KR0180640B1 - 플라이백트랜스 - Google Patents

Abstract

자동화가 가능하고, 생산효율이 양호하고, 염가로 생산할 수 있는 플라이백트랜스(flyback gransformer)를 제공한다.

고압코일(3)을 내부에 수납하고, 포커스팩케이스(19)측에 향하여 개구된 본체케이스(13)와, 그 본체케이스(13)측으로부터 포커스팩케이스(19)측에 향하여 관통하도록 도전성 고무(23)를 부착하고, 상기 본체케이스(13)의 개구를 폐쇄하는 크기를 가지는 중간부재(24)와, 금속단자(25)를 접속한 저항기(9)를 내부에 수납한 포커스팩케이스(19)를 구비하고, 상기 고압코일(3)의 리드선(3a)을 도전성 고무(23)에 꽂어넣고, 본체케이스(13)에 중간부재(24)를 감합하여 본체케이스(13)의 개구를 폐쇄하고, 본체케이스(13)와 중간부재(24)에 의하여 구획형성된 공간에 절연제(21)를 주입하여 경화시키고, 상기 중간부재(24)에 상기 포커스팩케이스(19)를 감합하여, 상기 금속단자(25)의 일부를 도전성 고무(23)에 꽂아넣어, 도전성 고무(23)를 통하여 고압코일(3)과 저항기(9)를 접속시킨 것을 특징으로 한다.

Description

플라이백트랜스

제1도는 본 발명의 구체예에 관한 플라이백트랜스(flyback transformer)의 단면도.

제2도는 그 플라이백트랜스에 사용하는 단자의 형상을 나타낸 도면.

제3도는 그 단자와 각 접속부품의 접속상태를 나타낸 설명도.

제4도는 그 단자와 각 접속부품의 접속상태를 나타낸 설명도.

제5도는 리드선의 접속상태를 나타낸 구조도.

제6도는 케이스와 중간부재에 의한 리드선의 고정방법을 나타낸 도면.

제7도는 중간부재와 포커스팩의 감합상태를 나타낸 도면.

제8도는 제7도의 일부확대도.

제9도는 케이스에 의한 리드선의 고정방법을 나타낸 도면.

제10도는 케이스와 중간부재에 의한 리드선의 고정방법을 나타낸 도면.

제11도는 더블포커스타입의 세라믹저항기의 패턴도.

제12도는 더블포커스타입의 플라이백트랜스의 회로도.

제13도는 더블포커스타입의 플라이백트랜스의 다른 예의 회로도.

제14도는 더블포커스타입의 포커스팩에 있어서의 내부접속상태를 나타낸 도면.

제15도는 플라이백트랜스의 회로도.

제16도는 세라믹저항기의 패턴도.

제17도는 종래예의 플라이백트랜스의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 플라이백트랜스 2 : 저압코일

3 : 고압코일 4 : 다이오드

5 : 브라운관 6 : 전극

7 : 저항기 8 : 필름콘덴서

9 : 세라믹저항기 10 : 세라믹기판

11 : 저항체 12 : 전극

13 : 본체케이스 14 : 금속단자

15 : 가변저항용 회전노브 16 : 브러시

17 : 절연제 19 : 플라스틱제 케이스

20 : 포커스팩 21 : 절연제

23 : 도전성 고무 24 : 플라스틱제 중간부재

25 : 금속단자 26 : 포커스전압출력용 리드

27 : 스크린전압출력용 리드 28 : 돌기부

29 : 슬릿부 30 : 스프링부

31 : 리드선 절곡부 32 : 벽

33 : 홈 34 : 리브

35 : 첨단부 36 : 고저항

본 발명은 텔레비전수신기, 컬러디스플레이 등의 브라운관에 고전압을 공급하고, 음극선관에 포커스전압 및 필요에 따라서 스크린전압을 공급하는 플라이백트랜스에 관한 것으로, 특히 플라이백트랜스의 생산성의 향상에 관한 것이다.

텔레비전수신기 등의 플라이백트랜스는 20~30kV의 고전압을 발생하고, 브라운관의 애노드에 직류 고전압을 공급하는 동시에 5~10kV의 포커스 전압, 100 ~1000V의 스크린전압을 공급하고 있다.

제15도는 플라이백트랜스, 브라운관, 고압코일 등의 접속상태를 나타낸 회로도이다. 이 도면에 있어서, (1)은 플라이백트랜스이고, 저압코일(2), 고압코일(3), 다이오드(4) 등에 의하여 구성되어 있다. (5)는 브라운관이고, 플라애백트랜스(1)의 출력부의 전그(6,6',6)과 접속되어 있다. 전극(6',6)는 플라이백트랜스(1)에 내장한 저항에 의하여 분압(分壓)하여 얻은 전압의 출력전극이다.

