KR0179434B1 - 면 파스너 - Google Patents

Abstract

본 발명은 직포의 일표면으로부터 돌출하는 다수의 결합 요소, 결합 요소(2)에 인접하여 배치된 또한 둥근 코드(3)가 종방향으로 긴장되고 결합 요소보다 작은 높이를 가지며 직포(1)의 표면에 노출된 상태로 배치되어 있는 상태로 직포가 짜여질 때 규칙적인 간격으로 짜여진 적어도 두개의 둥근 코드를 포함하는 면 파스너에 관한 것이다. 또한 결합 요소(2)가 없는 평탄한 부착부(7)는 결합 요소(2)와 대향하는 둥근 코드(3)의 외부 측면에서 둥근 코드(3)와 병렬로 배치되어 있다. 다수의 둥근 코드(3)는 직포(1)상에 배치되어 있다. 따라서 직조된 둥근 코드(3)는 강인하게 만들어지며 또한 압축 또는 압착에 크게 저항할 수 있다. 이와 같이 제공된 둥근 코드를 가진 결합 요소(2)는 연장된 사용 기간 동안 큰 조임력을 제공한다. 평탄한 부착부(7)에 의해, 면 파스너는 바느질로 제품에 쉽게 부착될 수 있다.

Description

면 파스너

제1도는 본 발명의 일실시예에 따른 면 파스너를 도시하는 개략적인 사시도이다.

제2도는 면 파스너를 도시하는 횡단면도이다.

제3도는 바인딩 야안에 의해 직포로 짜여진 둥근 끈을 갖는 면 파스너의 주요 부분을 도시하는 사시도이다.

제4도는 본 발명의 다른 실시예에 따른 결합 요소부와 둥근 끈이 교대로 된 것을 포함하는 면 파스너를 도시하는 횡단면도이다.

제5도는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 면 파스너의 주요부를 도시하는 평면도이다.

제6도는 종래 면 파스너를 도시하는 횡단면도이다.

제7도는 다른 종래의 면 파스너를 도시하는 횡단면도이다.

제8도는 또다른 종래의 면 파스너를 도시하는 개략적인 사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 직포 2 : 결합 요소

3 : 둥근 코드 4 : 날실

5 : 씨실 6 : 바인딩 야안

7 : 평탄한 부착부

본 발명은, 예를 들어, 다림질에 의해 작용하는 압력하에, 루프 또는 후크와 같은, 결합 요소의 압착을 방지할 수 있는 면 파스너에 관련된 것이다.

일본국 실용 신안 공개 공보 소 54-102305 호에는, 제6도에 도시된 바와 같이, 면 파스너에 방수 구조를 제공하기 위해 두껍고 크게 짜여진 종방향 엣지부분을 형성하는 대향 종방향 엣지를 따라 기초 구조에 짜여진 합성 수지 또는 고무로된 한쌍의 방수 부재를 각각 포함하는 수형 및 암형 파스너부로 이루어진 종래의 면 파스너가 기재되어 있다.

일본국 실용 신안 공개 소 59-68410 호에 기재된 다른 종래의 면 파스너는, 제7도에 도시된 바와 같이, 기초 구조에 매립된 다수의 후크 모양의 결합 요소를 포함하는 암형 파스너로 이루어진 기초 구조의 대향 종방향 엣지에 꼬매어진 밴드 모양 돌출부로써 부착된 한쌍의 직조 또는 편성 코어부재를 포함하고 있다.

일본국 실용 신안 특허 평 6-37710 호에는, 제8도에 도시된 바와 같이, 대향 종방향 엣지를 따라 기초 구조의 일면상에 배치된 스폰지 또는 발포성 플라스틱(foamed plastic)의 한쌍의 완층 부재를 포함하는 면 파스너로 이루어진 조임 장치를 기재하고 있으며, 완층용 부재는 루프 또는 후크와 같은 결합 요소보다 일반적으로 높고 또한 늘려졌을 때는 결합 요소보다 높이가 더 낮다.

첫번째 언급된 종래 면 파스너의 예에 따르면, 면 파스너에 방수 구조를 제공하기 위해 합성 수지 또는 고무의 방수 부재는 두껍고 큰 종방향 엣지 부분을 형성하기 위해 기초 구조의 대향 종방향 엣지로 짜여 진다. 이러한 목적을 위해, 두껍고 큰 종방향 엣지 부분은 결합 요소의 외부 단부 너머로 돌출하고 있으며, 따라서 결합 요소는 충분한 안정성을 유지하면서 짝하는 결합 요소와 결합할 수 없다. 또다른 문제는 면 파스너가 설치 부분을 구비하고 있지 않아서 바느질 수단에 의해 제품에 쉽게 부착시킬 수 없다는 점이다.

