KR0162899B1 - 기록매체에 데이터를 열적으로 기록하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 방법 및 장치는 저하엥 전류를 인가시킴으로써 발생된 열을 사용하여 기록매체에 데이터를 기록하는 가열식 기록시스템에 적용시킬수 있다. 본 발명에 의하면, 저항에 인가된 전류의 통로에 배열된 저항 그 자체 또는 모니터가 소정온도에서 금속/비금속 상전이 특성을 갖는 물질로 이루어지므로, 상기 저항 또는 모니터가 소정온도에서 전류를 차단하는 긴능을 가질 수 있기 때문에 상기 저항의 피이크온도가 인가압력치 또는 주기에 관게없이 일정하게 제어된다. 또한, 본 발명에 의하면 저항의 피이크온도를 유지하는 주기를 제어함으로써 균일한 기록특성을 안정한 연속톤 기록특성을 성취할수 있다.

Description

기록 매체에 데이터를 열적으로 기록하기 위한 방법 및 장치

제1도는 본 발명의 가열헤드의 일 실시예에 대한 평면도

제2도 및 제3도는 제1도에 도시한 가열헤드 가열온도특성을 나타내는 그래프도

제4,제5,제6도 및 제11도는 본 발명의 가열헤드의 연소점 영역에 대한 개략도로서, 제4(a)도, 제5도, 제6(a)도 및 제11도는 각종 실시예의 부분평면도이고, 제4(b)도 및 제6(b)도는 제4(a)도와 제6(a)에 도시한 가열헤드의 부분단면도

제7도는 본 발명의 가열헤드의 다른 실시예를 도시한 평면도

제8도는 제7도에 도시한 가열헤드의 가열온도특성을 나타내는 그래프도

제9도는 본 발명의 방법을 실행하기 위한 구동제어회로의 일실시예에 대한 블록도

제10도는 제9도에 도시한 구동제어회로의 제어티이밍을 나타내는 타이밍도

제12도는 본 말명의 가열헤드의 가열온도특성을 나타내는 그래프도

제13도는 본 발명의 가열헤드의 연속식 가열온도특성을 나타내는 그래프도

제14도는 금속/비금속상 전이물질이 갖는 선형저항의 온도 의존성을 나타내는 그래프도

제15도 및 제17도는 본 발명의 방법을 실행하기 위한 장치의 부분 단면도

제16도는 본 발명의 방법에 사용되는 가열기록헤드의 부분 사시도

제18도는 본 발명의 방법에 사용되는 전기가열시이트의 부분사시도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 가열저항 2 : 독립전극

3 : 제1의 공통전극 4 : 스위칭소자

5 : 제2의 공통전극 6 : 기판

7 : 가열저항 8 : 모니터

본 발명은 정보를 기록매체상에 열적으로 기록하기 위한 방법 및 장치에 관한 것으로, 특히 가열저항의 피이크온도를 소정치 이상으로 되지 않도록 제어함으로써 탁월한 기록작용을 실현하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다.

기록매체에 정보를 열적으로 기록하기위한 종래의 장치는, 가열헤드의 가열저항으로서, 산화루테늄 또는 질화탄탈륨등의 금속화합물로 이루어진 저항이나, 산화실리콘등의 절연물질을 탄탈륨등의 내화금속에 분산시켜서 제조한 서어밋 저항을 이용한다.

상술한 가열헤드의 가열저항에 적절한 전압이 인가되면, 가열저항을 통해 전류가 흘러서 주울열이 발생하게 되고, 이러한 상태는 일정시간동안 지속되어 열감융성 기록지에 기록용의 열에너지를 공급한다. 상기 가열저항에 의해 발생되는 주울열 에너지는 가열저항의 저항계수, 인가전압 및 전압인가주기에 따라서 결정된다.

종래의 가열기록장치는 열감융성 기록지의 열감도, 가열저항 주위의 온도, 기록매체 그 자체의 온도 및 가열저항에 의해 발생된 열에너지가 당해 가열저항으로부터 열감융성 기록지로 전달되는 열전도율 등에 따라 인가전압 또는 전압인가 주기를 조절함으로써 최적의 기록품질과 소망하는 기록밀도를 실현할 수 있도록 구성되어 있다.

한편, 전기식 전사기록장치는 탄소도료 및 전원헤드로 이루어진 전기가열 저항층을갖는 잉크전사지롤 구성된다. 상기 전원헤드에 의해서 전기가열저항층에 전류가 공급되면, 잉크전사지는 전기 가열저항층에서 발생된 열에너지에 의해 가열되고, 그 잉크는 용융 또는 승화되어서 기록메체로 전사된다. 상기 전기식 전사기록장치는 전기가열저항층의 시이트저항, 잉크전사지의 온도, 전원헤드의 전극온도에 따라 인가전압 또는 전압인가주기를 조절함으로써, 최적의 기록품질 및 소망하는 기록밀도를 실현하기에 가장 적합한 열에너지가 전기가열식 저항층에 의해서 발생되도록 한다.

가열저항에 인가되는 전압 및 펄스폭에 따라 기록용의 열에너지를 조절하는 종래의 가열기록방법은 다음과 같은 이유로 기록장치의 제조가격이 상승된다고 하는 심각한 문제점을 안고 있다.

전압펄스를 인가함으로써 가열저항에서 발생되는 열에너지는 위에서 설명한 바와같이 전압 또는 펄스폭에 의거하여 결정할 수 있다. 그러나, 가열저항의 온도는, 펄스인가주기 및 연속적으로 인가된 펄스수 등과 같은 펄스인가내역이나, 가열소자의 가열내역, 또는 가열헤드지지기판이난 주위의 온도등에 따라서 변동하게 된다.

가열기록작업은 가열저항에 의해 발생된 열에너지의 양에 의하여 직접적인 영향을 받는 것이 아니며, 열감융성 기록지의 착색층 또는 잉크층의 온도, 즉 가열저항의 온도에 따른 영향을 받는다. 따라서, 가열작업시 가열저항의 온도를 균일화하여 열감응성기록지등에 균일한 가열기록을 행할려면, 가열순간에 있어서 가열저항이 처해있는 환경 및 여건에 대한 데이터를 수집하거나 예측하여야 한다. 가열저항의 온도가 소정치까지 상승되도록 하기 위해서는 이러한 데이터에 근거하여 전압치와 인가전압의 펄스폭을조절 및 결정해야 하는 것이다.

