KR100187314B1 - 4-메틸술포닐벤조산 유도체의 제조방법 및 그 중간체 화합물 - Google Patents
4-메틸술포닐벤조산 유도체의 제조방법 및 그 중간체 화합물 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100187314B1 KR100187314B1 KR1019910016730A KR910016730A KR100187314B1 KR 100187314 B1 KR100187314 B1 KR 100187314B1 KR 1019910016730 A KR1019910016730 A KR 1019910016730A KR 910016730 A KR910016730 A KR 910016730A KR 100187314 B1 KR100187314 B1 KR 100187314B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- formula
- benzoic acid
- mol
- reaction
- alkyl
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C317/00—Sulfones; Sulfoxides
- C07C317/44—Sulfones; Sulfoxides having sulfone or sulfoxide groups and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C201/00—Preparation of esters of nitric or nitrous acid or of compounds containing nitro or nitroso groups bound to a carbon skeleton
- C07C201/06—Preparation of nitro compounds
- C07C201/12—Preparation of nitro compounds by reactions not involving the formation of nitro groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C205/00—Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton
- C07C205/49—Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by carboxyl groups
- C07C205/57—Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by carboxyl groups having nitro groups and carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C205/00—Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton
- C07C205/49—Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by carboxyl groups
- C07C205/57—Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by carboxyl groups having nitro groups and carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton
- C07C205/58—Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by carboxyl groups having nitro groups and carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by halogen atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C315/00—Preparation of sulfones; Preparation of sulfoxides
- C07C315/02—Preparation of sulfones; Preparation of sulfoxides by formation of sulfone or sulfoxide groups by oxidation of sulfides, or by formation of sulfone groups by oxidation of sulfoxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C319/00—Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides
- C07C319/14—Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides of sulfides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C319/00—Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides
- C07C319/14—Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides of sulfides
- C07C319/20—Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides of sulfides by reactions not involving the formation of sulfide groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C323/00—Thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides substituted by halogen, oxygen or nitrogen atoms, or by sulfur atoms not being part of thio groups
- C07C323/50—Thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides substituted by halogen, oxygen or nitrogen atoms, or by sulfur atoms not being part of thio groups containing thio groups and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton
- C07C323/62—Thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides substituted by halogen, oxygen or nitrogen atoms, or by sulfur atoms not being part of thio groups containing thio groups and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton having the sulfur atom of at least one of the thio groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring of the carbon skeleton
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
본 발명은 다음식
(식중, X 기는 알킬, 할로알킬, CN, 할로, 알콕시, 니트로, 또는 S(O)mR2(식중, R2는 알킬, m은 0, 1 또는 2)에서 각각 선정되는 기, n은 0 또는 1 내지 4의 정수, R5는 수소 또는 C1-6의 알킬)의 제초제 중간체 화합물의 개선된 제조방법 및 그 중간체 화합물에 관한 것이다.
Description
화합물 2-(클로로, 브로모, 니트로 또는 메틸)-4-메틸술포닐-벤조산은 2-(2'-클로로-4'-메틸술포닐)-벤조일-1,3-시클로헥산디온을 포함하는 제초제화합물류의 제조에 있어서 유용한 중간체이다. 이 제초제화합물과, 상기 2-(클로로, 브로모, 니트로 또는 메틸)-4-메틸술포닐 벤조산 및 또는 비치환-1,3-시클로헥산디온의 산염화물 또는 산시안화물로부터의 상기 제초제화합물의 제조방법이 미합중국 특허 제4,780,127호를 비롯하여 여러 특허에 개시되어 있다.
미합중국 특허 제4,692,545호에는 다음 식의 화합물
(식중, X'는 염소, 브롬, 또는 니트로, R 및 R1은 알킬)의 제조방법으로서, 다음 식의 화합물
(식중, X' 및 R1은 상기 정의와 같음)과, 메틸 메르캅탄을 포함하는 알킬 메르캅탄(R-SH)과를 무기염기 및 극성의중성용매존재하에 반응시키는 것이 개시되어 있다.
미합중국 특허 제4,704,467호에는 무기염기와 상전이촉매 및 무극성(無極性)의 중성용매에 존재하에서 행하는 것을 제외하면 같은 반응이 개시되어 있다. 2-(클로로, 브로모, 또는 니트로)-4-메틸 티오벤조산의 알킬 에스테르는 종래 기술에 의하여 2-클로로-4-메틸술로닐 벤조산의 대응 알킬 에스테르로 용이하게 산화된다.
2-(클로로, 브로모, 또는 니트로)-4-메틸티오벤조산의 에스테르는 공지 기술에 의하여 상응하는 벤조산으로 변환된다.
