KR0173807B1 - 회전 슬리브 및 2개의 내부 통로를 갖는 분배 덮개 - Google Patents

회전 슬리브 및 2개의 내부 통로를 갖는 분배 덮개 Download PDF

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KR0173807B1
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브루스 엠. 뮐러
리차드 제이. 다니엘스
존 엘리엇
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어빈 제이.레코크
아프타그룹 인크.
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Abstract

분배 덮개에는 출구 통로(40, 340, 540)을 갖는 본체(24, 324, 524)가 마련된다. 슬리브(80, 390, 580)은 본체에 대하여 회전하도록 본체 상에 장착된다. 슬리브는 방출 통로가 본체에 대하여 원호를 따라 이동됨에 따라 본체 출구 통로와 연통하기 위한 방출 통로(120, 420, 620)이 형성된 횡단 덱(102, 402, 602)를 갖는다. 일 실시예에서, 시일(419, 437)은 출구 통로 및 방출 통로 둘레에서 슬리브 덱과 본체 사이에 마련된다. 양호한 실시예에서, 작동기(160, 460, 660)은 슬리브와 함께 회전하도록 슬리브 상에 장착된다. 작동기가 슬리브와 회전되는 동안 폐쇄 위치와 개방 위치 사이에서 작동기를 경사지게 하기 위하여 결합 구조물(51, 52, 204, 208; 351, 352, 504, 508,; 551, 552, 704, 708)이 본체 및 작동기에 형성된다. 작동기는 본체로부터 슬리브 내의 개구(110, 112,; 40, 412; 610, 612)를 통해 상방으로 돌출한 구동 부재(51, 52,; 351, 352; 551, 552)와 결합하기 위한 결합부(204,208; 504, 508; 704, 708)을 포함한다. 구동 부재와 작동기 사이의 결합은 작동기의 선회축의 대향 측면들 상에서 이루어져 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 작동기가 경사지도록 한다.

Description

[발명의 명칭]
회전 슬리브 및 2개의 내부 통로를 갖는 분배 덮개
[발명의 상세한 설명]
[기술 분야]
본 발명은 용기용 덮개, 특히 폐쇄 위치와 개방 분배 위치 사이에서 조작될 수 있는 분배 덮개에 관한 것이다.
[발명의 배경 및 종래 기술에 의해 노출된 기술적 문제점]
용기 입구부(mouth)에 부착되도록 덮개가 마련되고, 덮개는 누름 작용식 작동기(toggle-action actuator), 밀어올림식 주둥이(flip-up spout) 및 용기 내용물 분배용 노즐 조립체를 포함하는 유동성 물질에 사용되는 용기에 대한 디자인들이 제안되어 왔다. 예컨대, 미합중국 특허 제5,058,775호, 제4,962,869호, 제4,776,501호, 제4,645,086호 및 제3,516,581호를 참조하라.
상기 미합중국 특허 제5,058,775호, 제4,962,869호 및 제4,776,501호에 기재된 것과 같은 누름 작용식 덮개는 덮개의 작동기 부분을 분배 위치로 선회시키기 위하여 조작자가 덮개의 상부 후방부를 축으로 하여 누를 것을 요구한다.
한편, 미합중국 특허 제4,838,460호에는 경사 가능 작동기가 회전 가능 칼라(collar) 내부에 장착되어 있고, 폐쇄 위치와 개방 위치 사이에서 작동기를 경사지게 하도록 칼라의 회전이 캡(cam)을 통해 작용하는 덮개를 기재하고 있다.
이상에서 논의된 덮개들은 이들이 설계된 목적에 대해서 만족스럽게 기능을 수행하지만, 구조 및 작동면에서 이점을 갖는 개량형 분배 덮개를 제공하는 것이 바람직하다.
특히, 편리한 수단에 의해 작동하고, 특별한 작동 지시가 필요치 않은 분배 덮개를 제공하는 것이 유리하다. 이로 인해, 이러한 개량형 분배 덮개는 소비자들에게 주지되고 용기를 개방하기 위해 소비자들이 사용하는 통상의 조작에 의해 작동하여야 한다.
양호하게는, 이러한 개량형 덮개는 조작자가 큰 힘 및/또는 토크를 가할 필요가 없어야 한다. 작은 힘/ 및 토크만을 필요로 하는 구조라면 관절염 환자와 같은 신체 장애자들도 작동할 수 있다.
선적, 보관 및 취급시, 용기 상에 설치된 덮개는 덮개의 상부에 대하여 하방으로 작용하는 외력을 우연하게 받을 수 있다. 이것은 몇몇 종류의 덮개를 개방 분배 위치로 이동시킬 수 있다. 이러한 것은 용기의 내용물의 누출 및/또는 판매용 제품으로서의 용기의 손상을 야기할 수 있다.
따라서, 덮개의 우연한 조기 개방의 가능성이 제거되거나 감소된 개량형 덮개를 제공하는 것이 바람직하다. 더욱이, 이러한 개량형 덮개가 덮개에 대한 손상이 없이 의도한 바에 따라 개방되면서 우연한 개방은 방지되도록 작동할 수 있다면 유익하게 될 것이다.
또한, 이러한 개량형 덮개가 기능에 대한 상세한 설명서 및 외측으로 돌출한 특징부가 없고 심미적으로 취미감 있는 고도의 스타일을 갖는 외부 형상을 구비한 디자인으로 합체될 수 있다면 유리하게 될 것이다.
더욱이, 이러한 개량형 디자인의 구성 요소들이 용이하게 제조되고 쉽게 조립될 수 있다면 유리하게 될 것이다.
마지막으로, 자동 고속 캡핑(capping) 기계내에서 덮개가 용기에 인가되는 동안에, 또는 덮개에 현저히 큰 토크를 우연히 또는 고의적으로 인가할 수 있는 사람이 덮개를 사용하는 동안에, 받게 되는 토크를 수용하는 개량형 디자인을 제공하는 것이 바람직하다.
본 발명은 전술한 이점과 특징을 갖는 디자인을 수용할 수 있는 개량형 덮개를 제공한다.
[발명의 요약]
본 발명은 모든 특징부들이 심미적으로 취미감있는 형상 내부에 내포되어 있고, 가시적인 기능에 대한 상세한 설명서 또는 안내 지시 목록을 갖지 않으며, 현대적이고 산뜻한 디자인을 가질 수 있는 신규한 분배 덮개를 제공한다. 더욱이, 덮개 상부가 충격을 받을 때 덮개는 우발적으로 개방되지 않으며, 덮개 구성 요소들은 비교적 용이하게 제조되고 쉽게 조립될 수 있다.
덮개는 용기, 특히 용기로부터 내용물을 분배할 때 조력하기 위하여 압착될 수 있는 가요성 벽 부분을 갖는 유형의 용기의 개구 상에 장착되도록 되어 있다.
덮개는 개구 상에서 용기와 결합하기 위한 본체를 포함한다. 본체는 용기 개구와 연통하기 위한 방출 통로 또는 출구 통로를 갖는다. 양호한 형태에서, 본체는 출구 통로가 형성된 횡단 단부벽(transverse end wall)을 갖는다. 또한, 양호한 형태에서, 한 쌍의 구동 부재 또는 지주(post)가 본체로부터 상방으로 돌출한다.
슬리브는 슬리브에 의해 한정된 회전축을 중심으로 본체에 대하여 회전하도록 본체 상에 장착된다. 슬리브는 본체 상에 걸쳐 횡단 평판부(deck)를 갖는다. 슬리브에는 본체 출구 통로와 연통하기 위한 방출 통로가 형성된다. 본 발명의 일형태에서, 방출 통로는 회전축으로부터 오프셋되어 있어서, 슬리브가 회전될 때 본체 출구 통로에 대하여 원호(arc)를 따라 이동될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 슬리브 평판부와 본체 횡단 단부벽 사이에 밀봉 수단(seal)이 위치되며, 밀봉 수단은 본체 출구 통로와 평판부 방출 통로 둘레로 연장된다.
본 발명의 양호한 형태에서, 작동기는 슬리브와의 회전을 위하여 슬리브상에 장착되어, 작동기 수단이 폐쇄 비분배 위치(closed non-dispensing position)에 있을 때 용기로부터 방출 통로를 통한 유동을 폐색하고, 작동기가 개방 분배 위치로 선회축을 중심으로 경사질 때 용기로부터 방출 통로를 통한 유동을 허용하도록 한다. 결합 수단은 작동기가 슬리브와 회전되는 동안에 폐쇄 위치와 개방 위치 사이에서 작동기를 경사지게 하도록 본체 및 작동기에 의해 형성된다.
