JP3753433B2 - 分配ふたのカートリッヂ弁装置 - Google Patents

Description

技術分野
本発明は容器のふたに係り、特に容器を絞った時に容器から流体製品を分配するために開放し、かつ絞り圧力を除去した時に自動的に閉鎖する弁を有する、絞り型の容器の分配ふたに関するものである。
発明の背景、従来の技術における技術的課題
分配パッケージあるいは容器からなる各種のパッケージが、シャンプーやローション等のような個人のケア製品、およびその他の流体製品のために開発されている。これらの種類の容器のための１つのタイプのふたは、一般的には、容器の開口に取り付けられる可撓性のある、自己シール型の、スリット型の分配弁を有している。容器が絞られると、容器の流体内容物は前記弁を通して放出される。
米国特許第５，２７１，５３１号において、そのような弁のためのふたの設計が提案され、その例が示されている。一般的には、前記ふたは弁を受け止めるための弁座を画定するベースあるいはハウジングを有し、前記弁をハウジング内の弁座上に保持するための保持リングあるいはクランプ構造物を有している。これらの構造物は、一般的には、特定の容器の上に取り付けられ、かつそれと組み合わされる形状になった個々のふた設計の寸法や形状に関して独特なものになっている。
しかしながら、構造物の数が減少し、及び／又は構造物の設計を簡素化して製造費を減少させた改良された装置を提供することが望ましい。
特に、一つ又はそれ以上の標準化された構造物を採用した装置、また特定の設計の容器に取り付けるために標準化されていない設計を有するただ一つの嵌合構造物を必要とする装置を提供することも望ましい。
さらに、スリット弁を保持して、ふた内に組み込んでいる間にスリット弁を便利に取り扱うための装置を提供するための簡素化された装置をふた構造物に設けることも有利であろう。特に、そのようなスリット弁を取り扱うように設計された、全体的に比較的遅い製造速度で作動する、高価な特別に組み立てられた機械を用いる必要のない改良された装置を提供することも有利であろう。
さらに、また開封が明らかとなるタイプのシールを含んだ裂き取りシールを用いた改良された設計を提供することも望ましい。
さらに、もしそのような改良されたふたが例えば容器がその弁を開放させてしまうような大きな衝撃力を受けた時に、過大圧力が生じている間に弁から容器内の製品が放出されるのを防ぐための装置であれば有利であろう。
さらに、そのような改良されたふたに、製品の排除率を減少させた効率的で、大量生産の製造技術を適用できる設計がなされれば望ましいことであろう。
さらに、そのような改良されたふたは、従来型のねじ付きやスナップ係合するような各種の従来型の容器製造を有利に用いることができる。
本発明は上述してきた利点や特徴を有した設計になった、改良されたふたとふた構造物を提供する。
発明の要約
本発明は１つの観点からいうと、本発明は容器の内部に通じる開口の周りで、該容器と係合するのに適した中空のふたハウジングの中で受け止められるカートリッヂを提供する。
前記カートリッヂは該カートリッヂが前記容器上の前記ハウジングの中で受け止められた時に、該容器の外部および内部と連通するための分配通路を画定する本体を含む。
弁が、前記通路を塞ぐ閉鎖形状と、該通路を介して容器の内容物を分配する開放形状との間を移動するために、前記本体内に着座している。
リテーナが前記本体と係合し、前記弁を該本体内の所定位置において保持するクランプ関係になって、該リテーナと該本体とを保持している。該リテーナと本体は前記ハウジングとは無関係に前記係合を維持するために協動する。
本発明の他の観点からいうと、本発明は容器の開口において該容器に取り付けるための本体を有したふたを提供する。
弁が、前記通路を塞ぐ閉鎖形状と、該通路を介して容器の内容物を分配する開放形状との間を移動するために、前記本体内に着座している。該本体には蝶番が一体的に成型されており、該蝶番からはリテーナが延在している。該リテーナは該蝶番から離れた少なくとも１つの位置において前記本体と係合しており、前記弁を該本体内の所定位置に保持するクランプ関係になって該リテーナと本体とを保持している。
本発明のさらに他の観点からいうと、本発明は容器の開口の周囲において該容器と係合する中空ハウジングを有するふたを提供する。該ハウジングは内部受け止め構造を画定している。該ハウジングの受け止め構造内にはカートリッヂが配置されている。
前記カートリッヂは該カートリッヂが前記容器上の前記ハウジングの中で受け止められた時に、該容器の外部および内部と連通するための分配通路を画定する本体を含む。弁が、前記通路を塞ぐ閉鎖形状と、該通路を介して容器の内容物を分配する開放形状との間を移動するために、前記本体内に着座している。リテーナが前記本体と係合し、前記弁を該本体内の所定位置において保持するクランプ関係になって、該リテーナと該本体とを保持している。該リテーナと本体は前記ハウジングとは無関係に前記係合を維持するために協動する。
