KR0176307B1 - 테이프를 사용한 장식천과 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 베이스천에 테이프를 삽입, 통과시킨 장식천에 있어서, 소망의 형상의 베이스천에 곡선모양등 변화가 풍부한 형상의 테이프를 삽입, 통과시켜 완성한 장식천으로서 실로 가장자릭를 감칠 필요가 없고, 그 전체가 참신한 미관을 나타내며, 또 종래의 생산시간과 노력을 현저하게 경감할 수가 있는 테이프를 사용한 장식천과 그 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 장식천은 베이스천(2)과 테이프(3)로 되는 장식천(1)으로서 적어도 일부가 곡선상으로 초음파 용단되어 형성된 열용융성 시트재로 되는 테이프(3)와, 이 테이프(3)를 삽입, 통과시키기 위한 복수의 통과구멍(2a)이 형성된 소망의 형상의 베이스천(2)으로 되며, 테이프(3)는 베이스천(2)의 통과구멍(2a)에 삽입, 통과한다.

Description

테이프를 사용한 장식천과 그 제조방법

제1도는 실시예에 나타낸 둥근 옷깃의 장식천의 평면도이고,

제2도는 제1도의 장식천의 분해평면도이고,

제3도는 제1도의 장식천을 사용한 블라우스의 부분평면도이고,

제4도는 제1도의 베이스천 및 테이프를 형성하는 초음파 가공기의 사시도이고,

제5도는 실시예에 나타낸 옷깃없는 블라우스를 구성하는 장식천의 목둘레 부근의 부분평면도이고,

제6도는 실시예에 나타낸 옷깃없는 블라우스를 구성하는 장식천의 목둘레 부근의 부분평면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 장식천 2 : 베이스천(基布)

2a : 통과구멍 또는 통과구멍으로서의 컷구멍

3 : 테이프 4 : 초음파가공기

12 : 형재(型材) 13 : 초음파 발진기

본 발명은 천에 테두리를 붙이거나 그외의 장식으로서 테이프를 붙여, 이것을 의복의 옷깃이나 소매, 손수건, 테이블크로스 등에 사용하는 테이프를 사용한 장식천 및 그 제조방법에 관한 것이다.

종래 피복 그외의 각종의 천제품의 장식에 테이프를 곁들인 장식천이 많이 사용되고 있으며, 테이프는 의복의 옷깃이나 소매나 손수건, 테이프크로스,커튼 등의 베이스가 되는 베이스 천에 꿰매붙이는 방법등으로 붙여져 있는 것이 일반적이다.

이중에서 테이프를 삽입하여 통과시키기 위한 통과구멍을 베이스천상의 테이프를 곁들이는 부위에 적절히 형성해두고, 이 통과구멍을 꿰매는 것과 같이 하여 테이프를 삽입, 통과시켜 장식하는 방법이 종래부터 알려져 있다. 이 방법으로 붙이는 테이프가 베이스천에 보였다 안보였다하여 단순히 꿰매붙이는 경우에 비하여 장식천의 모양이 바뀌며, 우수한 장식성을 발휘한다.

또 이와같은 테이프에는 1장이나 또는 2장 겹친 것 등을 여러 가지로 사용하나, 어느것이나 재단한 테이프의 둘레는 실로 가장자리가 감쳐져 있다. 또 테이프의 평면형상은 직선상의 것이 많으나, 이외에도 곡선상으로 재단하여 잘라낸 것, 직선상의 테이프를 2개로 접어 구부린 것, 2본의 테이프를 접어구부린 형상으로 꿰매어 맞춘 것 등 여러 가지의 형상의 테이프가 사용되고 있다.