양호한 실시예에 따르면, 이러한 작동기는 상방으로 돌출한 구동 부재들을 포함하는 덮개 본체의 전술한 실시예와 협동하도록 되어 있다. 구동 부재는 슬리브를 통해 돌출한다. 본체 구동 부재와 작동기 결합부 사이의 결합은 선회축의 대향측면들 상에서 효과적으로 이루어져 작동기가 경사지도록 한다.
본 발명의 여러 다른 이점과 특징들은 본 발명의 상세한 설명, 특히 청구의 범위 및 첨부 도면으로부터 명백하게 될 것이다.
[도면의 간단한 설명]
명세서의 일부를 형성하고, 동일 참조 부호는 동일 부품을 나타내도록 된 첨부 도면에 있어서,
제1도는 용기 상에서 폐쇄 비분배 위치로 도시된 본 발명의 덮개의 사시도이다.
제2도는 개방 분배 위치로 도시된 덮개의 사시도이다.
제3도는 내부를 상세히 도시하기 위해 구조물의 일부를 절결한 덮개의 확대 분해 사시도이다.
제4도는 작동기가 제거된 상태에서의 폐쇄 위치에서의 덮개의 확대 단면도이다.
제5도는 제4도에서처럼 작동기가 제거된 상태에서의 덮개 본체와 슬리브의 평면도이다.
제6도는 덮개 본체와 슬리브를 개방 분배 위치로 위치시키도록 회전된 슬리브를 도시하는, 제5도와 유사한 평면도이다.
제7도는 최초 조립 작업 중에 함께 장착된 덮개 본체와 슬리브를 도시하는 확대 부분 단면도이다.
제8도는 제1도의 평면 8-8을 따라 취한 확대 부분 단면도이다.
제9도는 제2도의 평면 9-9를 따라 취한 확대 부분 단면도이다.
제10도는 내부를 상세히 도시하기 위해 슬리브의 일부가 절결된 상태에서의, 제8도의 평면 10-10을 따라 취한 축소 부분 측면도이다.
제11도는 완전 폐쇄 위치와 완전 개방 위치 사이에서의 작동기의 중간 위치를 도시하는 제10도와 유사한 축소 부분 측면도이다.
제12도는 내부를 상세히 도시하기 위해 슬리브의 일부가 절결된 상태에서의, 제9도의 평면 12-12를 따라 취한 축소 정면도이다.
제13도는 내부를 상세히 도시하기 위해 슬리브와 작동기의 일부가 절결된 상태에서의, 제8도의 평면 13-13을 따라 취한 축소 배면도이다.
제14도는 제13도의 평면 14-14를 따라 취한 확대 부분 단면도이다.
제15도는 슬리브가 완전 개방 위치로부터 멀리 작은 원호를 따라 회전된 후의 구성 요소들의 위치를 도시하는 제14도와 유사한 확대 부분 단면도이다.
제16도는 제15도의 평면 16-16을 따라 취한 부분 단면도이다.
제17도는 슬리브가 완전 폐쇄 위치와 완전 개방 위치 사이의 중간 위치로 회전되었을 때 구성 요소들의 이동 위치를 도시하는 제13도와 유사한 축소 배면도이다.
제18도는 제17도의 평면 18-18을 따라 취한 확대 부분 단면도이다.
제19도는 내부를 상세히 나타내기 위해 구조물의 일부가 절결된 상태에서의, 덮개의 다른 실시예의 분해 사시도이다.
제20도는 슬리브와 작동기가 본체에 장착된 상태에서의, 제19도의 평면 20-20을 따라 취한 확대 단면도이다.
제21도는 제20도의 평면 21-21을 따라 취한 축소 단면도이다.
제22도는 이동된 중간 위치에서의 구성 요소들을 도시하는 제20도와 유사한 확대 단면도이다.
제23도는 제22도의 평면 23-23을 따라 취한 축소 부분 단면도이다.
제24도는 덮개의 완전 개방 조건에 대응하는 이동 위치에서의 구성 요소들을 도시하는 제23도와 유사한 축소 부분 단면도이다.
제25도는 제24도의 평면 25-25를 따라 취한 축소 부분 단면도이다.
제26도는 내부를 상세히 나타내기 위해 구조물의 일부가 절결된 상태에서의, 덮개의 다른 실시예의 분해 부분 사시도이다.
제27도는 작동기가 제거된 상태에서의, 조립된 덮개 본체와 슬리브의 확대 부분 단면도이다.
[양호한 실시예의 설명]
본 발명은 여러 다른 형태의 실시예로 될 수 있지만, 본 명세서 및 첨부 도면은 본 발명의 예로서 몇몇 특정 형태만을 기재하고 있다. 그러나, 본 발명은 이렇게 설명된 실시예들로 제한되지는 않는다. 본 발명의 범주는 첨부된 특허 청구의 범위에 나타나 있다.
설명을 용이하게 하기 위하여, 본 발명의 덮개는 직립 위치로 설명되며, 상부, 하부, 수평 등과 같은 용어는 이러한 위치를 기준으로 사용된다. 그러나, 본 발명의 덮개는 설명된 위치와 다른 위치에서 제조, 보관, 운반, 사용 및 판매될 수 있음을 알아야 한다.
제1도는 폐쇄 비분배 위치에서의 본 발명의 분배 덮개의 일 실시예를 도시하며, 덮개는 참조 부호 20으로 나타나 있다. 덮개(20)는 목부(neck,22)(제3도) 또는 다른 적당한 구조물에 의해 형성된 종래의 개방 입구를 가질 수 있는 용기(21) 상에 장착되도록 된다.
덮개(20)는 용기의 내용물에 적합한 열가소성 재료 또는 다른 재료로 제조될 수 있다. 양호하게는, 용기(21)는 사용자가 잡을 수 있고 내용물을 용기 외부로 짜내도록 용기내의 내부 압력을 증가시키기 위해 압착될 수 있는 가요성 벽(들)을 갖는 압착 가능 용기이다. 통상적으로, 용기 벽은 압착력이 제거될 때 용기 벽이 정상 무응력 위치로 복원되도록 충분한 고유의 탄성을 갖는다.
덮개(20)는 용기(21)에 부착되도록 덮개 기부 또는 본체(24)(제3도 및 제4도)를 포함한다. 본체(24)는 원통형 하부벽(27)을 포함한다. 횡단 덮개벽 또는 단부벽(28)(제3도 및 제4도)은 하부벽(27)의 상단부 상에서 본체(24)를 가로질러 연장된다.
덮개 본체(24)의 원통형 하부벽(27)은 용기 입구 둘레의 용기 목부(22)의 상부의 외주와 나삿니(29)(제3도 및 제4도)에 의해 결합되도록 되어 있다. 다른 적당한 결합 수단 [예컨대, (도시되지 않은) 스냅식 끼워 맞춤 비드(snap-fit bead)]가 덮개 본체(24)를 용기 상에 고정하기 위해 제공될 수 있다. 다르게는, 몇몇 응용에 덮개 본체(24)를 용기 상에 고정하기 위해 제공될 수 있다. 다르게는, 몇몇 응용에 있어서, 덮개 본체(24)는 용기에 해제 불가능하게 부착되거나 용기와 일체로 형성될 수 있다.
덮개 본체(24)는 제3도, 제5도, 제6도 및 제9도에 가장 잘 도시된 바와 같이 본체 단부벽(deck, 28)을 통한 방출 구멍 또는 통로(40)를 포함한다. 양호한 실시예에서, 방출 통로(40)는 본체 하부벽(27)의 원통 형상에 의해 형성된 회전축(42)(제4도)으로부터 오프셋되어 있다.
환상 밀봉링(30)은 기밀 밀봉을 하도록 용기 입구에서 용기 목부의 내부 모서리와 결합하기 위하여 제4도 및 제7도 내지 제9도에 도시된 바와 같이 마련될 수 있다. 밀봉링(30)은 반경 방향으로 방출 통로(40)의 외측에 있다.
제3도 내지 제9도에 도시된 바와 같이, 상방으로 돌출한 가요성 밀봉 수단(seal) 또는 밀봉링(44)은 본체 단부벽(28)으로부터 상방으로 돌출하여 있다. 양호하게는, 밀봉 수단(44)은 본체 하부벽(27)의 원통 형상과 동심(同心)으로 되어 있다. 따라서, 방출 통로(40)는 밀봉 수단(44)에 대하여 축방향으로 오프셋되어 밀봉 수단(44) 내부에 위치한다.
