JPH07505849A - 捩じりスリーブと２つの内部通路とを有する注出ふた - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 捩じりスリーブと２つの内部通路とを有する注出ふた技術分野 本発明は容器のふた（クロージャ）に係り、より詳細には、閉装置と、開の注出 位置との間を操作可能な注出ふたに関する。

発明の背景および先行技術により提示された技術的問題流動性物質に用いる容器 に関する種々の設計が提案されており、容器の口部に特許第５，０５８，７７５ 号、第４，９６２，８６９号、第４．７７６．５０１号、第４，６４５，０８６ 号、および、第３，５１６，５８１号を参照されたい。

例えば上記の米国特許第５，０５８，７７５号、第４．９６２，８６９号、第４ ．７７６．５０１号に記載のトグル動作ふたは、ふたのアクチュエータ部分を注 出位置へ回転するために、使用者はふたの上背部を押し下げる必要がある。

一方、米国特許第４，８３８．４６０号は、傾動可能なアクチュエータが回転可 能なカラー内に装着され、このカラーの回転がカムリングを通してアクチュエー タを閉位置と開位置との間で傾動するふたを開示する。

上述のふたは、それか形成された目的に対しては、はぼ満足できるものではある か、構造的および作用的に有益な改良された注出ふたを提供することが望まれる 。

特に、通常の手段より特別な作動説明を必要とすることなく作動する注出ぶたを 提供することか有益である。このため、このように改良された注出ぶたは、消費 者かよく知っておりかつ容器を開くために一般的に用いられている通常の操作に より、作動する必要かある。

このようなふたの操作は、使用者が強いカ及び／又はトルクを必要としないのか 好ましい。小さな力及び／又はトルクのみを必要とする構造は、例えば関節炎思 考なとの身体的に障害がある人の操作に便宜を与える。

移送、貯蔵および取扱い中に、容器に装着されたふたは、この頂部に対して下方 に作用する外力を不注意によりあるいは偶発的に受ける可能性がある。これは、 いくつかの形式のふたを開の注出位置に移動されることかある。これにより、内 容物の漏れ及び／又は販売好適品としての容器の損傷を生じさせることがある。

したがって、ふたの不注意による早期開放が排除あるいはほとんで生じない、改 良されたふたを提供することか望ましい。更に、このような改良されたふたは、 不注意による開放を防止し、同時に、このふたを損傷することなく意図した通り に開くことか可能であれば有益である。

更に、このように改良されたふたは、機能説明及び外方に突出する造りのない、 美観的に好ましい“ハイスタイル“の外観形状の構造に組込み可能であれば有益 である。

更に、このような改良された構造の構成部材が、比較的容易に製造され、容易に 組立てることかできることか可能であれば有益である。

最後に、自動的に高速で装着するキャップ取付は機により、ふたを容器に取付け る際、あるいは、このふたを使用する者が不注意によりあるいは故意に特別に大 きなトルクをこのふたに作用させた際に受けるトルクに対応できる改良された構 造を提供することが望ましい。

本発明は、上述の利点及び特徴を有する構造に対応可能な改良されたふたを装本 発明は、実質的に全ての特徴を美観的に好ましい外形内に含み、且つ視認可能な 機能細目ないし指示説明を実質的に備えない、現代のクリーンな構造とすること のできる新規な注出ふたを提供する。更に、ふたの頂部か衝撃を受けたときに、 ふたが不意に開くことがなく、このふたの構成部材は、比較的簡単に製造でき、 容易に組立てることができる。

このふたは、容器、特に内容物を抽出するのを助けるために圧縮可能な全体的に 可撓性の壁部を持つ形式の容器の開口を覆って装着するのに適している。

このふたは、開口上で容器に係合するボディを含む。このボディは、容器の開口 と連通ずる出口通路を存する。好ましい形態では、このボディは横方向端壁を有 し、この横方向端壁に出口通路か形成される。更に、好ましい形態では、一対の 駆動部材あるいはポスト（柱）かボディから上方に突出する。

スリーブかボディ上に装着され、このスリーブか形成する回転軸の周りをボディ に対して回転する。このスリーブは、ボディを覆う横方向デツキ（床）を存する 。スリーブは排出通路を形成し、ボディ出口通路に連通ずる。本発明のｌ形態て は、この排出通路は回転軸線からずらされ、スリーブか回転されたときに、ボデ ィ出口通路に対して弧状に移動することかできる。

本発明の１実施例では、スリーブのデツキとボディの横方向端壁との間にシール か配置され、このシールは、ボディの出口通路およびデツキの排出通路の周りに 延在する。

本発明の好ましい形態では、アクチュエータがスリーブ上にこれと共に回転する ように装着され、このアクチュエータ手段か閉の非注出位置にあるときに、排出 通路を介する容器からの流れか遮断され、アクチュエータか回転軸線を中心とし て開の注出位置に傾動されたときに、排出通路を介する容器からの流れを可能と する。係合手段かボディとアクチュエータとて形成され、アクチュエータがスリ ーブと共に回転されるときに、このアクチュエータを閉位置と開位置との間で傾 動する。

好ましい実施例によると、このようなアクチュエータは、上方に突出する駆動部 材を含むふたボディの上述の実施例と共働するのに適している。駆動部材はスリ ーブを通して突出する。アクチュエータは、駆動部材に係合する保合部を有する 。ボディの駆動部材とアクチュエータ保合部との間の保合は、枢動軸線の両側で 有効に生じ、アクチュエータを傾動させる。