본 발명의 일실시예는 다음 식의 제초제중간체화합물의 개선된 제조방법에 관한 것이다.
식중, X는 알킬, 할로알킬, CN, 할로, 알콕시, 니트로, 또는 S(O)m R2(식중, R2는 알킬, m은 0, 1 또는 2)에서 각각 선정되는 기, n은 0 또는 1 내지 4의 정수, R5는 수소 또는 C1-6알킬이다. 이 제조방법은 다음의 다단계반응으로 이루어진다.
단계 1) 다음 식의 치환벤조산을 구입 또는 종래 방법에 의해 준비한다.
식중, X 및 n은 상기 정의와 같고, Y는 니트로 또는 할로 예를 들면 클로로와 같은 탈리기(脫離基)이다.
단계 2) 단계 1의 치환벤조산과, C1-10의 알킬 알콜, C2-10알케닐 또는 탄소원자수 10 이하의 알키닐 알콜 또는 아랄킬 알콜과 같은 히드로카르빌 알콜을 반응시킨다. 알콜의 예로서는 메탄올, 에탄올, 부탄올, 벤질알콜 또는 이소-옥틸알콜이 있다. 바람직하게는 알콜은 부탄올이다. 반응은 촉매, 바람직하게는 황산, 톨루엔술폰산, 염산 또는 0-인산과 같은 산, 또는 산염화알루미늄과 같은 루이스산 또는 이온교환수지의 존재하에서 적절히 이루어진다. 반응은 용매의 존재하에서 임의 선택적으로 이루어지며, 예를 들면 알콜도 역시 반응에 있어서 용매로서 작용할 수 있다. 필요시엔 적당한 공동용매가 사용될 수 있으며, 적합한 공동용매로는 톨루엔, 크실렌, 모노클로로벤젠 또는 기타 탄화수소용매와 같이 140℃ 이하의 온도에서 물과 함께 공비 가능한 것들이다.
단계 3) 다음 식
(식중, X, Y 및 n은 상기 정의와 같고, R3은 히드로카르빌기)의 단계 2의 에스테르와, 식 HS-CHR5COOR4(식중, R4는 히드로카르빌기, R5는 수소 또는 C1-6알킬)의 티오클리콜산레이트의 에스테르를 염기의 존재하에서 반응시켜, 다음 식의 디에스테르를 형성한다.
식중, X, n, R3, R4및 R5는 상기 정의와 같다. 적합한 R3및 R4기로는 직쇄 또는 분기된 C1-10알킬, C2-10알케닐, C2-10알키닐 또는 탄소원자수 10 이하의 아랄킬기가 있다. 적합한 염기로는 탄산칼륨, 탄산나트륨, 수산화칼륨 또는 수산화나트륨과 같은 알칼리금속 탄산염 또는 수산화물이 있다. 바람직한 염기는 탄산카륨이다.
임의의 순서로 산화 단계 및 탈에스테르화 단계를 행한다. 즉, 단계 4a 및 단계 5a 또는 단계 4b 및 5b를 행한다.
단계 4a : 단계 3의 디에스테르와, 수산화나트륨 또는 수산화카륨과 같은 무기염기를 반응시켜 이염(disalt)을 형성하거나, 황산 또는 p-톨루엔-술폰산과 같은 산을 반응시켜 이산(diacid)을 형성하여 다음 식의 생성물을 얻는다.
식중, R6은 수소, P는 1, 또는 R6은 예를 들면 나트륨 또는 칼륨과 같은 알칼리 금속이온 또는 칼슘 또는 마그네슘과 같은 알칼리 토류금속과 같은 전하 p의 양이온이다.
단계 5a : 단계 4a의 이염 또는 이산을 산화시키고, 가열하여 다음 식의 치환벤조산을 형성한다.
식중, R5, X 및 n 은 상기 정의와 같다.
단계 4b : 단계3의 디에스테르를 산화하여, 다음 식의 화합물을 형성한다.
식중, R3, R4, R5, X 및 n은 상기 정의와 같다.
단계 5b : 단계 4b의 생성물과, 수용액에서 수산화나트륨과 같은 염기를 반응시킨 후 가열하여 다음 식의 화합물을 형성한다.
식중, R5및 n은 상기 정의와 같다.
단계 6) 단계 5a 및 5b의 치환벤조산은 염화옥살릴에 의한 반응과 같은 종래 기술에 의하여 대응하는 이중치환 염화벤조일로 변환된다.
상기 단계 1 및 단계 2는 임의선택적이며, 임의의 과정이나 방법을 사용하여 단계 3에서 사용되는 에스테르를 얻을 수 있다.
필요에 따라서 단계 3에서 사용되는 에스테르 HS-CHR5COOR4를 대응하는 산으로부터 단계 2에서 그대로 제조할 수 있다.