밀봉 수단(44)의 외측으로, 덮개 본체 단부벽(28)에는 모따기된 또는 절두 원추형인 외주 캠 표면(제3도, 제4도 및 제7도)이 형성된다. 더욱이 한 쌍의 구동 부재 또는 지주(51, 52)는 본체 단부벽(28)의 외주로부터 상방으로 돌출한다. 구동 부재(51, 52)는 단부벽(28)의 직경 상에 위치되지 않는다. 도시된 양호한 실시예에서, 구동 부재(51)는 수직 측면(54)을 가지고, 구동 부재(52)는 수직 측면(56)을 갖는다. 2개의 측면(54, 56)들 사이의 원호각은 약 123°이다. 구동 부재(51, 52)의 폭은 동일하며 원호각으로는 그 폭은 약 25°이다. 제5도에 도시된 바와 같이, 구동 부재(51)는 제2수직 측면(58)을 가지고, 구동 부재(52)는 제2수직 측면(60)을 갖는다. 측면(58,60)들 사이의 원호각은 약 187°이다.
제3도에 도시된 바와 같이, 구동 부재(51)의 상단부는 회전축(42)(제4도)에 대하여 직각인 평면에 대하여 경사진 표면(64)을 가지며, 상기 평면과 평행하게 위치된 지지면(66)을 갖는다. 마찬가지로, 구동 부재(52)는 회전축(42)(제4도)에 대하여 직각인 평면에 대하여 경사진 표면(68)을 가지며, 상기 평면과 평행하게 위치된 지지면(70)을 갖는다. 더욱이, 구동 부재(51)의 상단부에는 채널 또는 장홈(72)이 형성되고, 구동 부재(52)의 상단부에는 채널 또는 장홈(74)이 형성된다. 구동 부재(51, 52) 이하에서 상세히 설명되는 바와 같이 덮개(20)를 개방 및 폐쇄하는 기능을 수행한다.
덮개 기부 또는 본체(24)는 제1도 내지 제13도 및 제17도에 도시된 바와 같이 링 또는 회전 슬리브(80)를 수납하도록 되어 있어 본체(24)에 대한 슬리브(80)의 회전을 수용하게 된다. 이로 인해, 슬리브(80)는 본체(24)가 수납되는 환상 벽(82)을 포함한다. 제3도에 도시된 바와 같이, 슬리브(80)는 슬리브 벽(82)의 내부면으로부터 내측으로 각각 돌출하여 이격된 4개의 보유 부재(84)들을 포함한다. 각각의 보유 부재는 제4도에 도시된 바와 같이 본체 단부벽(28)의 외주 부분의 바닥과 결합하기 위하여 상방으로 향한 지지면(86)을 갖는다.
슬리브(80) 및 본체(24)는 화살표(90)로 나타낸 바와 같이 축방향 상대 변위를 일으킴으로써 제7도에 도시된 바와 같이 용이하게 조립된다. 각각의 보유 부재(84) 상의 모따기 면 또는 경사면(94)(제7도)에 의해 조립이 용이해진다. 보유 부재(84)의 경사면(94)은 슬리브(80) 및 본체(24)가 결합 상태로 이동됨에 따라 덮개 본체 단부벽(28)의 절두 원추형 외주 캠 표면(46)과 결합한다. 충분한 크기의 대향 축방향 힘이 슬리브(80) 및 본체(24)에 인가될 때, 구성 요소들 중 하나 또는 양자 모두의 충분한 일시적 변형이 있게 되어 본체 단부벽(28)이 보유 부재(84)의 상부 상에 놓이도록 한다.
제4도에 도시된 바와 같이, 슬리브 보유 부재(84)가 슬리브(80)의 상방 이동을 방지하는 동안, 슬리브(80)는 슬리브(80)의 하방 이동을 방지하도록 덮개 본체 단부벽(28)과 결합하기 위한 횡단 평판부(102)를 포함한다. 평판부(102)에는 사방으로 돌출한 부재(51, 52)를 각각 수납하기 위한 이격된 2개의 슬롯(110, 112)(제5도 및 제6도)이 형성된다.
제4도에 도시된 바와 같이, 횡단 평판부 또는 슬리브 평판부(102)는 상방으로 향하고 평평한 상부면(114)을 가지고, 하방으로 향하고 평평한 바닥면(116)을 갖는다. 슬리브(80)가 제4도에 도시된 바와 같이 본체(24)상에 적절히 조립될 때, 슬리브 평판부 바닥면(116)은 본체 단부벽 밀봉링(44)을 압축하면서 이와 밀봉 결합한다.
또한, 슬리브 평판부(102)에는 평판부를 통해 연장된 방출 통로(120)가 형성된다. 제4도에 도시된 양호한 실시예에서, 슬리브(80)는 평판부(102)로부터 상방으로 돌출한 방출 주둥이 또는 튜브(124)를 포함하며, 방출 통로(120)는 튜브(124) 내부에서 이를 통해 형성된다. 더욱이, 제4도에 도시된 양호한 실시예에서, 튜브(124)는 중공 실린더 또는 환상 형상을 가지며, 튜브(124)에 의해 형성된 방출 통로(120)는 덮개의 회전축(42)으로부터 오프셋되어 있다. 따라서, 슬리브(80)가 덮개 본체(24)에 대하여 회전축(42)을 중심으로 회전될 때, 방출 통로(120)는 덮개 출구 통로(40)에 대하여 원호를 따라 이동된다.
슬리브(80)는 폐쇄 위치에 대응하는 제5도에 도시된 위치로부터 개방 위치에 대응하는 제6도에 도시된 위치로 회전될 수 있다. 폐쇄 위치에서, 구동 부재(51)는 구동 부재(52)가 슬리브 슬롯(112)의 일 단부와 결합하는 동안 슬리브 슬롯(110)의 일 단부와 결합한다. 한편, 슬리브(80)가 제6도에 도시된 개방 위치로 회전될 때, 구동 부재(51, 52)는 슬롯(110, 112)의 타단부와 각각 결합한다.
슬리브(80)가 제5도에 도시된 폐쇄 위치에 있을 때, 방출 튜브(124)는 본체 출구 통로(40)와 정렬되지 않으며 방출 튜브(124) 및 출구 통로(40) 모두는 본체 밀봉링(44) 내부에 있게 된다. 한편, 슬리브(80)가 덮개 개방 상태에 대응하는 제6도에 도시된 위치로 이동될 때, 슬리브 방출 통로(124)는 본체 출구 통로(40)와 부분적으로 정렬된다.
제1도 내지 제3도, 제8도 및 제9도에 도시된 바와 같이, 슬리브(80)는 디스크형 노즐 조립체, 작동기 수단 또는 작동기(160)를 수납한다. 작동기(160)는 회전축(42)(제4도)을 중심으로 슬리브와 함께 회전하도록 슬리브(80)상에 장착된다. 작동기(160)는 횡단 상부벽(162)과 외주 플랜지(164)(제1도, 제2도, 제8도 및 제9도)를 포함한다. 플랜지(164)의 직경 방향으로 대향한 2개의 부분 각각에는 돌출부 또는 선회(pivot) 부재(166)(이 중 하나는 제3도에서 볼 수 있음)가 있다.
선회 부재(166)는 슬리브 내에서 선회 이동하도록 작동기(160)를 장착하기 위해 슬리브(80)와 협동한다. 이로 인해, 슬리브 벽(82)의 내부면에는 선회 부재(166)의 스냅 작용 결합을 제공하도록 선회 부재(166)들 중의 하나와 각각 결합하기 위한 2개의 오목부(recess, 168)(제3도 및 제4도)를 형성한다. 이것은 선회 부재(166) 및 수납 오목부(168)에 의해 형성된 선회축을 중심으로 한 작동기(160)의 선회 이동을 수용한다.
양호하게는 각각의 선회 부재(166)의 바닥 모서리에는 조립을 용이하게 하기 위한 모따기부(169)가 마련된다. 슬리브(80) 및 작동기(160)가 조립될 때, 작동기 선회 부재(166) 및 본체 오목부(168)는 장착 수단으로서 기능을 하여, 작동기(160)의 전방 단부가 제2도 및 제9도에 도시된 바와 같이 슬리브(80)위로 노출될 때까지 작동기(160)가 (이하에서 상세히 설명되는 수단에 의해) 선회될 수 있도록 한다.
