CN105070420B - 一种线缆护套的生产、冷却、风干的生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种线缆护套的生产、冷却、风干的生产线，其包括在线缆外表形成护套的护套生产设备、对护套冷却的水槽、风干穿出水面的护套上的水露的线缆吹风机。护套生产设备包括呈圆圈形状的橡胶容器，橡胶容器挤出橡胶在线缆的外表面形成护套。橡胶容器的一个端面内侧开设有开孔平台且使相应端面呈台阶状，开孔平台上开设有一圈均匀分布的橡胶出料孔。线缆吹风机包括空心结构的筒体、气源、连通气源与筒体内部空心结构的气路机构。筒体供线缆穿过，且筒体的内侧壁上开设有与筒体内部空心结构相通的若干出气孔。本发明能均匀的挤出橡胶在线缆的外表面形成的薄厚一致的护套；同时能在极端的时间内迅速风干穿出水面的线缆上的水露。

Description

一种线缆护套的生产、冷却、风干的生产线
技术领域
本发明涉及一种生产线，尤其涉及一种线缆护套的生产、冷却、风干的生产线。
背景技术
线缆的整个生产线上，会用到挤塑机，挤塑机的其中一个工艺就是采用护套生产设备制成线缆的护套，具体地，如呈圆圈形状的橡胶容器挤出橡胶在线缆的外表面形成护套。然而现有的橡胶容器挤出的橡胶比较不稳定，导致线缆的护套薄厚不均，因而薄的地方很容易磨损，降低线缆护套的使用寿命。在挤塑机的整个工艺中，线缆需要包裹好塑胶，使塑胶在线缆的外表形成护套。由于塑胶要在线缆的外面形成护套，需要事先融化，因此，即便已定型的护套，此时温度还是比较高的。为了缩短整个工艺的生产时间，需要对已定型的护套进行冷却。目前采用水进行冷却是比较经济实惠，而且简单易实现的办法，但是穿出水面的线缆上会存在很多水露，影响后续工艺的实施。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线缆护套的生产、冷却、风干的生产线，其能均匀的挤出橡胶在线缆的外表面形成的薄厚一致的护套，提高护套的使用寿命；同时能在极端的时间内迅速风干穿出水面的线缆上的水露。
本发明的解决方案是：一种线缆护套的生产、冷却、风干的生产线，其包括用于在线缆外表形成护套的护套生产设备、用于对护套冷却的水槽、用于风干穿出水面的护套上的水露的线缆吹风机；所述护套生产设备包括呈圆圈形状的橡胶容器，橡胶容器用于挤出橡胶在线缆的外表面形成护套；橡胶容器的一个端面内侧开设有开孔平台且使橡胶容器的相应端面呈台阶状，开孔平台上开设有一圈均匀分布的橡胶出料孔；所述线缆吹风机包括空心结构的筒体、气源以及连通气源与筒体内部空心结构的气路机构；筒体供线缆穿过，且筒体的内侧壁上开设有与筒体内部空心结构相通的若干出气孔。
作为上述方案的进一步改进，所述线缆的护套生产设备还包括静止不动的固定圈、相对固定圈不停转动的转动圈；固定圈、转动圈、橡胶容器同轴设置，转动圈活动安装在固定圈内，橡胶容器固定安装在转动圈内。
作为上述方案的进一步改进，所述线缆的护套生产设备还包括用于接收橡胶的橡胶进入通道；橡胶进入通道的一端依次穿透固定圈、转动圈的侧壁以与橡胶容器相通。
作为上述方案的进一步改进，所述线缆的护套生产设备还包括保护壳，保护壳罩设在固定圈外，橡胶进入通道的一端依次穿透保护壳、固定圈、转动圈的侧壁以与橡胶容器相通。
作为上述方案的进一步改进，保护壳、固定圈、转动圈的两侧端面均齐平。
作为上述方案的进一步改进，橡胶容器的两端与转动圈的相应两端分别呈台阶状，且橡胶容器的两端收缩于转动圈内。
作为上述方案的进一步改进，所述气路机构包括输出管路、至少一条进气管路；输出管路的一端与所述气源相通，输出管路的另一端与每条进气管路的一端相通，每条进气管路的另一端与筒体内部空心结构相通；所述气源、输出管路、进气管路、筒体内部空心结构、若干出气孔依次形成所述气源气体的流向。
进一步地，进气管路的数量为两条，两条进气管路分别通过两个进入口与筒体内部空心结构相通；所述两个进入口以筒体的轴线为中心线呈对称设置。
