지 금형 21 : 실린더

30 : 스텝핑 모터 31 : 가이드 봉

32, 32a : 베어링 33, 33a : 제1, 제2기어부

33b : 결합구 34 : 실린더

35, 35a : 구동 기어부 40 : 절단 블레이드

41 : 제1실린더 47 : 요홈부

48 : 실린더 48a : 지지 부재

48b : 걸림홈 49 : 링크

상기 본 발명의 목적 및 요망 사항을 달성하기 위해 마련되는 본 발명의 블레이드의 가공 장치는 일정 길이의 커팅 블레이드가 감착된 채 스텝핑 동력 발생 수단의 구동에 따라 커팅 블레이드가 플려져 일 방향의 공급이 가능하도록된 공급피더와, 상기 공급 피더에 연설된 자동 절곡 장치에 있어서, 상기 커팅 블레이드가 인입되어 통과되는 자동 절곡 장치 내의 안내 관로 일측에 브리지 홈을 형성하고, 상기 브리지 홈을 향해 미리 설정된 커팅 블레이드의 길이를 산정하여 가이드 레일을 타고 실린더의 링크 작동에 따라 순차적으로 전/후진되어 커팅 블레이드의 일측면 하단에 브리지 홈을 형성하는 브리지 금형과; 상기 브리지 금형을 통과하여 안내 관로 상으로 배출되는 커팅 블레이드를 수치 제어 프로그램에 의해 임의의 각도로 절곡시키기 위하여 실린더에 의해 안내 관로 전면으로 충분히 출몰 작동되는 단수의 가이드 봉; 및 상기 돌출된 가이드 봉의 미세 전/후 회동이 가능하도록 정/역 스텝핑 모터를 연설시키어 상기 제어 프로그램에 따라 구동되도록 함을 특징으로 한다.

또한, 블레이드 절단 장치는 자동 절곡 장치의 안내 관로 선단 상단에 입설 위치되어 제1실린더 작동에 의해 슬라이드 승/하강이 용이할 수 있도록 수직의 가이드 레일에 삽지된 이송 부재; 상기 이송 부재 하단에 돌출 고정된 채 커팅 블레이드를 물어줄 수 있도록 가이드 홈이 형성된 그리퍼; 상기 그리퍼의 전면에 위치되도록 이송 부재에 축 결합된 채 위치되어 좌/우 회동될 수 있는 절단 블레이드; 상기 절단 블레이드가 그리퍼 전면에서 벤딩된 커팅 블레이드의 좌/우 휘어진 방향에 대응하여 미리 설정된 프로그램에 따라 좌/우 회동할 수 있도록 이송 부재에 부설되는 제2실린더; 상기 이송 부재의 직 하방에 위치되며 안내 관로의 바닥면과 수평선상을 유지하는 테이블 상의 플레이트; 및 상기 플레이트 선단 중앙에 요홈부를 형성하여, 커팅 블레이드를 파지 한 그리퍼의 선단이 내몰입되어 고정될 수 있도록 실린더의 링크 작동에 따라 미세 슬라이드 이동되는 걸림홈을 갖는 지지 부재가 구비됨을 또한 특징으로 한다.

이 때, 상기 절단 블레이드의 대기 위치를 설정하기 위해 커팅 블레이드에 벤딩된 위치를 확인한 후 소정의 신호를 인가시켜 제어하는 근접 센서가 구비됨도 바람직하다.

물론, 그리퍼와 절단 블레이드는 매우 인접된 상호간의 거리를 유지하여 함이 요망될 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 보다 구체적으로 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.

첨부된 제1도는 본 발명의 전체적인 외부 구성 상태를 도시해 보인 사시도이다. 이에 도시된 바와 같이 본 발명은 기대(100)상에 마련된 테이블(10)에 별도의 공급 피더(50)로부터 일방향으로 공급되는 커팅 블레이드(1)를 수용하여 안내 관로(2)에 삽입시킨 후 계속적으로 이동시키게 되는데, 부분적인 브리지 홈(1a)을 형성시키기 위한 브리지 금형(20)과, 상기 안내 관로(2)선단에 마련되어 가이드봉(31)의 회동을 위한 정/역 스텝핑 모터(30)와, 상기 정/역 스텝핑 모터(30)의 선단에 입설 고정되어 커팅 블레이드의 절단을 위한 절단 블레이드(40)가 동일 선상에 연속적으로 설치되어 이루어진다.