두번째로 언급된 종래의 면 파스너의 예는 단일 작업에 의해 제조될 수 없으며 또한 결합 요소를 포함하는 기초 구조가 제조된 후 직조 또는 편성코어 부재는 기초 구조의 종방향 엣지에 꼬매어지므로 제조 비용이 크게된다. 설치 부분이 없으므로, 면 파스너는 바느질 수단에 의해 제품에 부착될 때 지루한 바느질 작업이 요구된다.

세번째 언급된 예는 기초 구조의 일표면의 대향 엣지에 배치된 스폰지 또는 발포성 플라스틱을 포함하는 종래의 면 파스너로 이루어진 조임 장치이며, 예를 들어, 면 파스너를 다림질할 때 루프 또는 후크와 같은, 결합 요소의 압착을 방지할 수 없다. 면 파스너로 이루어진 조임 장치는 바느질 수단에 의해 제품에 부착될 수 없고, 따라서 적용에 제한을 받는다.

상기에서 제기된 결점을 고려할 때, 본 발명의 목적은 루프, 후크와 같은 결합 요소의 압축, 즉 다림질시 압력을 받을 때 버섯 모양으로 압착되는 것을 방지할 수 있는, 예를 들어, 두 개의 짝하는 파스너부분 사이에서 강력한 결합을 유지할 수 있고 따라서 다양한 용도에 이용할 수 있는, 바느질 수단에 의해 제품에 쉽게 부착시킬 수 있는, 그리고 단일 작업에 의해 제조될 수 있고 따라서 제조 비용이 싼 면 파스너를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해, 직포의 일면으로부터 돌출하는 다수의 결합 요소를 갖는 직포: 둥근 코드가 결합 요소의 높이보다 작은 높이를 갖도록 종방향으로 당겨지며 또한 직포의 표면에 노출된 상태로 배치되어 있는 상태로 직포가 짜여질 때 일정한 간격으로 짜여진, 결합 요소 근처에 배치된 적어도 하나의 둥근 코드: 를 포함하는 면 파스너를 제공한다. 또한 평탄한 부착부는 결합 요소가 없는 둥근 코드의 외부 측면상에 배치되어 있다.

면 파스너는 두 개의 둥근 코드의 직포의 표면으로부터 돌출하는 하나의 결합 요소부의 대향 측면에 배치된 단일 열의 구조를 가질 수 있다. 또한, 면 파스너는 다수의 결합 요소부가 다수의 둥근 코드와 교체로 배치된 다중열 구조일 수 있다.

본 발명의 하나의 양호한 형태에서, 각각의 둥근 코드는, 직포가 짜여질 때, 둥근 코드가 직포의 표면에 노출된 상태로 배치되도록 당겨진 상태하에서 날실(이하 바인딩 야안으로 부름)로 짜여진다.

본 발명의 또다른 양호한 형태에서, 각각의 둥근 코드는 직포의 씨실로 짜여지며 둥근 코드가 직포의 표면에 노출된 상태로 배치되도록 둥근 코드는 당겨진 상태에 있다.

둥근 코드는 끈 또는 편성 코드로 이루어진다.

본 발명의 면 파스너의 이러한 배열에 따르면, 둥근 코드는 결합 요소에 인접한 직포의 표면에 노출된 상태로 배치되므로, 또한 둥근 코드는 당겨진 상태로 짜여지므로, 둥근 코드는 강인하고 또한 압축 또는 압착에 크게 저항할 수 있다. 따라서, 면 파스너가 차량용 시이트의 베개 카바에 사용되는 경우에, 베개 카바를 세탁한 후 면 파스너를 짜고 또는 다림질할 때 조차도 둥근 코드는 결합 요소의 압착을 방지할 수 있다. 압착이 방지된 결합 요소는 연장된 사용 기간 동안 큰 조임 강도를 제공할 수 있다. 둥근 코드의 외부 측면에 제공된 평탄한 부착부를 사용함으로써, 면 파스너는 제품에 쉽게 부착될 수 있다. 평탄한 부착부는 생략될 수 있다.

본 발명의 상기 및 다른 목적, 특징 및 장점은 상세한 기술 및 본 발명의 원리를 결합한 양호한 구조의 실시예를 그림으로 도시한 첨부 도면을 참조할 때 당업자에게 명백하게 된다.

본 발명의 양호한 실시예는 첨부 도면을 참조하여 하기에 보다 상세하게 기술될 것이다.