단계 4a, 4b, 5a 및 5b의 생성물은 신규의 것이며 그 자체로 본 발명의 또 다른 특징을 갖는다. 그러므로, 본 발명의 또 다른 특징에 있어서 다음 식 (Ⅱ)의 화합물을 제공한다.
식중, X, n 및 R5는 상기 정의와 같고, q는 0, 1 또는 2, R7및 R8은 수소, 양이온 또는 히드로카르빌기에서 각각 선정된다.
적합한 히드로카르빌기 R7및 R8은 상기 R3및 R4에 대하여 정의한 것을 포함한다. q가 1인 식(Ⅱ)의 화합물은 단계 4a 또는 5b에서만 부분적 산화를 행하고, 원하는 생성물을 분리함으로써 제조할 수 있다.
바람직하게는 n은 1이고, X는 링의 제2위치에 있다. 적합한 알킬 및 알콕시기 X 및 R2는 1 내지 4의 탄소원자수를 가지는 것이다. 적합한 할로기 X는 염소 또는 브롬이다. 적합한 할로알킬기는 트리플루오로메틸을 포함한다.
바람직하게는 X는 염소, 브롬, 니트로 또는 메틸에서 선정된다.
바람직하게는 R5는 수소이다.
본 발명의 개선된 방법은 본 발명의 일실시예를 개략적으로 나타내는 다음의 반응도를 참조하여 다음의 상세한 설명으로부터 쉽게 이해할 수 있다.
반응단계 2에 있어서, 치환벤조산은 종래 기술에 의하여 에스테르화될 수 있다. 바람직하게는 알콜은 3 내지 6의 탄소원자수를 가진다. 가장 바람직하게는 알콜은 n-부탄올이고, 에스테르화 반응은 황산과 같은 촉매의 존재하에서 진행된다. 바람직하게는 반응은 완료되기까지 환류온도에서 공비의 물을 제거함녀서 진행된다. 반응은 톨루엔, 크실렌, 모노클로로벤젠 또느 기타 탄화수소용매와 같은 용매에서 진행될 수 있으나, 알콜은 또한 반응용매로서도 작용할 수 있다. 에스테르반응생성물은 종래 기술에 의하여 회수될 수 있다.
반응단계 3에 있어서, 4-치환-벤조산의 에스테르의 탈리기는 상기 정의와 같이 티오글레콜레이트의 알킬 에스테르로 대체된다. 바람직하게는 n-부틸 에스테르가 사용된다.
반응은 무기염기의 존재하에 비수매질(非水媒質)에서 진행될 수 있으며, 바람직하게는 염기는 만약 고체가 바람직하게는 수산화칼륨, 탄산칼륨, 탄산나트륨, 수산화나트륨, 인산삼칼륨, 또는 인산삼나트륨이면 미세하게 분리된다.
비수매질은 추가용매가 없는 2반응물질을 포함한다.
용매가 필요하면, 바람직하게는 중성의 것이 사용되어야 한다. 중성용매는 히드록시, 매르캅탄 또는 아민기에서 발견되는 것과 같은 교환가능한 수소원자를 갖지 않는다.
중성용제가 극성이면, 상전이제는 필요하지 않다. 무극성이면, 상전이제가 필요하다.
무극성의 중성용매는 벤젠, 톨루엔, 크실렌 등의 탄화수소와, 디클로로메탄, 1,2-디클로로에탄, 클로로벤젠 등의 할로겐화된 탄화수소와, 테트라히드로푸란, 디에틸 에테르, 다이소부틸 에테르 및 기타 무극성의 중성요매 등의 에테르를 포함한다. 극성의 중성용매는 아세톤, 메틸 에틸 케톤, 아세토니트리르 디메틸포름아미드, N-메틸피롤리돈, 디메틸아세트아미드 및 메틸 이소부틸 케톤을 포함한다. 상전이촉매는 공지되어 있으며, 트리스-(3,7-디옥사헵틸)아민(TDA-1), 염화트리카프릴릴-메틸암모늄(Aliquat 336), 테트라 저급알킬 치환암모늄, 포스포늄, 술포늄 및 술폭소늄 할로겐화물, 크라운 에테르 및 크리페이트(cripates)를 포함한다. 특정예로서는 브롬화 테트라부틸 암모늄과 브롬화 테트라페닐포스포늄이 있다.
'저급알킬'은 C1-6알킬기로 이루어진다.
이상(二相)시스템이 필요에 따라 사용될 수 있으며, 바람직한 것이다. 이 시스템에서 한 상(相)은 두 반응물과 이에 따른 목표생성물로 이루어진다. 이 상(相)은 용매를 고려할 수 있다. 다른 상은 용해된 무기염기를 함유하는 수상(水相)이다. 이 시스템에서 반응을 위하여는 상전이촉매가 필요하다.