本発明の多数の他の利点と長所は、本発明の以下の詳細な説明と、請求の範囲と、添付図面とから明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
本明細書の一部を構成している添付図面においては、全図を通して類似の部品には類似の番号が付されている。
第１図は本発明の１つの観点における教示に従ったふたの第１実施例を供なう容器の透視図である。
第２図は第１図において説明したふたの拡大した透視図であるが、該ふたは第１図における位置とは逆向きになっているところが示されている。
第３図は第２図と同様な図であるが、内部を詳細に説明するために部分的に切開されている。
第４図は第２図と同様な断片図であるが、この場合は開封が明らかとなるシールが除去されている。
第５図は第１図に示した容器上の所定位置に配置されたふたの断片的断面図であるが、該容器は第１図に示した位置と逆向きになっているところが示されている。
第６図は第５図に示したふたから取出されたスリット弁の透視図である。
第７図は第６図に示した弁の頂部平面図である。
第８図は第６図に示した弁の側面図である。
第９図は第５図と同様な図であるが、ここに示されたふたは第５図に示した向きとは逆向きになっており、容器の内容物が容器の首部まで満たされており、過渡的な過大圧力状態になっている。
第１０は第９図と同様な図であるが、ふたは絞り込みによるなどして容器が加圧されて開放状態になり、液体製品が開放ふたから分配されている。
第１１図は第１図およびその他の図に示されたふたの第１実施例に採用されたカートリッヂ構成体の分解された透視図である。
第１２図は第１１図に示したカートリッヂの透視図であり、第１図およびその他の図に示したふたの第１実施例をハウジング内へ組み込む前のラッチ係合した閉鎖状態になっている。
第１３図はほぼ第１１図の面１３−１３に沿って見た、開放状態の、組立て前のカートリッヂの側面図である。
第１４図はほぼ第１１図の面１４−１４に沿って見た部分断面図である。
第１５図はほぼ第１１図の面１５−１５に沿って見た図である。
第１６図はほぼ第１５図の面１６−１６に沿って見た図である。
第１７図はほぼ第１５図の面１７−１７に沿って見た図である。
第１８図はほぼ第１６図の面１８−１８に沿って見た部分断面図である。
第１９図は第１８図において参照番号（１９）で示された丸印部分の大きく拡大された、断片的断面図である。
第２０図はほぼ第１６図の面２０−２０に沿って見た断片的な拡大断面図である。
第２１図はほぼ第１６図の面２１−２１に沿って見た断片的な拡大断面図である。
第２２図はほぼ第１６図の面２２−２２に沿って見た断片的な拡大断面図である。
第２３は第２２図と同様な図であるが、カートリッヂのリテーナの裂き取りシールの変更実施例を有したふたの第２の実施例を示している。
第２４図は本発明のふたの第３の実施例の断片的な断面図である。
第２５図はほぼ第２４図の面２５−２５に沿って見た断片的な側部断面図である。
第２６図は本発明のふたの第４の実施例の透視図である。
第２７は第２６図と同様な図であるが、内部を詳細に説明するために、ふたの一部分を切開して示している。
第２８図は第２６図、第２７図に示したふたを容器の上に据え付けた場合の断片的な断面図である。
第２９図は本発明のふたの第５の実施例の透視図である。
第３０図は第２９図に示した第５の実施例のふたの断面図である。
第３１図は本発明のふたに用いるためのカートリッヂの変形実施例であり、点線によって他の修正部を仮想的に示している。
好的実施例の説明
本発明には多くの異なった形態の実施例があり得るが、この明細書とその添付図面とは本発明の例としてほんの幾つかの特定の形態しか開示していない。本発明はそのように説明された実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲は添付した請求の範囲の中で指摘される。
説明を容易にするために、本発明によるふた装置は各種の位置において説明するが、上部、下部、水平等の用語はこれらの位置に関連して用いられる。しかしながら、前記ふたの構成部品は説明したような方向以外の方向において製作、貯蔵することもできることがわかるであろう。
図面を参照すると、本発明の構成部品を具備するふたの第１実施例が第１図から第２２図までに示されており、これらの多くの図においては全体的に参照番号４０によって示されている。ふた４０は首部４４（第５図）あるいは他の適当な構造によって形成された従来形の口部あるいは開口を有した容器４２（第１図および第５図）のような容器の上に配置されるようになっている。ふた４０は容器の内容物と両立できる熱可塑性材料、あるいは他の材料から製作してもよい。