本発明の他の多くの利点および特徴は、後述する本発明の詳細な説明、請求の範 囲、および、添付図面から明らかとなる。

図面の簡単な説明 本明細書の一部を形成し、同一の部材を示すために同一符号か全体を通して使用 されている添付図面において、 第１図は容器上で非注出の閉位置に示されている本発明のふたの斜視図であり、 第２図は開の注出位置に示されているふたの斜視図であり、第３図は内部の詳細 を示すために、構造体の一部が欠截されたふたの拡大分解斜視図であり、 第４図はアクチュエータか除去された、閉位置のふたの拡大横断面図であり、第 ５図は第４図におけると同様にアクチュエータか除去された、ふたボディおよび スリーブの平面図であり、 第６図は第５図と類似するか、ふたボディおよびスリーブを開の注出位置に配置 するために回転されたスリーブを示す図であり、第７図は初期組立て操作中に一 体的に装着されるふたボディおよびスリーブを示す、大幅に拡大した概略的部分 横断面図であり、第８図は第１図の平面８−８にほぼ沿う、大幅に拡大された部 分横断面図であり、 第９図は第２図の平面９−９にほぼ沿う、大幅に拡大された部分横断面図であ面 １０−１０にほぼ沿う縮小した概略的側面図であり、第１１図は第１０図に類似 するか、完全に閉の位置と完全に開の位置との間のアクチュエータの中間位置を 示す図であり、第１２図は内部の詳細を示すためにスリーブの一部か欠截された 、第９図の平面＋２−１２にほぼ沿う縮小正面図であり、第１３図は内部の詳細 を示すためにスリーブおよびアクチュエータの一部が欠截された、第８図の平面 ＋３−１３にほぼ沿う縮小背面図であり、第１４図は第１３図の平面１４−１４ にほぼ沿う、大幅に拡大された概略的横断面図であり、 第１５図は第１４図に類似するか、完全に開の位置から離れる方向にスリーブか 小さい円弧を回転した後の構成部材の位置を示す図であり、第１６図は第１５図 の平面＋６−１６にほぼ沿う概略的横断面図であり、第１７図は第１３図に類似 するか、完全に閉の位置と完全に開の位置との間の中間位置にスリーブか回転し たときの構成部材の移動位置を示す図てあり、第１８図は第１７図の平面＋８− １８にほぼ沿う、大幅に拡大した概略的横断面図であり、 第１９図は内部の詳細を示すために構造体の一部が欠截されたふたの他の実施例 の分解斜視図であり、 第２０図はボディにスリーブとアクチュエータとが装着されているが、第１９図 の平面２０−２０にほぼ沿う大幅に拡大した横断面図であり、第２１図は第２０ 図の平面２１−２１にほぼ沿う縮小横断面図であり、第２２図は第２０図の類似 するが、移動した中間位置の構成部材を示す図であり、 第２３図は第２２図の平面２３−２３にほぼ沿う縮小した概略的横断面図であり 、 第２４図は第２３図に類似するか、ふたの完全に開の状態に対応する移動位置の 構成部材を示す図てあり、 第２５図は第２４図の平面２５−２５にほぼ沿う縮小した概略的横断面図であり 、 第２６図は内部の詳細を示すために構造体の一部力吹截されたふたの他の実施例 の概略的分解斜視図であり、 第２７図はアクチュエータか除去された、ふたボディおよびスリーブの組立体の 大幅に拡大された概略的横断面図である。

好ましい実施例の説明 本発明は多くの種々の形態て実施可能であるか、本明細書および添付図面は本発 明の例として幾つかの特定の形態のみを開示する。しかし、本発明は下記実施例 に限定されない。本発明の範囲は添付請求の範囲に示されている。

説明を容易にするために、本発明のふたは直立位置において説明され、上方、下 方、水平等のような用語はこの位置を基準にして使用されている。しかし、本発 明のふたは上記位置以外の位置において、製造、貯蔵、移送、使用および販売可 能であることか理解されるてあろう。

第１図は閉の非注出位置にある本発明の注出ふたの実施例を示し、ふたは全体を 参照符号２０て表されている。ふた２０は容器２１上に装着されるのに適してお り、この容器は首部２２（第３図）あるいはその他の好適な構造体で形成される 通常の開口口部を有してもよい。

ふた２０は、熱可塑性材料あるいは容器の内容物と適合するその他の材料から製 造可能である。容器２１は一つの可撓性壁あるいは複数の可撓性壁を有する圧搾 可能な容器であることか好ましく、この可撓性壁は使用者か把持可能であり、圧 縮して容器内の内圧を増加させ、容器から製品を絞り出すことが可能である。

容器壁は一般的には十分かつ固在の弾性を有し、それにより、圧搾力が解除され たときに、容器壁はその通常の応力か加わらない位置に戻る。

ふた２０は、容器２１に固定するためのふたベースあるいはボディ２４（第３図 および第４図）を備えている。ボディ２４はほぼ円筒状の下壁２７を有する。

はぼ横方向のふた壁ないし端壁２Ｂ（第３図および第４図）が下壁２７上端上で ボディ２４を横切って延びる。

ふたボディ２４の下方の円筒壁２７は、ねじ部２９（第３図および第４図）によ り、容器口部の周りの容器首部２２頂部の外周に係合するようになっている。

その池の好適な保合手段（例えば、スナップ嵌めビード（図示されていない）） を、ふたボディ２４を容器上に固定するために設けても良い。その代わりに、幾 つかの応用例においては、ふたボディ２４は容器に着脱不能な状態で取付は可能 でありあるいは容器と一体的に形成可能である。

ふたボディ２４は第３図、第５図、第６図および第９図中に最も良く示されてい るように、デツキ２８を通る排出孔あるいは通路４０を育する。好ましい実施例 において、排出通路４０はボディの下壁２７の円筒形状て画成される回転軸線４ ２（第４図）からずらされている。

容器口部の容器首部内縁部と係合して強固にシールする環状シールリング３０を 、第４図および第７図から第９図に示すように設けることができる。リング３０ は通路４０の半径方向外方にある。

第３図から第９図に示すように、上方に突出する可撓性シールあるいはシールリ ング４４かボディ端壁２８から上方に突出している。シール４４はボディ下壁２ ７の円筒形状と同心状であることが好ましい。従って、排出通路４０はシール４ ４に対し軸方向にずらされているが、このシール４４内に配置されている。

シール４４の外方において、ふたボディ端壁２８は周方向に面取りされたあるい は円錐状のカム面４６（第３図、第４図および第７図）を形成する。更に、一対 の駆動部材ないしポスト（柱）５１．５２か、ボディ端壁２８の周部から上方に 延びている。駆動部材５１．５２は端壁２８の掻上に配置されていない。図示し た好ましい実施例において、駆動部材５１は垂直側部５４を有し、駆動部材５２ は垂直側部５６を存している。２つの側部５４，５６間の円弧角は約１２３゜で ある。駆動部材５１．５２の幅は同してあり、円弧角て表わして幅は約２５゜で ある。第５図に示すように、駆動部材５１は第２垂直側面５８を有し、駆動部材 ５２は第２垂直側面６０を有している。面５８．６０間の円弧角は約１８７゜で ある。

第３図に示すように、駆動部材５１の頂端は回転軸線４２（第４図）に対し垂直 な平面に関して傾斜した面６４を有し、上記平面に平行に向く当接面６６を有す る。同様に、駆動部材５２は回転軸線４２（第４図）に対し垂直な平面に関して 傾斜した面６８を存し、上記平面に平行に向く当接面７０を有する。更に、駆動 部ｔ第５１の頂端は溝ないしチャンネル７２を形成し、駆動部材５２の頂端は溝 ないしチャンネル７４を形成する。駆動部材５１．５２は以下で詳細に説明する ように、ふた２０を開閉する機能を有する。