단계 4a에서는, 다음 식
(식중, X, n, R3과 R4및 R5는 상기 정의와 같음)의 반응단계 3의 디에스테르 반응생성물은 (R3OH+R4OH)가 형성되는 2몰의 알콜을 가지는 수산화물, 칼륨 또는 나트륨 등의 염기 2몰과의 반응에 의하여 이염으로 가수분해된다.
반응은 예를 들면 80~120℃, 바람직하게는 약 105℃의 환류온도에서 2~8시간동안 물에서 진행된다. 반응생성물은 회수할 필요는 없으나, 이염 또는 이산의 수용액 또는 현탁액으로서 다음 반응단계로 진행한다.
반응단계 5a에서는, 반응단계 4a의 이염 또는 이산의 몰량을 조정하여 황산 등의 산 또는 수산화나트륨 등의 염기의 첨가에 의하여 pH를 2~10 바람직하게는 4~5로 조정한다. 다음 식
의 생성물이 물에서 과산화물 예를 들면 과산화수소 등의 산화제의 최소한 2몰로 산화된다. 반응은 40~80℃, 바람직하게는 약 60℃로 텅스텐산나트륨, 삼산화텅스텐, 오르소바나딘산 나트륨, 메타바나딘산 암모늄, 텅스텐산 또는 몰리브딘산 등의 촉매의 존재하에서 행하는 것이 바람직하다. 얻어진 히드록시카르보닐 메틸술폰기 또는 그의 제 3위치의 금속염은 탈카르복실화되어 이산화탄소를 유리시킬 수 있으며, 환류온도까지 가열함으로써 알킬술폰기를 생성하여 다음의 생성물을 얻는다.
식중, X 및 n은 상기 정의한 바와 같다.
반응단계 4b에서는, 종래의 산화조건이 적당히 채용된다. 적합한 산화제는 과산화수소 및 포름산, 또는 과아세트산 등의 괴산을 포함한다. 톨루엔 등의 유기용매가 적당히 사용되며, 반응은 예를 들면 50~100℃, 바람직하게는 약 75℃의 높은 온도로 행한다.
반응단계 5b에서는, 채용된 조건은 단계 4b에 관련하여 기술한 바와 대체로 유사하다.
반응단계 6에서는, 반응단계 5a 또는 5b의 치환벤조산 생성물은 문헌(Reagents for Organic Synthesis, Vol. 1, L.F. Fieser and M. Fieser, pp 767-769(1967))에 따라 염화 옥살릴과의 반응에 의하여 그 산염화물로 변환된다.
본 발명의 제조방법은 다음의 실시예를 참조함으로써 더 잘 이해할 수 있다.
[실시예 1]
2-클로로-4-니트로벤조산(1000.0g, 4.93mol)을 부탄올(747.0g, 10.10mol)에 교반하면서 용해하고, 황산(9.7g, 0.10mol)을 첨가하였으며, 가열하여 6시간동안 딘-스타크(Dean-Stark) 조건하에서 환류하고, 더이상 물이 보이지 않았을 때 부탄올/물분리기에서 수집하였다.
다음 반응으로서 50℃까지 냉각하고, 탄산칼륨수용액(K2CO327.2g, 0.2mol, H2O 595g)으로 세척하였다. 유기층을 분리하고, 용매를 125℃ 및 100mmHg의 감압하에서 제거하고, 잉여 부탄올을 제거하여, 원하는 부틸 에스테르(1257.0g)를 얻었다.
[실시예 2]
탄산칼륨(K2CO3288.0g 2.08mol, H2O 385g)의 수용액을 30℃ 이하의 온도로 유지하면서 실시예 1의 생성물(500.0g, 1.84mol), 부틸티오글리콜레이트(307.3g, 1.97mol) 및 브롬화테트라부틸-암모늄(14.9g, 0.05mol)의 교반된 혼합물에 1시간에 걸쳐 적가(滴加)하였다. 주위 온도에서 1시간동안 더 교반한 후, 50℃로 가열하고 1시간동안 더 교반하였다.
교반하면서 반응온도를 50℃로 유지하면서 물(250g)을 적가하였다. 반응물을 침전시켜 유기층을 분리하였다. 유기층을 황산수용액(H2SO4, 23.5g, 0.24mol : H2O 436g)으로 세척하고, 분리하여 단계 3의 디부틸에스테르 생성물(717.5g)을 얻었다.