优选地，所述线缆吹风机还包括支撑架，支撑架固定在筒体的底部用于支撑整个线缆吹风机。
作为上述方案的进一步改进，若干出气孔均匀分布在筒体的内侧壁上。
本发明的有益效果：通过设置呈台阶状的开孔平台，且在开孔平台上开设一圈均匀分布的橡胶出料孔，使橡胶容器内的橡胶能比较均匀的挤出；另外，橡胶容器设置在转动的转动圈内，能跟随转动圈转动，从而更能使橡胶容器内的橡胶以最佳均匀状态挤出，在线缆的外表面形成的薄厚一致的护套，提高护套的使用寿命；本发明还通过设置沿护套环形方向上的特殊吹风机，使得具有护套的线缆在通过筒体时，既能在极端的时间内迅速风干穿出水面的护套上的水露；实验数据表面，采用本发明可以在1～3秒钟的时间内风干穿出水面的护套上的水露，而一般的线缆的速率基本满足这个时间；而且本发明结构简单、易操作、成本低。
附图说明
图1是本发明较佳实施例提供的线缆护套的生产、冷却、风干的生产线的结构示意图。
图2是图1中护套生产设备的结构示意图。
图3是图1中线缆吹风机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，线缆护套的生产、冷却、风干的生产线包括用于在线缆29外表形成护套1的护套生产设备、用于对护套1冷却的水槽8、用于风干穿出水面的护套1上的水露的线缆吹风机。
请一并参阅图1及图2，本实施例的线缆的护套生产设备包括保护壳21、固定圈22、转动圈23、橡胶容器24、橡胶进入通道27、支柱28。
固定圈22静止不动，保护壳21罩设在固定圈22外，固定圈22的外径接近的保护壳21内径以使固定圈22相贴在保护壳21内。
转动圈23相对固定圈22不停转动，转动圈23的外径可接近固定圈22的内径以使转动圈23相贴在固定圈22内。保护壳21、固定圈22、转动圈23的两侧端面均齐平。
橡胶容器24呈圆圈形状，橡胶容器24的外径可接近转动圈23的内径以使橡胶容器24相贴在转动圈23内。橡胶容器24用于挤出橡胶在线缆的外表面形成护套，橡胶容器24的一个端面内侧开设有开孔平台25且使橡胶容器24的相应端面呈台阶状，开孔平台25上开设有一圈均匀分布的橡胶出料孔26。
固定圈22、转动圈23、橡胶容器24同轴设置，转动圈23活动安装在固定圈22内，橡胶容器24固定安装在转动圈23内。橡胶进入通道27用于接收橡胶，橡胶进入通道27的一端依次穿透固定圈22、转动圈23的侧壁以与橡胶容器24相通。可以理解，当设置有保护壳21时，橡胶进入通道27的一端依次穿透保护壳21、固定圈22、转动圈23的侧壁以与橡胶容器24相通。
橡胶容器24的外径可接近转动圈23的内径以使橡胶容器24相贴在转动圈3内。橡胶容器24的两端与转动圈23的相应两端分别呈台阶状，且橡胶容器24的两端收缩于转动圈23内。支柱28安装在保护壳21上用于支撑整个护套生产设备。
护套生产设备在生产使用时，把橡胶进入通道27与橡胶源头接通，这样橡胶能源源不断的传输至橡胶进入通道27内，通过固定支柱28可将护套生产设备定位，待设置护套的线缆穿过橡胶容器24并安装好挤出嘴(图未示，挤出嘴用于调整护套的直径)，启动电机使转动圈23转动。
请一并参阅图1及图3，具有护套1的线缆29经水槽8冷却后，护套1上具有很多水露，线缆吹风机用于风干穿出水面的护套1上的水露。水槽8可用架子7支撑起来。
所述线缆吹风机包括空心结构的筒体2、气源、支撑架6、连通气源与筒体2内部空心结构的气路机构。支撑架6固定在筒体2的底部用于支撑整个线缆吹风机。筒体2供具有护套1的线缆29穿过，且筒体2的内侧壁上开设有与筒体2内部空心结构相通的若干出气孔4。这些出气孔4最好能均匀分布在筒体2的内侧壁上。
本发明通过设置沿护套1环形方向上的特殊吹风机，使得具有护套1的线缆29在通过筒体2时，既能在极端的时间内迅速风干穿出水面的护套1上的水露。
实验数据表面，采用本发明可以在1～3秒钟的时间内风干穿出水面的护套1上的水露，而一般的线缆的速率基本满足这个时间；而且本发明结构简单、易操作、成本低。