이 저항은 고정저항기(7a,7c,7e)와, 가변저항기(7b,7d)의 조합으로 구성되고, 일반적으로 이들의 저항은 모두 포커스팩이라고 칭하고 있다. (8)은 필름콘덴서, (36)은 고압저항이다.

제16도는 플라이백트랜스(1)에 사용하는 세라믹저항기(9)의 패턴도이다. 저항기(9)는 세라믹기판(10)에 저항체(11)를 인쇄소성한 것이고, (7a',7c',7e')는 고정저항부, (7b', 7d')는 가변저항부, (12a~12d)는 전극이고, (12a)는 저항기(9)의 고압입력부용 전극, (12b, 12c)는 포커스, 스크린전압의 취출용 전극, (12d)는 그라운드용 전극이다.

제17도는 플라이백트랜스의 단면도이고, 제15도와 동일 부품에는 동일 번호를 붙이고 있다. 저압코일(2), 다이오드(4)를 탑재한 고압코일(3) 등이 플라이백트랜스(1)의 플라스틱제 본체케이스(13)에 수납되어 있다. 금속단자(14a~14d)를 납땜한 저항기(9), 가변저항용 회전노브(15), 브러시(16), 절연제(17), 실링제(18)가 플라스틱제의 포커스팩케이스(19)에 수납되어 있다.

포커스전압, 스크린전압 취출용의 리드선(26,27)을 각각 금속단자(14a,14b)에 납땜하여 포커스팩(20)으로 하고, 상기 본체케이스(13)와 포커스팩케이스(19)를 압입감합하여, 에폭시레진 등의 절연제(21)를 그 플라이백트랜스본체 내부에 충전한다. 리드선(26,27)의 출구부분에 열수축성의 고무튜브(22)가 피복되고, 절연제(21)의 누출을 방지하고 있다.

상기 리드선(26,27)은 단자(14a,14b)와의 접속부(6',6)로부터 리드선출구부분까지가 절연제(21)로 매설되어 있다. 저항기(9)의 플라이백트랜스본체측에는, 에폭시계 등의 연질절연제(17)가 주입경화되어 있다. 이 연질절연제(17)는 저항기(9)를 절연하기 위한 것과, 경질의 절연제(21)가 열경화할 때에 발생하는 응력이 직접 저항기(9)에 가해지는 것을 억제하기 위한 것이다.

이 포커스팩(20)을 생산할 때, 절연제(17)가 저항기(9)의 가변저항기측으로 유출하지 않도록, 브러시(16)의 반력보다 큰 힘으로 저항기(9)을 누르면서 실링제(18)를 경화시키는 번잡한 공정이 필요하고, 그러므로 자동화가 곤란하며 작업능률이 나쁘고, 고코스트를 초래하게 된다.

본 발명의 목적은 종래의 문제점을 해결하여, 자동화가 가능하고, 생산효율이 양호하고, 염가로 생산할 수 있는 플라이백트랜스를 제공하는 것에 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 고압코일을 내부에 수납하고, 포커스팩케이스측에 향하여 개구된 본체케이스와, 그 본체케이스측으로부터 포커스팩케이스측에 향하여 관통하도록 도전성 고무를 부착하고, 상기 본체케이스의 개구를 폐쇄하는 크기를 가지는 중간부재와, 금속단자를 접속한 저항기를 내부에 수납한 포커스팩케이스를 구비하고, 상기 고압코일의 리드선을 도전성 고무에 꽂아넣고, 본체케이스에 중간부재를 감합하여 본체케이스의 개구를 폐쇄하고, 본체케이스와 중간부재에 의하여 구획형성된 공간에 절연제를 주입하여 경화시키고, 상기 중간부재에 상기 포커스팩케이스를 감합하여, 상기 금속단자의 일부를 도전성 고무에 꽂아넣어, 도전성 고무를 통하여 고압코일과 저항기를 접속시킨 것을 특징으로 한다.

본 발명은 전술과 같이, 본체케이스의 개구를 중간부재로 폐쇄하고, 본체케이스와 중간부재에 의하여 구획형성된 공간에 절연제를 주입하여 경화시키기 때문에, 절연제의 경화시에 발생하는 응력은 상기 중간부재로 받아 저지된다.

그러므로, 종래의 실링제는 불필요하고, 따라서 절연제가 저항기의 가변저항기측으로 유출하지 않도록, 브러시의 반력보다 큰 힘으로 저항기를 누르면서 실링제를 경화시키는 번잡한 공정을 생략할 수 있고, 자동화가 가능하고, 생산효율이 양호하고, 염가로 생산할 수 있는 플라이백트랜스를 제공할 수 있다.