작동기(160)는 작동기(160)의 위치에 따라 본체 방출 튜브(124)로부터 유동성 물질을 분배시키거나 방출 튜브(124)의 외부로 유출되지 않도록 튜브 통로(120)를 폐색하는 기능을 수행하는, 상부벽(162)의 바닥면 상의 구조물을 포함한다. 특히, 제3도, 제8도 및 제9도에 도시된 바와 같이, 작동기(160)는 계단형 원통 밀봉벽(179)과 합체되어 밀봉벽 내로 개방하는 전방으로 연장된 채널 또는 노즐(170)을 포함한다. 밀봉벽(179)은 작동기(160)가 제8도에 도시된 바와 같이 폐쇄 위치에 있을 때 방출 튜브(124)의 상부 외주를 둘러싸서 밀봉한다. 특히, 밀봉벽(179)은 튜브(124)의 전방에서 참조 부호 180 (제9도)으로 표시되고 튜브(124)의 후방에서 참조 부호 184로 표시된 방출 튜브(124)의 외부 외주 둘레에서 밀봉 수단이 형성된다.
양호하게는, 밀봉 플러그(186)는 작동기 상부벽(162)의 바닥으로부터 하방으로 돌출한다. 밀봉 플러그(186)는 원통 또는 환상 형상을 가지며, 작동기가 제8도에 도시된 폐쇄 위치에 있을 때 튜브(124)내의 방출 구멍(120)을 밀봉 폐색하도록 방출 튜브(124)의 상부의 개구 내로 진입되게 되어 있다.
한편, 작동기(160)가(이하에서 상세히 설명되는 수단에 의해) 제9도에 도시된 분배 위치로 경사질 때, 밀봉 플러그(186)의 전방 부분은 방출 튜브(124)의 상부로부터 멀리 경사져 튜브(124)내의 방출 구멍 외부로 분배 노즐(170)을 통해 물질이 흘러나오도록 한다. 작동기(160)가 제9도에 도시된 분배 위치로 경사질 때, 밀봉벽(179)은 방출 튜브(124)의 상단부의 외부 외주를 여전히 계속 밀봉하고 있고, 노즐(170)내로 분배되는 동안에 용기의 내용물이 방출 튜브(124)의 상부 둘레로 누출될 수 없도록 한다.
작동기(160)는 슬리브(80)가 회전될 때 덮개(20)를 개방 및 폐쇄하도록 본체 구동 부재(51, 52)와 협동하는 신규한 구조물을 포함한다. 특히, 작동기 상부벽(162)에는 하방으로 향한 결합면(190)(제3도, 제8도, 제9도, 제12도, 제14도 내지 제16도 및 제18도)이 형성된다. 결합면(190)은 작동기(160)가 개방 위치를 향해 일정 지점을 지나서 선회될 때 구동 부재(52)와 결합되도록 되어 있고, 후방 캠 레일(202)은 작동기(160)의 위치가 완전 폐쇄 위치와 부분 개방 위치 사이의 범위에 있을 때 구동 부재(52)와 결합하도록 결합면(190)으로부터 하방으로 돌출되어 있다. 후방 캠 레일(202)에는 경사지고 부분적으로 나선형인 캠 경사로(cam ramp, 204)(제3도, 제13도, 제16도 및 제17도)가 형성된다. 작동기(160)가 폐쇄될 때, 캠 경사로(204)는 회전축 [제4도의 축(42)]에 대하여 직각인 평면에 대하여 경사진다.
작동기(160)의 전방에는 하방으로 돌출한 전방 캠 레일(208)(제3도 및 제8도 내지 제12도)이 있다. 전방 캠 레일(208)은 하방으로 경사진 캠 경사로(210) 및 길이가 짧은 평탄면(211)을 갖는다. 작동기(160)가 폐쇄될 때, 경사로(210)는 회전축 [제4도의 축(42)]에 대하여 직각인 평면에 대하여 경사지며, 평탄면(211)은 축(42)에 대하여 수직이다. 양호하게는, 전방 캠 레일(208)은 부분적으로 나선형이며 후방 캠 레일의 캠 경사로(204)의 경사보다 약간 더 완만한 경사를 갖는다.
작동기(160)가 제8도에 도시된 폐쇄 위치에 있을 때, 전방 캠 레일(208)은 제1구동 부재(51)의 상부에서 장홈(72) 내부에 수납되고, 후방 캠 레일(202)은 후방 구동 부재(52)의 상부에서 장홈(74) 내부에 수납된다. 소비자가 덮개를 개방하고자 할 때, 한 손으로 용기(21)를 잡고 다른 손으로 덮개 슬리브(80)를 잡게 된다. 용기(21)와 슬리브(80) 사이에서 상대 회전이 실행된다. 통상적으로, 사용자는 슬리브(80)를 용기(21)상에서 회전 시키면서 용기(21)를 상대적으로 정지 상태로 유지한다. 덮개 본체(24)는 용기(21)와 나사식으로 꼭 맞게 결합되므로, 슬리브(80)가 제2도에 도시된 화살표(210) 방향으로 회전되는 동안 본체(24)와 용기(21)는 정지 상태로 유지된다. 이것은 종래의 오른손 나사에 대해서 통상적인 풀림(unscrewing) 방향이며, 대부분의 소비자는 풀림 방향(220)이 덮개(20)의 상부 상에서 하방으로 볼 때 반시계 방향임을 일상적 경험으로부터 쉽게 이해할 것이다.
제2도의 화살표(220)로 나타낸 반시계 방향으로 슬리브)(80)가 회전됨에 따라, 작동기(160)는 덮개 본체(24)로부터 상방으로 돌출하여 고정되어 있는 구동 부재(52, 52)에 대하여 슬리브(80)와 함께 회전된다. 슬리브(80)의 회전은 작동기 전방 캠 레일 경사로(210)가 구동 부재(51)와 결합하게 하여 작동기(160)의 전방을 상방으로 경사지도록 한다. 이와 동시에, 후방 캠 레일(202)의 캠 경사로(204)는 후방 구동 부재(52)내에서 이동하여 작동기(160)의 후방 부분의 하향 경사 운동을 수용하도록 한다. 또한, 후방 캠 경사로(204)는 전방 캠 경사로(210)보다 더 경사가 급하기 때문에, 작동기(160)가 개방되도록 선회됨에 따라 후방 캠 경사로(204)가 후방 구동 부재(52) 상에서 최초로 결합하여 구속될 염려는 없다. 후방 캠 레일(202)은 비교적 길이가 짧으며, 후방 캠 레일(202)은 작동기(160)가 완전 개방 위치(제13도)로 경사짐에 따라 후방 구동 부재(52)로부터 완전히 분리되게 된다.
작동기(160)가 완전 개방 위치에 있을 때, 용기 내용물은 제6도 및 제9도에 도시된 본체 출구 통로(40) 및 슬리브 방출 튜브(124)를 통해 분배될 수 있다. 완전 개방 위치에서, 후방 구동 부재(52)의 상부는 제14도에 도시된 바와 같이 작동기 상부벽 바닥면(190) 아래에서 다소 이격되어 있다.
작동기(160)를 폐쇄하기 위하여, 슬리브(80)는 상부로부터 바라볼 때 시계 방향[즉, 제1도에서 화살표(126)로 표시된 방향]으로 회전된다. 작동기(160)는 작동기 캠 레일(202, 208)을 구동 부재(52, 51)에 대하여 각각 이동시키도록 슬리브(80)와 함께 회전한다. 따라서, 전방 캠 레일(208)은 전방 구동 부재(51)로부터 멀리 이동하지만 후방 캠 레일(202)은 후방 구동 부재(52)를 향해 이동한다. 그러나 제15도에 도시된 바와 같이, 최초에 작동시 상부벽 바닥면(190)은 후방 구동 부재(52)의 경사면(68)의 모서리와 접촉한다(제15도 및 제16도). 슬리브(80)가 더 회전됨에 따라, 작동기(160)의 후방 부분은 작동기를 폐쇄 위치로 선회시키도록 상방으로 가압된다. 슬리브(80)가 더 회전됨으로써 제17도 및 제18도에 도시된 바와 같이 후방 캠 레일(202)은 후방 구동 부재(52)와 결합된다. 그리고 나서, 후방 캠 레일(202)의 캠 경사로(204)는 후방 구동 부재(52)의 상부의 장홈(74)의 바닥과 결합하여 작동기(160)를 완전 폐쇄 위치로 선회시키도록 한다. 완전 폐쇄 위치에서, 전방 캠 레일면(211)은 제10도에서 알 수 있는 바와 같이 전방 구동 부재(51)상에 위치된다.
