KR0167634B1 - 수평 벅스테이에 수직 벅스테이/레벨러의 부착 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 목적들은 제1높이에 배치된 기다란 제1수평 벅스테이(20) 및 관벽(12)을 포함하는 증기 발생 장치(10)에서 달성될 수 있다는 것을 알게되었다. 또한 본 장치(10)는 제1수평 벅스테이를 관벽(12)에 결합하는 커플링 수단(18)과, 제1높이보다 높은 높이에 배치된 기다란 제2수평 벅스테이(20)를 포함한다. 본 장치(10)는 또한 제2수평 벅스테이(20)를 관벽(12)에 결합하는 수단(18)을 포함한다.
기다란 제1수직 벅스테이 부재(22)는 제1 및 제2단부를 가지고, 또한 기다란 제1수직 벅스테이 부재(22)의 한 단부를 수평 벅스테이 부재(20)중 하나에 고정하는 수단(24)을 포함한다.
기다란 제1수직 벅스테이 부재(22)의 다른 단부를 다른 수평 벅스테이(20)에 결합하는 제2수단(26)은 제1수직 벅스테이 부재(20)의 다른 단부에서 연장하는 수단(24)을 평면 대 평면간의 미끄럼 결합에 의해 수용하는 형태 및 크기로서 제조된 슬리브(28)를 포함하고, 상기 커플링 수단(26)은 제1수직 벅스테이 부재(22) 및 다른 수평 벅스테이 부재(20) 간의 상대 운동을 허용한다.
Description
[발명의 명칭]
수평 벅스테이에 수직 벅스테이/레벨러의 부착
[발명의 상세한 설명]
[발명의 배경]
본 발명은 노(furnace)의 내부 가스압을 견디도록 설치된 프레임내 배치되는 대용량 보일러와 같은 보일러에 관한 것이다. 노가 작동 온도에 접근하면, 노벽은 수직 및 수평으로 팽창한다. 또한, 압력이 노내에 퍼지고, 노 내부의 압력 증가 또는 압력 감소는 결과적으로 관벽을 수평 방향에서 내향 또는 외향으로 추가로 구부러지게 만든다.
노벽에 추가의 지지체를 설치하여 압력 변화로 인하여 수평 방향으로 노벽이 오목하게 되는 것을 방지하기 위하여 노주위로 연장하는 통상 벅스테이(buckstay)라고 말하는 플랜지 거더(flanged girder beam)를 배치하는 것이 필요하며 또 관례로 되어 있다. 특히, 통상적으로 배치에는 각각 수직 벅스테이 및 수평 벅스테이로서 알려져 있는 수직 및 수평 구조물을 사용한다.
통상적으로, 수평 벅스테이는 노벽의 높이 전체를 통하여 수직 간격(가끔 4.572m(15ft)와 12.192m(40ft)사이)으로 노 관벽(furnace tube wall)의 둘레에 밴드로서 배치된다. 수평상에서 노의 대향벽의 벅스테이들은 벅스테이 타이를 거쳐 연결되어서 하나의 벅스테이의 반작용이 대향벽의 벅스테이의 반작용의 저항을 받으며 따라서 노벽에 작용하는 압력에 견딜 수 있다. 이웃한 벅스테이들을 연결부로서 연결하기 위해 수직 지지부재를 제공하는 것이 관례이며, 상기 연결부는 벅스테이와 협동하는 노관벽과 벅스테이 자체와의 상이에 상대 운동이 가능하도록 미끄럼 작용을 한다. 노가 수직 방향으로 팽창하면 벅스테이의 여러 레벨에서의 효과가 달라질 것이다. 이것은 노관벽의 신장율이 노의 다른 지점에서 다르기 때문에 명백하다. 노관벽 구조물과 벅스테이 간의 이러한 상대 수직 팽창은 벅스테이에 대단히 큰 지역 굽힘 모멘트를 일으킬 것이다.
이웃하는 벅스테이 사이를 연장하는 이러한 수직지지 부재로서 굽힘 모멘트를 완화하는 것이 관례이다. 이러한 방식의 굽힘 모멘트를 완화하는 것이 관례이다. 이러한 방식의 굽힘 모멘트 완화 또는 방지용 장치는 미국 특허 제 3,641,847호 및 제3,861,360호에 공개되어 있다.