[실시예 3]
수산화나트륨수용액(NaOH, 106.6g, 0.72mol)을 실시예 2의 생성물의 교반된 현탁액(100.0g, 0.24mol)과 물(54.0g)에 90℃에서 1시간에 걸쳐 적가하였다. 적가과정중에 가열하여 유리된 부탄올을 분리하는 딘-스타크 조건하에서 환류시켰다. 더 이상의 부탄올이 보이지 않을 때까지 6시간동안 환류상태로 더 유지시키고, 부탄올/물 분리기에서 수집하였다. 이 때에 물(20g)은 증류되어 부탄올 제거가 완료되었다. 다음 반응으로서 60℃까지 냉각시켜 물(88.4g)을 첨가하고, 반응온도를 60℃로 조정하고, 텅스텐산 나트륨(0.53g, 0.002mol)을 첨가한 후 반응온도를 60℃로 유지하면서 황산(10.4g, 0.11mol)을 적가하였다.
반응온도를 60℃로 유지하면서 과산화수소(63.8g, 0.56mol)를 2시간에 걸쳐 첨가한 다음 60℃에서 1시간동안 더 교반하였다.
반응온도를 60℃로 유지하면서 황산(10.4g, 0.11mol)을 적가하였다. 첨가가 완료되면 가열하여 10시간동안 환류시켰다.
반응온도를 60℃로 냉각하고, 황산(14.3g, 0.15mol)을 30분에 걸쳐 적가하였다. 반응온도를 35℃까지 냉각하고, 침전물을 여과하고, 50℃에서 물(67g)로 세척하였다. 고체를 80℃에서 12시간동안 진공하에서 건조하여 원하는 2-클로로-6-메틸술포닐벤조산(52.5g)을 얻었다.
[실시예 4]
2-클로로-4-니트로벤조산(200.0g, 0.09mol)을 톨루엔(520g)과 프로판올(125.8g, 2.1mol)에 용해하였다. 황산(2.6g, 0.05mol)을 첨가하고, 가열하여 7시간동안 딘-스타크 조건하에서 환류하고, 더이상 물이 보이지 않을 때 톨루엔/물 분리기에서 수집하였다.
반응온도를 실온까지 냉각하고, 중탄산나트륨수용액(NaHCO3, 69.0g, 0.81mol, H2O 620g)으로 세척하였다. 유기층을 분리하여 등비적으로 건조시켜 프로필에스테르의 톨루엔용액을 얻었다.
[실시예 5]
탄산칼륨(176.1g, 1.27mol)을 아세톤(660g)에 실시예 4의 생성물(267.7g, 0.93mol)이 교반된 용액을 첨가하였다.
메틸티오글리콜레이트(135.0g, 1.2mol)를 55℃에서 2시간에 걸쳐 첨가한 다음, 6시간동안 환류로 유지하였다.
아세톤을 70℃의 최대반응온도까지 증류시켰다. 반응물을 톨루엔(770.0g)과 물(1500.0g)로 희석하였다. 황산(25.0g, 0.25mol)을 첨가하여 반응을 중화시키고, 50℃까지 가열하여 침전시켰다.
유기층을 분리하여, 디에스테르 생성물의 톨루엔용액을 얻었다.
[실시예 6]
포름산(11.5g, 0.22mol)을 실시예 5의 생성물(285㎖, ca 0.2mol)의 톨루엔용액을 첨가하고 반응온도를 75℃로 가열하였다. 75℃로 온도를 유지하면서, 과산화수소(23.2g, 0.2mol)를 격렬히 교반하면서 30분에 걸쳐 첨가하였다. 첨가가 완료된 후에 과산화물을 두번 더 각각 30분에 걸쳐 첨가하였다. 3번째 첨가가 완료된 후에 반응을 75℃로 4시간동안 유지시켰다.
반응물을 물(95g)로 희석하고, 30℃까지 냉각하고, 잉여과산화물은 10% 아왕산나트륨수용액을 첨가함으로써 환원시켰다. 수산화나트륨수용액(17.4g, 0.2mol)을 첨가함으로써 pH 6.5-7.0으로 중화시켰다. 유기층을 분리하여 술폰생성물의 톨루엔용액을 얻었다.
[실시예 7]
물(350g)과 수산화나트륨수용액(43.4g, 0.51mol)을 톨루엔(285㎖, ca 0.175mol)에 실시예 6의 생성물이 교반된 용액에 첨가하였다. 가열하여 환류시키고, 물을 귀환시키면서 톨루엔을 공비적으로 증류하였다. 16시간동안 환류로 유지하였다.
반응온도를 10℃까지 냉각시키고, 10℃로 유지하면서 황산(25.0g, 0.26mol)을 적가하였다.
침전물을 여과하고, 약간 차가운 물로 세척하고, 80℃에서 12시간동안 진공하에서 건조하여 2-클로로-4-메틸술포닐벤조산(34.3g)을 얻었다.