작동기(160)의 위치와는 무관하게, 신규한 밀봉 시스템은 슬리브 평판부(102)와 덮개 본체(24) 사이에서의 용기 내용물의 누출을 방지한다. 특히, 제8도 및 제9도를 참조하면, 덮개 본체(24) 상의 밀봉링(44)은 덮개 본체 출구 통로(40) 및 슬리브 방출 튜브(124)의 외주 둘레를 항상 밀봉한다. 용기 내용물은 작동기(160)가 완전 폐쇄 위치로부터 멀리 이동될 때에만 방출 튜브(124)의 방출 통로(120)를 통해 외부로 유출될 수 있고, 밀봉링(44)은 슬리브 평판부(102)와 덮개 본체 단부벽(28) 사이로부터의 누출을 항상 방지한다.
본 발명의 덮개의 제2실시예가 제19도 내지 제25도에 도시되어 있으며, 상기 도면에서 덮개가 참조 부호 320으로 나타나 있다. 덮개(320)는 제1도 및 제2도를 참조하여 전술한 용기(21)와 같은 (도시되지 않은) 용기 상에 장착되도록 되어 있다.
덮개는 용기 목부 상의 결합 나삿니와 결합하기 위한 내부 나삿니(329)를 갖는 원통형 하부벽(327)을 구비한 덮개 기부 또는 본체(324)를 포함한다. 다른 적당한 결합 수단(예컨대, 스냅식 끼워 맞춤 비드)이 용기 상에 덮개 본체(324)를 고정하도록 마련될 수 있다. 다르게는, 몇몇 실시예에서 덮개 본체(324)는 용기에 해제 불가능하게 부착되거나 용기와 일체로 형성될 수 있다.
환상 밀봉링(330)은 확실한 밀봉을 수행하기 위하여 용기 입구에서의 용기 목부의 내부 모서리와 결합하도록 제21도에 도시된 바와 같이 마련될 수 있다.
덮개 본체(324)는 출구 통로(340) 및 외주 절두 원추형 표면(346)을 형성하는 횡단 단부벽(328)을 포함한다. 출구 통로(340)는 절두 원추형 표면(346)과 원통형 하부벽(327)에 의해 한정된 중심축(342)으로부터 반경 방향으로 오프셋되어 있다. 출구 통로(340) 둘레에서 부분적으로 연장되고 출구 통로로부터 접선 방향으로 연장된 직선부(349)(제20도)를 갖는 밀봉 수단 또는 밀봉 비드(347)는 본체 단부벽(328)으로부터 상방으로 돌출하여 있다. 밀봉 비드(347) 및 연장부인 직선부(349)의 외측 상부 모서리를 모따기 된다.
또한, 덮개 본체(324)는 절두 원추형 표면(346)에서 단부벽(328)의 외주로부터 상방으로 각각 돌출한 전방 구동 부재 또는 지주(351)와 후방 구동 부재 또는 지주(352)를 갖는다. 양호하게는, 제1도 내지 제18도에 도시된 제1실시예를 참조하여 전술한 구동 부재(51, 52)에서처럼, 구동 부재(351, 352)는 공통 직경선 상에 위치되지 않는다. 따라서, 구동 부재(351, 351)들의 최근접 측면등 사이의 최단 원호는 180°이하이다.
제19도에 도시된 바와 같이, 전방 구동 부재(351)의 상부는 회전축(342)에 수직인 평면에 대하여 경사진 구동면(364)과, 상기 평면에 평행하게 위치된 지지면(336)을 갖는다. 마찬가지로, 후방 구동 부재(352)는 회전축(342)에 수직인 평면에 대하여 경사진 구동면(368)과, 상기 평면에 평행하게 위치된 지지면(370)을 갖는다.
덮개 본체(324)는 제21도에 도시된 바와 같이 상부에 장착된 슬리브(380)를 수납하도록 되어 있다. 이로 인해, 슬리브(380)는 슬리브(380)가 덮개 본체(324) 상으로 눌려짐에 따라 덮개 본체(324)의 절두 원추형 포면(346)과 활주 가능하게 결합하도록 된 복수개의 내측으로 돌출한 보유 부재(384)를 포함한다. 상기 부분들은 일시적인 반경 방향의 변형을 수용하기에 충분한 탄성을 가져 보유 부재(348)가 덮개 본체 단부벽(328)의 외주 모서리 아래에서 활주하도록 한다.
슬리브(380)는 구동 부재(351, 352)를 각각 수납하도록 한 쌍의 이격된 외주 슬롯(410, 412)(제20도)을 형성하는 횡단 평판부(402)를 갖는다.
횡단 평판부(402)는 상향 표면(414) 및 하향 표면(416)을 갖는다. 환상 압축성 밀봉링(418)은 하향 표면(416)으로부터 하방으로 돌출하여 있다. 밀봉링(418)은 덮개 본체 단부벽(328)의 상부면과 밀봉 결합한다.
또한, 내부의 불규칙형 밀봉 수단 또는 밀봉 비드(419)는 슬리브 평판부 하향 표면(416)으로부터 하방으로 돌출하여 있다. 밀봉 수단(419)은 환상 밀봉링(418) 내부에 놓이며, 출구 통로(340) 둘레의 덮개 본체 단부벽(328)으로부터 상방으로 돌출한 밀봉 비드(347, 349)를 수납하도록 되어 있다.
슬리브 밀봉 비드(419)는 둘러싸인 구역을 형성하며, 제1 첨점(cusp,419A), 제2첨점(419B) 및 제3첨점(419C)을 갖는다. 제21도에 도시된 바와 같이, 밀봉 비드(419)의 내부 모서리 및 외부 모서리는 모따기 된다.
슬리브 평판부(402)에는 본체 출구 통로(340)와 연통하기 위한 방출 통로(420)가 형성된다. 제21도에 도시된 바와 같이, 방출 통로는 방출 튜브(424)내에 형성되며, 방출 통로(420)의 바닥은 제2첨점(419B)과 제3첨점(419C) 사이에서 하방으로 돌출한 밀봉 비드(419)에 의해 부분적으로 한정된다.
슬리브(380)는 디스크형 노즐 조립체, 작동기 수단 또는 작동기(460)(제19도)를 수납한다. 작동기(460)는 축(342)(제19도)을 중심으로 슬리브(380)와 함께 회전하도록 슬리브(380)상에 장착된다. 작동기(460)는 횡단 상부벽(462)과 외주 플랜지(464)를 포함한다. 플랜지(464)의 직경 방향으로 대향한 2개의 부분 각각에는 돌출부 또는 선회 부재(466)가 있다. 선회 부재(466)는 슬리브(380) 내부에서 선회 이동하도록 작동기(460)를 장착하는 슬리브(380)와 협동한다. 이로 인해, 슬리브(380)의 내부면에는 2개의 오목부(468)가 형성된다(하나의 오목부(468)를 제19도의 먼 쪽에서 볼 수 있음). 각각의 오목부(468)는 선회 부재(466)들 중의 하나와 결합하여 선회 부재(466)의 스냅 작용 결합을 제공하도록 한다. 이러한 것은 선회 부재(466) 및 수납 오목부(468)에 의해 한정된 본체 선회축을 중심으로 한 작동기(460)의 선회 이동을 수용한다.
작동기(460)는 제1도 내지 제18도에 도시된 제1실시예를 참조하여 전술한 작동기(160)와 동일하다. 이로 인해, 작동기는 폐쇄위치(제21도)와 (제9도에 도시된 제1실시예의 작동기(160)에 대하여 도시된 개방 위치와 유사한) 개방 위치 사이에서 경사지도록 된다.
작동기(460)는 작동기가 경사진 개방 위치에 있을 때, 슬리브 방출 튜브(424)의 상단부와 연통하기 위한 채널 또는 노즐(470)을 포함한다. 작동기(460)가 제21도에 도시된 바와 같이 폐쇄될 때, 방출 튜브(424)의 상단부는 제1도 내지 제18도에 도시된 제1실시예의 튜브(424)에 대하여 전술한 것과 동일한 방식으로 밀봉 폐쇄된다.