또한 본 발명은 수직 벅스테이가 레벨러(leveler)로서도 작용하는 그러한 벅스테이에서의 부착에 관한 것이다. 레벨러는 수평 벅스테이에 측면 안정성을 제공할 뿐만 아니라 그 레벨 위치를 유지하는 장치이다.
이웃한 벅스테이들을 수직으로 연결하여 굽힘 모멘트를 흡수하기 위해 수직 연장 지지부재를 이용하는 그러한 벅스테이배치에서, 구조물 시스템은 반드시 부피가 크고 또한 다소 강성을 갖는다. 따라서, 구조물지지 시스템은 노내에서 압력 변화에 반응하여 구조물 시스템이 적절하게 구부러지고 이에 의해 노벽에 작용하는 압력을 흡수하기 전에 극복해야만 하는 일정한 관성을 가진다. 노의 압력에 갑작스런 변화가 있는 경우, 매우 짧은 기간 동안 폭발성 또는 내파성(implosive)하중이 노관벽에 작용할 수도 있다. 벅스테이의 밴드가 수직 방향으로 연결되어 있는 전술한 바와 같은 시스템에서, 어떤 경우에 벅스테이 시스템은 이 벅스테이 시스템 및 노벽 또는 어느 하나에 영구적인 피해를 주지 않고는 노 압력의 갑작스런 변화에 반응할 수 없다는 것을 알았다.
수직 벅스테이를 수평 벅스테이에 부착하는 종래 장치는 전체적으로 복잡하다. 특히, 현재 하나의 디자인은 하나의 연결부에서 슬롯내에 핀을 사용한다. 수평 벅스테이에 전달 가능한 수평 벅스테이의 하중은 핀과 슬롯간의 선접촉 때문에 작다.
[발명의 요약]
본 발명의 목적은 수평 벅스테이를 위해 측면 안정성(lateral stability)을 제공하는데 있다. 본 발명의 다른 목적은 노의 내부 가스압으로 인한 전단 하중을 수직 벅스테이에서 수평 벅스테이로 전달하는 연결부를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 수평 벅스테이를 레벨 위치에서 유지하는데 있다.
이제, 본 발명의 상기 목적 및 다른 목적들은 관벽과 제1높이에 배치된 기다란 제1수평 벅스테이를 포함하는 증기 발생 장치에서 달성될 수 있다. 또한 이 장치는 제1수평 벅스테이를 관벽에 결합하는 커플링 수단과 제1높이 보다 높은 높이에 배치된 기다란 제2수평 벅스테이를 포함한다. 게다가, 장치는 제2수평 벅스테이를 관벽에 결합하는 수단을 포함한다. 기다란 제1수직 벅스테이 부재는 제1 및 제2단부를 가지고, 또 이 장치는 기다란 제1수직 벅스테이 부재의 한 단부를 하나의 수평 벅스테이 부재에 고정하는 수단을 포함한다. 또한 본 장치는 기다란 제1수직 벅스테이 부재의 다른 단부를 다른 수평 벅스테이 부재에 결합하는 커플링 수단을 포함하고, 이 커플링 수단은 제1수직 벅스테이 부재의 다른 단부에서 연장하는 수단을 평면 대 평면간의 미끄럼 결합에 의해 수용하는 형태 및 크기로서 제조된 슬리브를 포함한다. 상기 커플링 수단은 제1수직 버스테이 부재와 다른 수평 벅스테이 부재간의 상대 운동을 허용한다.
제1수직 벅스테이 부재에서 연장하는 상기 수단은 제1연결 채널이다. 제1연결 채널은 제1평면 및 대향하는 측면 플랜지들을 가지고, 상기 제1평면은 수직 벅스테이 부재와 제2수평 벅스테이에 개별적으로 용접될 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 제2연결 채널은 제1평면 및 대향하는 측면 플랜지들을 가지고, 상기 제1평면은 수직 벅스테이 부재에 용접될 수 있다. 본 장치는 기다란 수직 벅스테이 부재의 한 단부를 수평 벅스테이 부재의 하나에 고정하는 수단을 포함하고, 이 수단은 수직 벅스테이 부재와 제2수평 벅스테이에 각각 용접된 제1연결 채널을 포함한다.