[실시예 8]
2-클로로-4-니트로벤조산(20.0g, 0.1mol) 및 티오글리콜레이트(10.1g, 0.1mol)를 톨루엔(108.7g) 및 프로판올(26.5g, 0.045mol)에 용해하였다. 앰버리스트(Amberlyst) A15 수지(15.0g)를 첨가하고, 가열하여 더 이상의 물이 보이지 않을 때까지 30시간동안 딘-스타크 조건하에서 환류하고, 톨루엔/물 분리기에서 분리하였다.
반응온도를 주위온도로 냉각하고, 중탄산나트륨수용액(NaHCO3 3.5g : H2O 100g)으로 세척하였다. 유기층을 분리하고, 공비적으로 건조하였다.
[실시예 9]
2-클로로-4-니트로벤조산(40.0g, 0.2mol) 및 티오글리콜레이트(21.9g, 0.24mol)를 부탄올(183.1g, 2.47mol)에 용해하였다. 파라-톨루엔황산(20.7g, 0.11mol)을 가하고, 가열하여 24시간동안 딘-스타크조건하에서 환류시키고, 더이상 물이 보이지 않을 때 부탄올-몰 분리기에서 분리하였다.
반응용액을 중탄산나트륨수용액(NaHCO3, 9.2g : H2O, 150g)과 물(2×100g)로 세척하였다. 유기층을 분리하고, 공비적으로 건조하여 단계 2의 부틸에스테르 및 부틸티오글리콜레이트의 용액을 얻었다.
[실시예 10]
감압하에서 실시예 8의 생성물의 샘플로부터 용매를 제거하여, 프로필에스테르, 단계 2의 프로필에스테르(ca 0.05mol) 및 프로필티오글리콜레이트(ca 0.055mol)의 혼합물을 남겼다.
잔기는 아세톤(75㎖)으로 처리하고, 55℃까지 가열하고, 탄산칼륨(7.59g, 0.05mol)을 첨가하였다. 55℃에서 5시간동안 교반하였다.
톨루엔(75㎖)을 첨가하고, 아세톤을 감압하에서 증류에 의하여 제거하였다. 반응용액을 물(80g)로 희석하여 1N 염산(46㎖)으로 중화시키고, 유기층을 분리하여 디프로필에스테르의 톨루엔용액을 얻었다.
[실시예 11]
감압하에서 실시예 9의 생성물의 샘플로부터 용매를 제거하여, 단계 2의 부틸에스테르(ca 0.05mol)와 부틸티오글리콜레이트(ca 0.05mol)의 혼합물을 남겼다.
잔기는 아세톤(50㎖)으로 처리하고, 55℃까지 가열하고, 탄산칼륨(7.6g, 0.055mol)을 첨가하였다. 55℃에서 5시간동안 교반하였다.
톨루엔(75㎖)을 첨가하고, 아세톤을 감압하에서 증류에 의하여 제거하였다. 반응용액을 물(80g)로 희석하여 1N 염산(46㎖)으로 중화하였다. 유기층을 분리하여 디부틸에스테르의 톨루엔용액을 얻었다.
[실시예 12]
탄산칼륨(7.6g, 0.055mol, fine grade)과 상전이촉매(0.005mol)를 실시예 1의 생성물(40㎖, 0.05mol 함유)의 톨루엔 용액에 첨가하였다.
메틸티오글리콜레이트(5.8g, 0.055mol)를 첨가하고, 온도는 55℃로 조정하였으며, 5시간동안 교반하였다.
물(80g)로 희석하고, 1N 염산(46㎖)으로 중화하였다. 유기층을 분리하여 생성물의 톨루엔용액을 얻었다.
상전이촉매로서 다음의 것을 사용하여 반응을 행하였다.
TDA - 1 (1.6g)
Me4NBr (0.77g)
브롬화벤질트리에틸암모늄 (1.1g)
C16H34Bu3PBr (2.5g)
브롬화테트라부틸포스포늄 (1.7g)
브롬화테트라페닐포스포늄 (2.1g)
[실시예 13]
탄산칼륨(3.1g, 0.022mol)을 DMF(40㎖)에서 프로필 2,4-디클로로벤조산(5.0g, 0.02mol)의 용액에 첨가하고, 50℃로 가열하였다. DMF(5㎖)에서 메틸티오글리콜레이트(2.4g, 0.044mol)의 용액을 첨가하고, 50℃에서 10시간동안 교반한 다음 100℃에서 5시간동안 교반하였다.
반응온도는 냉각시켜서 물(100g)로 희석하고, 톨루엔으로 추출하였다. 톨루엔층을 결합시키고, 감압하에서 용매를 제거하였다.