본 발명의 제1실시예에 따른 면 파스너는, 제1도 및 제2도에 도시된 바와 같이, 직포(1)의 일표면으로부터 돌출하는 후크 또는 루프(상기 실시예에서와 같은)와 같은, 다수의 결합 요소(2)를 갖는 직포(1), 및 다수의 결합 요소(2)의 대향 종방향 엣지 근처에 있는 직포의 표면에 배치된 한쌍의 둥근 코드(3)를 포함하고 있다. 둥근 코드(3)는 끈 또는 편성 코드로 이루어져 있고 또한 제3도에 도시된 바와 같은 방식으로 배열되어 있다. 제3도에 도시된 바와 같이, 직포(1)는 날실(4) 및 씨실(5)로 짜여지며, 짜여지는 것과 동시에, 둥근 코드(3)는 날실로 준비되고 또한 각각은 둥근 코드(3)가 직포(1)의 표면에 노출된 상태로 배치된 것과 같은 상태로 일정한 간격으로 바인딩 야안(6)과 함께 묶여짐으로써 일정한 장력하에서 짜여지므로 따라서 결합 요소(2)의 압착을 방지할 수 있다. 결합 요소(2)는 혼합된 후크 및 루프로 이루어진 배열을 가질 수 있다.

직포(1)는 결합 요소(2)가 없는 둥근 코드(3)의 외부 측면에 각각의 둥근 코드(3)와 병렬로 배치된 평탄한 종방향 엣지부분을 갖는다. 직포(1)의 평탄한 종방향 엣지부분은 바느질 수단의 사용에 의해 면 파스너를 제품에 용이하게 부착시키기 위해 사용할 수 있는 부착부(7)를 구성한다. 평탄한 부착부(7)는 직포가 짜여지는 것과 동시에 형성된다.

제4도에 도시된 바와 같이, 면 파스너는 직포(1)에 짜여지는 다수(세개가 도시되어 있다)의 둥근 코드(3)로 교대로 배열된 다수(두개가 도시되어 있다)의 측면으로 이격되어 있는 결합 요소부(2)를 포함하는 다중 열 구조를 가진다. 다중 열 구조는 넓은 면 파스너의 광범위한 사용에 특히 적합하다. 둥근 코드(3)는 규칙적일 수도 있고 또는 불규칙적일 수도 있는 어떤 횡방향 간격으로 직포(1)에 짜여진다.

면 파스너에 사용되는 후크 또는 루프로 이루어진 결합 요소(2), 둥근 코드(3), 날실(4), 씨실(5), 및 바인딩 야안(6)은 폴리아미드 또는 폴리에스터와 같은 합성 화이버로 이루어진 멀티필라멘트 야안 또는 모노필라멘트 야안으로부터 형성된다. 둥근 코드(3)는 상기에서 언급된 바와 같은 같은 끈 또는 편성 코드로 이루어지며, 좀더 상세하게 설명하면, 둥근 끈이 바람직하다.

제5도는 직포(1)가 직조 기계에서 짜여질 때 둥근 코드(3)가 규칙적인 간격으로 씨실(5)로 직접 짜여진 면 파스너의 수정된 형상을 도시한 것이다. 직조 과정시, 둥근 코드(3)는 날실로 준비되어 당겨진 상태에서 짜여지며 둥근 코드(3)는 직포(1)표면에 노출된 상태로 배치되어 후크 또는 루프로 이루어진 결합 요소(2)의 압착을 방지할 수 있다. 동시에, 결합 요소(2)가 없는 평탄한 부착부(7)는 결합 요소(2)와 대향하는 둥근 코드(3)의 외부 측면에 형성된다.

상기에서 언급된 구조 특성에 의해, 본 발명의 면 파스너는 하기에서 열거되는 다양한 장점을 갖는다.

둥근 코드가 긴장되고 또한 결합 요소보다 작은 높이를 갖는 상태로 면 파스너의 둥근 코드는 직포상의 결합 요소부의 대향 종방향 엣지를 따라 규칙적인 간격으로 직포에 짜여지므로, 둥근 코드는 강인하게 만들어지며 또한 압축 또는 압착에 크게 저항할 수 있다. 따라서, 둥근 코드는 세탁 후에 행해지는 짜는 작업 및 다림질 작업을 견딜 수 있다. 이러한 둥근 코드가 제공된 결합 요소는 압착이 완전히 방지되며 또한 연장된 사용 기간 동안 큰 조임 강도를 제공할 수 있다.

둥근 코드의 외부 측면에 배치된 평탄한 부착부에 의해, 본 발명의 면 파스너는 종래의 면 파스너의 경우에 바느질 목적을 위해 사용되는 결합 요소보다 부착부를 사용함으로써 바느질에 의해 쉽고 정확하며 깨꿋하게 제품에 부착될 수 있다.