그러나 테이프의 형상이 복잡하게 되면 이것을 삽입,통과시키는 베이스천의 통과구멍이 복잡하게 배치되며, 그 때문에 테이프의 형상과 통과구멍의 배치를 일치시키는 것이 곤란하게 되기 때문에 이것들을 조합한 장식천 전체의 마무리, 예를들면 주름이나 비틀어짐이 생기는 등 그 품질이 저하되는 일이 많았다. 또 이와같이 테이프를 삽입, 통과시킨 장식천은 베이스천만의 장식천에 비하여 일반적으로 두께가 증가하여 두께감이 생기는 경향이 있으며, 그 이유는 예를들면 테이프의 둘레를 따라 가장자리를 감친 실로 인해 두께가 늘어나기 때문이다. 물론 장식천에 이와같은 두께감을 가지게 하는 목적을 갖는 등의 경우도 있으나, 장식천으로서 얇은 것이나 가벼운 것을 요구할때는 적합하지 않으며, 예를들면 얇은 블라우스 등에 두께감이 있는 장식천을 사용하면 베이스천의 얇음을 살릴 수 없는 등의 문제점이 있었다.

그리고 이와같이 사용되는 테이프는 원래 그 풀림방지를 위해 가장자리를 실로 감치는데 시간과 노력이 요구되며, 특히 테이프의 형상이 복잡할수록 재단과 가장자리를 감치는데 많은 시간과 노력이 요구되며, 최종적으로는 이와같은 복잡한 형상의 테이프를 사용한 장식천의 제조자체에 지장을 초래하였었다.

물론 가장자리를 감치는 것이 비교적 간단한 직선상의 테이프를 먼저 제조해두고 이 직선상의 테이프를 2본으로 접어 구부린다든지, 혹은 이 직선상의 테이프의 2본을 접어구부린 형상으로 꿰매어 맞춘 테이프를 사용할 때도 있었다. 그러나 이러한 경우는 그만큼 시간이 늘어날 뿐만 아니라 테이프의 접어구부린 부분이나 꿰매어 맞춘 부분이 중합하므로 이 중합부분의 단(段)의 차이 등으로 인해 베이스천에 삽입, 통과시키는 것이 곤란하게 된다. 또한 이와같이하여 완성된 장식천은 마무리도 난잡하게 되어 두께와 무게가 늘어나 버리게 된다.

이상의 문제점들에 대하여, 예를들면 블라우스의 옷깃에 테이프로 가선을 두르는 것 같은 디자인을 생각한 경우, 그 옷깃이 둥근 옷깃이나 각이 진 옷깃등이라면 그 둥근옷깃 등의 가선을 두르는 형상에 맞추어 테이프, 베이스천 및 통과구멍을 형성하지 않으면 안되고, 또 블라우스에 맞는 얇음과 가벼움등도 요구되지만 종래의 재단기술이나 봉재기술로는 이와같은 옷깃부재로서의 장식천의 실현이 곤란하며, 디자인상의 창작 범위에도 제약이 있었다.

이러한 문제점들을 감안하여 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 베이스천에 테이프를 삽입, 통과시킨 장식천에 있어서, 소망형상의 베이스천에 곡선상등의 변화가 풍부한 형상의 테이프를 삽입, 통과시켜 완성된 장식천은 실로 가장자리를 감칠 필요가 없고 그 전체가 참신힌 미관을 나타내며, 또 종래의 생산시간과 노력을 현저하게 경감할 수가 있는 테이프를 사용한 장식천과 그 제조방법을 제공하는데 있다.

상기의 과제를 해결하여 그 목적을 달성하기 위한 특허청구범위 제1항의 발명을 후술하는 실시형태 및 실시예에서 사용하는 부호를 사용하여 설명하면, 『베이스천과 테이프로 이루어진 장식천에 있어서, 적어도 일부가 곡선상으로 초음파 용단(溶斷)되어 형성된 열용융성 시트재로 되는 테이프와 이 테이프를 삽입, 통과시키기 위한 복수의 통과구멍의 형성된 소망형상의 베이스천으로 되며, 상기 테이프는 상기 베이스천의 통과구멍에 삽입, 통과된 것』을 그 요지로 한다.

특허청구범위 제2항의 발명은 특허청구범위 제1항에 관한 수단에서『상기 베이스천은 열용융성 시트재로 되며, 상기 베이스천의 둘레의 일부 또는 전부와 상기 통과구멍의 구멍가장자리가 초음파 용단되어 있는 것』을 그 요지로 한다.