용리제(溶離劑)로서 아세트산 에틸 : 가솔린이 1:8인 것을 사용하여 실리카상의 잔기의 크로마토그래피로 생성물(2.0g)을 분리하였다.
Claims (4)
- 다음식(식중, X 기는 알킬, 할로, 할로알킬, Cn 알콕시, 니트로 또는 S(0)mR2(식중, R2는 알킬, m은 0, 1 또는 2)에서 각각 선정되는 기, n은 0 또는 1 내지 4의 정수, R5는 수소 또는 C1-6 알킬)의 치환 벤조산화합물의 제조방법으로서,다음식(식중, X, n은 상기 정의와 같고, R3은 히드로카르빌기, Y는 탈리기)의 에스테르와, 식 HS-CHR5COOR4 (식중, R4는 히드로카르빌기, R5는 상기 정의와 같음)의 티오글리콜레이트의 알킬에스테르를 촉매의 존재하에서 반응시켜, 다음식(식중 R3, R4, R5 및 X는 상기 정의와 같음)의 치환 벤조산에스테르화합물을 제조하고, 임의의 순서로 (ⅰ)티오기를 술폰기로 산화시키거나, (ⅱ)탈에스테르화하고, 이어서 생성물을 탈카르복실화하는 단계로 이루어지는 상기 식의 치환 벤조산화합물의 제조방법.
- 다음식(식중, X, n 및 R5는 제1항의 정의와 같음)의 이중치환 벤조산화합물의 제조방법으로서,다음식(식중, X, n, Y 및 R3은 제1항의 정의와 같음)의 에스테르와, 식 HS-CHR5COOR4 (식중, R4 및 R5SMS 제1항의 정의와 같음)의 티오글리콜레이트의 알킬에스테르를 용매중에서 촉매의 존재하에서 반응시켜, 다음식(식중, R3, R4, X 및 n은 상기 정의와 같음)의 이중치환 벤조산 에스테르화합물을 제조하고, 치환 벤조산에스테르와 최소한 2몰의 무기염을 반응시켜, 다음식(식중, X는 상기 정의와 같고, R6은 전하 p의 양이온)의 이염을 제조하고, 염을 산화시키고 가열하여 원하는 치환 벤조산유도체를 제조하는 단계로 이루어지는 상기식의 이중치환 벤조산화합물의 제조방법.
- 다음식(식중, X, n, R3, R4 및 R5는 제1항의 정의와 같음)의 이중치환 벤조산화합물의 제조방법으로서,다음식(식중, X, n 및 R3는 상기 정의와 같고, Y는 탈리기)의 에스테르와, 식 HS-CHR5COOR4(식중, R4 및 R5는 제1항의 정의와 같음)의 티오글리콜레이트의 에스테르를 용매중에서 촉매의 존재하에서 반응시켜, 다음식(식중, R3, R4, R5, X 및 n은 상기 정의와 같음)의 원하는 치환벤조산에스테르화합물을 제조하는 단계로 이루어지는 이중 치환벤조산화합물의 제조방법.
- 다음식(Ⅱ)(식중, X, n 및 R5는 제1항의 정의와 같고, q는 0, 1 또는 2, R7 및 R8은 수소, 양이온 또는 히드로카르빌기에서 선정됨)의 화합물.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/590,115 US5079381A (en) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | Method for the preparation of 4-methylsulfonyl benzoic acid derivatives and intermediates |
US590,115 | 1990-09-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR920006306A KR920006306A (ko) | 1992-04-27 |
KR100187314B1 true KR100187314B1 (ko) | 1999-05-15 |
Family
ID=24360934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019910016730A KR100187314B1 (ko) | 1990-09-28 | 1991-09-26 | 4-메틸술포닐벤조산 유도체의 제조방법 및 그 중간체 화합물 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5079381A (ko) |
EP (1) | EP0478390B1 (ko) |
JP (1) | JP3531943B2 (ko) |
KR (1) | KR100187314B1 (ko) |
AT (1) | ATE118762T1 (ko) |
BR (1) | BR9104161A (ko) |
DE (1) | DE69107561T2 (ko) |
DK (1) | DK0478390T3 (ko) |
ES (1) | ES2068520T3 (ko) |
HU (1) | HU208307B (ko) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9714302D0 (en) | 1997-07-07 | 1997-09-10 | Rhone Poulenc Agrochimie | Process |
PL363837A1 (en) † | 2001-03-26 | 2004-11-29 | Syngenta Limited | Purification of 2-nitro-4-methylsulphonylbenzoic acid |
CN101628885B (zh) * | 2009-08-21 | 2012-05-23 | 北京颖新泰康国际贸易有限公司 | 一种2-硝基-4-甲砜基苯甲酸的制备方法 |
US8895587B2 (en) | 2011-05-18 | 2014-11-25 | Syngenta Participations Ag | Insecticidal compounds based on arylthioacetamide derivatives |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2445529A1 (de) * | 1974-09-24 | 1976-04-01 | Bayer Ag | Alkoxycarbonylphenylharnstoffe, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als herbizide |
US4704467A (en) * | 1986-12-12 | 1987-11-03 | Stauffer Chemical Company | Method for preparation of mercaptobenzoates |
US4692545A (en) * | 1986-12-12 | 1987-09-08 | Stauffer Chemical Company | Method for preparation of mercaptobenzoates |
JP2739738B2 (ja) * | 1987-10-19 | 1998-04-15 | 日産化学工業株式会社 | 置換ベンゾイル誘導体および選択性除草剤 |