데이터 수집수단, 데이터 예측수단 및 기록상황 판별수단등은, 예를들면 가열헤드의 주위온도를 검출하기위한 각종온도센서, 기록내역을 파악할 수 있도록 과거의 기록데이터를 저장하기 위한 메모리, 가열상태를 에측하기 위한 열평형회로등의 시뮬레이터, 데이터를 처리하기 위한 CPU 및 게이트회로 등과 같은 하드웨어에 매우 큰 부담을 주게된다. 또한, 이러한 하드에어를 작동시키기 위해서는 극히 복잡한 소프트웨어가 필요하다. 특히, 복수개의 가열저항을 갖는 대형의 고정밀 가열기록장치 또는 연속적인 밀도롤 데이터를 기록하기위한 기록장치는 대량의 데이터를 처리해아하므로, 그것의 크기 및 가격이 증가하는 것을 피할수 없을 뿐만아니라 기록품질의 희생을 감수해야 한다. 한편, 데이터의 수집 및 예측과 기록상황의 판별에 요하는 처리시간은 CPU등에 의해서 제약을 받게되므로 고속기록에 문제가 발생한다.

더욱이, 가열헤드는 일반적으로 열호율을 높이기 위한 단열층으로서 유리층을 구비하고 있다. 이 유리층은 그것의 두께가 평균두께의 ±20% 범위에 걸쳐서 이산되어 있도록 후막공정에 의해서 형성되므로 유리층에 의한 단열효과는 각각의 가열헤드마다 상이하다. 가열저항의 열적환경에 과한 데이터를 아무리 정확하게 포착 및 처리하여 개별적인 기록상황을 판단한다고 하더라도, 상술한 바와같이 가열헤드의 가열특성이 불규칙하기 때문에 고정밀도의 발열온도제어가 불가능하다. 보다 높은 정밀도의 발명온도제어를 행하려면 개별적인 가열헤드의 가열특성차이까지도 제어변수로서 채택하지 않으면 아니되고, 이 결과 기록장치를 하나식 조절해야하므로 대량생산에 심각한 타격을 받는다. 가열헤드에 고장에 발생하거나 그것의 수명이 다하여 기록장치의 가열헤드를 교환하고자 할 때에는, 가열헤드의 개별적인특성에 맞취서 기록장치의 세팅상태를 조절하기가 극히 곤란하다. 또한, 전기 가열식 기록장치에 있어서, 가열용량 및 가열저항값은 가열 저항층의 주변여견에 따라서 달라지므로, 위에서 설명한 가열헤드의 경우와 유사한 문제점이 발생한다.

본 발명의 목적은 가열기록작업을 좌우하는 가령저항의 온도를 균일하게 제어하기 위한 개량된 방법 및 장치를 제공하는 데에 있다.

본 발명의 다른 목적은 가열저항의 피이크온도 주기에 따라 연속공급데이터를 기록하기 위한 개량된 방법 및 장치를 제공하는 데에 있다.

상기 목적을 실현하기위하여, 본 발명은 가열헤드 그 자체에 가열저항의 온도가 소정치 이상으로 되는 것을 방지할 수 있는 자동온도제어 기능을 부여한다.

더욱 구체적으로 설명하면, 통전시 가열저항의 온도상승과 가열저항으로 전류를 공급하고 있는 전원의 차단으로 인한 가열저항의 온도강하에 동기되어 가열저항의 그것과 동일 또는 유사한 온도변환을 행하는 모니터가 제공된다.

상기 모니터는 저온에서 소정온도에 이를 때까지는 금속상의 전기전도율을 갖고 고온에서는 비금속상의 전기전도율을 갖는 상전이물질로 제조한다. 가열저항에 전압을 인가하여 주울열을 발생시키므로써 가열저항의 온도가 소정치, 즉 상전이 온도에 도달하면, 상전이물질의 저항값은 절연체 또는 반도체의 그것과 대략 같은 값으로 증가하여 전류를 거의 차단시킨다. 따라서, 상기 모니터는 그것의 온도가 소정치 이상으로 상승하였을 때에는 전류를 차단하여 가열저항의 온도상승을 억제하고, 그 온도가 소정의 온도범위 이하일 때에는 전류를 다시 인가하여 가열저항의 온도를 상승시키게 된다. 이 결과, 가열저항의 온도는 상전이온도 이상으로 상승되지 않으므로 상전이온도범위 내에서 피이크 온도를 균일하게 제어할 수 있다. 이와 같이 피이크온도를 균일하게 제어함으로써, 가열기록을 균일하게 행할수 있다. 또한, 피이크온도 유지사간을 제어하면 연속공급데이터를 안정적으로 재생가능하게 기록할수 있다. 더욱이, 가열저항 그 자체를 상전이물질로 제조해도 된다.

이하, 첨부도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 설명한다.

제1도는 본 발명에 의한 가열헤드의 일실시예를 도시하는 평면도이다. 이 가열헤드는, 약300℃의 저온에서 금속의 전기전도특성을 갖고 고온에서 비금속의 전기전도특성를 갖는 물질, 예를들면 약0.1%의 Cr 내지 V이 도핑된 산화바나듐으로 이루어진 박막가열저항(1)을 유리알루미나 세라믹 기판(6)상에 형성시키고, 상기 가열저항(12)의 일측단자를 독립전극(2)에 접속시키는 한편 그것의 타측단자를 제1의 공통전극(3)에 접속시키고, 상기 독립전극(2)을 트랜지스터등의 전류 스위칭소자(4)에 접속시켜서 제작한다. 참조번호(5)는 스위칭소자(4)에 접속된 제2의 공통전극을 표시한다. 이러한 가열헤드는 스위칭소자(4)와 제2의 공통전극(5)을 반드시 갖추고 있어야 하는 것은 아니며 별도의 기록장치로서 제공될 수 있다.

제1의 공통전극(3)은 양의 전압을 공급받는 한편, 제2의 공통전극(5)은 음의 전압을 공급받고, 상기 가열저항(1)에는 스위칭소자(4)의 절환에 의해서 전압펄스가 인가된다. 가열저항(1)에 전압펼스가 인가되면, 종래 가열기록장치의 가열헤드에 있어서와 같이, 인가전압 및 가열저항(1)의 저항작용에 의해서 적당량의 전력이 소모되어 주울열을 발생시키므로써, 가열저항(1)의 온도가 상승되기 시작한다.

제2도는 제1도의 가열헤드에 펄스가 인가될 때 가열저항(1)의 표면온도와 시간과의 관계를 나타내는 그래프이다. 제2도에 있어서, Tc는 가열저항의 전기전도율에 있어서 금속/비금속상전이온도를 나타내고, tan은 펄스의 인가 개시시간을 나타내고, tp는 가열저항의 표면온도가 상기 상전이온도(Tc)에 도달할때까지의 시간을 나타내고, toff는 펄스인가종료시간을 나타낸다. 시간tp와 toff사이에서, 가열저항(1)은 고온으로부터 저온으로 또는 그 반대로 온도변화가 진행됨에 따라 금속/비금속 상전이를 반복하므로, 가열저항의 표면온도는 상기 상전이온도(Tc)부근에서 점차 저하된다. 가열저항의 실제온도는 가열저항 그 자체의 근방에 위치한 구조부재의 열용량 또는 가열저항으로 인한 열적관성에 의해서 Tc보다 약간 높은 온도까지 상승될 수도 있다. 가열저항(1)이 8dats/mm의 가열저항 밀도에 대응하는 0.015㎟의 면적을 가지고, 저온에서 약 1,000Ω의 저항값을 가지고, 인가전압이 20V인 경우, 열감응성 기록지등과 같은 열흡수체가 가열저항과 접촉하지 않는한, 가열저항의 표면온도는 시간ton으로부터 약0.5mms의 단시간내에 약300℃의 Tc레별에 도달하게 된다. 이러한 시간간격은 가열헤드의 구조에 따라 각가 다르다. 그 이유는 가열저항 근방에서의 열적저항값 또는 열용량 등과 같은 열적특성이 가열헤드의 유리기판(6)의 유리두께 또는 가열저항(1)의 표면을 덮고있는 보호층의 두께에 따라 달라지기 때문이다. 그러나, 가열저항(1)의 피이크온도는 그것의 제조에 이용된 물질의 상전이 온도Tc에 의해서 결정되므로, 상술한 바와같은 가열헤드 또는 가열헤드 구조체의 열적특성과는 관련이 없다.

또한, 가열헤드가 갖는 열적특성의 차이는 시간ton으로부터 tp까지, 즉 시간tp에서의 온도상승 기울기로 나타난다. 직접 열 감융성 기록시스템에 있어서는, 열로 인한 착색제의 화학반응에 의해서 발색작용이 이루어지며, 반응속도는 온도에 의해서 좌우된다. 가열전사기록 시스템에 있어서, 기록작용은 잉크의 물리적 상태변화, 예를 들면 용융또는 승화에 의해서 이루어지고, 잉크의 온도에 의해서 지배된다. 따라서, 열적특성의 차이가 기록특성에 미치는 영향은 가열저항의 피이크 온도 변동이 심한 종래기술의 그것에 비해서 휠씬 약하다.

한편, 가열저항의 저항값의 차이는 종래 가열기록장치의 가열헤드에만 존재하는 것이 아니며 저항막의 두께에 따라서는 본 발명에 의한 가열기록장치의 가열헤드에도 존재할 수 있다. 그러나, 본 발명의 가열헤드에 있어서 이러한 저항값의 차이는 시간ton에서 tp까지의 주기에서만 나타나므로 가열저항의 피이크온도에는 변화가 없다. 온도상승구배의 차이, 즉 가열저항의 저항값차로 인한 시간tp의 차이를 대폭적으로 감소시키고자 할 때에는 가열저항의 저온 금속상에 있어서 그것의 저항값에 따라 인가전압을 조절하여 전력을 균일화 시키면 된다.

이상에서 설명한 것과 같이, 본 발명의 가열헤드에 있어서 가열헤드의 열적특성차이 및 저항값의 차이가 기록특성에 미치는 영향은 극히 작다. 시간ton으로부터 tp까지의 온도상승주기에 비해서 인가펄스폭이 큰 경우, 즉 제2도의 ton으로부터 toff까지의 시간이 긴 경우에는, 기록특성에 기장 큰 영향을 미치는 피이크온도 유지시간(toff-tp)의 변화율은 더욱 감소되고 기록품질은 더욱 개선된다.

상술한 실시예에 있어서, 가열저항의 금속/비금속 상전이온도는 약300℃로 설정되어 있다. 그러나, 고속기록에 이용되는 가열헤드에 있어서의, 가열저항은 400 내지 450℃의 높은 상전이온도를 갖게 되므로, 그것의 저항값은 낮아져서(또는 인가전압이 증가되어)전력량이 늘어나게 된다. 높은 온도상승률 및 높은 피이크온도에 있어서, 열감응성 기록지의 발색작용은 단시간내에 충분히 이루어지므로, 짧은 인가펄스폭(toff-tp)에 대하여도 피이크온도시간을 지속시켜서 균일한 기록작업을 행할 수 있다. 이에 대하여, 저속 및 저전력소모형 가열헤드에 있어서, 가열저항의 전력소모율은 인가전압의 강하에 의해 (또는 저항값의 증가에 의해)감소시킬 수 있으며, 상술한 상전이온도는 약250℃까지 저하시킬 수 있다. 이들 2가지의 방법을 병용하는 것도 가능하다.

제4(a)도 및 제4(b)도는 변경실시예의 가열헤드에 대한 부분평면도 및 부분단면도이다.

가열해드는 가열저항(7)과 독립전극(2)사이에 배치된 모니터(8)를 구비하고 있다. 가열저항(7)은 질화탄탈륨등과 같은 통상의 저항성 물질로 제조한다. 모니터(8)는 제1도의 가열저항에서 사용된 금속/비금속 상전이물질로 제조되는 것으로서, 가열저항(7)에 비해 낮은 선형저항값을 갖는다. 따라서, 공통전극(3)과 독립전극(2)사이에 전압이 인가되면, 기록작업이 영향을 미치는 열은 주로 가열저항(7)에서 발생하고, 모니터(8)는 가열저항(7)에 비해서 훨씬 약한 열을 발생시킨다. 모니터(8)의 제조에 이용되는 물질이 가열저항(7)에 비해 수심mmΩ 정도 낮은 시이트저항값은 갖는 막을 형성할 경우에는, 독립전극(2)도 미니터(8)와 마찬가지로 금속/비금속상전이 물질로 제조할 수 있다.

가열저항(7)에 전압이 인가되면, 당해 가열저항(7)은 주울열에 의해 가열되고, 모니터(8)의 온도는 가열저항(7)에서 발생된 열에 의해서 상승된다. 모니터(8)의 금속/비금속 상전이 온도가 200℃이면, 전류는 모니터(8)의 온도가 200℃에 도달할 때까지 계속 흐른다. 모니터(8)의 온도가 200℃미만이면 전류는 다시 흘러서 가열저항(7)에 열을 발생시킨다. 그리하여, 모니터(8)의 온도는 전압이 인가되는 동안 200℃로 계속해서 유지된다. 따라서, 가열저항(7)의 온도는 적어도 모니터(8)의 온도보다 높은 값에서 대략 일정하게 유지되므로 가열저항(7)의 표면온도 일정치를 초과할 수 없으나, 이것을 조걸하는 것은 가능하다. 가열저항(7)의 온도제어 정확도는 모니터(8)가 당해 가열저항(7)에 근접해 있을수록 높아진다. 모니터(8)는 가열저항(7)의 연소 영역에 배치될 수 있다.

제5도는 본 발명에 의한 변형예의 가열헤드의 연소점 영역을 도시한 도면이다.

가열헤드는, 질화탄탈퓸등과 같은 통상의 저항성물질로 이루어진 가열저항(7)의 양측에, 금속/비금속상전이 물질로 된 모니터(8)를 갖추고 있다.

이상에서 설명한 실시예에 있어서, 전선(8)은 가열저항의 일측과 접촉하고 있으나, 제5도에 도시한 것과 같이 이것을 양측에 배치할 수도 있다. 고온에서도 전류가 누설되지 않고 가열저항의 온도를 계속적으로 상승시킬 수 있을 정도로 모니터(8)의 금속/비금속 상전이물질의 전기 전도율이 큰 경우, 또는 고온에서의 누설전류에 의해 모니터(8)가 가열되는 경우에는, 온도제어의 관점에서 볼대, 제5도에 도시한 것과 같이 가열저항(7)의 양측에 모니터(8)를 배치하여 전류차단성능을 향상시키는 것이 바람직하다.

제6(a)도 및 제6(b)도는 본 발명에 의한 또다른 변형실시예의 가열헤드의 연소점 영역을 도시한 도면이다.

이 가열헤드는 가열저항(7)과 모니터(8)사이에 전극(22)을 구비하고 있으나, 가열저항(7)의 가열에 따른 모니터(8)의 작용은 변화가 없다.

특히, 가열저항(7)과 모니터(8)의 물질이 고온에서의 화학작용으로 인하여 특성변화를 일으킬수 있는 경우에는 이것이 매우 효과적이다. 그 이유는 금등과 같은 적당한 금속과 적어도 모니터(8)의 물질을 조합해서 전극(22)을 제조함으로써 모니터(8)를 가열저항(7)으로부터 분리할 수 있기 때문이다.

제3도는 상술한 가열헤드를 연속펄스로 구동할 때 가열저항의 표면온도변화를 나타낸다.

피이크온도는 최초펄스로부터 n번째 펄스에 이르는 시간주기 동안 일정하고, 최초펄스에 의한 온도상승시간은 초기의 가열저항 주변온도가 낮은 수록 길어지지만, 제2펄스의 전과 후에 있어서 가열곡선은 대략 동일하다. 그러므로, 특별한 구동제어를 하지 않아도 가열온도가 자동적으로 제어되는 것이다. 제1펄스에 의한 가열온도 상승시간이 길다고 하더라도 승화식 연속프린터에 있어서는 아무런 문제점도 발생시키지 않는다. 엄격한 기록밀도 관리가 필요한 경우에는, 제1펄스, 즉 주위온도가 낮은 경우에 한해서 온도상승시간동안 인기펄스폭을 더욱 길게 함으로써 피이크온도 유지사간을 균일하게 제어할 수 있다.

연속기록작업용 기록장치에 있어서는, 그것이 직접 열감융성 기록 방식이든 승화전시방식이든 관계없이 인가펄스의 폭에 따라 연속응질을 제어하는 것이 일반적이다. 종래의 가열헤드에 있어서 연속음질의 제어는 가열저항의 피이크온도 변동으로 인하여 상당히 곤란하였다. 그 이유는 피이크온도가 펄스폭과 함께 변화하기 때문이다.

이와달리, 본 발명의 가영헤드에 있어서는 피이크온도가 일정한 값으로 자동제어되므로, 피이크온도와는 관계없이 시간변수만을 이용해서 연속음질을 정밀하게 제어할 수있다. 종래기술에 있어서, 상대밀도제어는 65회의 연속음질을 실행하지만, 절대밀도제어는 불과 16회의 연속음질에 국한된다. 그러나, 본 발명의 가열헤드의 있어서는, 이상의 실시예로부터 명백한 바와같이, 128회 또는 256회의 연속음질에 대하여 절대밀도 제어를 행할 수 있다. 제15도는 본 발명의 가열헤드를 연속음질기록작업에 이용하는 경우에 있어서 가열저항에 인가되는 펄스폭에 대한 가열저항의 표면온도를 나타내는 파형도이다. 제1등급의 펄스(19-1)에 의한 가열저항 온도파형(18-1)은 온도상승의 중간에 하강하기 시작한다. 이러한 등급의 펄스설정에 의하더라도, n번째 연속음질까지의 모든 펄스에 의한 가열피이크가 피이크온도를 평탄하게 제어하는 시간범위내에 있으면, 연속음질의 정확도는 높다.

상술한 실시예들은 직접 열-감응성기록 시스템 또는 열전달기록 시스템에 있어서 가열헤드의 가열저항에 의해 발생된 온도를 균일하게 제어하여 그 열을 열감응성 기록지 또는 잉크전사지와 같은 기록매체상에 인가하는 것에 관한 실시예이다.

열저항층을 갖는 열-감응성기록지 또는 잉크전사지 그 자체가 열저항층에 전류를 인가함으로써 가열되는 방식의 전기가열식 기록시스템에 있어서도, 당해 열저항층을 금속/비금속 상전이 특성을 갖는 물질로 제조하여 열저항층의 가열온도를 균일하게 함으로써 그것을 균일하게 기록할 수 있다. 이하, 본 발명의 전기가열식 기록시스템을 실시예에 의거하여 설명한다.

제15도는 본 발명의 전기가열식 기록장치를 예시하는 도면이다.

헤드(60)는 한 쌍의 전극(61),(62)을 구비한다. 전기식 열-감응식기록지(50)는 플라스틱와 같은 베이스 시이트(52), 이 베이스 시이트(52)의 일표면상에 배열된 착색기록층(51) 및 베이스시이트(52)의 다른 표면상에 배열된 열저항층(53)으로 구성된다. 상기 착색기록층(51)은 착색제와, 결합제의 혼합물이다. 상기 열저항층(53)은 금속/비금속 상전이 특성을 가진 물질로 이루어진다. 전기식 열-감응성기록지(50)는 가압판(55)과 헤드(60)사이에 협지되어 가압판(55)이 회전함에 따라 운반된다. 전극(61)과 (62)사이에 전압펄스가 인가되면, 열저항층(53)중 전극(61)과 접촉하는 부분에서 열저항층(53)중 전극(62)과 접촉하는 부분으로 전류가 흘러서 열저항층(53)의 상기 영역에 열이 발생된다. 베이스시이트(52)를 통해 상기 열이 착색기록층(51)에 전달됨으로써 상기 열저항층(53)의 가열영역에 대응하는 착색기록층(51)의 영역이 열로 인한 착색제의 화학반응에 의해 착색이 일어난다.

제17도는 본 발명의 전기가열식 전사기록장치를 예시하는 도면이다. 잉크전사지는 열저항층(53)보다 전도율이 낮은 금속으로 이루어진 베이스시이트(54)로 구성되며, 상기 열저항층(53)은 베이스시이트(54)의 일표면상에 배열되고 베이스시이트(54)의 다른 표면상에는 잉크층(66)이 배열된다. 상기 잉크층(66)은 열용융잉크로 구성된다. 잉크전사지와 기록지(67)는 가압판(55)과 전극(61)을 구비한 헤드간에 협되어 가압판(55)이 열저항층(53)과 접촉배열된다. 전극(61)과 전극(65)사이에 전압펼스가 인가되면, 전극(61)으로부터 열저항층(53)과 베이스시이트(54)를 통해 전극(65)을 전류가 흐른다. 전류는 베이스시이트(54)가 열저항층(53)보다 낮은 전도율을 가지기 때문에 주로 열저항층(53)의 깊이 방향으로 흐른다. 따라서, 열저항층(53)중 전극(61)과 접촉하는 부분에서 열이 발생한다. 이 열은 베이스시이트(54)를 통해 잉크층(66)으로 전달됨으로써 전극(61)에 대응하는 잉크층(66) 부분이 열에의해 용융되고 용융된 잉크가 기록지(67)로 전이된다.

제15도 및 제17도에 도시된 장치에 있어서, 열저항층(53)의 피이크온도는 이 열저항층(53)이 금속/비금속 상전이 특성을 가진 물질로 구성되기 때문에 인가된 전압, 전류인가시간, 열저항층(53)의 시이트저항성, 헤드이온도 및 가압판(55)의 온도와 주변환경에 관계없이 항상 일정하다.

제16도는 전기가열식 기록 시스템에 있어서 전류를 인가하기 위한 변경실시예의 헤드를 도시하는 도면이다. 이 헤드는 지지기판(63), 이 지지기판(63)상에 배열되어 전류를 인가하는 전극(61), 및 전극(61)의 각 첨단부에 배열된 부분(64)으로 구성된다. 각 부분(64)은 금속/비금속 상전이 특성을 가진 물질로 이루어지고, 그것의 온도에 따라 전류를 차단하는 기능을 가지며 열저항층을 구비한 전기식 기록매체와 접촉된다. 인가된 전압펄스가 헤드에 의해 전기식 기록매체의 열저항층에 인가되면, 이 열저항층은 열을 발생한다. 상기 부분(64)의 온도는 열저항층의 온도상승과 수반하여 상승한다. 분분(64)의 온도가 금속/비금속 상전이물질의 상전이온도에 도달하면, 부분(64)은 비금속상으로 변화되어 전류를 차단한다. 그 결과, 헤드는 열저항층의 피이크온도를 일정수준으로 제어할 수 있다. 이경우에, 상기 열저항층은 질화탄탈륨과 같은 통상의 물질로 제조할 수 있다.

여기에서, 상기 금속/비금속 상전이물질의 예로는 산화바나듐화합물을 들 수 있다. 이 산환바나듐은 실온보다 높은 온도의 영역에서, 미량으 Cr에 의해 도핑되면 금속/비금속 전기 전도율이 변화된다. 도핑된 산화바나듐은 고온에서는 비금속전기전도율을 갖고 저온에서는 금속전기전도율을 갖는다. 바나듐과 이것의 산화물은 모두 내화성 물질로서 가열저항을 제조하는데 사용할 수 있다. 가열저항필름은 원료를 분말화하고 이것을 결합제와 혼합하여 제조한 페이스트, 또는 유기금속을 스퍼터링법과 같은 박막방법에 의해 또는 스프리딩법과 같은 후막방법에 의해 형성시킬 수 있다. 경우에 따라서, 필름화된 산화바나듐성분은 적어도 하나의 다결정질구조를 가질 필요가 있다. 스퍼터링법은 금속바나듐과 크롬의 합금표적 또는 크롬이 매설된 금속바나듐표적을 아르곤과 산소의 혼합가스로 스퍼터링하거나, 산화바나듐분말과 산화 크롬분말을 소결시킨 표적을 아르곤가스 또는 아르곤과 미량산소의 혼합가스로 고주파로 스퍼터링하여 수행할 수 있다. 이 스퍼터링법에 있어서, 완전히 결정질화 시키기 위해서 필름화온도는 수백℃ 또는 그 이상이 바람직하다.

적정량의 Cr을 도핑시키는 경우에 있어서, 전기전도율은 상기 상전이온도에서 2 내지 3 정도 변화된다. 따라서, 상기 금속/비금속 상전이 물질이 열헤드의 가열저항과 열-감응성 기록지의 열저항층을 제조하는데 사용되는 경우, 일정전압 인가상태의 상기 상전이온도에서 소비되는 전력은 2내지 3 정도 변화되며 이로인해 열기록관점에서 볼 때 가열상태 및 비-가열상태를 취하게되는 것은 당연한 일이다. 상전이온도는 Cr의 도핑비에 따라 변화시킬 수 있으므로 가열저항의 피이크온도를 고정시킬 수 있다. 또한, 상전이온도는 Cr으 도핑비가 증가함에 따라 저온측으로 이동한다. Cr도핑제를 함유하지 않는 산화바나듐은 그 저항이 적은 비율로 온도에 대하여 완만하게 변화된다. 그러나, 저항이 1정도 증가하면 상전이온도가 저온에서 약400℃의 고온으로 되기 때문에, 도핑되지 않은 산화바나듐도 본 발명의 가열헤드에 사용될수 있다.

제14도는 금속/비금속 상전이특성을 발휘하는 가열저항의 선형저항과 온도변화와의 관계를 도시하는 선도이다. 선형저항 그 자체는 필름의 두께 및 선의 폭에 따라 변화되기 때문에 어떤 기준이 존재한다. 그러나 약 0.5%의 Cr으로 도핑된 산화바나듐은, 선형저항 특성곡선(31)에 의해 표시된 바와같이, 약 150℃에서 3정도 변화된 저항을 갖는다. 도핑제 Cr에 의해 저항변화를 일으키기위한 온도범위는 도핑제Cr을 증가시킴으로써 변화되어 점차 저온측으로 이동한다. 산화바나듐의 V에 대한 Cr의 도핑비가 수%를 초과하면, 저온으로부터 고온으로의 저항증가변화현상이 나타나지 않아 본 발명의 목적을 성취할 수 없게된다. 상술한 바와같이, Cr의 도핑비는 저항변화에 대한 온도특성을 변화시키기 때문에, 산화바나듐의 V에 대한 Cr의 도핑비가 0.5%인 경우에도 산화바나듐에 도핑된 Cr의 불균일성에 의해 제14도에서 곡선(32)에 의해 표시된 바와같이 특정온도폭을 가지도록 선형저항의 변화를 완만하게 할 수 있다. 이와같은 완만한 변화에 의하면, 본 발명의 목적을 성취할 수 있다. 가열헤드의 가열저항을 제조하는데 상술한 물질이 사용되는 경우에 온도증가는 가열저항전체에서 균일하지 않기 때문에, 제14도의 곡선(32)에 의해 표시된 바와같이 : 수㎜, 예를 들면1㎜미만으로 변을 갖는 가열저항에 에너지가 가해져 가열되면 그것의 저항변화가 완만하게 나타난다. 이경우에는 미세한 방식으로 온도증가 및 에너지 공급중단이 수행되어 가열저항은 아무런 문제없이 온도증가를 실현시킬 수 있다.

또한, 금속/비금속 상전이특성을 갖는 물질은 Ba_xPb_1-xTiO3로 표시되명 티난산 바륨과 티탄산납으로 구성되는 혼합결정이다. 이경우에, 상기 물질은 약300℃의 상전이온도를 가지며 전기전도율은 X가 0.55인 경우에 상전이 온도에서 2내지 3전도 변화된다.

다음은, 본 발명의 가열식 기록방법에 있어서 가열헤드 또는 전류공급헤드를 구동하는 다른 방법을 그들이 실시예에 의거하여 설명한다.

제7도는 제1도의 전술한 가열헤드의 협지부재가 다이리스터로 이루어지는 가열헤드의 정변도이다. 금속/비금속 상전이특성을 가진 개별가열저항(1)과 1:1로 접속된 다이리스터(10)는 기록데이타에 의한 임의시간에서 ON신호를 그들의 게이트(11)에 입력시킴으로써 ON된다. 제1공통전극(5)에는 양전위가 공급되고, 제2공통전극(5)에는 음전위가 공급된다. 다이리스터(10)가 ON되면 가열저항(1)에는 실질적으로 양전위와 음전위간의 전위차가 공급되므로 이들은 전류를 통과시키도록 작동개시된다. 이와같은 에너지공급이 일어나면, 가열저항(1)은 주물열을 발생시켜 이들의 온도상승이 개시된다. 가열저항(1)의 온도가 가열저항을 이루는 물질의 금속/비금속 상전이온도에 도달하면, 가열저항이 예를들어 Cr으로 도핑된 산화바나듐으로 이루어진 경우, 가열저항을 통해 흐르는 전류값이 2내지 3정도 저하된다. 다이리스터(10)으로서 적합한 OFF특성을 가진 원소가 선택되는 경우, 이 다이리스터(10)는 가열저항(1)을 통해 흐르는 전류를 차단시킴으로써 OFF된다. 다이리스터(10)가 OFF되면, 가열저항(1)에는 ON신호가 게이트(11)에 입력되지 않는한 다시 에너지공급이 되지 않기 때문에 가열저항(1)은 이들의 열발생을 차단한다. 환언하면, 가열저항(1)은 이들이 에너지공급을 받아 이들의 온도가 전술한 상전이온도에 도달하면 이들의 열발생을 자동적으로 차단하고, 이어서 냉각되어 다이리스터 ON신호의 후속 입력을 위해 대기한다.

제8도는 제7도에 도시된 가열헤드의 가열저항(1)이 상술한 다이리스터(10)에 의해 연속적으로 구동되는 경우에 있어서 가열저항의 표면온도와 시간변화와의 관계를 도시하는 선도이다. 도면부로 13은 가열저항의 표면온도를 표시하고, 도면부호14는 다이리스터(10)의 게이트입력신호, 즉 가열을 개시하기위한 타이밍신호를 표시한다. 문자 Tc는 전술한 상전이온도를 표시하는 것이다. 제8도로부터 알수 있는 바와같이 타이밍게이트 입력펄스(14)가 입력되더라도 가열저항의 표면온도는 상전이온도 Tc를 초과하지 않으나, 가열식기록에 있어서 가장 중요한 온도에 속하는 피이크 온도 부근에서의 온도상승 및 하강곡선은 열발생의 경우와 동일하다.

온도상승 및 하강곡선에 대한 상기 설명에 있어서, 이 곡선은 가열저항중 특정한 어느 하나의 가열내역에 의해 영향받지 않음을 명백히 알수 있다. 그러나, 특정가열저항(1)의 피이크온도의 상승 및 하강곡선은 동시열발생, 특정가열저항에 인접한 또는 그 주변의 가열저항의 과거열발생내역 또는 가열헤드의 기판(6)의 온도에 전형 영향을 받지않고 균일한 열발생을 실현할수 있다. 더욱이, 개별가열저항 또는 개별헤드사이에서 가열저항의 저항분산을 수반하는 인가전류분산 및 유리층 두께의 분산을 수반하는 열특성분산이 일어나더라도, 상술한 상전이 온도에 의해 측정하고자하는 피이크온도와 이 피이크온도부근의 가열파형은 균일하다.

가열헤드가 앞에서 설명한 금속/비금속 상전이물질과 다이리스터의 조합물을 함유하는 경우에 있어서, 이 가열헤드의 피이크온도는 항상 일정하다. 그 결과, 동일한 열구동 조건하에서, 열-감응성 기록지들간의 차이로 인해 착색감도가 다른 경우에, 기록감도가 다를 것이다. 제12도에 도시된 바와 같이, 가열저항의 표면온도는 온도상승곡선(15,16 및 17)에 의해 표시한 바와같이 가열저항에 인가된 전압에 의해 변화된다.

표준감도의 열-감응성 기록지가 사용되는 경우, 상기 인가전압은 가열저항표면온도의 상승곡선(16)을 따르도록 고정된다. 열-감응성 기록지가 저감도인 경우, 인가전압은 곡선(17)에 의해 표시한 바와같이 피이크온도부근의 온도유지시간을 연장시키기위한 인가전압을 저하시킴으로써 고정된다. 이에비해, 열-감응성기록지가 고감도인 경우, 인가전압은 곡선(15) 의해 표시된 바와같이 상승하여 순간적으로 피이크온도에 도달한다. 열헤드는 인가전압을 단독으로 변화시킴으로써 열-감응성기록지의 기록감도 특성간의 차이에 대응할수 있다.

감도차에 의한 다른 효과적인 방법으로는 가열저항의 가열직진에 열-감응성기록지 또는 잉크전사지를 예열시키는 방법을 예로 들 수 있다. 저열-감응성기록지의 경우에, 상기 예열온도가 고온으로 설정되면 가열저항에 인가된 전압을 충분히 변화시킬 수 없다.

다이리스터는 제15도에 도시된 전기가열식 기록장치의 헤드(60)에 인가된 전류를 절환시키는데 사용할수 있다. 이 경우에는 한 사진부재에 대응하는 미소부분이 비전도성으로 전환되더라도, 열저항층(53)이 넓은 평면형이기 때문에, 극단적인 전류감소가 필요하지 않도록 회로식전류통로를 형성시킨다. 따라서, 대량OFF전류를 갖는 회로를 구비할 필요가 있다. 또한, 이렇게함으로써 회로전류를 감소시킬수 있고, 열저항중(53)의 전류차단특성을 보장할수 있으며, 제18도의 사시도에 도시된 바와같이 열저항층(53)을 기록사진부재와 유사한 크기를 가진 복수의 구획(53a)로 분할함으로써 미세기록특성을 성취할수 있다.

제9도는 가열구동제어회로의 일 실시예를 예시하는 도면이고, 제10도는 제9도의 가열구동제어회로를 사용하는 열헤드의 구동타이밍차트이다. 제9에서, 도면부호 35는 직렬입력단자(31)과 시프트클로단자(32)를 포함하는 직렬병렬 시프트레지스터를 표시하며, 도면부호 36은 시프트레지스터(55)의 별렬출력과 입력단자(33)으로부터의 가열타이밍신호가 공급되며 출력단자(34)를 포함하는 AND게이트를 표시한다. AND게이트(36)의 출력단자(34)는 다이리스터(10)의 게이트(11)에 접속되며, 이어서 가열저항에 접속되어 다이리스터(10)를 선택적으로 ON시킬수 있다. 제10도에서, 도면부호41은 한 기록라인의 영상데이타를 표시하고, 도면부호42는 시프트클록을 표시한다. 영상데이타(41)가 상기 시프트레지스터(35)에 배열되면, 가열타이밍신호(43)가 수 마이크로초의 펄스형태로 입력되므로 다이리스터(10)의 게이트(11)의 입력신호(44)가 영상데이타(41)의 내용에 따라 상기 출력단자(34)로부터 수 마이크로초의 펄스형태로 출력된다. 입력신호(44)가 출력되면, 제9도에 도시된 구동제어회로가 가열동작으로부터 이탈되어 다음라인의 일련의 준비를 위해 시프트된다.

종래의 가열헤드의 구동제어회로는 래치회로를 구비함으로써 고속처리를 수행할 수 있으므로 기록영상데이타는 가열저항의 가열동작에 의해 병렬로 기록될수 있다. 그러나, 본발명에 있어서, 래치회로없이도 금속/비금속 상전이 물질로 이루어진 가열저항과 다이리스터를 조합시킴으로써 고속 병력처리를 수행할수 있다. 그 결과, 구동제어회로의 크기를 감소시키고 가격을 낮출수 있을 뿐만 아니라 구동제어회로를 내장한 가열헤드의 크기를 감소시킬 수 있다.

상술한 전기가열식 기록장치를 제외한 모든 실시예에서, 흡열원으로 작용하는 열-감응성기록지와 같은 기록매체가 가열저항과 접촉하든지 그렇지 않든지 상관없이 가열저항의 피이크온도는 변하지 않는다. 그 결과, 본 발명의 가열헤드는 피이크온도의 비정산적인 상승으로 인해 가열저항이 열화되거나 파손되는 것이 방지되며, 이것은 종래의 가열헤드의 가열저항에 기록지가 공급되지않는 상태에서 일어날 수 있다. 또한, 잡음으로 인한 구동제어회로의 기능장애 또는 이탈이 일어나는 경우에는 고신뢰도를 발휘한다.

이 효과는 회로의 런어바우트로 인한 전기식 열-감응기록지의 이상열발생 또는 소성이나 가압판과 같은 부품의 파단이 일어나지 않도록 장치의 신뢰도 및 안전성을 향상시킴으로써 전기가열식 기록방법에도 공통적으로 적용된다.

제11도는 가열헤드의 주요부분을 도시하는 정면도이며, 금속/비금속상전이 물질로 이루어진 가열시뮬레이터(23)는 제4도의 것과 유사하게 제조된 가열저항(7)으로부터 이격된 위치에서 독립전극(2)과 직력배열된다. 상기 가열 시뮬레이터(23)는 가열저항(7)보다는 낮고 독립전극(2) 보다 높은 선형저항을 제공한다. 가열저항(7)에 에너지가 공급되어 열이 발생되면, 가열 시뮬레이터(23)는 완만한 열발생을 개시한다. 가열시뮬레이터(23)의 금속/비금속 상전이의 온도가 약120℃로 설정되는 경우, 가열 시뮬레이터(23)는 주울열에 의해 가열되어 가열저항(7)의 온도상승과 동시에 약120℃로 됨으로써 비금속상으로 전이된다. 그 결과, 가열 시뮬레이터(23) 및 가열저항(8)과 직렬접속된 독립전극(2)을 통해 흐르는 전류는 상술한 독립실시예에서와 같이 차단되어 가열저항(7)의 가열제어를 실현할수 있다. 가열시뮬레이터(23)의 가열 및 냉각동작은 상술한 가열저항(7)과 대략 유사하나 피이크온도면에서는 크게 다르다. 가열시뮬레이터는 가열저항(7)으로부너 이격배치되기 때문에 가열저항(7)에 인가된 전압펄스로 인한 온도변화에 의해 직접적으로 영향받지 않는다. 가열시뮬레이터(23)는 유동열의 저장 또는 발열시뮬레이터 자체 주변의 열저항, 주변온도 또는 가열저항의 열발생으로 인한 가열헤드기판의 상승에 의해 발생된 배경온도에 의해 가장 크게 영향받는다. 그 결과, 가열저향에 의한 열발생은 완전히 제어될수 없으나, 기록장치의 주변온도 및 내부온도의 변동을 수반하는 열-감응성 기록지의 온도변동으로 인해 명확한 착색감도으 변동을 위한 감응성 반응이 수행된다. 가열레지스터 주변의 또는 그것에 인접한 가열저항의 영향에 있어서, 가열시뮬레이터(23)가 제11도에 도시된 바와같이 가열저항(7)의 위치관계와 같이 서로 배열되는 경우, 주변가열시뮬레이터는 서로 열적으로 영향을 주어 가열저항군의 가열시뮬레이션을 수행한다. 더욱이 가열시뮬레이터가 고온으로 가열되지는 않으나 열충격이 작기 때문에, 금속/비금속 상전이물질의 열-저항신뢰도에 유리하다. 이와마찬가지로 가열저항상의 보호층이 가열시뮬레이터상에 형성되는 경우, 가열시뮬레이터의 산화 또는 열적열화 및 상기 상전이를 수반하는 결정질 구조변화의 충격에 대한 신뢰도가 개량된다.

또한, 이상 설명한 모든 실시예에서, 가열저항, 열저항층, 전류공급전극의 배선단부, 권선 및 가열시뮬레이터에 사용된 물질의 특성은 소정온도에서 불연속적으로 변화되는 전기전도율을 가질필요는 없으나 소정의 폭을 갖는 온도범위내에서 연속적으로 변화되는 전도율을 가질수 있다. 본 발명의 효과를 명확하게 발휘하도록 하기위해서, 전기전도율은 적어도 1이어야하며 바람직하게는 2이상이다. 이와같은 필수변화는 가열온도상승을 기록에 필요한 수준에 도달하게 할 수 있는 전력소비(또는 에너지)에 의해 초래된 저항과, 전력소비(또는 에너지)가 일정인가 전압 조건하에서의 기록과 관련된 온도수준에서 적어도 가열저항 또는 열저항층으 온도를 유지시키기 위한 수준보다 낮게되는 저항과의 실제적 최소변화비를 의미한다. 간단히 말해서, 본 발명의 주요작용들을 유도해내기 위해서는, 온도에 따라 상기 최소변화비로 변화된 전기전도율을 갖는 물질을 사용하는 것이 중요하다.

본 발명에 의하면, 상술한 바와같이 다음과 같은 탁월한 효과를 발휘할수 있다: (1)가열헤드의 가열저항 또는 전기식 열-감응성 기록지의 열저항층이 놓여진 모든 온도환경에서 가열저항의 피이크온도를 균일하게 제어할수 있고: (2) 기록특성의 분산이 가열헤드의 유리층과 같은 열특성분산을 위해 억제될수 있으며: (3)기록특성분산이 열저항층의 시이트저항분산을 위해 억제될수도 있고: (4)고정밀 밀도평형제어가 촉진되며 : (5)가열구동제어회로를 회로, 가열헤드 및 전류공급헤드 기판의 크기가 감소되도록 간단히 구성시킬수 있고: (6) 기록을 용이하게 수행할수 있으며: (7)기록장치의 온도검파등을 위한 온도데이타 수정회로 또는 기록밀도 수정회로를 사용할 필요가 없기 때문에 소형의 장치를 적정한 가격으로 공급할수 있고: (8)가열저항의 이탈에 대한 고신뢰도 및 안정성을 얻을수 있다.

Claims (6)

1. 가열수단에 전력을 인가하여 발생된 열을 이용해서 기록매체에 데이터를 열적으로 기록하기 위한 장치에 있어서; 소정의 온도에서 금속/비금속상전이특성을 나타내는 물질로 제조되고, 상기 인가전력으로 인한 상기 열을 발생시키기 위한 상기 가열수단과; 상기 가열수단의 일측에 접촉배치된 제1의 전극과; 상기 가열수단의 타측에 접촉배치된 제2의 전극과; 한쌍의 상기 제1 및 제2전극을 통하여 상기 가열수단에 상기 전력을 인가하기 위한 전력공급원을 구비하고; 상기 가열수단의 온도가 상기 소정온도까지 상승하였을 때 상기 가열의 그것의 내부를 흐르는 전류를 감소시키도록 구성된 기록매체에 데이터를 열적으로 기록하기 위한 장치.
2. 가열수단에 전력을 인가하여 발생된 열을 이용해서 기록매체에 데이터를 열적으로 기록하기 위한 장치에 있어서; 상기 인가전력으로 인한 상기 열을 발생시키기 위한 상기 가열수단과; 상기 가열수단의 일측에 접촉배치된 제1의 전극과; 상기 가열수단의 타측에 접촉배치된 제2의 전극과; 한쌍의 상기 제1 및 제2전극을 통하여 상기 가열수단에 상기 전력을 인가하기 위한 전력공급원과; 상기 전력이 상기 가열수단에 인가되고 있는 상기 통로에 배치되며 소정의 온도에서 금속/비금속 상전이 특성을 나타내는 물질로 제조되어 상기 가열수단의 온도를 모니터하기 위한 모니터수단을 구비하고; 상기 가열수단의 상기 모니터온도가 상기 소정의 온도로 상승하였을 때 상기 모니터 수단이 그 내부를 호르는 전류를 감소시키도록 구성된 기록매체에 데이터를 열적으로 기록하기 위한 장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 전력이 상기 가열수단에 인가되고 있는 통로에 배치되어서, 상기 가열수단에 의해 감소된 상기 전류에 대응하여 상기 가열수단내를 흐르는 상기 전류를 차단시키기 위한 스위칭수단을 추가로 구비한 기록매체에 데이터를 열적으로 기록하기 위한 장치.
4. 제2항에 있어서, 상기 통로에 배치되어서, 상기 모니터수단에 의해 감소된 상기 전류에 대응하여 상기 모니터수단내를 흐르는 상기 전류를 차단하기 위한 스위칭수단을 추가로 구비한 기록매체에 데이터를 열적으로 기록하기 위한 장치.
5. 소정의 온도에서 금속/비금속 상전이 특성을 나타내는 물질로 제조되고 전력의 인가에 따라 열을 발생하고, 상기 전력의 인가시 상기 가열저항의 피이크온도를 상기 소정의 온도와 같은 온도로 유지하도록 구성된 가열저항을 갖는 장치에 의해서 연속음질의 데이터를 기록하기 위한 방법에 있어서; 상기 연속톤 데이터의 음질에 따라 상기 피이크온도 유지주기를 판단하는 단계와; 상기 주기에 근거한 펄스폭을 갖는 전압펄스를 상기 가열저항에 인가하는 단계를 포함하는 기록매체에 데이터를 열적으로 기록하기 위한 방법.
6. 전력의 인가에 따라 열을 발생시키기 위한 가열저항과, 소정의 온도에서 금속/비금속 상전이 특성을 나타내는 물질로 제조되고 상기 전력을 상기 가열저항에 인가하는 통로에 배치되고 상기 가열저항과 유사한 온도변환을 행하고 상기 전력의 인가시 상기 가열저항의 피이크 온도를 상기 소정의 온도와 동일한 온도로 유지하기 위한 모니터를 구비한 장치에 의해서 연속음질의 데이터를 기록하는 방법에 있어서; 상기 연속음질데이터의 음질에 따라 상기 온도유지주기를 판단하는 단계와; 상기 주기에 근거한 펄스폭을 갖는 전압펄스를 상기 가열저항에 인가하는 단계를 포함하는 기록매체에 데이터를 열적으로 기록하기 위한 방법.