ふたベースないしボディ２４は第１図から第１３図および第１７図に示すように リングあるいは捩じりスリーブ８０を収容し、ボディ２４に対するスリーブ８０ の回転に対応する。このために、スリーブ８０はボディ２４を収容するほぼ環状 の壁８２を存する。第３図に示すように、スリーブ８０は４つの離隔した保持部 材８４を有し、これらの各保持部材はスリーブ側壁８２の内面から内方に突出す る。各保持部材は、第４図に示すようにボディ端壁２８の周部の底部に係合する 、上方に向く支持面８６を有する。

スリーブ８２およびボディ２４は矢印９０て示すように軸方向に相対的に移動さ せることにより、第７図に示すように容易に組立てられる。この組立は各保持部 材８４の面取りされたあるいは傾斜した面９４（第７図）により容易になる。

保持部材８４の傾斜面９４は、スリーブ８０とボディ２４とが移動して係合した ときに、ふたボディ端壁２８の円錐状面４６と係合する。十分な大きさの軸方向 に沿う対向する方向の力かスリーブ８０とボディ２４とに作用すると、一方ある いは双方の構成部材が一時的に半径方向に十分に歪みあるいは変形し、それによ り、ボディ端壁２８は保持部材８４を越えて摺動し、保持部材８４の頂部上に載 置される。

第４図に示すように、スリーブ８０は横方向デツキ（床）１０２を有し、このデ ツキはふたボディ端壁２８と係合してスリーブ８０の下方への移動を防止し、ス リーブ保持部材８４はスリーブ８０の上方への移動を防止する。デツキ＋０２は ２つの離隔したスロット１１０，１１２（第５図および第６図）を形成し、これ らのスロットは上方に突出する部材５１．５２の夫々を収容する。

第４図に示すように、スリーブデツキ１０２はほぼ平坦状の上方に向く頂面１１ ４と、はぼ平坦状で下方に向く底面＋１６とを有する。スリーブ８０が第４図に 示すようにボディ２４上に好適に組立てられると、スリーブデツキ底面１１６は ボディ端壁のシールリング４４を圧縮し、このシールリングに密封係合する。

また、スリーブデツキ！０２は排出通路１２０を形成し、この排出通路はデツキ を通して延びる。第４図に図示された好ましい実施例において、スリーブ８０は 排出口あるいは管１２４を存し、この排出管はデツキ１０２から上方に突出し、 排出孔＋２０は排出管１２４内におよび排出管１２４を通して形成される。更に 、第４図に図示された好ましい実施例において、排出管＋２４はほぼ中空の円筒 状あるいは環状の形状を存し、排出管１２４て形成される排出通路１２０はふた の回転軸線４２からずらされている。従って、スリーブ８０か回転軸線４２を中 心としてふたボディ２４に対し回転すると、排出通路１２０はふたの出口通路４ ０に対し弧状に移動する。

スリーブ８０は閉位置に対応する第５図に図示された位置から開位置に対応する 第６図に示された位置に回転可能である。閉位置において、駆動部材５１はスリ ーブデツキ る。

スリーブ８０が第５図に図示された閉位置にあるとき、排出管１２４はボディ出 口通路４０と整合しないか、排出管１２４および出口通路４０は双方共、ホディ のシールリング４４内にある。一方、スリーブ８０がふたの開形状に対応する第 ６図に図示された位置に移動したときに、スリーブ排出通路１２４はボディ出口 通路４０と部分的に整合する。

第１図から第３図、第８図および第９図に示すように、スリーブ８０はほぼ円板 状のノズル組立体、アクチュエータ手段あるいはアクチュエータ１６０を収容す る。アクチュエータ１６０はスリーブ８０上に、軸線４２（第４図）を中心とし て該スリーブと共に回転するように装着されている。アクチュエータ１６０は横 方向頂壁＋６２と周方向フランジ１６４とを（第１図、第２図、第８図および第 ９図）有する。フランジ１６４の径方向における２つの各対向部に、突起あるい は枢動部材１６６（１つか第３図に示されている）か設けられている。

枢動部材１６６か、スリーブ８０と共働してアクチュエータ１６０をスリーブ内 て枢動自在に装着する。このために、スリーブ壁８２の内面は２つの凹部１６８ （第１図および第４図）を形成し、各凹部か枢動部材＋６６のうちの一つと嵌合 して該枢動部材＋６６にスナップ係合する。これは、枢動部材１６６と収容凹部 １６８とて形成される枢動軸を中心とするアクチュエータ＋６０の枢動を可能に する。

各枢動部ｔ第１６６の底縁部に、組立てを容易にするための面取り部１６９を設 けるのか好ましい。スリーブ８０とアクチュエータ１６０とを組立てる場合、ア クチュエータの枢動部材１６６およびボディ凹部１６８は装着手段として作用し 、それにより、アクチュエータ１６０はその前端か第２図および第９図に示すよ うにスリーブ８０上に露出するまで（以下で詳細に説明する手段により）枢動可 能である。

アクチュエータ１６０は頂壁１６２の底面上に、アクチュエータ１６０の向きに 応して、ボディ排出管１２４から流動性材料の注出を許容するかあるいは管通路 ＋２０を遮断して排出管１２４からの流出を防止する作用を行う構造体を有する 。特に、第３図、第８図および第９図に示すように、アクチュエータ１６０は前 方に延びるノズルないしチャンネル＋７０を有し、このチャンネルは段付円筒状 シール壁１７９と一体化し、このソール壁内に開口している。シール壁１７９は 、アクチュエータ１６０か第８図に示すように閉位置にあるときに、排出管１２ ４の上方の周部を囲みかつ密閉する。特に、シール壁１７９は、参照番号１８０ （第９図）で排出管１２４の前部に示されているように、また参照番号１８４て 排出管＋２４の後部に示されているように、排出管１２４の外周の周りのシール を形成する。

ソールプラグ１８６かアクチュエータ頂壁１６２の底部から下方に突出するのか 好ましい。シールプラグ１８６はほぼ円筒状あるいは環状の形状を有し、アクチ ュエータか第８図に示すように閉位置にあるときに、排出管１２４頂部の開口内 に入り込み、排出管１２４のＪＪｉ出孔１２０を密封状態で閉じる。

一方、アクチュエータ１６０が（以下で詳細に説明する手段により）第９図に示 すように注出位置に傾動したときに、シールプラグ１８６の前部は排出管１２４ 頂部から離れる方向に傾動し、注出ノズル１７０を通して排出管１２４の排出孔 から材料が流れるのを許容する。アクチュエータ＋６０が第９図に示すように注 出位置に傾動したときに、シール壁１７９は排出管１２４上端の外周を密閉し続 け、それにより、容器の内容物はノズル１７０内に注出されるが、排出管１２４ 頂部の周りから漏出しない。