특허청구범위 제3항의 발명은 『열용융성 시트재를 초음파 용단하여 적어도 일부가 곡선상인 테이프를 형성하고, 베이스천을 소망의 형상으로 재단함과 동시에 상기 테이프가 삽입, 통과될 수 있는 복수의 통과구멍을 형성하며, 이 베이스천의 통과구멍에 상기 테이프를 삽입, 통과시키는 것』을 그 요지로 한다.

특허청구범위 제4항의 발명은 특호청구범위 제3항에 관한 수단에서 『상기 베이스천은 열용융성 시트재로 되며, 상기 재단은 그 일부 또는 전부를 초음파 용단으로 행하며, 상기 통과구멍은 초음파 용단에 의해 형성된 것』을 그 요지로 한다.

이하 상기한 수단에 대하여 일부 상세히 설명하고, 그후 본 발명의 장식천과 그 제조방법에 대하여 구체적인 실시형태를 설명한다.

먼저, 『적어도 일부가 곡선상』의 테이프란 테이프형상이 종래의 직선상과 커브를 그린 곡선상이 임의로 선택 결합된 것이다. 또 곡선상에는 연속적인 커브뿐만 아니고 직선적으로 접어구부린 불연속선상의 형상도 포함된다.

『초음파 용단』은 본 발명자가 선출원으로 제안한 일본국 특공평 3-42344공보 혹은 선출원으로 제안한 특개평 2-61171호 공보에 개시된 초음파 용단에 의한 기술을 사용함으로써 실현할 수 있다.

결국 여기서 사용하는 초음파 가공기는 후술하는 제4도에 도시된 것과 같이, 재치대(載置)(11)의 상면에 붙인 형재(型材)(12)와 그 윗쪽에 근접하여 설치된 초음파 발진기(13)를 구비한 것이다. 상기 형재(12)의 상면에 설치되어 소망의 형상으로 형성된 돌출칼날(12a)과 초음파 발진기(13)사이에 끼워진 열용융성 시트재를 용단하는 것이다. 이때 돌출칼날(12a)을 테이프의 윤곽모양으로 설치한 평면상의 형재(12)를 사용하면 용이하게 용단할 수가 있으며, 게다가 이 돌출칼날(12a)을 복잡한 곡선상으로 형성해두면 각각에 대응한 모양의 테이프가 용이하게 형성될 수 있다. 또 테이프의 둘레는 용착되어 풀림이 방지된 가장자리가 형성되고, 그 때문에 종래와 같이 재봉틀로 처리할 필요도 없다.

초음파 용단은 상기 가공기에 한정되는 것은 아니고, 현재 일반화되어 있는 『용단롤』을 사용한 방법이라도 된다.

『열용융성 시트』는 열용융성 섬유인 폴리에스테르 등의 합성섬유로 형성된 것이라도 되고, 또 상기의 초음파 용단에 의해 천연섬유를 달구어서 끊을 수가 있는 것이라면 천연섬유와의 혼방(混紡)이라도 된다.

『통과구멍』은 삽입, 통과할 때 테이프와 직교하도록 슬릿을 설치된 컷(cut)구멍이라도 되고, 또는 베이스천을 오려내어 형성된 빈 공간의 구멍이라도 된다. 그리고 이와같은 통과구멍은 테이프를 배합하는 형상에 따라 설치되어 있다.

『삽입, 통과』는 서로 이웃하는 통과구멍을 순차적으로 꿰매는 것 같이 하여 테이프를 통과시켜 나가는 방법이 대표적인 삽입, 통과방법이며, 이것은 꼭 바늘로 천에 실을 손바느질하는 것과 같이 통과시키는 방법을 말한다. 그러나 삽입, 통과시키는 방법은 이것에 한정되는 것은 아니고, 그외 어떤 모양으로 하여도 된다.

다음에 특허청구범위 제1항을 인용한 특허청구범위 제2항의 발명의『테이프를 사용한 장식천』의 실시형태를 설명한다.