작동기(460)는 슬리브(380)가 회전될 때 덮개(320)를 개방 및 폐쇄하도록 본체 구동 부재(351, 352)와 협동하기 위한 신규한 구조물을 포함한다. 특히, 제19도에 도시된 바와 같이, 작동기(460)는 제1구동 부재(351)의 상향면(364, 366)과 결합하기 위한 하향 경사 캠 표면(510)을 갖는 전방 캠 레일(508)을 포함한다.
작동기(460)는 후방 구동 부재(352)의 상향면(368, 370)과 결합하기 위한 하향 경사 캠 표면(504)을 갖고 하방으로 돌출한 후방 캠 레일(502)을 포함한다.
슬리브(380)가 회전될 때, 작동기(460)는 구동 부재(351, 352)에 대하여 캠 레일(502, 508)을 각각 이동시키도록 슬리브에 의해 지지된다. 작동기(460) 및 구동 부재(351, 352)는 제1도 내지 제18도를 참조하여 전술한 제1실시예의 작동기(160)와 구동 부재(51, 52)와 동일한 방식으로 기능한다.
제19도 내지 제25도에 도시된 제2실시예는 특유의 밀봉 성능을 갖는다. 작동기(460)가 제20도 및 제21도에 도시된 바와 같이 완전 폐쇄될 때, 슬리브 밀봉 수단(419)은 덮개 본체 밀봉 수단(347, 349)과 결합하도록 위치되어 방출 통로(420)가 덮개 본체 출구 통로(340)로부터 이격되어 밀봉되게 한다. 특히, 제20도에서 알 수 있는 바와 같이, 덮개가 폐쇄될 때, 덮개 본체 밀봉 수단(347)과 연장부(349)는 슬리브 밀봉 수단(419)과 슬리브 평판부 하향 표면(416)과 밀봉 결합하여 덮개 본체 출구 통로(340)와 슬리브 방출 통로(420) 사이에서의 유체 연통을 방지하도록 한다. 이러한 것은 선적 또는 취급 중에 일어날 수 있는 (예컨대, 용기 상에 가해지는 충격 또는 온도 상승으로 인한) 과도 압력 조건시 방출 튜브(420)로의 누출을 방지하는데 효과적이다.
슬리브(380)가 작동기(460)를 개방하도록 회전될 때, 슬리브 평판부(402)는 제22도 및 제23도에 도시된 바와 같이 회전하여 방출 통로(420) 및 밀봉 비드(419)를 덮개 본체 출구 통로(340)에 대하여 이동시키도록 한다. 밀봉 비드 첨점(419A)이 덮개 본체 밀봉 비드(347)를 지나서 이동함에 따라, 슬리브 밀봉 수단(419) 및 덮개 본체 밀봉 비드(347)가 모따기된 모서리들 상에서 축방향으로 활주하게 하는 간섭이 있게 된다. 이러한 것은 제23도에 도시된 바와 같이 슬리브 평판부(402)를 덮개 본체 단부벽(328)으로부터 멀리 상방으로 약간 변형시킨다. 이러한 변형을 일으키기 위하여 토크 증가가 요구되며, 이것은 슬리브의 회전에 대한 저항을 제공한다. 이것은 덮게 구성 요소들이 완전 폐쇄 위치로부터 멀리 이동하려는 것을 방지하려고 한다.
그런, 충분한 토크가 슬리브(380)에 가해진다면, 상기 구성 요소들은 충분히 변형되어 제24도 및 제25도에 도시된 개방 위치로의 슬리브 밀봉 비드(419)의 이동을 수용하도록 한다. 개방 위치에서, 덮개 본체 밀봉 비드(347)는 첨점(419A)의 다른 측면 상에 위치되고, 첨점(419A, 419B, 419C)의 협동하는 배열에 의해 개방 위치에서 유지된다. 개방 위치에서, 슬리브 방출 통로(420)의 일부는 덮개 본체 출구 통로(340)의 일부 위에 위치한다. 이것은 용기 내부와 방출 튜브(424) 사이에서 연통이 이루어지게 한다. 물론, 개방 위치에서, 작동기(460)는 (제9도에 도시된 제1실시예의 작동기(160)의 위치와 유사한 방식으로) 방출 튜브(424)의 상부로부터 멀리 경사지고, 용기 내용물은 덮개를 통해 분배될 수 있다.
슬리브(380)가 제22도 및 제23도에 도시된 완전 폐쇄 위치와 완전 개방 위치 사이의 중간 위치를 거쳐 회전될 때, 슬리브 평판부(402)의 중심의 약간의 외향 변위는 슬리브 밀봉 비드(419)와 본체 단부벽(328)의 상부면 사이의 밀봉 수단을 파단시킬 것이다. 그러나, 이 시점에서 내용물을 방출시키기 위해 용기가 통상적으로는 압착되지 않고 본체 단부벽(328)에 대항한 비드(419)의 밀봉시 순간적인 방해가 매우 짧기 때문에, 상기 지점에서의 누출 가능성은 별로 중요치 않다. 더욱이, 환상 탄성 밀봉링(418)은 밀봉 비드(419)를 완전히 둘러싸고 밀봉링(418)의 반경 방향으로 외측으로의 어떠한 누출도 방지한다.
제1도 내지 제25도에 도시된 덮개의 2가지 실시예의 각각에 있어서, 본체 출구 통로(40 또는 340)는 슬리브 평판부 방출 통로(120 또는 420)와 완전히 정렬되지 않음을 알 수 있다. 그러나, 다른 대안적인 설계로는, 완전 개방 조건에서 2개의 통로를 정렬하는 것도 바람직할 수 있으며, 이는 본체 및 슬리브에서 출구 통로 및 방출 통로를 각각 적절히 배치함으로써 수행될 수 있다.
더욱이, 완전 개방 위치 및 완전 폐쇄 위치에 도달했을 때 사용자에게 촉각적인 느낌을 제공하기 위하여, 완전 폐쇄 위치 및 완전 개방 위치에서 스냅식 끼워맞춤 결합 구조가 마련될 수 있다.
본 발명의 덮개의 가장 양호한 제3실시예가 제26도 및 제27도에 도시되어 있으며, 덮개는 제26도에서 참조 부호 520으로 나타나 있다. 덮개(520)는 제1도 및 제2도를 참조하여 전술한 용기(21)와 같은 용기 상에 장착되도록 되어 있다.
덮개는 용기 목부 상의 결합 나삿니와 결합하기 위한 내부 나삿니(529)(제27도)를 갖는 원통형 하부벽(527)을 구비한 덮개 기부 또는 본체(524)를 포함한다. 덮개 본체(523)를 용기(21)에 고정시키기 위하여 다른 적당한 결합 수단(예컨대, 스냅식 끼워 맞춤 비드)이 제공될 수 있다. 다르게는, 몇몇 응용에 있어서, 덮개 본체(524)는 용기에 해제 불가능하게 부착되거나 용기와 일체로 형성될 수 있다.
환상 밀봉링(530)은 확실한 밀봉을 수행하도록 용기 입구에서 용기 목부가 내부 모서리와 결합하기 위하여 제27도에 도시된 바와 같이 마련될 수 있다.
덮개 본체(524)는 출구 통로(540)와 외주 절두 원추형 표면(546)(제26도)이 형성된 횡단 단부벽(528)을 포함한다. 출구 통로(540)는 절두 원추형 표면(546)과 원통형 하부벽(527)에 의해 한정된 중심축(542)(제27도)에 대하여 동심으로 되어 있다. 원주 방향 밀봉 비드(527)를 갖는 환상 밀봉벽(544)은 본체 단부벽(528)으로부터 상방으로 돌출하여 있다. 밀봉벽(544)은 출구 통로(540) 둘레로 연장되며 출구 통로와 동심으로 되어 있다.
또한, 덮개 본체(524)는 절두 원추형 표면(546)에서 단부벽(528)이 외주로부터 상방으로 각각 돌출한 전방 구동 부재 또는 지주(551) 및 후방 구동 부재 또는 지주(552)를 갖는다. 양호하게는, 제1도 내지 제18도에 도시된 제1실시예를 참조하여 전술된 구동 부재(51, 52)에서처럼, 구동 부재(551, 552)는 동일 직경선 상에 위치되지 않는다. 따라서, 구동 부재(551, 552)들의 최근접 측면들 사이의 최단 원호는 180°이하이다. 구동 부재(551, 552)는 각각 구동 부재(51, 52)와 동일한 형상을 갖는다.