容器４２は通常は第１図に示したような向きになって貯蔵、使用され、この場合はふた４０が容器４２の底部に位置している。貯蔵する時には、容器はふた４０を支持基礎として使用する。
容器４２は可撓性のある壁部（単数あるいは複数）を有する絞り出し容器であり、壁部は使用者によって把持することができ、容器内の圧力を増加させて、（後で詳細に説明するように）ふたを開いた時に容器から製品を絞り出すために圧縮することができる。容器の壁部は特に十分な、固有的な弾性を有しており、従って絞り出し力が除去されると、容器はその通常の応力のかかっていない向きに戻される。
ふた４０は中空のハウジング５０（第１図から第５図を参照）からなっている。説明している実施例においては、ハウジング５０は全体的に円筒状のスカートの形をした外周壁を有している。
ハウジング５０は下方へ延在したカラー５１（第３図、第５図参照）を有している。カラー５１の内面には従来型のねじ５５あるいは他の適当な装置（例えば、スナップ係合するビード（図示せず））が設けられ、ハウジング５０を容器に対して取り外し可能的に固定するために、一般には容器の首部４４上に設けられたねじ５６のような適当な協動装置と係合するようになっている。
ハウジング５０は、容器４２からの流出を制御する挿入体あるいはカートリッヂ６４を受け止めるために凹所付きの環状フランジ５７を有している。
中央部のデッキ５７（第５図参照）は分配用開口あるいは通路６２（第３図、第５図、第９図および第１０図を参照）を画定している。分配通路６２は、容器の首部４４によって画定された容器開口を介して、容器の内部と外部との間を連通させる。
ハウジング５０は、フランジ５７の領域において、新規の標準化されたカートリッヂ６４のための、内部受け止め領域あるいはその構造物を画定している（第３図、第５図および第１２図を参照）。カートリッヂ６４はハウジング５０と係合され、かつその中で保持されるようになっている。カートリッヂ６４は、第１２図に示したように、ハウジング５０内に受け止められるようになった、組み立てられた閉鎖形状を有している。第１１図に示したように、カートリッヂは最初は“開放”状態になって製造され、本体６６とカバーすなわちリテーナ６８とを有している。説明している好的実施例においては、本体６６とリテーナ６８とは適当な熱可塑性材料から単一構造物として成型され、本体６６とリテーナ６８との間には蝶番６９が延在していて、それらを連結している。
ここで意図している１つの実施例においては、本体６６とリテーナ６８と蝶番６９とは、第１１図、第１３図、第１４図、第１５図、第１６図、第１７図および第１８図に示した開放形状になった単一構造物として、ポリエチレンあるいはポリプロピレンから成型してもよい。
カートリッヂ６４はまた可撓性のある弾性的なスリット型の分配弁７０（第１１図参照）を有しており、これはハウジング６６内に取り付けられ、カートリッヂが閉鎖形状になっている時には（第１２図参照）、リテーナ６８によってその中で保持されている。
弁７０は、第３図に示したように、通路６２において、中央部デッキ５７の内側に取り付けられている。弁７０は、シリコン、天然ゴム、およびその類似物のような、熱硬化性のあるエラストーマ材料から製造してもよい。また、弁７０は熱可塑性プロピレンや、エチレン、ウレタン、スチレン、およびそれらのハロゲン化物のような熱可塑性のあるエラストーマをベースにした材料から製造してもよいと考えられる。
第６図から第８図に示したように、弁７０は可撓性のある中央壁部７２を有し、これは外側へ向かって凹型形状になっており、中央壁部７２を貫通した少なくとも１つの、好ましくは２つの分配スリット７６を画定している。好ましい形の弁は２つの、直角をなした長さの等しい交差スリット７６を有している。交差スリット７６は凹状の中央壁部７２の中で、４つの全体的にパイ形状をしたフラップあるいはペタルを画定し、それらの各々は、よく知られた従来的な方法で行なわれる十分な圧力上昇に応じて、その交差点から外側へ開放する。
弁７０は弁の中央壁部７２から外側へ延在するスカート部７８を有している。
スカート部７８の外端（上端）には薄い、環状のフランジ８０（第６図、第７図参照）が設けられ、これはスカート部７８から外周に、下向きに角度の付いた方向へ延在している。薄いフランジ８０の末端は、拡大された、より厚い外周フランジ８２になっており、これは横方向断面で見た場合、全体的にハトの尾の形をしている。
弁７０はカートリッヂ本体６６内に配置され、第５図と第１２図に示したように、完全に組み立てられたカートリッヂを形成するために、弁７０の頂部を閉じるリテーナ６８によって、該本体内に閉じ込められる。
弁７０をカートリッヂ内に着座収容するために、カートリッヂのカバーすなわちリテーナ６８の下側には、弁のフランジ８２の頂部と係合するための、環状的な、下方向に面した、角度のついたクランプ面８８（第５図、第１１図参照）が設けられている。
