KR0182117B1 - 자동차의 윈드글래스 설치부의 정도측정을 위한 지그조립체 및 지그 제작방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 자동차의 윈드글래스 설치부의 정도측정을 위한 지그조립체에 관한 것으로, 본 발명의 목적은 시작자동차의 제작시 윈드글래스가 정확하게 조립되어 고정될 수 있도록 윈드글래스 설치부의 정도측정을 용이하게 할 수 있도록 하는데 있다.
본 발명에 따른 자동차의 윈드글래스 설치부의 구성은 자동차의 윈드글래스 설치부를 세팅하기 위한 자동차의 윈드글래스 설치부의 지그조립체에 있어서, 자동차의 차체프레임(1)내에 설치시 윈드글래스 설치부(14)와 동일한 크기의 구조틀프레임(10)을 형성하고, 상기 구조틀프레임(10)의 하면에 설치면인 기준면(12)을 마련하여, 상기 구조를 프레임(10)의 상면에 윈드글래스 설치면의 크기를 세팅하기 위하여 수지를 적층시켜 형성한 세팅면을 갖는 것을 특징으로 한다.
Description
제1도는 자동차의 윈드글래스 설치부의 구조를 도시하는 개략도 및 단면도.
제2도는 본 발명에 따른 자동차의 윈드글래스 설치부의 지그조립체를 도시하는 사시도.
제3도(a),(b),(c)는 본 발명에 따른 자동차의 윈드글래스 설치부의 지그조립체의 제작방법을 도시하는 도면이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 구조틀 프레임 12 : 기준면
14 : 윈드글래스 설치부 15 : 성형프레임
16 : 베이스 18 : 모형프레임
20 : 플랜지부
[산업상 이용분야]
본 발명은 자동차의 윈드글래스 설치부의 정도측정을 위한 지그조립체 및 지그 제작방법에 관한 것으로, 특히 시작자동차의 제작시 윈드글래스가 정확하게 설치되어 고정될 수 있도록 윈드글래스 설치부의 정도측정을 용이하게 할 수 있는 자동차의 윈드글래스 설치부의 정도측정을 위한 지그조립체 및 지그의 제작방법에 관한 것이다.
[종래기술]
일반적으로 시작자동차의 조립공정은 차체프레임이 순차적으로 조립된 후 전착도장 공정전 보디상태에서 전,후 윈드글래스의 설치부에 윈드글래스를 조립하게 된다. 시작자동차에서 차체조립시, 제1도에 도시된 바와같이, 윈드 쉴드글래스와 리어히티드 글래스부가 설치될 수 있도록 플랜지가 형성된 윈드 쉴드글래스의 설치부에는 루프패널, 프론트필러, 카울탑패널이 조립된다. 또한, 윈드글래스의 조립은 자동차의 윈드글래스의 설치부에 윈드글래스가 안착될 수 있도록 플랜지를 형성하고 상기 플랜지부에 로보트장치에 의하여 이송되는 윈드글래스를 작업자가 직접 손으로 잡아 윈드글래스의 설치부에 정확히 올려놓은 상태에서 웨더스트립 및 밀봉제를 사용하여 보디에 부착하게 된다.
그러나, 현재 시작자동차의 조립공정중 보디(Body in white)상태에서 윈드글래스 설치부를 가조립시킬 경우, 윈드글래스설치부가 정확하게 조립되었는지 여부를 측정할 수 있는 장치가 없어, 윈드글래스 설치부인 플랜지부의 정도를 규제할 수 없었다.
[종래기술의 문제점]
따라서, 현재 시작자동차의 조립공정중 보디(Body in white)상태에서 윈드글래스 설치부가 정확하게 성형,조립되었는지의 여부를 확인할 수 없어, 그결과 전착,도장공정후 의장조립공정에서 윈드글래스 설치부에 윈드글래스의 조립시 윈드글래스 설치부의 사이즈 및 곡률등이 맞지않는 경우, 윈드글래스의 조립이 용이하지 않을 뿐만 아니라 잘못조립되는 경우 품질을 저하시키는 문제점이 있다.