제1도는 블라우스의 옷깃부재로서의 장식천(1)이며, 흰바탕의 천인 베이스천(2)으로 된 둥근옷깃에 검은바탕의 테이프(3)로 아름답게 테두리를 붙인 것이다. 베이스천(2)은 폴리에스테르의 소재로 되는 겉감과 안감이 중합되어 있으며 제2(b)도에 도시하는 것과 같이 옷깃끝이 둥그스름한 모양을 띤 것같이 초음파 용단된 둘레를 이루고 있다. 그리고 옷깃의 가장자리를 따라 테이프(3)를 삽입, 통과시키기 위한 복수의 컷구멍(2b)도 초음파 용단에 의해 통과구멍으로서 형성되어 있다. 테이프(3)도 폴리에스테르 직포로 되며, 제2도(a)도에 도시하는 것과 같이 일정폭의 직포가 옷깃의 목부분 둘레의 길이보다 조금길게, 또 테이프(3)양단부 근방에서 구부러진 곡선상으로 용단되어 있다,.

그리고 이와같은 태이프(3)을 베이스천(2)의 컷구멍(2a)을 꿰매는 것 같이 하여 삽입, 통과시키면 제1도의 도시한 장식천(1)이 되며, 이 장식천(1)을 사용하여 블라루스를 봉재하면 제3도에 도시하는 것과 같이 된다. 또 완성된 블라우스는 테이프(3)양단부가 목언저리에 고정되어 있으며. 테이프로 가선을 두르는 것과 같이 목언저리에 늘어뜨린 테이프(3)의 곡선형상이 악센트로 되어 있다.

또 이상과 같은 장식천을 제조하는 방법의 실시예로서는 특허청구범위 제3항을 인용한 특허청구범위 제4항의 하기 예를 들 수 있다.

우선 베이스천(2)과 테이프(3)를 다음에 기술하는 초음파 가공기에 의하여 각각 형성한다. 이 초음파 가공기는 제4도에 도시하는 것과 같이 재치대(11)의 상면에 붙인 평판상의 형재(12)와, 그 윗쪽에 근접하여 설치된 초음파 발진기(13)를 구비하며, 형재(12)와 초음파발진기(13)에 끼워둔 열용융성 시트재(a)를 용단하는 것이다.

상세하게는, 형재(12)는 그 상면에 소망 형상의 돌출칼날(12a)을 가지며, 그 위에 펴 얹은 열용융성시트재(a)에 초음파발진기(13)의 선단을 맞닿게 하면서 열용융성 시트재(a)마다 형재(12)를 접동(摺動)시킨다. 이와같이 하면 열용융성 시트재(a)에는 돌출칼날(12a)의 소망 형상에 대응되는 형상으로 순차적으로 미진동이 주어져 이 미진동에 의해 생긴 열로 소망 형상으로 용단되는 것이다.

이와같은 초음파 가공기(10)을 사용하여 장식천(1)을 제조하는 방법은 다음과 같다.

우선 옷깃형상을 본뜬 돌출칼날(12a)과 통과구멍으로서의 컷구멍(2a)에 대응하여 본뜬 돌출칼날(12a)을 상면에 가진 옷깃용의 형재(12)를 재치대(11)에 붙여둔다. 그리고 이 형재(12)의 위에 베이스천용의 바탕이 되는 열용융성 시트재(A)를 펴 얹어 상기에 설명한 방법으로 용단함으로써 복수의 통과구멍이 천설된 베이스천(2)을 얻을 수 있다.

다음에 상기 형재를 상술의 테이프(3) 형상에 대응하여 본뜬 돌출칼날(12a)을 가진 테이프용의 형재(12)로 교체하고, 테이프용의 바탕이 검은 영용융성 시트재(A)를 펴 얹어 용단함으로써 역시 옷깃의 목부분 둘레의 길이보다 조금 길게 대략 직선상으로 하여 테이프(3) 양단부가 커브되어 곡선상이 된 테이프(3)가 얻어진다. 또 테이프의 형상과 베이스천(2)의 통과구멍(2a)의 배치는 양 형재의 제작시에 양자의 정합(정整合)이 잘 처리되도록 결정한다.