弁フランジ８２の底部は、上向きに角度の付いた着座面９０を画定した本体６６内の環状肩部と係合する。
クランプ面８８と着座面９０との間の空間は、中心からの半径方向距離が増えるに従って増加する。そのような形状は、横方向断面で見ると、弁フランジ８２の形状とほぼ一致したハトの尾の形になったキャビティーを画定する。
このようなクランプ機構によって、弁の円筒状スカート部７８の内面近くにおいて特別な内部支持構造物あるいは軸受部材を設ける必要なしに、弁７０をカートリッヂ本体６６内で固定的に保持することができる。このようにすることによって、弁スカート部７８の内面近くの領域はほぼ開放的で、自由な状態、かつすっきりした状態になっており、従って、弁スカート部７８の移動を吸収できるようになっている。
第３図、第４図で示したように、弁７０が本体６６内において適当に取り付けられると、該弁７０はカートリッヂ６４の外側頂部の外周面の奥へ入ってしまう。こうすることによって、弁はかなり保護され、ふたは開いてしまったが製品は分配されないような時に、弁が外部の物体と不注意にも接触したり、損傷を受けたりする可能性が減少するであろう。しかしながら、後で詳述するように、弁７０を介して製品が分配される時には、弁は凹所位置から外側へ変位されることになる。弁を外側へ変位させることができるということは、以下に述べるようにある種の利点を提供することになる。
カートリッヂ本体６６とリテーナ６８とは、それらを閉じた状態（第１２図参照）においてリテーナと本体とが一緒になって保持することのできる外形を有している。特に、本体６６は、該本体の上部エッヂの外周から半径方向外側へ延在した凸状表面９４（第１８図参照）を画定する環状ビードを有している。リテーナ６８は、リテーナ６８を据付け済の弁７０の上へ閉じた時に、本体ビード９４をスナップ係合的に受け止めるための環状溝９６（第５図、第９図、第１８図参照）を画定する。
カートリッヂ６４はふたハウジング５０と係合するようになっている。このために、リテーナ６８は外側へ突出した環状ビード９８を有し、ハウジング５０は内側へ向かって開いた環状溝１００を画定しており（第５図、第９図参照）、溝は、閉鎖されたカートリッヂが中央のデッキフランジ５７の近くにおいてスナップ係合してハウジング内に配置された時に、カートリッヂのリテーナのビード９８を受け止める。
カートリッヂ６４は好ましくは引裂き式の開封が明らかとなるシールを有しており、シールはエンドグリップ１０８を備えたプルタブ１０２からなっている（第２図、第３図、第１２図、第１６図、第１７図、第１８図、および第２２図参照）。該プルタブ１０２は中央パネル１０４の周囲において設けられている（第２図、第３図、第１６図および第１７図参照）。中央パネル１０４は全体的に円形のディスク状の形状をしており、リテーナ６８の外周部分に対して、第１６図、第１７図の参照番号１０６で示したこわれ易いウェブ材料によって連結されている。プルタブ１０２の内側部分は、プルタブ１０２の内側における約１８０度の弓形長さに亘って、リテーナ中央部分１０４に対してこわれ易いウェブ材料１１０によって連結されている。
第１６図、第１７図で示したように、前記こわれ易いウェブは、プルタブ１０２の外側エッジの周囲を約２７０度延在している。エンドクリップ部分１０８の外側エッジに近接したところには約９０度の弓形部分が存在し（第１７図参照）、該部分はグリップ１０８とリテーナ６８の外周部との間に連結部分が存在しないようにするために開放されている。また、グリップ部分１０８の端部と、グリップ部分１０８の内半径とには開放部が存在している。従って、グリップ部分１０８は、その外周部において、リテーナの近接、しかし離隔している部分には接触しないようになっている。こうすることによって、グリップ部分１０８を把持し、上方へ引っ張ることが可能となる。
こわれ易いウェブ１０６、１１０は好ましくは、材料の減厚部分によって画定される。第２２図に示したように、リテーナ６８の頂面と底面には、減厚されたこわれ易いウェブ領域１０６、１１０を画定するための溝あるいはノッチが設けられていてもよい。
シールを開放するために、グリップ部分１０８は親指と人差し指との間で握り、次にグリップ部分１０８は外側へ引っ張られる。中央部分１０４は、こわれ易いウェブ１１０と１０６とが引き裂かれた時に、リテーナ６８の中央から裂き取られる。中央部分１０４が完全に引き裂かれると、弁７０が第７図に示したように露出される。
ふた４０が閉鎖状態にある時には、中央部分１０４が裂き取られる前にはおいては、弁が作動したり開放したりするのを防ぐために弁の拘束部材を設けることが望ましい。容器が製品を分配するために使用されていない時には、容器は不注意に外力（例えば取扱中あるいは輸送中の衝撃力）を受けることがあり、これらの力は容器の内圧を増加させることがある。これが弁を開放させる原因ともなる。この潜在的な問題をなくすために、リテーナの中央部分１０４の内側において、弁の中央壁部７２の近くで、環状の拘束壁部１１２（第５図、第９図、および第１８図参照）が設けられている。これによって、弁の中壁部７２が外側へ移動したりあるいは関節的な運動をして、分配スリット７６を開いてしまうことを防いでいる。