제2도는 제1도의 내부 구성 상태를 도시한 확대된 단면도인바, 상기 공급피더(50)는 별도의 스텝핑 동력 발생 수단(51)에 의해 복수겹으로 감착된 상태의 커팅 블레이드(1)가 순차적으로 풀려 인출될 수 있도록 원형의 판상으로 회동 자재하게 축 설치되며, 감착된 커팅 블레이드(1)가 감겨짐에 따른 반발력의 발생으로 외부로 이탈되지 않도록 상부 누름판(52)과 복수개의 가이드 로울러(53)가 축설되어 원형의 판상으로 된 공급 피더(50)의 외주연을 따라 입설 제공됨으로 커팅 블레이드(1)의 외부 이탈 방지와 간섭을 최소화함으로 공급의 원활함을 목적으로 한다.

상기 스텝핑 동력 발생 수단(51)을 통한 커팅 블레이드(1)는 블레이드 날이 수평 방향으로 세워진 채 공급될 수 있도록 일정한 길이와 커팅 블레이드(1)의 높이에 알맞는 크기를 유지하며, 역시 커팅 블레이드(1)의 두께 폭과 거의 동일한 크기의 관로 폭을 갖는 안내 관로(2)에 긴밀하게 삽지되는바, 목금형에의 식설 작업시에 목금형의 형태 유지가 지속될 수 있도록 커팅 블레이드(1)의 일정한 위치별로 브리지 홈(1a)이 형성된다.

이 때, 상기의 브리지 홈(1a) 위치 설정은 이미 운영 프로그램에 설정되어 있는 적정의 거리 산정에 따라 이루어지며, 기대(100) 하단의 실린더(21)에 의해 전/후진되는 링크(22)에 연설되어 브리지 금형(20)이 연동될 수 있도록 안내관로(2) 일측의 테이블(10)상에 가이드 레일(23)을 설치하고 이에 소정의 상기 브리지 금형(20)을 끼움 처리하는 것이다.

이 때, 상기 브리지 금형(20)은 다양한 크기의 브리지 홈(1a)의 형성에 적절히 대응하여 소정의 작업을 수행할 수 있도록 변형 사이즈의 탈부착이 가능하고, 이러한 브리지 금형(20)의 일직선 전방인 안애 관로(2)의 측면에는 브리지 금형(20)과 대응할 수 있도록 브리지 요홈부(2a)가 형성되는데, 이 사이를 통하여 커팅 블레이드(1)가 노출됨은 물론이다.

또한, 안내 관로(2)의 선단 저면 테이블(10)에는 원형의 공간부(11)가 형성되는 것이고, 이에 회동 자재하게 베어링(32)에 밀착된 채 직하방에 끼워진 제1기어부(33)가 마련되며, 그 직상단부인 안내 관로(2) 선단의 상단에는 이와 대응하도록 역시 베어링(32a)에 끼움 처리된 제2기어부(33a)가 제공된다.

이 때, 제1기어부(33)의 내면으로는 실린더(34)에 연결되어 안내 관로(2) 선단의 바닥면으로부터 충분하게 출몰 작동될 수 있도록 가이드 봉(31)이 연결되어 기대(100)의 저면에 위치되는 것이며, 돌출된 가이드 봉(31)의 선단이 긴밀하게 끼움 처리될 수 있도록 제2기어부(33a)의 저면 일단으로는 결합구(33b)가 형성된다.

상술한 제1, 제2기어부(33),(33a)는 각각 동일 구동비로 연동될 수 있도록 기대(100) 저면의 스텝핑 모터(30)축에 고정된 복수의 구동 기어부(35),(35a)와 벨트 연결되며, 스텝핑 모터(30)의 회전력 제어와 실린더(34)의 구동은 미리 설정된 프로그램의 명령에 의함은 당연하다.

즉, 안내 관로(2)를 통해 배출되는 커팅 블레이드(1)가 소정의 여러 형태로 벤딩 처리되도록 돌출된 가이드 봉(31)이 안내 관로(2) 선단과 인접되어 제1, 제2기어부(33),(33a)와 동시에 회동함으로 커팅 블레이드(1)의 각도 조절이 원활하게 이루어지는바, 방향을 바꾸어 절곡시킬 경우에는 상승된 가이드 봉(31)이 하향하여 방향을 바꾼 후 재 상승을 순간적으로 반복하게 된다.