본 발명에서, 평탄한 부착부는 생략될 수 있다. 이러한 경우에, 본 발명의 면 파스너는 접착제를 사용하여 제품에 고정될 수 있다.

더욱이, 둥근 코드가 직포에 짜여지므로, 본 발명의 면 파스너는 단일 직조 작업으로 제조될 구 있고 제조 비용을 줄일 수 있다. 따라서, 본 발명의 면 파스너는 낮은 비용으로 제조될 수 있다.

본 발명의 면 파스너는 두 개의 둥근 코드가 결합 요소부의 대향 측면에 배치되어 있고, 결합 요소가 둥근 코드에 의해 압축 또는 압착을 완전히 방지하기 때문에 좁은 면 파스너내에 매립될 때 특히 유용한 단일 열 구조를 가질 수 있다. 다른 것으로써, 면 파스너는 또한 다수의 측면 방향으로 이격된 결합부가 다수의 둥근 코드로 교대로 배치된, 면 파스너가 횡방향으로 변향될 때, 특히 유용한 다중 열 구조를 가지며, 또한 넓은 면 파스너에 사용될 때, 둥근 코드는 결합 요소가 압착되는 것을 충분히 방지할 수 있다.

직조 과정시, 둥근 코드는 날실로 배열되고 또한 긴장된 상태로 바인딩 야안 또는 씨실로 직조되며 둥근 코드는 직포의 표면에 노출된 상태로 배치된다. 따라서 배열된 둥근 코드는 단순한 직조 작업만이 필요할 뿐이며 또한 아름다운 모습의 면 파스너를 제공할 수 있다.

또한, 둥근 코드가 끈 또는 편성 코드로 이루어질 때, 둥근 코드는 용이하게 제조될 수 있다. 또한, 둥근 코드는 직포와 동일한 재료로 이루어지며 따라서 직포에 잘 맞으므로, 직조 과정은 부드럽고 또한 믿을 수 있다.

본 발명의 결합 요소의 형상은 후크 또는 루프에 제한되지 않으며 또한 버섯 형상일 수도 있다.

명백하게, 본 발명의 다양한 최소한의 변화 및 수정이 상기의 지시에 의해 가능하다. 따라서 첨부된 청구 범위내에서 본 발명은 상기에 언급된 것과 다르게 실시될 수 있다.

Claims (7)

1. 직포(1)의 일표면으로부터 돌출하는 다수의 결합 요소(2)를 갖는 직포(1), 결합 요소(2)에 인접하여 배치된 적어도 두개의 둥근 코드(3)를 포함하며, 상기 둥근 코드(3)는 종방향으로 긴장되고 또한 결합 요소(2)의 높이보다 낮은 높이를 가지고 직포(1)의 표면에 노출된 상태로 배치된 것과 같은 상태로, 직포(1)가 짜여질 때 규칙적인 간격으로 짜여진 것을 특징으로 하는 면 파스너.
2. 제1항에 있어서, 평탄한 부착부(7)는 결합 요소(2)가 없는 둥근 코드(3)의 외부측면에 배치된 것을 특징으로 하는 면 파스너.
3. 제1항에 있어서, 둥근 코드(3)는 끈 또는 편성 코드로 이루어진 것을 특징으로 하는 면 파스너.
4. 제1항에 있어서, 둥근 코드(3)의 수는 직포(1)의 일표면으로부터 돌출하는 결합 요소(2)의 대향 측면에 배치되어 있는 두 개이며, 부착부(7)는 둥근 코드(3)의 외부측면에 배치된 것을 특징으로 하는 면 파스너.
5. 제1항에 있어서, 직포(1)의 일표면으로 부터 돌출하는 결합 요소(2)는 다수의 둥근 코드(3)와 교대로 배치된 다수의 결합 요소부(2)로 이루어지며, 부착부(7)는 각각의 둥근 코드(3)의 외부 측면상에서 둥근 코드(3)중 각각의 두개의 가장 바깥쪽 코드와 병렬로 배치된 것을 특징으로 하는 면 파스너.
6. 제1항, 제3항,또는 제4항중 어느 한 항에 있어서, 각각의 둥근 코드(3)는 긴장된 상태로 바인딩 야안(6)으로 짜여지며 둥근 코드(3)가 직포(1)의 일표면상에 노출된 상태로 배치되는 것을 특징으로 하는 면 파스너.
7. 제1항, 제3항, 또는 제4항중 어느 한 항에 있어서, 각각의 둥근 코드(3)는 긴장된 상태로 직포(1)의 씨실(5)로 짜여지며 둥근 코드(3)는 직포(1)의 일표면상에 노출된 상태로 배치된 것을 특징으로 하는 면 파스너.