好ましくは、カートリッヂ６４はまた、内側に延在する壁部１２０を有している（第３図、第５図、第９図、第１６図、第１７図、および第１８図参照）。壁部１２０の末端から半径方向内側へ４つのアーム１２２が突出しており（第１６図、第１７図参照）、これらが中央部に配置されたバッフル板１２４を支持している。
カートリッヂ６４はまた、外側のシール壁部１３０を有している（第３図、第５図、第９図、第１０図、第１１図、第１３図、第１４図、第１５図、第１６図、第１７図および第１８図参照）。第５図に示したように、シール壁部１３０の外面は容器の首部４４内で受け止められ、首部４４の円筒状の内面に対してシールしている。好ましくは、シール壁部１３０の少なくとも端部環状部分は幾分弾性的になっていて、カートリッヂと容器の首部との間にリークのないシールを提供する。
容器４２内の製品は、製品を弁７０を通して放出するために容器を十分に絞ることによって、容器から分配することができる。一般的にいうと、このことは最初に容器４２を逆さにするか、あるいは遥動させて、弁７０の向きを全体的に下向きに放出するように決めることによって行なわれる。一般的には、容器内の液体は重力の作用によって下方へ流れ、容器の首部領域を満たす。液体はバッフル１２４を通過し、弁の中央壁部７２の内側にあたる。弁７０は好ましくは、通常の静的状態にある時に液体の重さが弁を下方へ変形させてしまうことのないように設計されている。従って、弁は第５図に示したように、（容器が逆さにされている時を除き）環状の拘束壁部１１２から離隔されている。
しかしながら、もし容器の内圧が一時的に増加すると（第９図参照）、増加した内圧（これには容器を逆さにした時の容器内の液体の重さも含まれる）によって弁の中央壁部７２は下方へ向かって変形し、外側へ突出した環状の拘束部材１１２の末端にあたることになる。このようなことは、例えば、外圧が急に減少した場合（例えば、飛行機での輸送中、あるいは容器が外的な衝撃力を受けた場合）に発生することがある。前記環状の拘束壁部１１２は、そのような状態の下で弁７０が外側へ十分に移動して、分配スリット７６を開放してしまうことを防いでいる。
プルタブ１０２と中央部分１０４とを裂き取ることによってふたが開放されると、容器を絞ることによって容器の内圧が増加すると、第１０図に示したように、弁は開放されるであろう。弁が増加した容器圧力を受けると、弁の中央壁部７２は、全体的に凹状の形状は残しつつも外側へ変形される。凹状の中央壁部７２の外側への変形は、比較的薄い、可撓性のあるスカート部７８によって吸収される。スカート部７８は休止位置（第５図参照）から加圧位置（第１０図参照）へ移動し、スカート部は分配開口を介して、該開口より先において外側へ突出する。
弁７０は、弁の中央壁部７２が最外位置へ向かってほぼ全て移動してしまうまでは開放しない（即ち、スリット７６は開放しない）。実際的には、弁の中央壁部７２が外側へ移動すると、中央壁部７２は半径方向内側へ向かった圧縮力を受け、この力はスリット７６の開放に対してさらに抵抗しようとする。さらに、中央壁部７２は、それが前進した状態でも、それが最外位置（第１０図参照）に到達した後でも、全体的にはその外側への凹上形状を維持している。もし内圧が十分に大きくなると、スリット７６は開放し始め、第１０図において概略的に示したようにして製品を分配するようになる。
製品を分配する時には、弁の中央壁部７２がその最外位置に位置しているので、その分配時のプロセスは使用者によってもより簡単に観察することができる。さらに、弁はそれが最外位置にある時に製品を分配し、凹状位置にある時には分配しないので（第５図参照）、弁は製品を選択された目標位置に分配するために、より簡単に方向づけることができる。
前記バッフル板１２４は、容器が過大に強く絞られた時、あるいは振られた時のように、弁７０の内側にかかる望ましくない衝撃力を最小にする機能を有していることがわかるであろう。該バッフル板１２４はまた、ふたが環状拘束部材１１２と所定位置において密封閉鎖されている時でさえも、このようにして機能する。
さらに、環状拘束部材１１２が所定位置に位置している時、また圧力の過渡的な変化によって弁７０が拘束部材１１２に押し付けられた時に、前記拘束部材はまた、弁７０が開放位置へ向かって過大な動きをするのを防ぐのに加えて、弁の中央壁部７２の外面上のシールとして機能する。従って、過渡的な過大圧力状態の間に弁のスリットを通って少量の液体が漏洩した場合にも、第９図に示したシール係合は漏洩した製品を、少なくとも最初は環状拘束部材１１２の内部に閉じ込めておくであろう。