[본 발명이 해결하고자 하는 과제]
본 발명은 전술한 종래의 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 자동차의 윈드글래스 설치부의 조립을 정확하게 하여 윈드글래스의 조립정도를 확보할 수 있는 자동차의 윈드글래스 설치부의 정도측정을 위한 지그조립체 그 지그조립체의 제작방법을 제공하는데 있다.
[과제를 해결하기 위한 수단]
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 자동차의 윈드글래스설치부의 지그조립체는, 자동차의 윈드글래스 설치부를 세팅하기 위한 자동차의 윈드글래스 설치부의 지그조립체에 있어서, 자동차의 골조프레임내에 설치시 윈드글래스의 설치부에 위치할 수 있도록 이와 동일한 크기로 골조프레임을 형성하고, 상기 골조프레임의 하면에 기준면을 마련하여, 상면에 윈드글래스의 설치면을 세팅하기 위하여 윈드글래스의 설치면과 동일한 크기의 성형 프레임면을 갖는 것을 특징으로 한다.
또한, 자동차의 윈드글래스 설치부의 지그 조립체는 베이스면상에 윈드글래스 설치부의 형상과 동일한 형상을 갖는 성형프레임을 마련하는 단계와; 상기 베이스면상에 마련된 성형프레임을 따라 이형재를 도포하는 단계와; 상기 이형재가 도포된 성형프레임에 수지를 적층,경화시켜 윈드글래스 설치부의 세팅면을 형성하는 단계와; 상기 세팅면상에 차체의 골조 프레임내에 설치시 윈드글래스의 설치부에 위치할 수 있도록 이와 동일한 크기로 구조틀프레임을 설치하는 단계와; 상기 구조틀프레임의 상부에 기준면을 마련하는 단계와; 상기 구조틀 프레임을 베이스면상에 형성된 성형프레임으로 부터 탈형하는 단계로 이루어진다.
[실시예]
이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
제2도를 참조하면, 본 발명에 따른 윈드글래스 설치부의 지그 조립체는 차체프레임내(1)에 설치시 윈드글래스 설치부(14)에 위치할 수 있도록 구조틀프레임(10)이 마련되고, 상기 구조틀프레임(10)의 네모서리부에는 기준면(12)이 마련되어 있다. 또한 상기, 구조틀프레임(10)의 상부에는 모서리연부를 따라 다수의 성형프레임(15)이 마련되어 있다. 상기 성형프레임(15)은 윈드글래스설치부(14)와 동일한 형상의 계단형상을 갖는다.
상기와 같이 구성된 지그조립체를 시작자동차의 차체프레임(1)내에 설치하게 되면 구조틀프레임(10)의 하면에 설치된 기준면(12)은 차체프레임(1)이 설치되는 정반상에 위치하게 되며, 상부의 성형프레임(15)은 차체의 윈드글래스 설치부(14)에 정확하게 위치하여 윈드글래스 설치부(14)의 정도측정이 가능하게 된다.
이하에서 상기 윈드글래스설치부의 지그조립체의 제작공정을 살펴보면 다음과 같다.
제3도를 참조하면, 사각판형의 베이스(16)면 상에 윈드글래스 사이즈보다 조금크게 레진으로 윈드글래스 사이즈에 약 10mm정도의 가공여유를 두고 도포하여 윈드글래스 설치부(14)와 동일한 형상을 갖는 모형프레임(18)을 마련한다. 상기 베이스(16)면상에 형성되는 모형프레임(18)은 계단형상의 플랜지부(20)를 마련하고, 상기 모형프레임(18)부는 레진의 경화후 윤곽면을 따라 N/C가공에 의하여 형상 가공을 하게 된다.
상기 베이스(16)면상의 모형프레임(18)에 대한 N/C가공후 가공면에 대한 면피니싱 및 도장작업을 하여 모형프레임(18)을 완성하게 된다.