이와같이하여 베이스천(2)과 테이프(3)를 얻은 후, 베이스천(2)에 형성된 통과구멍(2a)에 상기 테이프(3)를 꿰매는 것 같이 삽입, 통과시킴으로써 제1도에 도시한 것과 같은 장식천이 최종적으로 얻어진다. 얻어진 장식천(1)은 최종 상품이 되는 천제품의 봉재에 사용하면 되고, 본 실시예에 있어서는 블라우스의 옷깃의 위치에 옷깃부재료서 본 발명의 장식천(1)을 붙이면 된다.

다음에 제5도에 도시한 것은 옷깃없는 블라우스의 목부분에 테이프(3)를 곁들인 것이다. 목부분 둘레를 따라 설치된 통과구멍(2a)은 잘린 모양을 갖는다는 점에서만 상기 컷구멍과 다르며. 베이스천(2)을 오려내어 빈 공간으로 형성한 통과구멍(2a)이다. 테이프(3)는 V자를 가로로 연결한 것과 같은 지그재그로 형성되어 있고 V자와 V자의 간격이 통과구멍(2a)의 간격에 대응하는 간격으로 되어 있으며, 이 V자 부분이 서로 이웃하는 통과구멍(2a)의 사이에서 겉으로 드러나 보이게 되어 있다. 또 테이프는 길이 방향으로 걸어 그 전체가 완만한 곡선을 그려 목부분 둘레를 따라 원호상으로 초음파 용단에 의해 형성되어 있다.

다음에 제6도에 도시한 것은 상술한 바와 같은 옷깃없는 블라우스의 목부분둘레 부분에 테이프를 곁들인 것이다. 테이프(3)를 목부분둘레에 적합한 완만한 곡선으로 형성항 것은 상술한 바와 같지만, 테이프(3)의 길이방향 중앙에 테이프를 고리모양으로 장식을 용단형성한 것이 다르며, 이로 인해 의장성에 있어서도 서로 달라지게 된다.

이상 기술한 바와같이 특허청구범위 제1항의 발명에서의 장식천은 『적어도 일부가 곡선상으로 초음파 용단되어 형성된 열용융성 시트재로 되는 테이프와, 이 테이프를 삽입, 통과시키기 위한 복수의 통과구멍이 형성된 소망의 형상의 베이스천으로 이루어지며, 상기 테이프는 상기 베이스천에 삽입, 통과되어 있는』 것에 특징이 있다.

따라서 종래의 이러한 종류의 장식천에 비하여 복잡한 무늬를 포함할 수 있고 , 자유로이 곡선을 형성할 수 있어 변화가 풍부할 뿐 아니라, 실로 가장자리를 감칠 필요가 없고, 실로 감칠 경우 생기는 부풀어 오름이 없으며, 접은 선이나 꿰맨 자리가 없어 중합부분이 없는 아름다운 테이프가 베이스천에 보였다 안보였다 하는 것과 같이 배치되며, 주름이나 비틀어짐이 없이 전면을 통하여 밀착하여 삽입,통과되어 일체화되어 있으며, 그 전체가 변화가 풍부하면서도 산뜻하다. 또 예를들면 얇은 블라우스등이라도 그 얇음을 활용할 수 있는 참신한 미관을 나타내는 장식천을 제공할 수가 있다. 또 특허청구범위 제1항을 인용한 특허청구범위 제2항의 발명에서의 장식천은 『상기 베이스천은 열용융성 시트재로 되며, 상기 베이스천의 둘레의 일부 또는 전부와 상기 통과구멍의 가장자리가 초음파 용단되어 있는 』것에 특징이 있다.

따라서 베이스천의 둘레 및 통과구멍의 구멍가장자리를 실로 감치는 것이나 그것으로 인한 부풀어 오름이 없어지고, 이와같은 베이스천과 상기 테이프의 결합에 의해 상술한 효과에 더하여 그 전체에서 한층 변화가 풍부하면서도 산뜻한, 또 예를들면 얇은 블라우스등이라도 그 얇음을 활용할 수 있는 참신한 미관을 나타내는 장식천을 제공할 수가 있다. 특히 베이스천의 통과구멍에 테이프를 꿰매는 것 같이 삽입, 통과시킨 경우의 통과구멍 부근의 부풀어 오르는 정도가 현저히 적게 되며, 그 전체의 스마트함이 한층 향상된다.