또한, 이와 같이 벤딩 작업이 완료된 상태의 커팅 블레이드(1)가 계속해서 전진되어 테이블(10) 전면에 위치됨과 동시에 전술한 벤딩 작업에 따라 커팅 블레이드(1)의 좌/우 방향의 틀어짐 상태를 운영 프로그램에 의해서 미리 인가받아 벤딩 완성된 커팅 블레이드(1)의 절단에 필요한 위치로 미리 이동되어 대기될 수 있도록 절단 블레이드(40)가 마련되는데, 상기 절단 블레이드(40)는 안내 관로(2)의 선단에서 다소 전면으로 돌출되며, 상측으로 입설된 제1실린더(41)의 작동에 의해 슬라이드 승/하강이 용이하게 이루어질 수 있도록 가이드 레일(42)에 삽지된 이송 부재(43)의 내 하단면과 축 설치된다.

상기 이송 부재(43)의 하단으로는 돌출 고정된 채 커팅 블레이드(1)를 긴밀하게 물어줄 수 있도록 가이드 홈(44a)이 형성된 그리퍼(44)가 탈부착이 용이하게 보울팅 결합되는데, 커팅 블레이드(1)의 폭에 따라 이에 적합한 크기의 가이드 홈(44a)이 제공될 수 있도록 배려되는 것이다.

상기 절단 블레이드(40)는 이와 같은 그리퍼(44)의 전면에 매우 가깝게 인접되어 이송 부재(43)의 내면에 축 결합된 채 위치되는바, 상기 절단 블레이드(40)가 그리퍼(44) 전면에서 벤딩된 커팅 블레이드(1)의 좌/우 휘어짐에 대응하여 미리 설정된 프로그램에 따라 좌/우 이동하여 대기될 수 있도록 이송 부재(43)에 부설되는 제2실린더(45)가 마련되어 축설된 절단 블레이드(40)의 선단과 피스톤 연결되어 있다.

또한, 상기 이송 부재(43)의 직하방인 테이블(10)상에는 별도의 플레이트(46)가 고정되는 것이며, 상기 플레이트(46)의 선단 중앙으로는 요홈부(47)를 형성하고, 그 요홈부(47)에 삽지된 채 실린더(48)의 링크(49) 작동에 따라 미세 슬라이드 이동되는 지지 부재(46a)가 내설치되는데, 상기 지지 부재(46a)의 평면으로는 직상단의 그리퍼(44)가 하향되어 긴밀하게 몰입되면서 고정될 수 있도록 복수의 걸림홈(46b)이 형성되어 있어 그리퍼(44)가 커팅 블레이드(1)를 취부함과 동시에 이에 고정되도록 하는바, 계속되는 사용에 따른 그리퍼(44)와 커팅 블레이드(1)와의 취부 오차에 의한 불량 가공을 방지하면서도 중량 문제의 해결이 가능할 수 있도록 슬라이드 이동이 이루어지는 것이다.

상기와 같이 취부 고정된 커팅 블레이드(1)를 상술한 제2실린더(45)에 의해 절단 블레이드(40)가 신속하게 좌/우 이동함으로 원하는 치수에서 정확하게 절단이 가능해 진다는 것이다.

한편, 운영 프로그램의 설정을 배제하고서 상기 절단 블레이드(40)의 대기를 위한 좌/우 회동이 커팅 블레이드(1)의 벤딩된 위치를 확인하여 소정의 신호를 인가시키는 근접 및 포토 센서 등에 의해서도 가능케 됨은 물론이다.

첨부된 제3도는 본 발명에 있어서, 블레이드를 소정의 각도로 벤딩시키기 위한 가공 장치의 요부 사시도인바, 전술한 가이드 봉(31)의 출몰 작동에 의한 제1, 제2기어부(33).(33a)와의 고정 관계가 상세하게 도시되어 있으며, 제4a도와 4b도에서와 같이 커팅 블레이드(1)의 벤딩 과정이 순차적으로 도시되어 있다.

제5도는 본 발명에 있어서, 벤딩 과정을 마친 블레이드의 절단 장치를 도시한 요부 사시도이고, 제6a도, 6b도는 제5도의 작용 상태를 단계적으로 도시해 보인 설명도인바, 벤딩 처리된 커팅 블레이드(1)의 그리퍼(44) 취부와 절단 블레이드(40)의 작동 상태가 보다 구체적으로 도시되어 있음을 볼 수 있다.

제7도는 본 발명에 의해 제공되는 가공된 블레이드의 커팅 금형물을 도시한 예시도로서, 상기 본 발명에 의해 생산된 커팅 블레이드(1)가 목금형에 식설된 일실시예를 보인 것이다.