所述气路机构包括输出管路5、至少一条进气管路3。输出管路5的一端与所述气源相通，输出管路5的另一端与每条进气管路3的一端相通，每条进气管路3的另一端与筒体2内部空心结构相通。所述气源、输出管路5、进气管路3、筒体2内部空心结构、若干出气孔4依次形成所述气源气体的流向。
在本实施例中，进气管路3的数量为两条，两条进气管路3分别通过两个进入口与筒体2内部空心结构相通；所述两个进入口以筒体2的轴线为中心线呈对称设置，最好上、下对称设置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线缆护套的生产、冷却、风干的生产线，其包括用于在线缆(29)外表形成护套(1)的护套生产设备、用于对护套(1)冷却的水槽(8)、用于风干穿出水面的护套(1)上的水露的线缆吹风机；所述护套生产设备包括呈圆圈形状的橡胶容器(24)，橡胶容器(24)用于挤出橡胶在线缆的外表面形成护套；其特征在于：橡胶容器(24)的一个端面内侧开设有开孔平台(25)且使橡胶容器(24)的相应端面呈台阶状，开孔平台(25)上开设有一圈均匀分布的橡胶出料孔(26)；所述线缆吹风机包括空心结构的筒体(2)、气源以及连通气源与筒体(2)内部空心结构的气路机构；筒体(2)供具有护套(1)的线缆(29)穿过，且筒体(2)的内侧壁上开设有与筒体(2)内部空心结构相通的若干出气孔(4)。
2.如权利要求1所述的线缆护套的生产、冷却、风干的生产线，其特征在于：所述线缆的护套生产设备还包括静止不动的固定圈(22)、相对固定圈(22)不停转动的转动圈(23)；固定圈(22)、转动圈(23)、橡胶容器(24)同轴设置，转动圈(23)活动安装在固定圈(22)内，橡胶容器(24)固定安装在转动圈(23)内。
3.如权利要求2所述的线缆护套的生产、冷却、风干的生产线，其特征在于：所述线缆的护套生产设备还包括用于接收橡胶的橡胶进入通道(27)；橡胶进入通道(27)的一端依次穿透固定圈(22)、转动圈(23)的侧壁以与橡胶容器(24)相通。
4.如权利要求3所述的线缆护套的生产、冷却、风干的生产线，其特征在于：所述线缆的护套生产设备还包括保护壳(21)，保护壳(21)罩设在固定圈(22)外，橡胶进入通道(27)的一端依次穿透保护壳(21)、固定圈(22)、转动圈(23)的侧壁以与橡胶容器(24)相通。
5.如权利要求4所述的线缆护套的生产、冷却、风干的生产线，其特征在于：保护壳(21)、固定圈(22)、转动圈(23)的两侧端面均齐平。
6.如权利要求2所述的线缆护套的生产、冷却、风干的生产线，其特征在于：橡胶容器(24)的两端与转动圈(23)的相应两端分别呈台阶状，且橡胶容器(24)的两端收缩于转动圈(23)内。
7.如权利要求1所述的线缆护套的生产、冷却、风干的生产线，其特征在于：所述气路机构包括输出管路(5)、至少一条进气管路(3)；输出管路(5)的一端与所述气源相通，输出管路(5)的另一端与每条进气管路(3)的一端相通，每条进气管路(3)的另一端与筒体(2)内部空心结构相通；所述气源、输出管路(5)、进气管路(3)、筒体(2)内部空心结构、若干出气孔(4)依次形成所述气源气体的流向。
8.如权利要求7所述的线缆护套的生产、冷却、风干的生产线，其特征在于：进气管路(3)的数量为两条，两条进气管路(3)分别通过两个进入口与筒体(2)内部空心结构相通；所述两个进入口以筒体(2)的轴线为中心线呈对称设置。
9.如权利要求8所述的线缆护套的生产、冷却、风干的生产线，其特征在于：所述线缆吹风机还包括支撑架(6)，支撑架(6)固定在筒体(2)的底部用于支撑整个线缆吹风机。
10.如权利要求1所述的线缆护套的生产、冷却、风干的生产线，其特征在于：若干出气孔(4)均匀分布在筒体(2)的内侧壁上。
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