다음에, 본 발명의 구체예를 제1도~제14도에 따라서 설명한다. 이들의 도면에 있어서, 제15도~제17도와 동일 부분에는 동일 번호를 붙여서 설명한다. 제1도는 플라이백트랜스의 단면도, 제2도는 단자의 형상을 나타낸 도면, 제3도는 단자 및 접속부품의 접속방법을 나타낸 도면, 제4도는 단자와 저항기 및 리드선, 도전성 고무의 접속상태를 나타낸 도면, 제5도는 리드선의 접속상태를 나타낸 도면, 제6도는 케이스와 중간부재에 의한 리드선의 고정방법을 나타낸 구조도, 제7도는 중간부재와 포커스팩의 감합상태를 나타낸 도면, 제8도는 제7도의 일부확대도, 제9도, 제10도는 리드선의 고정구조를 나타낸 확대단면도이다.

제1도에 나타낸 바와 같이 저압코일(2)이나 다이오드(4)를 탑재한 고압코일(3) 등이 플라스틱제의 본체케이스(13)에 수납되고, 이 본체케이스(13)의 포커스팩케이스(19)측에는 개구부가 형성되어 있다.

가변저항용 회전노브(15), 브러시(16), 금속단자(25a~25d)를 접속한 저항기(9) 등이 플라스틱제의 포커스팩케이스(19)에 수납되고, 이 포커스팩케이스(19)측에도 개구부가 형성되어 있다. 히트시일 등으로 저항기(9)를 포커스팩케이스(19)에 고정하고, 포커스전압출력용 리드선(26)과 스크린전압출력용 리드선(27)의 심선(芯線)을 출력용 단자(25a,25d)에 접속하고, 리드선(26,27)을 포커스팩케이스(19)의 홈부에 압입하여 포커스팩(20)으로 한다.

상기 본체케이스(13)와 포커스팩케이스(19)의 사이에는, 양자의 개구부를 폐쇄하는 크기를 가지는 플라스틱의 성형체로 이루어지는 중간부재(24)가 감합에 의하여 개재된다. 이 중간부재(24)의 소정 위치에는 본체케이스(13)측으로부터 포커스팩케이스(19)측에 향하여 관통된 관통공이 복수 형성되고, 포커스팩(20)의 입출력단자와 내부부품의 접속 및 실링제의 역할을 하는 도전성 고무(23a,23b,23c)가 이 관통공에 각각 삽통되고, 양단부가 노출되도록 유지시킨다.

그리고, 절연제(21)의 주입경화시에 도전성 고무(23a,23b,23c)가 포커스팩케이스(19)측에 빠져나가지 않도록, 각 도전성 고무(23a,23b,23c)는 중간부재(24)에 의하여 계지되어 있다.

또, 필름콘덴서(8) 및 고압저항(36) (제12도 참조) 등의 부품을 도전성 고무(23a)등에 접속하여, 플라스틱제 중간부재(24)에 탑재한다.

그리고, 고압코일(3)의 리드선(3a)을 도전성 고무(23b)에 꽂아넣으면서 상기 케이스(13)와 중간부재(24)를 압입감합하고, 이 상태에서 케이스(13)와 중간부재(24)로 구획되는 공간내에 에폭시수지 등으로 이루어지는 절연제(21)를 주입하여 경화시킨다.

다음에, 상기 포커스팩(20)을 도전성 고무(23a,23b,23c)에 금속단자(25a,25b,25c)를 각각 꽂아넣고, 또한 리드선(26,27)을 플라스틱제 중간부재(24)의 홈부에 압임하면서, 포커스팩케이스(19)와 중간부재(24)와 감합시킨다. 이와 같이 하여, 고압코일(3)과 저항기(9)는 도전성 고무(23b)를 통하여 전기적으로 접속된다.

제2도는 금속단자(25)의 형상을 나타낸 도면이고, 도면(a)는 단자(25)의 정면도, (b)는 평면도, (c)는 저면도, (d)는 좌측면도, (e)는 우측면도, (f)는 배면도, (g)는 전개도이다.

이들의 도면에 나타낸 바와 같이, 단자(25)는 도전성 고무(23), (23a, 23b, 23c)에 꽂아넣어 접속하는 뾰족한 돌기부(28), 리드선(26,27)의 심선으로 끼워넣어 접속하는 슬릿부(29), 저항기(9)를 끼워넣어 전극부와 접속하는 ㅅ자형으로 절곡된 스프링부(30)를 가지고 있다.