アクチュエータ＋６０はスリーブ８０か回転したときに、ボディ駆動部材５１゜ ５２と共働してふた２０を開閉する新規な構造体を存する。特に、アクチュエー タ壁１６２は下方に向く保合面１９０（第３図、第８図、第９図、第１２図、第 １４図から第１６図およびｉｌＢ図ンを形成する。保合面１９０はアクチュエー タ＋６０が開位置に向かって所定点を越えて枢動したときに駆動部材５２に係合 し、後部カムレール２０２か保合面１９０から下方に突出し、アクチュエータ１ ６０の位置か完全に閉じた位置と部分的に開いた位置との間の範囲内にあるとき に駆動部材５２に係合する。後部カムレール２０２は傾斜した部分的に螺旋状の カム傾斜部２０４（第３図、第１３図、第１６図および第１７図）を形成する。

アクチュエータ１６０か閉しると、カム傾斜部２０４は回転軸線（第４図の軸線 ４２）と垂直な平面に対して傾斜する。

アクチュエータ１６０の前部に、下方に突出する前部カムレール２０８（第３図 および第８図から第１２図）か設けられている。前部カムレール２０８は下方に 傾斜したカム傾斜部２１０と短い平坦面２＋１とを有する。アクチュエータ１６ ０か閉じるど、傾斜部２１０は回転軸線（第４図の軸線４２）に垂直な平面に対 して傾斜し、平坦面２１１は軸線４２に直交する。前部カムレール２１０は部分 的に螺旋状であり、後部カムレールのカム傾斜部２０４の傾斜より僅かに小さい 傾斜を有する。

アクチュエータ１６０か第８図に示すように閉位置にある場合、前部カムレール ２０８は第１＠動部材５１頂部のチャンネル７２内に収容され、後部カムレール ２０２は後部駆動部材５２頂部のチャンネル７２内に収容される。消費者かふた を開放することを望む場合、容器２１は一方の手て把持され、ふたスリーブ８０ は他方の手て把持される。相対的回転か容器２１とスリーブ８０との間に生しる 。一般的には、使用者は、スリーブ８０か容器２１上を回転する間、容器２１を 比較的静かに保持するであろう。ふたボディ２４は容器２１に強固にねし係合さ れているので、スリーブ８０か第２図に図示された矢印２２０の方向に回転する 間、ボディ２４および容器２１は静止状態のままである。これは通常の右手ねし 用の通常の緩める方向てあり、はとんとの消費者は、ふた２０の頂部を下方に見 る場合、緩める方向２２０は反時計方向であるということを毎日の経験から容易 に理解するであろう。

スリーブ８０か第２図の矢印２２０て示されるように反時計方向に回転すると、 アクチュエータ１６０はスリーブ８０と共に、駆動部材５１および５２に対して 回転し、これらの駆動部材はふたボディ２４から上方に突出して静止している。

スリーブ８０の回転はアクチュエータ前部のカムレール傾斜部２１０を駆動部材 ５１に係合させ、アクチュエータ１６０の前部を上方に傾動する。同時に、後部 カムレールのカム傾斜部２０４は後部駆動部材５２内に移動し、アクチュエータ ＋６０後部のＦ方への傾動に対応する。また、後部カム傾斜部２０４は前部カム 傾斜部２１０より傾斜か大きいので、アクチュエータ１６０か開位置に枢動した ときに、後部カム傾斜部２０４か初めに後部駆動部材５２に係合し、この後部駆 動部材に噛み合う危険性はない。後部カムレール２０２の長さは比較的短く、ア クチュエータ１６０か完全に開の位置（第１３図）に傾動したときに、後部カム レール２０２は後部駆動部材５２から完全に分離される。

アクチュエータ＋６０か完全に開の位置にある場合に、容器内容物は第６図およ び第９図に示すように、ボディ出口通路４０およびスリーブ排出管１２４を通し て注出可能である。完全に開の位置において、後部駆動部材５２の頂部は第１４ 図に図示するように、アクチュエータ上壁の底面１９０の若干下方に離隔される 。

アクチュエータ１６０を閉しるために、スリーブ８０は頂部から見て時計方向に （すなわち、第１図の矢印２２６で示された方向に）回転される。アクチュエー タ１６０はスリーブ８０と共に回転し、駆動部材５１．５２の夫々に対してアク チュエータカムレール２０２，２０８を移動する。従って、前部カムレール２０ ８は前部駆動部材５１から離れる方向に移動するか、後部カムレール２０２は後 部駆動部材５２に向かって移動する。しかし、第１５図に図示するように、アク チュエータ上壁の底面１９０か初めに後部駆動部材５２の傾斜面６８の縁部と接 触する（第１５図および第１６図）。スリーブ８０か更に回転したときに、アク チュエータ１６０の後部は上方に付勢されてアクチュエータを閉位置に向かって 上方に枢動する。スリーブ８０か更に回転すると、後部カムレール２０２は第１ ７図および第１８に図示するように、後部駆動部材５２に係合する。その後、後 部カムレール２０２のカム傾斜部２０４は後部駆動部材５２頂部の溝７４の底部 に係合し、アクチュエータ１６０を完全に閉の位置に枢動する。完全に閉の位置 において、前部カムレール面２＋１は第１０図に示すように、前部駆動部材５１ 上に配置される。

アクチュエータ１６０の向きに拘らず、新規な密封システムはスリーブデツキ１ ０２とふたボディ２４との間における容器内容物の漏れを防止する。特に第８図 および第９図を参照すると、ふたボディ２４のシールリング４４は常に、ふたボ ディの出口通路４０およびスリーブ排出管１２４の周部の周りを密閉する。容器 の製品はアクチュエータ１６０が完全に閉の位置から離れる方向に移動するとき のみ、排出管１２４の排出通路１２０を通して排出可能であり、シールリング４ ４はスリーブデツキ１０２とふたボディ端壁２８との間からの漏れを常に防止す る。

本発明のふたの第２実施例か第１９図から第２５図に図示され、ふたは全体を参 照番号３２０により示されている。ふた３２０は第１図および第２図を参照して 上段で説明した容器２１のような容器（図示されていない）に装着されるのに適 している。

ふたは容器打部の嵌合ねし部に係合する内側ねじ部３２９が設けられ、円筒状の 下壁３２７を仔するふたベースがあるいはボディ３２４を存する。容器上にふた ボディ３２４を固定するために、その他の好適な保合手段（例えば、スナップ嵌 めビード）を設けることかできる。その代わりに、幾つかの応用例においては、 ふたボディ３２４は着脱不能な状態で容器に取付は可能であるか、あるいはこの 容器と一体に形成可能である。