標準化されたカートリッヂ６４を有したふた４０を、各種の異なった寸法、形状の容器に簡単に設けることができる。弁７０を含むカートリッヂは、標準的な形状、標準的な寸法からなる一般的な設計によって提供することができる。ふたのハウジング５０の内部は、標準的なカートリッヂ６４のための標準的な形状と寸法の受け止め領域を設けることができる。従って、特定の寸法と形状を有する容器の首部を吸収する必要に応じて、ハウジングスカート部５１を変更するだけで良い。
さらに、標準的な弁を備えた標準的なカートリッヂを用いると、弁をカートリッヂの中に組み立てるのに単一の製造プロセスを用いるだけでよい。カートリッヂは、その後で、カートリッヂをふたハウジングの中へ据付ける自動機械によって、高速で簡単に取り扱うことができる。これによって、小さな可撓性のある弁をより大きなふたハウジングの中へ据付ける間に、それらを直接取扱う必要がなくなる。
単一の本体と、蝶番と、リテーナとからなる単一のカートリッヂを用いると、取扱わなければならない分離的な部品の数が最少化される。さらに、カートリッヂのリテーナとカートリッヂの本体とを、本体フランジの上でスナップ係合させるので、弁を閉じ込めるための比較的迅速で効率的な組立てプロセスが可能となる。従って、カートリッヂをふたハウジング内でスナップ係合させることによって、製品の排除率を最小にして比較的高速の製造が可能となる。
さらに、分離的なカートリッヂを用いることによって、多色のふたを簡単に製造することができる。カートリッヂを１つの色で製造し、ふたハウジングを他の色で成型することができる。
もし望みならば、裂き取りタブ１０２と中央部分１０４とを完全に除去することもできる。そのような場合には、ふたは第４図に示したような外観となり、弁７０は常時露出されることになるであろう。
あるいは、弁７０への接近を可能にする、第４図に示したようなカートリッヂにおける中央開口は何か他の適当なシールで覆ってもよい。例えば、第２３図はリテーナ６８の平坦な、外部端面に接着的に取り付けられた可撓性のある、ディスク状のシール１４０の使用状況を示している。
本発明の原理を組入れたふたの他の形態が第２４図と第２５図に示されている。ふた１４２は全体的に長方形状になっており、容器１４４の頂部上に配置されている。
容器１４４は首部１４６を有している。首部１４６は２つの対向側部および後部において、カバー１４８によって覆われている。
ふた１４２は下方へぶら下がった前壁部１５２を備えたデッキ１５０を有している。デッキ１５０は、開口１５４と、容器の首部１４６の周りでデッキ１５０の下側から下方へぶら下がったカラー１５６とを画定している。ふたのカラー１５６の末端は、容器の首部１４６において外側へ突出したビード１６０と係合するための、内側へ突出したビード１５８を有している。
カートリッヂ１６４は、容器の首部１４６の頂部において、ふたのカラー１５６内に取り付けられている。カートリッヂ１６４は本体１６６と、弁１７０の周りで係合したリテーナ１６８とからなっている。カートリッヂ本体１６６と、リテーナ１６８と、弁１７０とは、第１図から第２２図において示した第１実施例のカートリッヂ６４を参照しながら前述した本体６６と、リテーナ６８と、弁７０とほぼ同一である。
カートリッヂ１６４はふたハウジングのカラー１５６の内面と摩擦係合、あるいはスナップ係合して保持されている。ふたハウジングのデッキ１５０がリテーナ１６８の外周部分の上を直接的に延在している。カートリッヂ１６４は、第１図から第２２図に示したカートリッヂ６４に関して前述したカートリッヂ６４に採用されたような、プルタブ１０２と中央部分１０４とを有していない。その代わりに、ふたは、下方へ突出した環状の拘束部材１７３を備えた蝶番状のふた１７１を有している。蝶番状のふた１７１が（第２４図に示したように）閉じられていると、環状の拘束部材１７３は弁１７０に対して、第１図から第２２図を参照しながら前述した弁７０に関する第１実施例の拘束部材１１２の位置関係と同じ様にして位置している。
第２６図から第２８図は本発明の原理を組み入れた他の実施例のふた２４０を示している。第２８図に示したように、ふたが容器２４２の首部２４４上に取り付けられるようになっている。該容器の首部２４４はねじ２５６を有し、ふた２４０は容器の首部のねじと係合するためのねじ２５５を有している。