US4925970A (en) * | 1988-12-22 | 1990-05-15 | Brown Richard W | Process for producing cyclohexadiene thioether |
-
1990
- 1990-09-28 US US07/590,115 patent/US5079381A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-09-25 HU HU913055A patent/HU208307B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-09-26 KR KR1019910016730A patent/KR100187314B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-09-27 ES ES91308909T patent/ES2068520T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-27 DK DK91308909.0T patent/DK0478390T3/da active
- 1991-09-27 EP EP91308909A patent/EP0478390B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-27 DE DE69107561T patent/DE69107561T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-27 BR BR919104161A patent/BR9104161A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-09-27 AT AT91308909T patent/ATE118762T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-09-27 JP JP24967991A patent/JP3531943B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU208307B (en) | 1993-09-28 |
HU913055D0 (en) | 1992-01-28 |
EP0478390B1 (en) | 1995-02-22 |
JP3531943B2 (ja) | 2004-05-31 |
DE69107561T2 (de) | 1995-06-22 |
JPH05155846A (ja) | 1993-06-22 |
DE69107561D1 (de) | 1995-03-30 |
ATE118762T1 (de) | 1995-03-15 |
DK0478390T3 (da) | 1995-06-26 |
US5079381A (en) | 1992-01-07 |
HUT59083A (en) | 1992-04-28 |
EP0478390A1 (en) | 1992-04-01 |
ES2068520T3 (es) | 1995-04-16 |
KR920006306A (ko) | 1992-04-27 |
BR9104161A (pt) | 1992-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100187314B1 (ko) | 4-메틸술포닐벤조산 유도체의 제조방법 및 그 중간체 화합물 | |
JP4528123B2 (ja) | ナプロキセンのニトロオキシ誘導体の製造法 | |
KR0149499B1 (ko) | 삼중치환 벤조산 중간체 | |
AU629580B2 (en) | Preparation of 2-(chloro, bromo or nitro)-4-(alkylsulfonyl)benzoic acids and intermediates | |
JPH08143533A (ja) | ハロチオフェノール類の製造方法 | |
US4925970A (en) | Process for producing cyclohexadiene thioether | |
EP0711754A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-Chlor-6-nitrophenyl-alkylsulfanen und neue 2-Chlor-6-nitrophenyl-alkyl-sulfane | |
JPH08143534A (ja) | アルキルフェニルスルホンの製造方法 | |
KR950008208B1 (ko) | 메르캅토벤조에이트의 제조방법 | |
JP3655540B2 (ja) | 炭素環式芳香族カルボン酸類の製造方法 | |
JP4508377B2 (ja) | スルホニル化合物の製造方法 | |
CA1144939A (en) | Process for producing meta-phenoxybenzoic acids and esters | |
US4990648A (en) | Process for producing an alkylthiobenzoate | |
JP3174968B2 (ja) | 2−ハロゲノ−6−置換チオベンゾニトリル類の製造法 | |
US6960669B2 (en) | Utilization of phosphorus pentasulfide in thionylations using phase transfer catalysis | |
IL35451A (en) | The production of trihalogenomethyl-benzene sulphonic acid halides,and certain new such compounds | |
KR810001413B1 (ko) | 2, 3-디클로로-4-(2-테노일)-펜옥시아세트산의 제조방법 | |
HU188136B (en) | Process for preparing pyrogallol derivatives | |
JPS5825667B2 (ja) | 2,2′↓−ビスフエノ−ルスルホン誘導体の製法 | |
KR100359503B1 (ko) | 방향족 프로피온산 유도체의 제조방법 | |
GB2102421A (en) | Process for the preparation of cyclopropane derivatives | |
JPH0318617B2 (ko) | ||
JPH05239015A (ja) | 新規な含硫黄化合物及びその製造方法 | |
JPH0539259A (ja) | 置換安息香酸の製造法 | |
HU208309B (en) | Process for producing substituted benzoates |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20011227 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |