KR0174270B1 - 패드형 포장재 제조용 봉합장치 및 이 봉합장치를 이용한 포장재 제조방법과 장치 - Google Patents

패드형 포장재 제조용 봉합장치 및 이 봉합장치를 이용한 포장재 제조방법과 장치 Download PDF

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다니엘 티 포그
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Abstract

패드형 완충깔개 제조용 스티칭 장치 및 콘버터기
완충 깔재 제조용 콘버터기에 사용하는 기어형 스티칭 장치에 관한 것임. 시이트상 원자재는 공급 로울로부터 공급되고 양측 연부가 내측으로 말려 패드상으로 형성됨. 스티칭 장치는 서로 치합되는 한쌍의 기어형 회전부재로 구성되고 두 부재사이를 통과하는 시이트상 원자재의 중앙부를 압착함. 기어형 부재중의 최소한 한 부재의 기어치에 돌조가 형성되어 있어서 패드상 제품의 중앙 연결부를 압착할 때 구멍 또는 함입부를 형성하므로서 연결부에서 양측에서 말린 연부가 서로 합체되어 완제품이 패드상을 유지하게 된 것임.

Description

패드형 포장재 제조용 봉합장치 및 이 봉합장치를 이용한 포장재 제조방법과 장치
제1도는 본 발명에 의한 제조장치의 일부 절취 평면도.
제2도는 제조장치의 일부 절취 측면도.
제3도는 제조장치에 설치된 봉합장치의 사시도.
제4도는 봉합장치를 구성하는 기어형 부재의 사시도.
제5도는 아이들러 기어형 부재의 측면도.
제6도는 제5도의 6-6선 단면도.
제7도는 구동기어형 부재의 측면도.
제8도는 제7도의 8-8선 단면도.
제9도는 본 발명에 의하여 제조된 완충포장재의 평면도.
제10도는 제9도의 10-10선 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 포장재 제조장치 12 : 원자재 로울
18 : 지지간 18a : 지지간
22 : 홈통형 부재 24 : 접합부
26 : 성형기 30a : 기어형 회전부재
30b : 기어형 회전부재 30 : 봉합장치
32 : 전기 모우터 32a : 감속기
34 : 베개형 부분 36 : 연결부
36a,36b : 연부 38 : 계곡부분
39 : 돌출부 40 : 분리기
40a,40b,40c : 분리 로울러 42 : 안내 로울러
46,46a : 회전축 48 : 축수 프레임
50 : 스프링 54 : 수평 지지관
52 : 구멍 56 : 회전관
58 : 축수 프레임 60 : 스프로킷
62 : 벨트 64 : 기어 이빨
66,66a : 돌기 68 : 나사공
70 : 슬리이브형 베어링 72 : 구멍
74 : 압력 조정기
본 발명은 시이트상 원자재 물질의 양측 연부를 로울상으로 말아서 패드형 완충 포장재 또는 깔개제품을 제조하는 장치에 사용되는 봉합장치와 이 봉합장치를 포함하는 포장재 제조방법 및 장치에 관한 것이다.
본 발명은 기어형 봉합장치는 시이트상 원자재 물질을 공급 로울로부터 인출하면서 양측 연부를 로울상의 베개형으로 되게 내측으로 말아서 탄성 패드형 포장재 제품의 스트립을 제조하는 포장재 제조장치의 일부를 구성하는 장치로서, 패드형 제품의 중앙 연결부를 따라 양측 베개형 부분의 연부가 서로 결합되게 압축시키면서 봉합시키는 서로 치합되는 두 기어형 부재로 구성되었다. 특히 본 발명에 의하면 전기한 기어형 부재중의 최소한 하나에 있는 기어 이빨(Gear teeth)은 형성된 패드형 제품이 패드 형상을 유지하도록 제품의 중간 연결부에서 베개형 부분의 양측 연부가 서로 결합되도록 펀칭하는 돌기들을 갖고 있다.
양측의 베개형 연부와 중앙의 접합 연결부로 구성되는 스트립 형태의 패드형 완충 포장재를 제조하는 포장재 제조장치는 이미 알려졌다. 미국 특허 제4,750,896호에는 본 발명에 이용되는 일반적인 형태의 완충 포장재 제조장치가 공개되었다.