ふたの首部のねじ２５５はカートリッヂ６４を受け止めるハウジング２５０の中で画定されている。カートリッヂ６４は、第１図から第２２図に示した第１実施例のふたに関して前述したカートリッヂ６４と同一である。ふた２４０におけるカートリッヂ６４とハウジング２５０との関係は、第１図から第２２図に示したふた４０におけるカートリッヂ６４とハウジング５０との関係に比べて少し異なっている。特に、ふた２４０は容器２４２の直径のより大きな首部２４４と係合するために、カートリッヂ６４よりも大きな最大直径を有している。その結果として、容器の首部２４４の円筒状内面はカートリッヂのカラー１３０と係合しない。このことは、第５図、第９図および第１０図に示したような、容器の首部４４の円筒状内面とカラー１３０とが係合するような、第１実施例のふたのカートリッヂとは対照的である。その代わりに、第２８図に示したように、前記ハウジング２５０は下方に突出した可撓性のあるシール部材２５９を有しており、これが容器の首部２４４の頂部の環状表面と係合し、シール部を提供している。
第２８図と第５図とを比較すると、異なった直径（と異なった容器の係合形態）を有するハウジングの中でも、標準化されたカートリッヂ６４を採用することができることがわかるであろう。実際的に、第２９図、第３０図には、容器の係合形態が少し異なったふたの他の実施例が示されており、ここではふたは全体的に参照番号３４０によって示されている。
ふた３４０は、外側の円筒状壁部３５１と、内側の円筒状壁部３５３とを備えたハウジング３５０を有している。該円筒状壁部３５３の内面は、容器の首部上の嵌合ねじ（図示せず）と係合するためのねじ３５５を画定している。
ハウジング３５０はまた、容器とハウジングの外部との間を連通させる開口３６２を画定する凹状デッキ３５７を画定している。デッキ３５７からはカラー３５９が上方へ突出している。カラー３５９は開口３６２の半径方向外側に配置された、全体的に円筒状の壁部である。
ハウジング３５０は、第１図から第２２図に示したふたの第１実施例に関して前述したカートリッヂ６４と同一のカートリッヂ６４を受け止めている。カートリッヂ６４は、前述した下方にぶら下がったカラー１３０を有し、カラー１３０の外面はふたのカラー３５９の内面とシール係合し、シール部を形成する。ふたのデッキ３５７と容器の首部の頂部との間に別のシール部が形成され、首部には、第３０図に示したようなデッキ３５７から下方へ延在した可撓性のある環状のシール部材３５９が設けられている。
カートリッヂ６４は本発明の原理に従って修正することができ、第３１図がそのような修正部分を示しており、その修正されたカートリッヂが全体的に参照番号４６４によって示されている。カートリッヂ４６４はリテーナ４６８を備えた単一構造物として成型された本体４６６を有し、リテーナは可撓性のあるストラップあるいは蝶番４６９によって本体４６６に連結されている。リテーナ４６８は中央開口４７１を画定したりリング形状になっている。本体４６６内の溝４６７の中へスナップ係合されているリテーナ４６９によって、弁４７０が本体４６６の中で保持されている。弁４７０は、第１図から第２２図に示した実施例を参照して前述した弁７０と同一であっても、あるいはほぼ同一であってもよい。
一つの意図している実施例においては、リテーナ４６８における開口４７１は、第１図から第２２図に示した実施例を参照して前述したプルタブ１０２と中央部分のカバー１０４のようなシールによって覆われていない。従って、第３１図に示したカートリッヂ４６４は、シール構造物あるいは他の閉鎖部材を除去する必要なしに、弁４７０を通して容器から製品を迅速に分配するために用いてもよい。
カートリッヂの本体４６６は、ふたハウジングにおける嵌合溝と係合するために、本体４６６の外周において少なくとも部分的に延在したビード４７３を画定し、カートリッヂ４６４をそのようなふたハウジングの中へ取り付けている。このようにビード４７３は、第５図に示したようなハウジング溝１００の中に受け止められた第１実施例のカートリッヂ６４上におけるビード９８と機能的に類似している。しかしながら、第３１図に示した実施例のカートリッヂ４６４においては、カートリッヂのビード４７３が本体４６６によって画定されていて、リテーナによって画定されていないことがわかるであろう、このことは、ビードがリテーナ６８において画定されている第５図に示したカートリッヂ６４とは対照的である。
第３１図に示したカートリッヂ４６４は修正しても良い。例えば、本体４６６の頂部は、第３１図において点線で示したような、接着的に固定された、取り外し可能なシール部材４８１で覆ってもよい。そのような取り外し可能なシール部材４８１は、第２３図に示した実施例を参照して前述した取り外し可能な部材１４０と機能的に類似している。特に、前記部材４８１は容器の内容物とふたの外部との間における付加的なバリヤを提供する。部材４８１はまた開封が明らかとなる物としても作用する。
カートリッヂ４６４はまたその他の方法で修正してもよい。例えば、カートリッヂ４６４には第３１図で点線で示した外部ねじ４８７を設けても良い。そのようなねじは、カートリッヂを容器に対して直接的に固定するために、内側にねじを備えた首部を有した特別な容器に採用される。カートリッヂ４６４は、このようにして修正されると、実際に、容器のための完全なふたになるであろう。
