KR0184056B1 - 에스오아이 웨이퍼 제조방법 - Google Patents

에스오아이 웨이퍼 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 실리콘기판의 과다한 산소농도를 감소시켜 디바이스의 특성을 향상시킬 수 있는 에스오아이웨이퍼 제조방법에 관한 것으로, 실리콘기판에 상부방향으로 실리콘이온을 주입하여 비정질인 채널스톱층을 형성하는 단계와 기판에 하부방향으로 산소이온을 주입한 후 열처리를 실시함으로서 절연층을 형성하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명에서는 반도체 소자구현에 직접적으로 필요한 상부기판 내부에 산소이온에 의해 발생되는 결함을 제거할 수 있는 잇점이 있다.

Description

에스오아이 웨이퍼 제조방법
제1도는 본 발명에 따른 에스오아이 제조공정도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 하부기판 11 : 상부기판
12 : 채널스톱층 13 : 절연막
본 발명은 에스오아이(SOI: Silicon On Insulator)웨이퍼 제조방법에 관한 것으로, 특히 실리콘기판의 과다한 산소농도를 감소시켜 디바이스의 특성을 향상시킬 수 있는 에스오아이웨이퍼 제조방법에 관한 것이다.
에스오아이는 고속의 씨모스(CMOS: Complementary Metal Oxide Silicon)회로와 고전력 디바이스 등에 적용되는 기술로서 산소이온을 높은 에너지로 실리콘기판에 이식하여 적정한 영역에 산소이온을 주입한 후, 기판 상에 열처리를 실시함으로써 실리콘기판의 실리콘이온이 Rp(projected range) 영역을 SiO2로 변화시키고 상부 실리콘의 손상된 결정구조를 회복시킴으로써 얻어지는 기술이다. 여기에서, Rp영역은 실리콘이온이 기판 내에 침투된 영역을 의미한다.
즉, 일반적으로 실리콘기판에 소자를 형성함에 있어서, 에스오아이는 절연층(상기에서 언급한 SiO2) 상에 실리콘단결정 박막을 형성하고 그 위에 집적회로를 형성하는 기술을 말하는 것으로, 에스오아이 구조는 완전한 소자분리구조를 실현할 수 있다.
종래의 에스오아이웨이퍼의 제조방법에서는 실리콘기판 상에 상부방향으로 산소이온 주입하고, 열처리함으로써 얻는다.
따라서, 종래의 방법은 기판 상부방향으로부터 산소이온 주입이 이루어지므로 실리콘기판 표면에 상당한 양의 산소이온이 잔류하게 된다.
따라서, 격자복원을 위한 열처리 시, 이 영역에서는 완전한 SiO2가 형성되기보다는 SiO2내에 다량의 실리콘섬(silicon island) 또는 SiO2의 거대석출물이 잔류하게 되므로, 실리콘 내에 결정결함이 발생되어 반도체 소자의 전기적 특성에 좋지 않은 영향을 미치는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 산소이식을 이용하는 기술에 있어서 문제가 되는 상부 실리콘층의 손상 및 상부 실리콘층에 잔류하는 산소에 의해 디바이스의 특성이 저하됨을 방지하고, SiO2막을 보다 안정적으로 형성할 수 있는 에스오아이웨이퍼 제조방법을 제공하려는 것이다.
상기 목적을 달성하고자, 본 발명의 에스오아이웨이퍼 제조방법은 실리콘기판에 상부방향으로 실리콘이온을 주입하여 비정절인 채널스톱층을 형성하는 단계와, 기판에 하부방향으로 산소이온을 주입한 후 열처리를 실시함으로써 절연층을 형성하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
제1도(a)(b)(c)는 본 발명에 따른 에스오아이웨이퍼의 제조공정도이다.
이하, 도면을 참고하여 본 발명의 에스오아이웨이퍼 제조방법을 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 에스오아이웨이퍼 제조방법은 제1aa도 와같이, 실리콘기판(10)에 기판 상부방향으로부터 실리콘이온을 주입함으로써 일정깊이의 영역을 비정질시키어 채널스톱층(12)을 형성한다.
도면에서, 화살표 표시는 실리콘이온 주입을 뜻한다.
이때, 실리콘 이온 주입 조건은 30 Kev 이상의 에너지를 가하여 실리콘이온이 1E14 atom/cm2이상 주입되도록 한다.
제1ab도는 실리콘기판 깊이에 따른 실리콘 분포를 표시한 그래프로, 실리콘 이온이 주입 시, 실리콘이온이 실리콘기판의 일정깊이의 영역에 모이게 됨으로써 채널스톱층(12)을 형성하게 된다.
그리고 제1ba도와 같이, 실리콘기판(10) 하부방향으로 산소이온을 주입하여 채널스톱층(12)에만 산소이온을 모은다. 도면에서 화살표 표시는 산소이온 주입을 뜻한다.
제1ab는 실리콘이온과 실리콘기판의 깊이와의 상관관계를 나타낸 그래프이다. 그래프에서 알 수 있듯이, 기판(10) 상부에는 산소이온이 분포되어 있지 않는다.
이때, 비정질된 채널스톱층(12)은 산소주입시 산소의 투영을 효과적으로 억제하며 산소이온을 모으는 역할을 한다.
즉, 비정질층인 채널스톱층(12)에 도달하는 산소이온은 비정질층에 의해 스케터링이 일어나 더 이상의 투영이 억제되어 산소이온이 모이게 된다.
산소이온 주입시에는 채널링이 일어나는 110 방향을 선택하여 주입한다. 그럼으로써 보다 작은 에너지로도 산소의 침투거리가 증가하게 된다.
이어서 제1도의 (c)와 같이, 기판을 열처리함으로써 절연층(13)을 형성한다.
즉, 열처리를 통해 안정한 절연층(13)을 실리콘기판 내부에 형성시켜 에스아이오층을 얻는다.
본 발명의 에스오아이웨이퍼 제조방법으로는 산소이온을 하부 실리콘기판 방향으로 주입함으로써 실리콘기판 상부의 산소농도를 감소시킬 수 있다. 따라서, 반도체 소자구현에 직접적으로 필요한 상부 실리콘기판 내부에 산소이온에 의해 발생되는 결함을 방지할 수 있는 잇점이 있다.

Claims (3)

  1. 에스오아이웨이퍼를 제조함에 있어서, 실리콘기판에 상부방향으로 실리콘이온을 주입하여 비정질인 채널스톱층을 형성하는 단계와, 상기 기판에 하부방향으로 산소이온을 주입한 후 열처리를 실시함으로써 절연층을 형성하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 에스오아이웨이퍼 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 실리콘이온 주입시 가해지는 에너지는 에스아이오층의 두께에 Rp가 위치하도록 조절된 것을 특징으로 하는 에스오아이웨이퍼 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 산소이온은 채널링이 일어나는 110 방향으로 주입된 것을 특징으로 하는 에스오아이웨이퍼 제조방법.
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