容器口部の容器首部内縁部と係合して強固に密閉する環状シールリング３３０を 第２１図に示されているように設けることかてきる。

ふたボディ３２４は、出口通路３４０を形成する横方向端壁３２８と、周方向の 円錐状面３４６とを有する。出口通路３４０は、円錐状面３４６と円筒壁３２７ とて画成される中実軸線３４２から半径方向にずらされている。シールあるいは ビード３４７がボディ端壁３２８から上方に突出し、このビートは部分的に出口 通路３４０の周りを延在し、出口通路３４０から接線方向に延びる直線部３４９ （第２０図）を有する。ソールビード３４７および延長部３４９の外側の上縁部 は面取りされている。

また、ふたボディ３２４は前部駆動部材ないしボスト３５１と後部駆動部材ある いはボスｌ−３５２とを有し、これらの各駆動部材は円錐状面３４６において端 壁３２８の周部から上方に突出する。第１図から第１８図に図示された第１実施 例を参照して前に説明した駆動部Ｉ４’５１．５２の場合と同様に、駆動部材３ ５１゜３５２は共通の掻上に配置されていないことか好ましい。従って、駆動部 材３５１．３５２の最近接側間の最短円弧は１８０°より小さい。

第１９図に示すように、前部駆動部材３５１の頂部は駆動面３６４を存し、この 駆動面は回転軸線３４２に垂直な平面に対して傾斜し、この平面に平行に向く当 接面３７０を有する。同様に、後部駆動部材３５２は回転軸線３４２に垂直な平 面に対して傾斜した駆動面３６８を存し、上記平面に平行に向く当接面３７０を 有する。

ふたボディ３２４は第２１図に図示するように、該ボディ上に装着されるスリー ブ３８０を収容するようになっている。このために、スリーブ３８０は内方に突 出する複数の保持部材３８４を有し、これらの保持部材はスリーブ３８０がふた ボディ３２４に押圧されたときに、ふたボディ３２４の円錐状面３４６に摺動可 能に係合する。これらの部材は一時的な半径方向の変形に対応する十分な弾性を 有し、それにより、保持部材３８４はふたボディの端壁３２８の周方向縁部の下 方へすべり込む。

スリーブ３８０は横方向デツキ（床）４０２を有し、このデツキは駆動部材３５ １．３５２の夫々を収容する一対の離隔した周方向スロット４１０，４１２（第 ２０図）を形成する。

デツキ４０２は上方に向く面４１４と下方に向く面４１６とを存する。面４１６ から環状の圧縮可能なシールリング４１８か下方に突出する。シールリング４１ ８はふたボディデツキ３２８の上面に密封係合する。

また、スリーブデツキ下面４１６から不規則な形状の内側シールあるいはビード ４１９か下方に突出している。シール４１９は環状シールリング４１８内に配置 され、出口通路３４０の周りでふたボディの端壁３２８から上方に突出するシー ルビード３４７，３４８を収容するのに適している。

スリーブのシールビード４１９は囲尭領域を形成し、第１尖端部４１９Ａと第２ 尖端部４１９　Ｂと第３尖端部４１９Ｃとを有する。第２１図に図示するように 、シールビード４１９の内縁部および外縁部は面取りされている。

スリーブデツキ４０２はボディ出口通路３４０に連通ずるために、排出通路４２ ０を形成する。第２１図に図示するように、この排出通路は排出管４２４内に形 成され、排出通路４２０の底部は第２尖端部４１９Ｂと第３尖端４１９Ｃとの間 の下方に突出するシールヒート４１９により部分的に形成される。

スリーブ３８０はほは円板状のノズル組立体、アクチュエータ手段あるいはアク チュエータ４６０を収容する（第１９図）。アクチュエータ４６０は軸線３４２ （第１９図）を中心としてスリーブ３８０と共に回転自在にスリーブ３８０上に 装着される。アクチュエータ４６０は横方向頂壁４６２と周方向フランジ４６４ とを存する。フランジ４６４の径方向における２つの対向部に、突起ないし枢動 部材４６６か設けられている。枢動部材４６６は、スリーブ３８０と共働してア クチュエータ４６０をスリーブ３８０内で枢動するように装着する。このために 、スリーブ３８０の内面は２つの四部４６８を形成する（１つの凹部４６８か第 １９図の遠隔側に示されている）。各凹部４６８は枢動部材４６６のうちの１つ と嵌合して枢動部材４６６にスナップ係合する。これは、枢動部材４６６と収容 凹部４６８とにより画成されるボディ枢動軸線を中心とするアクチュエータ４６ ０の枢動を可能にする。

アクチュエータ４６０は、第１図から第１８図に図示された第１実施例を参照し て前に説明したアクチュエータ＋６０とほぼ同一である。このために、このアク チュエータは閉位置（第２１図）と（第９図に図示された第１実施例のアクチュ エータ＋６０に関して図示されている開位置と類似する）開位置との間を傾動す る。

アクチュエータ４６０は、傾動した開位置にあるときにスリーブ排出管４２４の 上端と連通ずるチャンネルないしノズル４７０を有する。アクチュエータ４６０ か第２１図に図示されているように閉しると、す１出管４２４の上端は、第１図 から第１８図に図示した第１実施例の排出管１２４に関して上述したのと同し態 様で、密封状態て閉じられる。

アクチュエータ４６０は、スリーブ３８０か回転したときにボディ駆動部材３５ １．３５２と共働してふた３２０を開閉する新規な構造体を備える。特に、第１ ９図に図示するように、アクチュエータ４６０は下方に向きかつ傾斜したカム面 ５１０を備えた前部カムレール５０８を有し、このカム面は第１駆動部材３５１ の上方に向く面３６４．３６６に係合する。

アクチュエータ４６０は下方に傾斜したカム面５０４を任しかつ下方に突出する 後部カムレール５０２を備え、このカム面は後部駆動部材３５２の上方に向く而 ３６８．３７０に係合する。

スリーブ３８０か回転したときに、アクチュエータ４６０はスリーブと共に運は れ、駆動部材３５１，３５２の夫々に対してカムレール５０２，５０８を移動す る。アクチュエータ４６０および駆動部材３５１．３５２は、第１図から第１８ 図を参照して上述した第１実施例のアクチュエータ１６０および駆動部材５１゜ ５２とほぼ同様なＮｎで作用する。