이러한 형태의 제조장치는 멀티-플라이 원자재 로울로부터 시이트상 원자재를 받아들여 양측 연부를 로울상으로 되게 내측으로 말고 제품의 길이 방향 중앙부를 따라서 압착하므로서 양측의 로울상 연부가 중앙의 연결부에서 결합되도록 되었다. 이와 같이 제조된 완충 포장재 제품은 양측의 탄성 베개형 부분과 제품의 길이를 따라 중앙에 위치하는 중앙 연결부를 갖고 있다.
전술한 형태의 제조장치에 사용되는 접합장치는 양측의 로울상 연부 사이의 중앙부를 따라 베개형 부분의 대향 연부를 압착하여 두 베개형 부분이 결합되도록 하므로서 완성된 제품의 패드형상을 유지하도록 하는 서로 치합되는 2개의 기어형 부재를 갖고 있다. 전기한 제조장치에서 나온 제품은 포장용으로 사용하기에 적당한 길이로 절단된다.
미국 특허 제4,717,613호에는 전기한 미국 특허 제4,750,896호의 제조장치에서 제조되는 것과 같은 일반적인 형태의 패드형 완충 포장재 제품을 제조할 수 있는 제조장치가 공개되었다. 그 외에도 전술한 형태의 포장재 제품에 유사한 형태의 패드형 탄성 완충 포장재 제품을 제조하는 장치와 방법들이 공개된 특허들이 있다. 이러한 특허 중에는 미국 특허 제3,655,500호와 미국 특허 제4,026,198호 등이 있는데, 전기한 두 특허에는 양측의 탄성 베개형 부분이 길이 방향의 중앙 연결부를 따라서 결합된 패드형 탄성 포장재 제품과 그 제조 방법 및 제조 장치가 공개되어 있다. 이러한 미국 특허에는 패드형 제품의 양측 베개형 부분이 패드형상을 유지하도록 완전한 연결상태를 형성하기 위하여 중앙 연결부에 구멍이 형성되도록 펀칭하여 결합시키는 봉합장치를 구비한 제조장치는 공개되지 않았다.
본 발명은 패드형 제품의 양측에 있는 로울상 부분의 대향 연부를 중앙 연결부에서 압착하고 압착된 연결부에 구멍을 형성하여 양측 로울상 부분의 연부들이 제품의 중앙부에서 서로 합체되도록 봉합하므로서 완제품이 패드 형상을 유지하도록 하는 포장재 제조장치에 사용하는 봉합장치를 제공하는 것이다.
본 발명은 펀칭에 의하여 중앙부가 봉합된 패드형 제품의 제조방법에도 관계된다.
본 발명의 목적은 완제품이 패드형상을 유지하도록 제품의 길이 방향 중앙 연결부에서 서로 양측 패드형 부분이 서로 결합되게 봉합하는 봉합장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 패드형으로 형성하는 과정에 시이트상 원자재의 로울상 대향 연부를 접합하면서 펀칭하므로서 완성된 제품이 포장재로 사용하는 중에도 패드 형상이 유지될 수 있도록 하는 봉합장치를 포함하는 포장재 제조장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 시이트상 원자재의 양측 연부를 말아서 베개형으로 형성할 때 두 베개형 부분의 연결부를 압추과 동시에 펀칭하여 간단하게 연결부를 봉합하는 포장재 제조방법을 제공하는 것이다.
이하 도면에 의하여 본 발명을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
컨버터기로 알려진 포장재 제조장치(10)는 예를 들면 30파운드 크라프트지와 같은 시이트상 물질의 멀티-플라이 원자재 공급로울(12)을 포함한다. 제1도 및 제2도에는 동일한 폭으로 된 3매의 시이트상 물질이 적층된 상태로 포장재 제조장치로 공급될 수 있게 로울 형태로 감겨 있는 원자재 공급 로울이 도시되었다.
공급로울(12)은 지지간(18)에 고정된 심봉(6)에 회전할 수 있게 설치된 관상 심관(14)을 갖고 있으며, 이 심관(14)에 포장재 제조기 속으로 공급되는 압축된 웨브 또는 시이트상 원자재가 감겨 있다.
이러한 원자재 로울에 대하여는 미국 특허 제4,750,896호에 구체적으로 설명되어 있다. 전기한 원자재 로울은 별도의 기대에 설치할 수도 있고 원자재 시이트는 미국 특허 제4,650,456호에 공지된 방법에 의하여 제조장치 속으로 공급될 수도 있다.