상기와 같이 모형프레임(18)에 대한 도장공정후 상기 베이스(16)의 모형프레임(18)을 따라 이형재를 도포하는 이형재 도포공정이 수행된다.
모형프레임(18)에 대한 이형재 도포공정후 모형 프레임(18)상에 수지를 적층경화시켜 모형프레임(18)과 동일한 형상의 다수의 성형프레임(15)부를 마련한다. 수지가 적층 경화된후, 상기 성형프레임(15)부상에 상기 성형프레임(15)부를 서로 연결 고정하는 구조틀 프레임(10)이 설치된다. 상기 구조틀프레임(10)의 상부 네모서리에는 기준면(12)을 마련하여 완성된 지그조립체를 정반상에 설치시, 상기 상부 성형프레임(15)부가 저면과 평형상태를 유지할 수 있다. 상기와 같이 조립된 지그조립체를 모형 프레임(18)으로 부터 탈형시켜 지그조립체를 완성시키게 된다.
상기와 같이 완성된 지그조립체를 차체조립공정에서 차체프레임(1)의 윈드글래스 설치부(14)에 설치하게 되면, 지그조립체 상부의 성형프레임(15)부의 윈드글래스 설치부(14)에 위치하게 되어, 도장공전전 보디(Body in white)상태에서 윈드글래스 설치부(14)를 가조립시킬 경우 윈드글래스 설치부(14)가 정확하게 조립되었는지의 여부를 측정할 수 있다. 윈드글래스 설치부(14)가 정확하게 조립된경우, 로보트 장치에 의해 이동되는 윈드글래스를 작업자가 손으로 잡은상태에서 상기 윈드글래스 설치부(14)에 위치시켜 웨더스트립과 접착제에 의하여 윈드글래스를 고정하게 된다.
[효과]
이상에서와 같은 본 발명에 따른 자동차의 윈드글래스 설치부의 지그 조립체에 의하면, 도장공정전 차체프레임상태에서 윈드글래스 설치부의 설치면검사가 가능하게 되어 윈드글래스의 조립정도를 용이하게 확보할 수 있어 도장공정후에 행하여 지는 의장공정의 일정이 단축되는 효과가 있다.
Claims (2)
- 자동차의 윈드글래스 설치부의 구성은 자동차의 윈드글래스 설치부를 세팅하기위한 자동차의 윈드글래스 설치부의 지그조립체에 있어서, 자동차의 골조프레임내에 설치시 윈드글래스의 설치부와 동일한 크기의 골조프레임을 형성하고, 상기 골조프레임의 하면에 설치면인 기준면을 마련하여, 상기 골조프레임의 상면에 윈드글래스의 설치면을 크기를 세팅하기 위하여 수지를 적층시켜 형성한 성형프레임을 갖는 것을 특징으로 하는 자동차의 윈드글래스 설치부의 정도측정을 위한 지그조립체.
- 자동차의 윈드글래스 설치부의 구성은 자동차의 윈드글래스 설치부를 세팅하기위한 자동차의 윈드글래스 설치부의 지그조립체에 있어서, 베이스면상에 윈드글래스 설치부의 형상과 동일한 형상을 갖는 성형프레임을 마련하는 단계와; 상기 베이스면상에 마련된 성형프레임을 따라 이형재를 도포하는 단계와; 상기 이형재가 도포된 성형프레임에 수지를 적층,경화시켜 윈드글래스 설치부의 세팅면을 형성하는 단계와; 상기 세팅면상에 차체의 골조 프레임내에 설치시 윈드글래스의 설치부에 위치할 수 있도록 이와 동일한 크기로 구조틀프레임을 설치하는 단계와; 상기 구조틀프레임의 상부에 기준면을 마련하는 단계와; 상기 구조틀 프레임을 베이스면상에 형성된 모형프레임으로 부터 탈형하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 자동차의 윈드글래스 설치부의 정도측정을 위한 제작방법.
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| KR1019960016908A KR0182117B1 (ko) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 자동차의 윈드글래스 설치부의 정도측정을 위한 지그조립체 및 지그 제작방법 |
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