또 특허청구범위 제3항의 발명에 따른 장식천의 제조방법에 의하면 『열용융성 시트재를 초음파 용단하여 적어도 일부가 곡선상인 테이프를 형성하고, 베이스천을 소망의 형상으로 재단함과 동시에 상기 테이프를 삽입, 통과될 수 있는 복수의 통과구멍을 형성하여, 이 베이스천의 통과구멍에 상기 테이프를 삽입, 통과시키는 』것에 특징이 있다. 따라서 복잡한 무늬를 포함하여 자유로이 곡선을 형성하여 변화가 풍부하면서 실로 가장자리를 감치는 것이나 그것 때문에 부풀어 오르는 것이 없으며, 또한 접은 선이나 꿰맨 자리가 없어 중합부분이 없는 고운 테이프와 통과구멍이 형성된 베이스천의 형성이 매우 용이하게 간단히 됨과 동시에, 더욱 상기 테이프에 접은 선이나 중합부분이 없음으로 인해, 테이프를 신속하게 베이스천에 삽입, 통과시킬 수가 있으며, 따라서 테이프와 베이스천이 주름이나 비틀어짐도 없고, 아이론등으로 누르는 처리없이 밀착삽입, 통과된 아름다운 본 발명의 장식천을 단시간에 대량으로, 또 낮은 비용으로 제조, 제공할 수가 있다.

특허청구범위 제3항을 인용한 특허청구범위 제4항의 발명에 따른 장식천의 제조방법에 의하면 『상기 베이스천은 열용융성 시트재로 되며, 상기 재단은 그 일부 또는 전부를 초음파 용단으로 하고, 상기 통과구멍은 초음파 용단에 의해 형성된 것』에 특징이 있다.

따라서 상기 효과에 더하여, 이것 또한 실로 가장자리를 감치는 것이나 그것 때문에 부풀어 오름이 없는 베이스천의 형성이 더욱 용이하게 되며, 또 테이프형상과 통과구멍의 배치를 맞추는 것이 용이하게 된다. 특히 베이스천의 통과구멍의 가장자리는 조금도 걸리는 것이 없기 때문에 상기 테이프를 한층 간단신속하게 삽입, 통과시킬 수가 있으며, 따라서 테이프와 베이스천이 한층 밀착하여 일체화되는 효과를 나타낸다.

Claims (4)

1. 베이스천과 테이프로 된 장식천에 있어서, 적어도 일부가 곡선상으로 초음파 용단되어 형성된 열용융성 시트재로 되는 테이프와, 이 테이프를 삽입, 통과시키기 위한 복수의 통과구멍이 형성된 소망의 현상의 베이스천으로 이루어지며, 상기 테이프는 상기 베이스천의 통과구멍에 삽입, 통과되어 있는 것을 특징으로 하는 테이프를 사용한 장식천.
2. 제1항에 있어서, 상기 베이스천은 열용융성 시트재로 되며, 상기 베이스천의 둘레의 일부 또는 전부와 상기 통과구멍의 가장자리가 초음파 용단되어 있는 것을 특징으로 하는 테이프를 사용한 장식천.
3. 열용융성 시트재를 초음파 용단하여 적어도 일부가 곡선상인 테이프를 형성하고, 베이스천을 소망의 형상으로 재단함과 동시에 상기 테이프가 삽입, 통과될 수 있는 복수의 통과구멍을 형성하여, 이 베이스천의 통과구멍에 상기 테이프를 삽입, 통과시키는 것을 특징으로 하는 테이프를 사용한 장식천의 제조방법.
4. 제3항에 있어서, 상기 베이스천은 열용융성 시트재로 되며, 상기 재단은 그 일부 또는 전부를 초음파 용단으로 하고, 상기 통과구멍은 초음파 용단에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 테이프를 사용한 장식천의 제조방법.