さらに、カートリッヂ４６４には、第３１図に示した本体４６６の円筒状壁部と離隔された、それと同心的な、付加的な外部円筒状壁部（図示せず）を設けても良い。そのような付加的な外壁の内面には、従来型の容器の首部における従来的な外側のねじと係合するため内側ねじを設けても良い。そのような修正されたカートリッヂもまた、実際に、容器のための完全なふたになるであろう。
さらに、また、あるふたには、第１図から第２２図に示したカートリッヂ６４のようなカートリッヂで、本体６６とリテーナ６８とが一体に成型されていないようなカートリッヂを設けても良いことがわかるであろう。そのような修正例においては、蝶番６９（第１６図参照）がなくなっているが、ふたのハウジングの中へ取り付けるための新規で、標準化された自己収容型のカートリッヂを依然として提供するというカートリッヂの他の特徴も残っている。そのような蝶番のないカートリッヂは、第２３図に示したシール部材１４０のようなシール部材、あるいは第２図に示したプルタブ１０２や中央部分１０４のようなシール部材を有していても、あるいは有していなくても良い。
今までの本発明の詳述内容から、またその説明から、本発明の真の精神と新規な概念の範囲あるいはその原理から逸脱することなしに、多数の他の変更、修正が可能であることが良くわかるであろう。

Claims (10)

1. 容器の内部に通じる開口の周りで、該容器と係合するのに適した中空のふたハウジングの中に受け止められ、保持されるカートリッヂにおいて、
   前記カートリッヂが前記容器上の前記ハウジングの中で受け止められた時に、該容器の外部および内部と連通するための分配通路を画定する本体と、
   前記通路を塞ぐ閉鎖形状と、該通路を介して容器の内容物を分配する開放形状との間を移動する、前記本体内に着座した弁と、
   前記本体とは別部品であるが、前記本体と係合したリテーナであって、該リテーナと本体とをクランプ関係に保持し、前記弁を前記本体内に保持し、該リテーナと本体とが協動して、前記ハウジングとは無関係に前記係合を維持している、リテーナとを具備するカートリッヂ。
2. 請求項１に記載されたカートリッヂにおいて、
   前記カートリッヂがさらに前記本体およびリテーナと一体的に成型され、かつそれらを連結している蝶番を有している、カートリッヂ。
3. 容器の内部に通じる開口のための分配ふたとして機能するカートリッヂにおいて、
   前記開口において前記容器上に位置する本体であって、前記容器の外部と内部との間を連通するための分配通路を画定している、本体と、
   前記通路を塞ぐ閉鎖形状と、該通路を介して容器の内容物を分配する開放形状との間を移動する、前記本体内に着座した弁と、
   前記本体と一体的に成型された蝶番及び該蝶番から延在したリテーナであって、該リテーナが該蝶番から離れた少なくとも１つの位置において前記本体と係合しており、前記リテーナと本体とをクランプ関係に保持し、前記弁を前記本体内に保持する、蝶番およびリテーナとを具備するカートリッヂ。
4. 請求項３に記載されたカートリッヂにおいて、前記本体がスナップ係合するビードと、前記容器上の嵌合構造物と係合するためのねじとの内の１つを画定している、カートリッヂ。
5. 請求項１又は３に記載されたカートリッヂにおいて、
   前記リテーナが中央開口を画定するリングを有しており、該開口が前記弁から該開口を通って容器の内容物を分配することを可能にしている、カートリッヂ。
6. 請求項１又は３に記載されたカートリッヂにおいて、
   前記本体とリテーナの内の１つが半径方向に開いた環状の溝を画定し、
   前記本体とリテーナの内の他の１つが環状のビードを画定し、該ビードが半径方向に延在した凸状表面を有し、前記溝の中でスナップ係合的に受け止めらている、カートリッヂ。
7. 請求項１又は３に記載されたカートリッヂにおいて、
   前記本体が、前記弁のための全体的に環状の弁座を画定し、
   該弁が該弁座上に配置された全体的に環状のフランジを有し、
   前記リテーナが、該弁フランジと係合し、かつそれを該弁座に対して保持するための、全体的に環状の係合表面を有している、カートリッヂ。
8. 請求項１又は３に記載されたカートリッヂにおいて、
   前記カートリッヂがさらに、容器の内容物の分配を防止するための、前記リテーナの上における取り外し可能なシールを有している、カートリッヂ。
9. 請求項１に記載されたカートリッヂにおいて、前記本体が前記ハウジングの底部から該ハウジングの内側に対して取り付けられるようになっている、カートリッヂ。
10. 請求項１に記載されたカートリッヂにおいて、前記本体が前記ハウジングの内側に配置されるようになっており、前記リテーナが前記本体の内側に配置されるようになっている、カートリッヂ。

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