제3도, 제4도는 단자(25)와 저항기(9), 단자(25)와 도전성 고무(23), 단자(25)와 리드선(26,27)의 각각의 접속상태를 나타낸 도면이다. 그리고, 금속단자(25d)와 같이 도전성 고무와 접속하지 않는 경우는, 돌기부(28)를 삭제하여 사용한다. 슬릿부(29)의 형상은 +자형으로 절입(切入)을 넣고, 그곳에 리드심선을 압입하는 것도 가능하다.

제5도에 나타낸 바와 같이, 리드선(26,27)은 심선을 금속단자(25a,25d)에 접속하고, 포커스팩(20)내의 절곡부(31a,31b)에서 대략 직각으로 절곡하여 포커스팩케이스(19)의 벽(32)에 형성한 홈부에 압입하여 고정한다. 이로써 리드선(26,27)에 가해지는 외부로부터의 인장이나 토션의 응력이 단자(25a,25d)와의 접속부에 직접 전달되지 않도록 할 수 있다.

제6도에 나타낸 바와 같이 포커스팩케이스(19)와 중간부재(24)의 벽에 대향하도록 각각 홈(33)을 형성하고, 제7도에 나타낸 바와 같이 포커스팩케이스(19)와 중간부재(24)의 감합에 의하여 리드선(26,27)을 고정한다.

제8도, 제9도에 나타낸 바와 같이, 리드선(26,27)을 삽입하는 홈(33)의 입구 양측에는 리브(34)가, 또한 홈(33)의 내측 중앙부에는 첨단부(35)가 각각 배설되고, 리브(34) 및 첨단부(35)를 리드선(26,27)의 피복층에 파고들게 함으로써, 리드선(26,27)이 비틀리지 않도록 하고 있다. 또, 제10도에 나타낸 바와 같이, 리브(34)(첨단부 35)의 형상을 예각으로 함으로써 리드선(26,27)이 빠지지 않도록 하고 있다.

제9도, 제10도에 나타낸 바와 같이, 포커스팩케이스(19)와 중간부재(24)에 의한 벽을 3층, 또는 그 이상으로 다층으로 함으로써 리드선(26,27)을 강고하게 고정시킬 수 있고, 절연을 위한 연면(沿面)거리를 충분히 확보할 수 있으므로 신뢰성이 향상된다. 제10도에 나타낸 바와 같이 중간부재(24)측에도 예각의 리브가 배설되어, 리드선(26,27)의 피복층에 박혀있다.

본 구체예는 싱글포커스타입에 대하여 설명하였으나, 이 단자 및 리드의 고정구조는 모든 회로방식의 플라이백트랜스에 응용할 수 있다. 응용예로서, 더블포커스타입의 세라믹저항기를 제11도에 나타내고, 대표적 회로도를 제12도, 제13도, 포커스팩의 내부 접속도를 제14도에 나타낸다. 제15도 및 제16도와 동일 부분은 동일 번호를 붙여서, 설명을 생략하였다.

본 발명은 전술과 같이, 본체케이스의 개구를 중간부재로 폐쇄하고, 본체케이스와 중간부재에 의하여 구획형성된 공간에 절연재를 주입하여 경화시키므로, 절연제의 강화시에 발생하는 응력은 상기 중간부재로 받아 저지된다.

그러므로, 종래의 실링제는 불필요하고, 따라서 절연제가 저항기의 가변저항기측으로 유출하지 않도록, 브러시의 반력보다 큰 힘으로 저항기를 누르면서 실링제를 경화시키는 번잡한 공정을 생략할 수 있고, 자동화가 가능하고, 생산효율이 양호하고, 염가로 생산할 수 있는 플라이백트랜스를 제공할 수 있다.

Claims (1)

1. 고압코일을 내부에 수납하고, 포커스팩케이스측에 향하여 개구된 본체케이스와 그 본체케이스측으로부터 포커스팩케이스측에 향하여 관통하도록 도전성 고무를 부착하고, 상기 본체케이스의 개구를 폐쇄하는 크기를 가지는 중간부재와, 금속단자를 접속한 저항기를 내부에 수납한 포커스팩케이스를 구비하고, 상기 고압코일의 리드선을 도전성 고무에 꽂어넣고, 본체케이스에 중간부재를 감합하여 본체케이스의 개구를 폐쇄하고, 본체케이스와 중간부재에 의하여 구획형성된 공간에 절연제를 주입하여 경화시키고, 상기 중간부재에 상기 포커스팩케이스를 감합하여, 상기 금속단자의 일부를 도전성 고무에 꽂아넣어, 도전성 고무를 통하여 고압코일과 저항기를 접속시킨 것을 특징으로 하는 플라이백트랜스.