또한 본 장치는 제1 및 제2수평 벅스테이 부재와 각각 협동하기 위한 제2 및 제3수직 벅스테이 부재를 포함한다.
[도면의 간단한 설명]
본 발명은 첨부된 도명을 참조하면 더 잘 이해될 것이다.
제1도는 나선형 관벽을 갖는 노의 개략도.
제2도는 본 발명에 따라 협동하는 수직 벅스테이 및 2개의 수평 벅스테이를 수직면에서 취한 단면도.
제3도는 제2도의 구조물을 더 상세히 도시하는 도면.
제4도는 제3도의 선 4-4를 취한 단면도.
제5도는 제3도의 선 5-5를 취한 단면도.
제6도는 2개의 수평 벅스테이를 결합하는 종래 장치의 입면도.
[양호한 실시예의 설명]
[발명의 상세한 설명]
이제, 제1도에서는 나선형 관벽(12)을 갖는 노(10)가 도시되어 있다. 종래 방법에 따라 상부는 수직관(13)을 갖는다.
제6도에는 제1수평 벅스테이(120) 및 제2수평 벅스테이(121)를 포함하는 종래 장치가 도시되어 있다. 벅스테이들은 종래 기술의 수직 벅스테이 부재(122)로서 연결된다. 특히, 종래 수직 벅스테이 부재(122)는 제1수평 벅스테이(120)에 다수의 볼트(124)로서 결합되는 플랜지(122C)를 갖는다. 종래 수직 벅스테이 부재(122)의 하부(도면상에서)끝부분에는 텅(tongue)(121A)에 갖추어진 핀(121B)과 결합하는 슬롯(122B)이 구비되어 있다. 텅(121A)은 제2수평 벅스테이(121)에 고정된다. 유사하게, 제1수평 벅스테이(120)상의 텅(120A)에 핀(120B)이 고정된다. 핀(120B)은 다른 종래 수직 벅스테이 부재(122)에 고정된 텅(122A)의 슬롯(122B)과 결합한다. 따라서, 종래 수직 벅스테이 부재(122)의 상단부는 제1수평 벅스테이(120)에 고정되며 또 하부 끝부분에서 핀(121B) 및 슬롯(122B)에 의해 연결된다.
수직 벅스테이를 수평 벅스테이에 부착하는 이러한 종래 장치는 지나치게 복잡하다. 제1수평 벅스테이(120)와, 제2수평 벅스테이(121) 및 종래 수직 벅스테이 부재(122)와의 조립은 제2도에 도시된 장치에서 하듯이 나선형 관벽(12)과 협동한다. 제1수평 벅스테이(120)의 좌측(도면에서) 끝부분은 나선형 관벽(12)과 결합한다. 제1수평 벅스테이(120)의 부게 중심이 나선형 관벽(12)에서 떨어져 있기 때문에 종래 수직 벅스테이 부재(122)에 의해 저항을 받는 회전 모멘트가 있다. 환언하면, 제1수평 벅스테이(120)가 아래로 쳐지면 종래 수직 벅스테이 부재(122)의 하부 끝부분은 좌측(도면에서)으로 이동하는 경향이 있다. 이런 일은 제2수평 벅스테이(121)에 고정되는 핀(121B)과 결합하는 슬롯(122B)에 의해 방지된다.
이러한 종래 구조물의 주 단점은, 핀(121B)이 기술한 중력 하중에 견디기 위해 압력 및 하중을 지탱해야만 한다는 것이다. 그 결과, 핀(121B)을 평평하게 해야 하고 이어서 연결부를 체결해야 한다.
이제 제2도 내지 5도를 참조하면, 나선형 관벽(12)은 핀(16)에 의해 각각 연결된 다수의 축방향 배관부(axial section of tubing)(14)에 의해 형성된다. 본 발명의 일부가 아닌 종래 방식의 스티럽(stirrup)(18)과 같은 연결 수단은 각각의 수평 벅스테이(20)를 나선형 관벽(12)에 결합한다.
양호한 실시예에서 상부 및 하부(도면상에서)수평 벅스테이(20)는 수직 벅스테이 부재(22)와 협동한다. 수직 버스테이 부재(220는 길고, 축방향 끝부분에서 배치된 제2연결 채널(26)을 갖는다. 제2연결 채널(26)은 제2연결 채널(26)의 상부 끝부분에 용접되고, 또 상부 수평 벅스테이(20)에 용접외는 슬리브(28)와 맞물린다. 수직 벅스테이 부재(22)의 하부 축방향 끝부분에 배채된 제1연결 채널(24)은 수직 벅스테이 부재(22) 및 하부 수평 벅스테이(20)에 용접된다.
제3도 내지 5도에 도시된 바와 같이, 제1연결 채널은(24)은 반드시 제1측면 및 2개의 플랜지를 갖는 U형 채널이다. 제1측면은 수직 벅스테이 부재(22) 및 수평 벅스테이(20)에 용접되는 면이다. 수평 벅스테이(20)의 하부에는 제5도에 도시된 바와 같이 슬리브(28)가 고정된다. 슬리브(28)는 제2연결 채널(26)과 미끄럼 결합하는 크기 및 형태를 갖는다.
종래 구조물에서와 같이 하부 수평 벅스테이(20)는 처지는 경향이 있다. 제1연결 채널(24)이 하부 수평 벅스테이(20) 및 수직 벅스테이 부재(22) 둘다에 용접되고, 또 제2연결 채널(26)이 수직 벅스테이 부재(22)에 용접되는 것과 제2연결 채널(26)이 슬리브(28)에 미끄럼 결합하는 것과의 협동에 의하여, 하부 수평 벅스테이(20)의 어떤 처짐에 강력하게 저항한다. 유사한 방법으로서, 모든 다른 수평 벅스테이(20)의 처짐으로 방지하는 유사한 수단이 있다. 특히, 슬리브(28)와 제2연결 채널(26)간의 미끄럼 결합은 관(14)의 축방향 부분의 열팽창에 의해 초래되는 이동과 같은 나선형 관벽(12)의 운동을 허용한다. 제2연결 채널(26)과 슬리브(28)간의 미끄럼 결합은 하부 수평 벅스테이(20)에서의 힘을 상부 수평 벅스테이(20)로 전달하며 따라서 어떤 처짐을 방지할 것이다.
이러한 미끄럼 작용은, 수평 벅스테이들이 연결수단 또는 스티럽(18)에 의해 나선형 관벽(12)에 부착되며 또 과열된 노관벽(12)이 내부의 유체가 더 과열될 때 열 성정을 받기 때문에 필요하다. 이것은 대기 온도에 있는 수평 벅스테이(20) 사이에 배치된 수직 벅스테이(22)와는 대조가 된다. 따라서, 관벽(12)과 수직 벅스테이 부재(22)에는 다른 팽창이 발생한다.
본 발명은 현장 조정성 및 간략한 구조를 제공한다. 또한, 구조물 부재 및 레벨러로서의 수직 벅스테이의 이중기능은 특히 유익하다.
본 발명은 공장 제작을 가장 많게 하고 현장 제작을 최소한 줄인다. 제1연결 채널(24)을 하부 수평 벅스테이(20)에 현장에서 용접함에 의하여, 끼워맞춤 오류(fit-up errors)를 위해 최고의 현장 조정성이 허용된다. 끼워맞춤 오류란 용어는 개별 부품의 치수 문제가 조립시에 발생되는 조립 문제에 관한 것임을 이해할 것이다 또한 슬리브(28)를 하부 수평 벅스테이(20)의 웨브에 현장에서 용접함에 의하여 끼워맞춤 오류를 위해 최고의 현장 조정성이 허용된다.
수직 벅스테이 부재(122)는 노의 가스압으로부터 압력 하중을 흡수하는 수직 구조물 부재와, 수평 벅스테이 구조물 부재가 수직 벅스테이 부재로부터 더 큰 하중을 흡수하도록 허용하는 수평 벅스테이 안정 장치로서의 작용을 한다.
본 발명은 나선형 관벽 뿐만 아니라 수직 관벽에도 적용한다는 것을 기술에 숙련된 자는 이해할 것이다. 본 발명이 수직 벅스테이 부재(22)의 상부 축방향 끝부분에서 미끄럼 운동의 자유도를 이용하는 것으로 도시하고 있지만, 슬리브(28) 및 미끄럼 협동하는 제2연결 채널(26)은 수직 벅스테이 부재(22)의 하부 끝부분에 배치될 수 있다. 특히, 미끄럼 연결은 모든 수직 벅스테이 부재(22)의 모든 상부 축방향 끝부분에 또는 수직 벅스테이 부재(22)의 모든 하부 축방향 끝부분에 있을 수도 있다.
또한, 제2연결 채널(26)과 슬리브(28) 간의 평면 접촉은 심하게 마모되지 않을 것이며, 실제적인 힘이 전달될 수 있다는 것을 보장한다.
본 발명은 도시된 양호한 실시예를 참고로 하여 설명되었다. 그러한 장치의 기술에 숙련된 자는 상기 설명에 따라 다른 변경예를 생각할 수 있다. 그러한 변경은 공개 내용에 포함된다고 생각하며 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해서만 한정된다.
Claims (5)
- 관벽(12)과, 제1높이에 배치된 기다란 제1수평 벅스테이(20)와, 상기 제1수평 벅스테이(20)를 관벽(12)에 결합하는 제1수단(18)과, 상기 제1높이보다 높은 높이에 배치된 기다란 제2수평 벅스테이(20)와, 상기 제2수평 벅스테이(20)를 관벽(12)에 결합하는 제2수단(18)과, 제1단부 및 제2단부를 갖는 기다란 제1수직 벅스테이 부재(22)와, 상기 기다란 제1수직 벅스테이 부재(22)의 한 단부를 수평 벅스테이 부재들(20)중 하나에 고정하는 제3수단(24)과, 상기 기다란 제1수직 벅스테이 부재(22)의 다른 단부를 다른 수평 벅스테이(20)에 결합하는 제4수단(28)을 포함하고, 상기 제4수단(28)은 제1수직 벅스테이 부재(22)의 다른 단부에서 연장하는 제5수단(26)을 평면대 평면간의 미끄럼 결합에 의해 수용하는 형태 및 크기로서 제조된 슬리브(28)를 포함하고 상기 제4수단(28)은 제1수직 벅스테이 부재(22)와 다른 수평 벅스테이 부재(20)간의 상대 운동을 허용하고, 상기 제1수직 벅스테이 부재(22)에서 연장하는 상기 제5수단(26)은 제1연결 채널(26)인 것을 특징으로 하는 증기 발생 장치(10).
- 제1항에 있어서, 상기 제1연결 채널(24)은 제1평면 및 대향하는 측면 플랜지들을 가지고, 상기 제1평면은 수직 벅스테이 부재(22)와 제2수평 벅스테이(20)에 개별적으로 용접되는 것을 특징으로 하는 증기 발생 장치.
- 제2항에 있어서, 제1평면 및 대향하는 측면 플랜지들을 가지는 제2연결 채널(26)을 더 포함하고, 상기 제1평면은 수직 벅스테이 부재(22)에 개별적으로 용접되는 것을 특징으로 하는 증기 발생 장치.
- 제3항에 있어서, 기다란 수직 벅스테이 부재(22)의 한 단부를 수평 벅스테이 부재(20)중 하나에 고정하는 제3수단(24)은 수직 벅스테이 부재(22)와 제2수평 벅스테이(20)에 각각 용접된 제2연결 채널(24)을 포함하는 것을 특징으로 하는 증기 발생 장치.
- 제4항에 있어서, 상기 제1 및 제2수평 벅스테이 부재(20)와 각각 협동하기 위한 제2 및 제3수직 벅스테이 부재(22)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 증기 발생 장치.
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