第１９図から第２５図に図示された第２実施例は、独特のシール能力を有してい る。アクチュエータ４６０か第２０図および第２１図に図示されているように完 全に閉じると、スリーブシール４１９はふたボディシール３４７，３４９に係合 するように配置され、それにより、排出通路４２０はふたボディの出口通路３４ ０から離隔し、且つこの出口通路から密閉される。特に、第２０図に示すように 、ふたか閉じたときに、ふたボディシール３４７および延長部３４９はスリーブ シール４１９とスリーブデツキ下面４１６とに密封係合し、ふたボディの出口通 路３４０とスリーブの排出通路４２０との間の流体の連通を防止する。これは（ 例えば、容器に対する衝撃あるいは温度上昇から〉移送中あるいは取扱中に発生 する可能性のある、過圧条件中における排出管４２０内への漏れを防止するのに 有効である。

スリーブ３８０か回転してアクチュエータ４６０を開放したときに、スリーブデ ツキ４０２は第２２図および第２３図に図示されているように回転し、ふたボデ ィの出口通路３４０に対して排出通路４２０とソールビード４１９とを動かす。

シールビード尖端部４１９Ａかふたボディのシールビード３４７を越えて移動す るときに、スリーブシール４１９とふたボディのシールビード３４７とを面取り された縁部上で軸方向に摺動させる干渉か生じる。これは第２３図に図示されて いるように、ふたボディの端壁３２８から離れる方向にスリーブデツキ４０２を 上方に少し撓ませる。増加トルク量がこの変形を生しさせるのに必要であり、こ れはスリーブの回転に対する抵抗を与える。これは、完全に閉の位置から離れる 方向にふた部材か移動するのに対向するのに役立つ。

しかし、十分なトルクかスリーブに加わると、構成部材は十分に変形して、第２ ４図および第２５図に示すように、スリーブのシールビード４１９が開位置に移 動するのを可能にする。開位置において、ふたボディのシールビード３４７は尖 端部４１９Ａの他方の側に着座し、尖端部４１９Ａ、４１９Ｂ、４１９Ｃの共働 形状により開位置に保持される。開位置において、スリーブ排出通路４２０の一 部はふたボディの出口通路３４０の一部分上に位置する。これは容器内部と排出 管４２４との間を連通させる。もちろん、開位置において、アクチュエータ４６ ０は（第９図に示された第１実施例のアクチュエータ１６０の向きに類似した態 様で）　ｌＪｔ出管４２４の頂部から離れる方向に傾動し、容器の内容物はふた からときに、スリーブデツキ４０２の中心の若干外方への変位は、スリーブのシ ールビード４１９とボディ端壁３２８の頂面との間の密閉を破る。しかし、一般 的にはその際に容器か内容物を排出するために圧搾されることはなく、またボデ ィ端壁３２８に対するビード４１９の密封における瞬間的な中断は非常に短いの で、その箇所における漏れの危険性はほとんど心配はない。更に、環状の弾性シ ール４１８はシールビード４１９を完全に囲み、シールリング４１８の半径方向 外方への漏れを防止する。

第１図から第２５図に示されたふたの２つの実施例の各々において、ボディの出 口通路（４０あるいは３４０）はスリーブデツキの排出通路（１２０あるいは４ ２０）と完全に整合していないことか分かるであろう。しかし、他の代替えの構 造において、完全に開状態の２つの通路の整合を望むことか可能であり、この整 合はボディおよびスリーブの夫々の出口通路および排出通路を好適に配置するこ とにより行うことか可能である。

更に、完全に開の位置および完全に閉の位置に達したときに、使用者に触感を与 えるスナップ嵌め保合構造体を、完全に閉の位置と完全に開の位置とに設けるこ とか可能である。

本発明のふたの第３の現在量も好ましい実施例は第２６図および第２７図に示さ れ、このふたは全体を第２６図に参照番号５２０により示されている。ふた５２ ０は、第１図および第２図を参照して上述した容器２１のような容器上に装着さ れるのに適している。

ふたは容器首部の１氏合ねし部に係合する内側ねじ部５２９（第２７図）か設け られ、円筒状の下壁５２７を備えたふたペースないしボディ５２４を有する。ふ たボディ５２４を容器２１上に固定するために、その他の好適な保合手段（例え は、スナップ嵌めヒー１へ）を設けてもよい。その代わりに、幾つかの応用例に おいては、ふたボディ５２４は容器に着脱不能な状態で取付は可能であるか、あ るいはこの容器と一体に形成可能である。

容器口部の容器首部内縁部と係合して強固に密閉する環状シールリング５３０を 、第２７図に示すように設けることができる。

ふたボディ５２４は、出口通路５４０を形成する横方向端壁５２８と、周方向の 円錐面５４６（第２６図）とを備える。出口通路５４０は、円錐面５４６と円筒 壁５２７とにより画成される中実軸線５４２（第２７図）を中心として同心状で ある。ボディ端壁５２８から、周方向シールビード５４７ををする環状シール壁 ５４６が上方に突出している。シール壁５４６は出口通路５４０の周りを延在し 、この出口通路と同心状である。

また、ふたボディ５２４は前部駆動部材ないしポスト（柱）５５１と後部駆動部 材ないしポスｌ−５５２とを有し、これらの各駆動部材は円錐面５４６において 端壁５２８の周部から上方に突出している。第１図から第１８図に示されている 第１実施例を参照して上述した駆動部材５１．５２と同様に、駆動部材５５１゜ ５５２は共通径に配置されていないことか好ましい。従って、駆動部材５５１゜ ５５２の最近接側間の最短円弧は１８０°より小さい。駆動部材５５１，５５２ は駆動部材５１．５２の夫々とほぼ同一の形状を有する。

ふたボディ５２４は第２７図に示すように、該ボディに装着されるスリーブ５８ ０を収容するようになっている。このために、スリーブ５８０は内方に突出する 複数の保持部材５８４を有する円筒壁５８２を備え、これらの保持部材はスリー ブ５８０かふたボディ５２４に押圧されたときに、ふたボディ５２４の円錐面５ ４６に摺動可能に係合するのに適している。部材は一時的な半径方向の変形に対 応するのに十分な弾性を存し、それにより、保持部材５８４はふたボディ端壁５ ２８の周縁部の下方にすべり込む。

スリーブ５８０は横方向デツキ（床）６０２を有し、この横方向デツキは駆動部 材５５１，５５２の夫々を収容する一対の離隔した周方向スロット６１０，６１ ２（第２６図）を形成する。

デツキ６０２は上方に向く面６１４と下方に向く而６１６とを存する（第２７図 ）。面６１６から環状のシールフランジないしリング６１８か下方に突出してい る。シールフランジ６１８は、ふたボディのシール壁ビード５４７の外面にシー ル係合する。

スリーブデツキ６０２はボディ出口通路５４０と連通ずる排出通路６２０（第２ ７図）を形成する。第２７図に示すように、排出通路６２０は排出管６２４内に 形成される。

スリーブ５８０はほは円板状のノズル組立体、アクチュエータ手段あるいはアク チュエータ６６０を収容する（第２６図）。アクチュエータ６６０はスリーブ６ ８０上に装着され、軸線５４２（ｆｆｉ２７図）を中心としてスリーブ６８０と 共に回転する。アクチュエータ６６０は横方向頂壁６６２と周方向フランジ６６ ４とを有する。

フランジ６６４の径方向における２つの対向部に、突起ないし枢動部材６６Ｇか 設けられている。枢動部Ｆオ６６６はスリーブ５８０と共働してアクチュエータ ６６０をスリーブ５８０内て枢動可能に装着する。このために、スリーブ５８０ の内面は２つの凹部６６８を形成する（１つの凹部６６８か第２７図の遠隔側に 示されている）。各凹部６６８は枢動部材６６６のうちの１つと嵌合して枢動部 材６６６にスナップ係合する。これは枢動部材６６６と収容凹部６６８とにより 画成される枢動軸線を中心とするアクチュエータ６６０の枢動を可能にする。

アクチュエータ６６０は、第１図から第」８図に示された第１実施例を参照して 上述したアクチュエータ＋６０とほぼ同一である。このために、アクチュエータ ６６０は（第１図および第２図に示されている第１実施例のアクチュエータ１６ ０の閉位置および開位置に類似した）閉位置と開位置との間を傾動するのに適し ている。

アクチュエータ６６０は、傾動した開位置にあるときにスリーブ排出管６２４の 上端と連通ずるチャンネルないしノズル６７０を有する。アクチュエータ６６０ か閉じられると、ｔＪｌｌ出管６２４の上端は、第１図から第１８図に図示され ている第１実施例の管＋２４に関して上述φしたのと同し態様で、密封状態て閉 しられる。

アクチュエータ６６０は、スリーブ５８０か回転したときにボディ駆動部材５５ １．５５２と共働してふた５２０を開閉するための構造体を備える。この構造体 は、第１図から第１８図を参照して上述したアクチュエータ１６０の第１実施例 におけるものと同一である。

特に、第２６図に示されているように、アクチュエータ６６０は下方に向く傾斜 カム面７１０を有する前部カムレール７０８を備え、この傾斜カム面は第１駆動 部材５５１の上方に向く面に係合する。また、アクチュエータ６６０は下方に傾 斜したカム面７０４を有し、下方に突出する後部カムレール７０２を備え、この カム面は後部駆動部材５５２の上方に向く面に係合する。

スリーブ５８０か回転したとき、アクチュエータ６６０はスリーブと共に運ばれ て駆動部材５５１，５５２の夫々に対してカムレール７０２，７０８を動かす。

アクチュエータ６６０および駆動部材５５１．５５２は、第１図から第１８図を 参照して上述した第１実施例のアクチュエータ＋６０および駆動部材５１．５２ とほぼ同じ態様で作用する。

第２６図および第２７図に示されている第３実施例は、独特のシール能力を有す る。スリーブのシールフランジ６１８とボディシール壁５４６とにより、ボディ 出口通路５４０およびスリーブ排出通路６２０を通して容器から流れる流体は、 アクチュエータ６６０か開いているか或いは閉じているかに拘らず、スリーブ５ ８０とボディ５２４との間における漏出を常に防止される。

第１図から第２７図に示されているふたの３つの全実施例において、図示し且つ 説明した、枢動可能に装着されて傾動するアクチュエータの代わりに、他の形懇 のアクチュエータを採用するために好適な変更を行うことができる。

本発明のふたは、種々の容器、種々の容器／ふた取付は方法および種々の応用例 において使用されるさまざまな好適な形状に製造可能である。

本発明のふたは、機能説明か実質的にない“ハイスタイル”な外形形状を存する 構造に、熱可塑性材料（例えば、ポリプロピレンおよびＡＢＳ）から容易に成形 可能である。

実際、ふたに、平坦なアクチュエータ頂部を囲む、滑らかな円筒状スリーブを設 けることか可能であるので、容器上のこのアクチュエータを使用する使用者は一 般的には、全世界で広く使用されている通常の右手ねじを緩める方向にスリーブ を回転することによりふたを開放しようとするであろう。使用者はこのふたを以 前使用したことかなくとも、疑いなく通常の方法でスリーブを緩めることにより 、ふたを開放しようとするであろう。もちろん、これは注出ふたか開の注出位置 に移動するという所望の結果を生じるであろう。

このふたは特別な説明書がなくても通常人が非常に容易に開放可能であるので、 開放するための説明を付けなくとも、容器上て有効に使用可能である。従って、 ふたの外面は、他の形式のふたてしはしば見受ける説明書ないし表示により妨げ られない“ハイスタイル”で滑らかな外面を形成可能である。

本発明の上記詳細な説明および図面から、多（の修正および変更を本発明の真の 精神および新規な概念あるいは原則の範囲から逸脱することなく行い得ることか 明らかであろう。

Ｆｉｇ、　１４　Ｆｉｇ、　１５　Ｆｉｇ、　１８Ｆｉｇ、　１９ Ｆｉｇ、　２４ ４２０ｉ＼３８０ ’−１；／−コ、ＡＩＫ　” ３４９　、：、・″　−工２５　へ ′１ ４　．１而・７３８゜ ／・′：′１１１ ／　ｊ’、・・・ 、、・、３４０ １：、：、、１・１ｌｉ１．、、、、、、　、、、　、、。

フロントページの続き （７２）発明者　エリオツド、ジョン アメリカ合衆国６００８７　イリノイ州ワウヶガン、ノース　アベニュー　３８ １９０

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. １．容器の開口用注出ふたであって、このふたは：前記開口をおおって容器上に 配置可能なボデイであって、横方向端壁を有し、この横方向端壁が該横方向端壁 を貫いて前記容器の開口に連通するための出口通路を形成するボデイと； 前記ボデイ上に装着されるスリーブであって、該スリーブで画成される回転軸線 を中心として前記ボデイに対して回転可能で、前記ボデイの端壁を覆う横方向デ ッキを有し、このデッキが、該デッキを通して前記ボデイの出口通路に連通し且 つ開閉可能な排出通路を形成するスリーブと；前記スリーブのデッキと前記ボデ イの横方向端壁との間に配置され、該ボデイの出口通路と前記デッキの排出通路 との回りに延在するシールとを有するふた。
2. ２．請求項１記載のふたにおいて、前記シールは、（Ａ）前記排出通路の回りで 前記デッキから前記ボデイの横方向端壁に向けて突出する前記スリーブ上のフラ ンジと；（Ｂ）前記ボデイの出口通路の回りで前記ボデイの横方向端壁から前記 スリーブのデッキに向けて突出する前記ボデイ上の環状シール壁とを含み、この 環状シール壁が前記スリーブのフランジと同心状でかつこのフランジに密封係合 するふた。
3. ３．請求項２記載のふたにおいて、 前記ボデイの環状シール壁は前記スリーブのフランジの半径方向内側にあり；前 記シール壁は半径方向外方に突出して前記スリーブのフランジに密封係合する周 方向ビードを有するふた。
4. ４．請求項１記載のふたにおいて、 前記ボデイの端壁は上方に向く頂面を形成し；前記スリーブのデッキは前記ボデ イの端壁から離隔した下方に向く底面を形成し； 前記シールは、前記スリーブの底面から突出して前記ボデイの端壁の頂面に係合 する第１シール部材を有するふた。
5. ５．請求項４記載のふたにおいて、前記スリーブのデッキが、前記排出通路の回 りで且つ前記第１シール部材内で前記スリーブのデッキ底面から下方に突出して 、前記ボデイの出口通路の外方で該ボデイの端壁の頂面に係合する第２シール部 材を有するふた。
6. ６．請求項１記載のふたにおいて、さらに、前記スリーブ上に共に回転するよう に装着されたアクチュエータを有し、該アクチュエータは閉の非注出位置にある ときに前記容器からの流れを遮断し、回転軸線を中心として開の注出位置に傾動 されたときに前記容器からの流れを許容し；このふたが、前記ボデイと前記アク チユエータとで形成されて、該アクチュエータが前記スリーブと共に回転される 間に、該アクチュエータを前記閉位置と開位置との間で傾動する係合手段を含む ふた。
7. ７．請求項１記載のふたにおいて、前記スリーブの排出通路は、該スリーブが回 転されると、弧状径路を移動するように配置されるふた。
8. ８．請求項１記載のふたにおいて、前記シールは、前記ボデイの横方向端壁から 上方に突出して、前記スリーブデッキに係合するシール部材を有するふた。
9. ９．請求項１記載のふたにおいて、前記排出通路は円弧内を移動可能で、前記ス リーブが回転されると、選択的に前記ボデイの出口通路と連通し或いは連通から 外れ； 前記スリーブのデッキは、前記排出通路の回りで下方に突出するシールを有し； 前記ボデイの横方向端壁は、該ボデイの出口通路の少なくとも一部分の回りに延 びて前記スリーブのシール内で該スリーブのデッキとスリーブシールとに係合す る上方に突出したシール部材を有するふた。
10. １０．請求項１記載のふたにおいて、前記ふたボデイは、前記容器から分かれて いて該容器に着脱自在に取り付け可能であるふた。
11. １１．容器の開口用注出ふたであって；前記開口を覆って前記容器上に配置可能 で、前記容器の開口に連通する出口通路と、一対の上方に突出する駆動部材とを 有するボデイと；前記ボデイ上に装着されるスリーブであって、該スリーブで画 成される回転軸線を中心として前記ボデイに対し回転可能で、前記ボデイをおお う横方向デッキを有し、該スリーブのデッキが開口手段を形成し、該開口手段が この開口手段を通って延在する駆動部材を収容し、前記デッキがまた該デッキを 貫いて前記ボデイの出口通路に連通する排出通路を形成するスリーブと；前記ス リーブ上に共に回転するように装着されたアクチュエータとを有し、このアクチ ュエータが、閉の非注出位置にあるときに、前記容器から前記排出通路を通る流 れを遮断し、枢動軸線を中心にして開の圧出位置に傾動されたときに、前記容器 から排出通路を通る流れを許容し、このアクチュエータは、前記ボデイの駆動部 材に係合する係合部を含み、前記ボデイの駆動部材と前記アクチュエータの係合 部との間の係合は前記枢動軸線の両側で有効に生じて、前記アクチュエータを傾 動させるふた。
12. １２．請求項１１記載のふたにおいて、前記駆動部材の各々は、前記回転軸線に 垂直な平面に対して傾斜した少なくとも１つの駆動面と、前記平面に平行に向け られた当接面とを有するポストであるふた。
13. １３．請求項１２記載のふたにおいて、前記ポストの各々の頂部が上方に開口す る通路を有するふた。
14. １４．請求項１２記載のふたにおいて、前記ポスト間の円弧が１８０°よりも小 さいふた。
15. １５．請求項１１記載のふたにおいて、前記アクチュエータの係合部は、離隔し て下方に突出する２つのカムレールを含み、各カムレールが前記回転軸線に垂直 な平面に対して傾斜したカム傾斜部を有するふた。
16. １６．請求項１５記載のふたにおいて、前記カム傾斜部が、部分的に螺旋伏で、 種々の傾斜を有するふた。
17. １７．請求項１５記載のふたにおいて、前記レールのうちの一方が、前記平面に 平行に向けられた当接面を有するふた。
18. １８．請求項１５記載のふたにおいて、前記アクチュエータの係合部が前記アク チュエータの平坦面を含み、この平坦面から前記カムレールが突出し、これによ り、前記ポストのうちの少なくとも１つは、前記スリーブの回転の一部分にて前 記平坦面に係合し、該スリーブの回転の別の部分にて前記カムレールのうちの一 方に係合するふた。
19. １９．請求項１１記載のふたにおいて、前記ボデイは前記容器から分かれていて 該容器に着脱自在に取り付け可能であるふた。
20. ２０．請求項１１記載のふたにおいて、前記スリーブデッキの開口手段は、前記 排出通路の外側で前記デッキに形成された、２つの離隔したスロットを含み；前 記駆動部材のうちの一方は前記スロットのうちの一方を通して突出し、前記駆動 部材の他方は、前記スロットのうちの他方を通して突出するふた。
21. ２１．請求項１１記載のふたにおいて、前記ボデイの出口通路と前記スリーブの 排出通路は前記回転軸線からそれぞれ半径方向にずらされ；前記ボデイの横方向 端壁はほぼ平坦な上方に向く頂面を有し；前記スリーブのデッキはほぼ平坦な下 方に向く底面を有し；前記スリーブは、前記デッキの底面から前記ボデイ端壁の 頂面に向けて下方に突出するほぼ環状のシールフランジを含み；前記ボデイの端 壁は、前記スリーブデッキに向けて上方に突出する環状のシール壁を有し、該環 状のシール壁が、前記スリーブのシールフランジと同心状で且つ該シールフラン ジと密封係合するふた。