덮개 본체(524)는 제27도에 도시된 바와 같이 위에 장착된 슬리브(580)를 수납하도록 되어 있다. 이로 인해, 슬리브(580)는 슬리브(580)가 덮개 본체(524)로 눌려짐에 따라 덮개 본체(524)의 절두 원추형 표면(546)과 활주 가능하게 결합하도록 된 복수개의 내측으로 돌출한 보유 부재(584)를 갖는 원통형 벽(582)을 포함한다. 구성 부분들은 일시적인 반경 방향 변형을 수용하기에 충분한 탄성을 가져 보유 부재(584)가 덮개 본체 단부벽(528)의 외주 모서리 아래에서 미끄러지도록 한다.
슬리브(580)는 구동 부재(551, 552) 각각을 수납하기 위한 한 쌍의 이격된 외주 슬롯(610, 612)(제20도)을 형성하는 횡단 평판부(602)를 갖는다.
횡단 평판부(602)는 상향 표면(614) 및 하향 표면(제27도)을 갖는다. 환상 밀봉 플랜지 또는 링(618)은 하향 표면(616)으로부터 하방으로 돌출된다. 밀봉 플랜지(618)는 하향 표면(616)으로부터 하방으로 돌출한다. 밀봉 플랜지(618)는 덮개 본체 밀봉벽 비드(547)의 외부면과 밀봉 결합한다.
슬리브 평판부(602)에는 본체 출구 통로(540)와 연통하기 위한 방출 통로(620)(제27도)가 형성된다. 제27도에 도시된 바와 같이, 방출 통로(620)는 방출 튜브(624) 내부에 형성된다.
슬리브(580)는 디스크형 노즐 조립체, 작동기 수단, 또는 작동기(660)(제26도)를 수납한다. 작동기(660)는 축(542)(제27도)을 중심으로 슬리브(680)와 함께 회전 하도록 슬리브(680)상에 장착된다. 작동기(660)는 횡단 상부벽(662)과 외주 플랜지(664)를 포함한다.
플랜지(664)의 직경 방향으로 대향한 2개의 부분을 각각에는 돌출부 또는 선회 부재(666)가 있다. 선회 부재(666)는 슬리브(580) 내부에서 선회 이동하도록 작동기(660)를 장착하기 위하여 슬리브(580)와 협동한다. 이로 인해, 슬리브(580)의 내부면에는 2개의 오목부(668)가 형성된다(하나의 오목부(668)를 제27도의 먼 쪽에서 볼 수 있음). 각각의 오목부(668)는 선회 부재(666)의 스냅 작용 결합을 제공하도록 선회 부재(666)들 중의 하나와 결합한다. 이러한 것은 선회 부재(666) 및 수납 오목부(668)에 의해 한정된 선회축을 중심으로 한 작동기(66)의 선회 이동을 수용한다.
작동기(660)는 제1도 내지 제18도에 도시된 제1실시예를 참조하여 전술된 작동기(160)와 동일하다. 이로 인해, 작동기(660)는 (제1도 및 제2도에 도시된 제1실시예의 작동기(160)에 대하여 도시된 폐쇄 위치 및 개방 위치와 유사한) 폐쇄 위치와 개방 위치 사이에서 경사지도록 된다.
작동기(660)는 작동기가 경사진 개방 위치에 있을 때 슬리브 방출 튜브(624)의 상단부와 연통하기 위한 채널 또는 노즐(670)을 포함한다. 작동기(660)가 폐쇄될 때, 방출 튜브(624)의 상단부는 제1도 내지 제18도에 도시된 제1실시예의 튜브(124)에 대하여 전술한 것과 동일한 방식으로 밀봉 폐쇄된다.
작동기(660)는 슬리브(580)가 회전될 때 덮개(520)를 개방 및 폐쇄하도록 본체 구동 부재(551, 552)와 협동하기 위한 구조물을 포함한다. 상기 구조물은 제1도 내지 제18도를 참조하여 전술된 제1실시예의 작동기(160)에서와 동일하다.
특히, 제26도에 도시된 바와 같이, 작동기(660)는 제1구동 부재(551)의 상향면과 결합하기 위한 하향 경사 캠 표면(710)을 갖는 전방 캠 레일(708)을 포함한다. 또한, 작동기(660)는 후방 구동 부재(55)의 상향면과 결합하기 위한 하향 경사 캠 표면(704)을 갖는 하방으로 돌출한 후방 캠 레일(702)을 포함한다.
슬리브(580)가 회전될 때, 작동기(660)는 캠 레일(702, 708)을 구동 부재(551, 552)에 대하여 각각 이동시키기 위해 슬리브에 의해 지지된다. 작동기(660) 및 구동 부재(551, 552)는 제1도 내지 제18도를 참조하여 전술된 제1실시예의 작동기(160) 및 구동 부재(51, 52)와 동일한 방식으로 기능한다.
제26도 및 제27도에 도시된 제3실시예는 특유한 밀봉 성능을 갖는다. 슬리브 밀봉 플랜지(618)와 본체 밀봉벽(544)으로 인해, 출구 통로(540) 및 슬리브 방출 통로(620)를 통해 용기로부터 흐르는 유체는 작동기(660)의 개방 또는 폐쇄 여부와 관계없이 언제나 슬리브(580)와 본체(524) 사이에서 외부로 누출되지 않는다.
제1도 내지 제27도에 도시된 덮개의 3가지 실시예 모두에서 도시되고 설명된 선회식으로 장착되어 경사지는 작동기 대신에 다른 형태의 작동기를 채용하는 적당한 수정이 이루어질 수 있다.
본 발명의 덮개는 다양한 용기와의 사용을 위하여, 다양한 용기/덮개 부착 모드와의 사용을 위하여, 그리고 다양한 응용에서의 사용을 위하여 여러 적당한 형태로 제조될 수 있다.
본 발명의 덮개는 기능에 대한 상세한 설명이 필요 없는 고도의 스타일의 외형을 제공하는 디자인으로 열가소성 재료(예컨대, 폴리프로필렌 및 ABS)로 용이하게 성형될 수 있다.
실제로, 덮개에는 평탄한 작동기 상부를 둘러싸는 매끄러운 원통형 슬리브가 마련되기 때문에, 용기 상의 이러한 덮개에 직면한 사용자는 통상적으로 (세계적으로 널리 사용되는 종래의 오른손 나사에 대한) 나사 풀림 방향으로 슬리브를 회전시킴으로써 덮개를 개방하려고 할 것이다. 사용자가 이러한 덮개를 이전에 사용한 적이 없을 지라도, 사용자는 틀림없이 종래 방식으로 나사 풀림에 의해 덮개를 개방하려고 할 것이다. 물론, 이러한 것은 분배 덮개가 분배 개방 위치로 이동되는 요구된 결과를 제공하게 된다.
덮개는 특별한 안내 지시 없이도 일반인에 의해 용이하게 개방되기 때문에, 덮개는 개방 안내 지시를 제공하지 않아도 용기 상에 효과적으로 사용할 수 있다. 따라서, 덮개의 외부는 다른 종류의 덮개 상에서 종종 눈에 띄는 지시 목록 또는 표시에 의해 방해받지 않는 고도의 스타일의 매끄러운 외부면 형태를 제공할 수 있다.
여러 변경 및 수정이 본 발명의 신규한 개념 또는 원리의 정신 및 범주로부터 벗어나지 않고 이루어질 수 있음은 본 발명의 전술한 설명 및 그 도시로부터 명백하게 될 것이다.

Claims (20)

  1. 용기의 개구를 위한 분배 덮개에 있어서, 상기 개구 상에서 상기 용기 상에 위치될 수 있고, 상기 용기 개구와 연통하기 위한 출구 통로가 관통하여 형성된 횡단 단부벽을 갖는 본체와, 회전축을 한정하고, 상기 회전축을 중심으로 상기 본체에 대하여 회전하도록 상기 본체 상에 장착되며, 상기 본체 출구 통로와 연통하고 개방 및 폐쇄되기 위한 방출 통로가 관통하여 형성된 횡단 평판부를 상기 본체 횡단 단부벽 위에서 갖는 슬리브와, 상기 슬리브 평판부와 상기 본체 횡단 단부벽 사이에 위치되며 상기 출구 통로 및 상기 평판부 방출 통로 둘레에서 연장되는 밀봉 수단과, 폐쇄 비분배 위치에 있을 때 상기 용기로부터의 유출을 폐색하고 선회축을 중심으로 개방 분배 위치로 경사질 때 상기 용기로부터 유출되도록 슬리브와 함께 회전하기 위하여 상기 슬리브 상에 장착된 작동기와, 상기 작동기가 상기 슬리브와 함께 회전될 때 상기 작동기를 상기 폐쇄 위치와 상기 개방 위치 사이에서 경사지게 하기 위하여 상기 본체와 상기 작동기에 형성된 결합수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 분배 덮개.