즉, 본 발명은 최초 공급 피더(50)로부터 연속적으로 공급되는 커팅 블레이드(1)에 있어서, 브리지 홈(1a)의 가공과, 이 후 갖은 형상을 구현하기 위한 벤딩 처리 공정이 일률적으로 이루어지는 것이며, 최종적으로 안내 관로(2)를 통한 커팅 블레이드(1)를 협지하여 정확하면서도 깨끗하게 절단시켜 준다는 구성을 갖는 것이다.

따라서, 본 발명은 하나의 공정 라인에서 브리지 홈(1a)의 형성과 벤딩작업 등의 블레이드(1) 가공이 이루어짐은 물론 절단 장치까지 일체화시킴으로 기구의 단순화를 도모할 수 있으며, 이에 따른 공정 상의 로스와 오차 발생의 최소화를 기대할 수 있음은 물론 커팅 블레이드(1)의 절단면이 매우 깨끗하게 이루어지는 것이며, 정확하게 벤딩 처리되어 그 길이가 산정된 커팅 블레이드(1)를 그리퍼(44) 전면에서 바로 절단시켜 줌으로 미세 치수의 절단이 가능해지는 것이고, 블레이드(1)의 연속 공급에 따른 누적 공차의 우려가 없음은 물론 벤딩시의 각도 조절에 유용성도 부여한다는 이점을 포함한다.

Claims (3)

1. 일정 길이의 커팅 블레이드가 감착된 채 스텝핑 동력 발생 수단의 구동에 따라 커팅 블레이드가 풀려져 일방향의 공급이 가능하도록된 공급 피더와, 상기 공급 피더에 연설된 자동 절곡 장치에 있어서, 상기 커팅 블레이드가 인입되어 통과되는 자동 절곡 장치 내의 안내 관로 일측에 브리지 홈을 형성하고, 상기 브리지 홈을 향해 미리 설정된 커팅 블레이드의 길이를 산정하여 가이드 레일을 타고 실린더의 링크 작동에 따라 순간적으로 전/후진되어 커팅 블레이드의 일측면 하단에 브리지 홈을 형성하는 브리지 금형과; 상기 브리지 금형을 통과하여 안내 관로 상으로 배출되는 커팅 블레이드를 수치 제어 프로그램에 의해 임의의 각도로 절곡시키기 위하여 실린더에 의해 안내 관로 전면으로 충분히 출몰 작동되는 단수의 가이드 봉; 및 상기 돌출된 가이드 봉의 미세 전/후 회동이 가능하도록 정/역 스텝핑 모터를 연설시키어 상기 제어 프로그램에 따라 구동되도록 함을 특징으로 하는 커팅 금형물에 적용되는 블레이드의 가공 장치.
2. 자동 절곡 장치의 안내 관로 선단 상단에 입설 위치되어 제1실린더 작동에 의해 슬라이드 승/하강이 용이할 수 있도록 수직의 가이드 레일에 삽지된 이송 부재; 상기 이송 부재 하단에 돌출 고정된 채 커팅 블레이드를 물어줄 수 있도록 가이드 홈이 형성된 그리퍼; 상기 그리퍼의 전면에 위치되도록 이송 부재에 축 결합된 채 위치되어 좌/우 회동될 수 있는 절단 블레이드; 상기 절단 블레이드가 그리퍼 전면에서 벤딩된 커팅 블레이드의 좌/우 휘어짐 방향에 대응하여 미리 설정된 프로그램에 따라 좌/우 회동할 수 있도록 이송 부재에 부설되는 제2실린더; 상기 이송 부재의 직하방에 위치되며 안내 관로의 바닥면과 수평선상을 유지하는 테이블 상의 플레이트; 및 상기 플레이트 선단 중앙에 요홈부를 형성하여, 커팅 블레이드를 파지 한 그리퍼의 선단이 내몰입되어 고정될 수 있도록 실린더의 링크 작동에 따라 미세 슬라이드 이동되는 걸림홈을 갖는 지지 부재가 구비되어 전술한 절단 블레이드의 이동에 따라 커팅 블레이드가 절단됨을 특징으로 하는 커팅 금형물에 적용되는 블레이드의 절단 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 절단 블레이드의 대기 위치를 설정하기 위해 커팅 블레이드의 벤딩된 위치를 확인한 후 소정의 신호를 인가시켜 제어하는 근접 센서가 더 구비됨을 특징으로 하는 커팅 금형물에 적용되는 블레이드 절단 장치.

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