포장재 제조장치(10)는 프레임(20)을 포함하고 있으며, 프레임(20)은 지면(s)으로 부터의 높이를 조절하는 높이조절수단(도시하지 않음)을 갖고 있을 수도 있다. 프레임(20)에는 길이방향으로 넓게 벌어진 홈통형 부재(22)가 설치되어 있는데, 이 홈통형 부재(22)는 원자재 로울(12)에서 인출되어 접합부(24)로 공급되는 원자재 시이트의 웨브 또는 적층체를 안내하고 지지하는 안내구 또는 지지구를 형성한다.
홈통형 부재(22)의 입구측 단부(22a)에는 원자재를 입체적으로 형성하는 성형기(26)가 후방으로 돌출되게 부착되었는데, 이 성형기(26)는 평면상에서 볼 때 삼각형으로 되어 있다. 성형기(26)의 선단부(26a)는 홈통형 부재(22)의 배출구측 단부(22b)에 근접되는 전기한 홈통형 부재(22)의 저판 상방에 약간 떨어지게 위치하고 있다. 원자재 시이트는 로울(12)로부터 접합부(24)로 이동할 때 전기한 성형기(26)의 선단부(26a)와 홈통형 부재의 배출구측 단부(22b) 사이를 미끄러지면서 이동하게 되고, 제조된 탄성 깔개 제품(p)은 프레임(20)의 배출구(28)를 통하여 배출되게 된다.
전술한 포장재 제조장치의 접합부(24)는 제조된 패드형 제품이 양측의 베개형 부분을 압축하여 결합시키는 느슨하게 치합되는 기어형 회전부재(30a)(30b)를 포함하는 봉합장치(30)를 포함하고 있다. 이 봉합장치(30)의 기어형 회전부재(30a)(30b)들은 봉합된 완충 깔개 제품을 배출구(28)쪽으로 강제적으로 이송한다. 전기한 기어형 회전부재중의 하나(예를 들면 30b)는 전기모우터(32)와 가속기(32a)에 의하여 구동되고 다른 회전부재(예를 들면 30a)는 구동되는 회전부재의 회전에 따라 피구동 회전하도록 되었다.
제1도 및 제2도에 도시된 성형기나 인출기 및 이들의 작동에 대하여는 미국 특허 제4,750,896호에 구체적으로 설명되어 있다.
시이트상 원자재는 로울(12)로부터 성형기(26)를 통하여 홈통형 부재(22)속으로 견인될 때 원자재 시이트의 양측 연부가 내측으로 말리면서 로울 상으로 양측에 로울상 베개형 부분이 형성되게 되고 말린 베개형 부분의 양측 연부들은 중앙에서 서로 연결된 상태로 홈통형 부재(22)로부터 배출된 다음, 제조장치의 접합부(24)속으로 들어가서 기어형 회전부재(30a)(30b)에 의하여 중앙 연결부(36)에서 양측 베개형 부분을 구성하는 시이트의 연부(36a)(36b)가 압축되면서 길이 방향으로 결합되어 패드형으로 되게 된다. 전기한 베개형 부분(34)의 연부(36a)(36b)들은 제9도에 도시된 바와 같이 패드형의 압축 접합 연결부(36)를 따라 불규칙하게 배치되게 된다.
패드형 제품의 양측에 위치하는 베개형 부분(34)은 탄성을 보유하고 있으며 그 두께는 중앙의 압축된 접합 연결부(36)보다 두께가 두껍게 형성된다. 기어형 회전부재(30a)(30b)에 의하여 접합된 제품은 제10도에 도시된 바와 같이 접합시 압축된 높이가 낮은 계곡부분(38)과 연결부(36)의 평면과 같은 높이로 되는 돌출부(39)를 갖고 있으며, 이러한 계곡부분(38)과 돌출부(39)는 제품의 전체 길이에 걸쳐 반복적으로 나타나게 된다.
제1도 및 제2도에 도시된 제조장치에는 선단부에 분리기(40)가 부설되어 있는데, 이 분리기(40)는 로울(12)로부터 안내 로울러(42)를 거쳐 공급되는 적층된 시이트상 원자재를 받아 들여 성형기(26)밑을 거쳐 홈통형 부재(22)속으로 이송하기 전에 낱장으로 분리하므로서 제품(P)이 탄성을 유지하는데 도움이 되도록 한다. 전기한 분리기(40)는 수평으로 일정한 간격을 유지하도록 배치된 다수의 분리 로울러(40a)(40b)(40c)로 구성되고 로울(12)로부터 공급되는 적층제를 구성하는 시이트들은 성형기(26)속으로 들어가기 전에 한 장씩 전기한 로울러들 사이를 통과하면서 낱장 시이트(a)(b)(c)로 분리되고 이어서 성형기(26)를 거쳐 홈통형 부재(22)속으로 이송된다.
제2도에 도시된 바와같이 전기한 분리 로울러(40a)(40b)(40c)들은 모두 회전할 수 있게 지지되었으며, 가장 밑에 있는 지지 로울러(40c)는 그 상방에 위치하는 로울러(40a)(40b)보다 직경이 크고 지지간(18b)에 회전할 수 있게 지지되었다.
전술한 로울러(40a)(40b)(40c)에 의하여 분리된 낱장 시이트(a)(b)(c)들의 배치상태는 제2도에 도시되어 있다. 시이트(b)(c)는 로울러(40c)의 상하방을 거쳐 나가지만 시이트(a)는 로울러(40b)위를 지나가게 되었다. 이러한 로울러들의 배열은 시이트가 분리기(40)를 통과하는 중에 찢어지는 것을 방지한다.
안내 로울러(42)는 로울러(40c) 후방의 지지간(18b)에 회전할 수 있게 지지되었으며, 로울러(12)로부터 제조장치 속으로 공급되는 시이트상 적층체는 원자재 로울(12)과 같은 폭을 유지하면서 낱장으로 분리되지 않은 적층상태로 전술한 로울러(42) 위를 통과하게 되었다. 전술한 안내 로울러(42)는 분리기(40)로 들어가는 원자재 시이트가 로울(12)에서와 같은 폭을 유지하도록 하므로서 시이트가 분리기로 들어갈때는 일정한 폭을 유지하게 하고 그 결과 제조되는 패드형 제품이 보다 균일하게 되도록 하는 역할을 한다. 이러한 로울러의 구성과 작용에 대하여는 미국 특허 제4,750,896호에 자세히 설명되어 있다. 접합부의 배출구(28)에서 나온 패드상 제품(p)은 배출구(28) 근방에 설치된 절단기(44)에 의하여 요구하는 크기로 절단된다.
제3도 및 제4도에 의하면 느슨하게 치합된 기어형 부재(30a)(30b)는 회전축(46)(46a)에 의하여 회전할 수 있게 설치되었다. 상부 아이들러 기어형 부재(30a)의 회전축(46)은 제3도에 도시된 바와같이 축수 프레임(48)의 장공에 설치되어 하부 기어형 부재(30b)측으로 압압되도록 스프링(50)으로 탄지되었다. 따라서 상부 부재(30a)는 승강하면서 회전할 수 있도록 되었으며, 그에 따라서 접합작업중 두 부재(30a)(30b)사이로 통과하는 시이트의 양이나 두께에 따라 두 부재간의 간격이 조절되게 된다. 이러한 구성은 접합장치를 구성하는 두 기어형 부재(30a)(30b)간의 치합의 너무 치밀하므로서 나타나는 시이트상 물질의 파손을 방지하게 된다. 제4도에 도시된 바와같이 하부 구동기어형 부재(30b)는 홈통형 부재(22)와 배출구(28)사이에 설치된 수평 지지판(54)에 형성된 구멍(52)위로 돌출되었다.
제3도 및 제4도에 도시된 바와같이 기어형 부재(30a)의 양측에 있는 회전측(46)에는 회전관(56)이 회전할 수 있게 설치되었다. 시이트의 양측 연부가 홈통형 부재(22)에서 내측으로 밀리면서 전기한 두 기어형부재(30a)(30b)사이로 이동할 때는 시이트 양측의 말린 부분이 전기한 회전관(56)밑으로 통과하게 되므로 전기한 두 부재(30a)(30b)사이에서 중앙의 연결부가 압축되면서 결합될 때에도 베개형 부분은 압축되지 않고 자연스럽게 빠져나오게 되어 베개형 부분이 파손되지 않게 된다.
하부 기어형 부재(30b)는 축수 프레임(58)에 회전할 수 있게 설치되는 회전축(46a)에 고정되었다. 전기한 회전축(46a)의 단부에는 스프로킷(60)이 부착되고 이 스프로킷(60)은 체인 또는 벨트(62)에 의하여 감속기(32a)에 연결되었다. 제5-8도에 도시된 기어형 부재(30a)(30b)의 확대도에 따르면, 부재(30a)(30b)는 14 1/2도의 인벌루우트 시스템으로 된 기어 이빨(64)을 갖는 스푸르 기어이다.
본 발명의 봉합장치(30)에서는 전기한 기어 이빨(64)이 폭 방향으로 형성된 다수의 돌기(66)(66a)를 갖고 있는데, 이 돌기 들은 일정한 간격을 두고 형성되었다(제8도 참조). 중앙의 돌기(66a)는 그 양측에 형성된 돌기(65)들보다 폭이 넓게 형성된다.
구동기어형 부재(30b)는 회전축(46a)에 고정할 때 고정 볼트(도시하지 않았음)를 삽입하기 위한 나사공(68)을 갖고 있다. 그리고 아이들러기어 부재(30a)는 회전축(46)주위에서 회전하기 쉽도록 축공에 슬리브형 베어링(70)을 갖고 있다. 본 발명에 따르면 기어 부재의 작동중에는 상하 회전부재의 기어 이빨(64)이 서로 치합될 때 돌기(66)(66a)들이 두 기어 부재 사이를 통과하는 시이트를 압압하면서 중앙 연결부(36)를 상하로 가로 지르는 구멍(72) 또는 홈을 형성하므로 접합 부분에서 상하의 적층된 시이트들을 구성하는 섬유들이 서로 결합되어 포장용에 사용하는데 적당한 패드형태를 유지하게 된다. 즉 전기한 구멍(72)에서 중앙 연결부(36)에 있는 압축된 상하 시이트상 재료들의 섬유가 서로 엉키게 되므로 연결부에서 각개 시이트들의 연부가 서로 분리되지 않게 된다.
봉합 작업중 아이들러기어 부재(30a)가 구동기어 부재(30b)로부터 벌어지지 않고 충분한 압축력을 발휘할 수 있도록 하기 위하여는 스프링(50)이 약 10Psi의 압력으로 부재(30a)를 누르도록 하여야 한다. 그러나 필요에 따라서는 스프링(50)에 의한 압압력을 조절할 수 있도록 스프링(50)에 압력 조정기(74)를 설치할 수도 있다. 예를들면 시이트 원자재들이 두껍거나 압축하기 힘들게 형성된 것인 경우에는 중앙연결부(36)에서 충분한 결합이 이루어지도록 스프링(50)의 압압력을 증가시켜야 한다. 그러나 통상적인 30파운드 크라프트지 3-플라이 원자재의 경우에는 양측 스프링(50)의 압압력을 10PSI로 미리 조절하면 된다.
전술한 설명에서 알 수 있는 바와같이 본 발명은 제조된 제품이 패드 형태를 유지할 수 있도록 중앙 연결부를 천공 또는 함입시키는 봉합장치를 포함하는 새로운 형태의 완충 포장재 제조장치를 제공한다.
본 발명은 또한 전술한 형태의 봉합장치와 웨브 또는 시이트상 원자재로부터 패드상 완충 포장재를 제조하는 방법에도 관계된다. 본 발명에서 사용된 용어나 표면은 단순히 설명을 위한 것이므로 권리범위가 그에 국한되는 것은 아니며 또한 도면에 표현된 것도 예를들어 설명하기 위한 것이므로 발명의 범위내에서는 변경될 수도 있다.

Claims (16)

  1. 원자재 로울로부터 공급되는 원자재의 양측 연부를 로울상으로 되게 내측으로 말아서 패드형 완충 포장재 제품을 제조하는 완충재 제조장치에 사용하도록 되었고 전기한 원자재를 받아들여 로울상으로 말아서 형성한 베개형 부분의 양측 대향 연부가 서로 결합되게 중앙 연결부(36)에서 길이 방향을 따라 압착되도록 서로 치합되게 배치된 2개의 기어형(30a,30b) 부재로 구성된 봉합장치에 있어서, 기어형 부재(30a,30b)의 기어 이빨(64)이 패드형 제품의 중앙 연결부(36)를 서로 봉합시키기 위한 구멍(72)을 연결부(36)에 형성하는 돌기(66,66a)를 갖고 있음을 특징으로 하는 봉합장치.
  2. 청구범위 1항에서, 기어형 부재(30a,30b)중의 하나(30a)(30b)가 다른 부재(30a)(30b)에 근접하거나 다른 부재(30a)(30b)로부터 떨어질 수 있도록 이동 가능하게 설치되었음을 특징으로 하는 장치.
  3. 청구범위 1항에서, 돌기(66,66a)들이 횡방향으로 일정한 간격을 두고 배열된 다수의 돌기들로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
  4. 청구범위 3항에서, 돌기(66,66a)들이 각각 횡방향의 폭보다 종 방향의 폭이 더 크게 형성되었음을 특징으로 하는 장치.
  5. 청구범위 3항에서, 돌기(66a)는 중앙에 배치되고, 돌기(66)는 돌기(66a)의 양측에 배치된 다수의 돌기들로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
  6. 청구범위 1항에서, 전기한 기어형 부재(30a)(30b)가 돌기(66,66a)가 형성된 기어 이빨(64)을 갖는 스프루 기어임을 특징으로 하는 장치.
  7. 청구범위 1항에서, 기어형 부재(30a)(30b)가 회전축(46)(46a)에 의하여 축설되었음을 특징으로 하는 장치.
  8. 청구범위 7항에서, 기어형 부재(30b)는 구동 회전축(46a)에 고정되고, 기어형 부재(30a)는 회전축(46)에 회전할 수 있게 결합된 아이들러 기어임을 특징으로 하는 장치.
  9. 청구범위 6항에서, 스푸르 기어 14 1/2도의 인볼루우트 시스템으로 된 11개의 기어 이빨(64)을 갖고 있음을 특징으로 하는 장치.
  10. 기어 이빨(64)의 외면에 돌기(66,66a)를 갖고 있고 원자재 로울로부터 공급되는 원자재의 양측 연부를 로울상으로 되게 내측으로 말아서 형성한 베개형 부분의 양측 대향 연부가 서로 결합되게 중앙 연결부(36)에서 길이 방향을 따라 압착되도록 서로 치합되게 설치하여 사용하는 포장재 제조장치용 스푸르 기어.
  11. 청구범위 10항에서, 이 스푸르 기어가 회전축에 설치하기 위한 횡방향 축공을 갖고 있음을 특징으로 하는 스프루 기어.
  12. 시이트상 원자재 물질로부터 패드형 완충 포장재 제품을 제조하는 포장재 제조장치에 있어서, 이 장치가 시이트의 양측 연부를 내측으로 꾸부리는 홈통형부재(22)와 성형기(26)로 구성된 성형장치 및 시이트상 원자재의 내측으로 말린 로울상 부분의 양측 연부를 받아들여 양측 연부가 서로 결합되게 길이 방향의 중앙부를 따라 압축하도록 일정한 간격을 두고 서로 치합되게 설치한 한쌍의 기어형 부재(30a)(30b)를 포함하는 봉합장치로 구성되고, 봉합장치는 기어형 부재의 기어 이빨(64)에 형성되고 중간 연결부(36)에서 로울상 부분의 양측 연부를 압착하면서 구멍을 형성하는 돌기(66,66a)를 갖고 있음을 특징으로 하는 포장재 제조장치.
  13. 청구범위 12항에서, 기어형 부재(30a)(30b)중의 하나가 다른 기어형 부재로부터 상대적인 선상 이동을 할수 있도록 되었음을 특징으로 하는 장치.
  14. 청구범위 13항에서, 상대적인 이동을 할 수 있는 기어 부재가 스프링에 의하여 압압됨을 특징으로 하는 장치.
  15. 시이트상 원자재를 받아들여 양측 연부를 로울상으로 되게 내측으로 말아서 베개형 부분을 형성하는 성형공정, 양측 베개형 부분의 중앙부에 길이방향의 연결부를 형성하도록 길이 방향으로 따라 가면서 횡 방향으로 압축하는 압축공정 및 압축된 중앙 연결부에서 양측 베개형 부분의 연부가 서로 결합되도록 연결부를 펀칭하는 펀칭공정으로 구성된 패드형 완충포장재 제품 제조방법에 있어서, 전기한 압축 및 펀칭 공정이 서로 치합되는 두 기어형 부재의 기어 이빨에 형성된 돌기에 의하여 두 기어형 부재 사이에서 동시에 이루어지도록 되었음을 특징으로 하는 완충재 제조방법.
  16. 청구범위 15항에서, 기어형 부재중의 하나가 원자재의 파손을 방지하기 위하여 다른 기어형 부재쪽으로 10psi정도의 압력으로 압압되도록 되었음을 특징으로 하는 방법.
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