  2. 제1항에 있어서, 상기 밀봉 수단은 (가) 상기 본체 횡단 단부벽을 향해 상기 방출 통로 둘레에서 상기 평판부로부터 돌출한 상기 슬리브 상의 플랜지와, (나) 상기 슬리브 평판부를 향해 상기 본체 출구 통로 둘레에서 상기 본체 횡단 단부벽으로부터 돌출한 상기 본체 상의 환상 밀봉벽을 포함하며, 상기 환상 밀봉벽은 상기 슬리브 플랜지와 동심으로 되어 있고 상기 슬리브 플랜지와 밀봉 결합되는 것을 특징으로 하는 분배 덮개.
  3. 제2항에 있어서, 상기 본체 환상 밀봉벽은 상기 슬리브 플랜지의 반경 방향으로 내측에 있고, 상기 밀봉벽은 상기 슬리브 플랜지와 밀봉 결합하도록 반경 방향으로 외측으로 돌출한 원주 방향 비드를 포함하는 것을 특징으로 하는 분배 덮개.
  4. 제1항에 있어서, 상기 본체 단부벽은 상향 상부면을 형성하고, 상기 슬리브 평판부는 상기 본체 단부벽으로부터 이격된 하향 바닥면을 형성하며, 상기 밀봉 수단은 상기 본체 단부벽 상부면과 결합하도록 상기 슬리브 바닥면으로부터 돌출한 제1밀봉 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 분배 덮개.
  5. 제4항에 있어서, 상기 슬리브 평판부는 상기 본체 출구 통로의 외측의 상기 본체 단부벽 상부면과 결합하도록 상기 방출 통로 둘레에서 그리고 상기 제1밀봉 부재 내에서 상기 슬리브 평판부 바닥면으로부터 하방으로 돌출한 제2밀봉 부재를 갖는 것을 특징으로 하는 분배 덮개.
  6. 제1항에 있어서, 상기 슬리브 방출 통로는 상기 슬리브가 회전될 때 원호 경로를 따라 이동되도록 위치된 것을 특징으로 하는 분배 덮개.
  7. 제1항에 있어서, 상기 밀봉 수단은 상기 슬리브 평판부와 결합하도록 상기 본체 횡단 단부벽으로부터 상방으로 돌출한 밀봉 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 분배 덮개.
  8. 제1항에 있어서, 상기 방출 통로는 상기 슬리브가 회전될 때 상기 본체 출구 통로와의 연통부 내로 그리고 연통부 외부로 선택적으로 이동되도록 원호를 따라 이동 가능하고, 상기 슬리브 평판부는 상기 방출 통로 둘레에서 하방으로 돌출한 밀봉 수단을 가지며, 상기 본체 횡단 단부벽은 상기 슬리브 밀봉 수단 내부에서 상기 슬리브 평판부 및 슬리브 밀봉 수단과 결합하도록 상기 본체 출구 통로 둘레에서 적어도 부분적으로 연장되어 상방으로 돌출한 밀봉 부재를 갖는 것을 특징으로 하는 분배 덮개.
  9. 제1항에 있어서, 상기 덮개 본체는 상기 용기와 별개이지만 상기 용기에 해제 가능하게 부착될 수 있는 것을 특징으로 하는 분배 덮개.
  10. 용기의 개구 상에서 용기 상에 위치될 수 있고 상기 용기의 개구와 연통하기 위한 출구 통로를 갖는 본체와, 폐쇄 비분배 위치에 있을 때 상기 용기로부터 상기 방출 통로를 통한 유출을 폐색하고 개방 분배 위치로 이동될 때 상기 용기로부터 상기 방출 통로를 통해 유출하도록 하는 작동기를 구비하는, 용기의 개구를 위한 분배 덮개에 있어서, 상기 본체는 한 쌍의 상방으로 돌출한 구동 부재를 구비하며, 상기 분배 덮개는, 회전축을 한정하고, 상기 회전축을 중심으로 상기 본체에 대하여 회전하도록 상기 본체 상에 장착되며, 관통하여 연장되는 상기 구동 부재를 수납하기 위한 개구 수단이 형성되고 상기 본체 출구 통로와 연통하도록 관통하는 방출 통로도 형성된 횡단 평판부를 상기 본체 상에서 갖는 슬리브를 포함하고, 상기 작동기는 폐쇄 비분배 위치에 있을 때 상기 용기로부터 상기 방출 통로를 통한 유출을 폐색하고 선회축을 중심으로 개방 분배 위치로 경사질 때 상기 용기로부터 상기 방출 통로를 통해 유출하도록 상기 슬리브와 함께 회전하기 위하여 상기 슬리브 상에 장착되고, 상기 작동기는 상기 본체 구동 부재와 결합하기 위한 결합부를 구비하며, 상기 본체 구동 부재와 상기 작동기 결합부 사이의 결합은 상기 작동기가 경사지도록 상기 선회축의 대향 측면들에서 효과적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 분배 덮개.
  11. 제10항에 있어서, 상기 구동 부재 각각은 상기 회전축에 수직인 평면에 대하여 경사진 적어도 하나의 구동면과, 상기 평면에 평행하게 위치된 지지면을 갖는 지주인 것을 특징으로 하는 분배 덮개.
  12. 제11항에 있어서, 상기 지주 각각의 상부는 상방으로 개방된 장홈을 갖는 것을 특징으로 하는 분배 덮개.
  13. 제11항에 있어서, 상기 지주들 사이의 원호는 180°이하인 것을 특징으로 하는 분배 덮개.
  14. 제10항에 있어서, 상기 작동기 결합부는 상기 회전축에 수직인 평면에 대해 경사진 캠 경사로를 각각 갖는 2개의 이격되어 하방으로 돌출한 캠 레일을 포함하는 것을 특징으로 하는 분배 덮개.
  15. 제14항에 있어서, 상기 캠 경사로들은 부분적으로 나선형이며 경사가 서로 상이한 것을 특징으로 하는 분배 덮개.
  16. 제14항에 있어서, 상기 레일들 중의 하나는 상기 평면에 평행하게 위치된 지지면을 갖는 것을 특징으로 하는 분배 덮개.
  17. 제14항에 있어서, 상기 작동기 결합부는 상기 캠 레일이 돌출한 작동기 평탄면을 포함하고, 상기 지주들 중의 하나는 상기 슬리브의 회전 중 일부분 동안에 상기 평탄면과 결합하며 상기 슬리브의 회전 중 다른 일부분 동안에 상기 캠 레일들 중의 하나와 결합하는 것을 특징으로 하는 분배 덮개.
  18. 제10항에 있어서, 상기 본체는 용기와 별개이지만 상기 용기에 해제 가능하게 부착 가능한 것을 특징으로 하는 분배 덮개.
  19. 제10항에 있어서, 상기 슬리브 평판부 개구 수단은 상기 방출 통로의 외측으로 상기 평판부에 형성된 2개의 이격된 슬롯을 포함하며, 상기 구동 부재들 중의 하나는 상기 슬롯들 중의 하나를 통해 돌출하고 상기 구동 부재들 중의 다른 하나는 상기 슬롯들 중의 다른 하나를 통해 돌출하는 것을 특징으로 하는 분배 덮개.
  20. 제10항에 있어서, 상기 슬리브 방출 통로는 상기 회전축으로부터 반경 방향으로 오프셋되어 있고, 상기 본체는 평탄 상향 상부면을 갖는 횡단 단부벽을 구비하며, 상기 슬리브 평판부는 평탄 바닥면을 가지고, 상기 슬리브는 상기 평판부 바닥면으로부터 본체 단부벽 상부면을 향해 하방으로 돌출한 환상 밀봉 플랜지도 포함하며, 상기 본체 단부벽은 상기 슬리브 평판부를 향해 상방으로 돌출한 환상 밀봉벽을 가지며, 상기 환상 밀봉벽은 상기 슬리브 밀봉 플랜지와 동심으로 되어 있고 상기 슬리브 밀봉 플랜지와 밀봉 결합되는 것을 특징으로 하는 분배 덮개.
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