KR0158830B1 - 광픽업 액츄에이터의 틸트 자동검사장치 - Google Patents

광픽업 액츄에이터의 틸트 자동검사장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 광픽업 액츄에이터의 틸트자동검사장치에 관한것으로, 특히 광픽업 베이스의 틸트가 정확함에도 불구하고 광픽업 액츄에이터에 전원을 공급하였을 때 전기적인 힘이 기구적구동으로 이어져서 보빈이 부동 반복하여 광픽업 액츄에이터가 뒤틀림운동하면 제품자체가 불량이므로 패럴렐미러를 측정지그에 올려놓고 오토콜리메이터를 조정한다음 광픽업 베이스를 측정지그에 고정한후 광픽업 액츄에이터의 렌즈홀더가 취부되는 보빈의 렌즈구멍에 패럴렐 미러를 취부하여 광픽업 액츄에이터의 틸트를 자동으로 검사하는 광픽업 액츄에이터의 틸트검사장치에 관한 것이다.

Description

광픽업 액츄에이터의 틸트를 자동검사장치
제1도(a),(b)는 광픽업 베이스의 사시도 및 광픽업 액츄에이터의 사시도.
제2도는 본 발명의 틸트자동검사장치의 개략도.
제3도는 본 발명의 사용상태도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 광픽업 베이스 20 : 오토콜리메이터
30 : 패럴렐미러 40 : 씨씨디
50 : 측정지그 51 : 보스
60 : 이미지보드 70 : 모니터
본 발명은 광픽업 액츄에이터의 틸트자동검사장치에 관한것으로, 특히 광픽업 베이스의 틸트가 정확함에도 불구하고 광픽업 액츄에이터에 전원을 공급하였을 때 전기적인 힘이 기구적구동으로 이어져서 보빈이 부동 반복하여 광픽업 액츄에이터가 뒤틀림운동하면 제품자체가 불량이므로 패럴렐미러를 측정지그에 올려놓고 오토콜리메니터를 조정한다음 광픽업 베이스를 측정지그에 고정한 후 광픽업 액츄에이터의 렌즈홀더가 취부되는 보빈의 렌즈구멍에 패럴렐 미러를 취부하여 광픽업 액츄에이터의 틸트를 자동으로 검사하는 광픽업 액츄에이터의 틸트검사장치에 관한 것이다.
일반적으로, 광픽업 베이스는 알루미늄이나 아연을 주재료로 다이캐스팅하여 제작하였으나, 알루미늄재 광픽업 베이스는 가볍고, 비용이 적게드는 대신에 열처리후 소정치수로 후가공을 하였기 때문에 금형검사시 3차원검사기 등으로 금형의 미러부착면을 검사하는 것이 가능하였다.
반면에, 아연재 광픽업 베이스는 제품특성상 알루미늄재 광픽업 베이스에 비하여 치수안정성이 우수(후가공이 필요없음을 의미함)하나 무거운 단점이 있고, 고열. 고압으로 가공하여 큰 잔존응력이 존재하므로 수개월 동안 방치한 후 다시 풀림을 한다음 사용하였다.
제1도(a)에 도시된 바와같이, 일반적으로 광픽업 베이스(a)에는 빛을 발광시키는 홀로그램소자(HOLOGRAPHIC OPTICAL ELEMENT)가 취부되는 홀로그램소자설치부(b)가 형성되어 있고, 홀로그램소자설치부(b)로 부터 입사된 빛을 광픽업 액츄에이터(f)의 대물렌즈(m)로 반사시키는 미러부착면(11)(c)이 형성되어 있으며, 이의 일측부에는 광픽업 베이스(a)을 갖는 슬레드축(미도시됨)에 결합되어 평행하게 슬라이드 안내되도록 구멍(e)을 갖는 슬레드부(d)가 형성되어 있다.
제1도(b)에 도시된 바와같이, 광픽업 액츄에이터(f)를 광픽업 베이스(a)에 고정시키기 위해 요크(g)가 형성되어 있고, 요크(g)에는 광픽업 액츄에이터(f)의 포커싱과 트랙킹을 위해 포커싱코일(h)과 트랙킹코일(i)이 부착되어 있는 보빈(j)이 서스펜션와이어(k)에 의해 겔홀더(l)에 고정되어 현수되어 있으며, 보빈(j)에는 대물렌즈(m)가 설치되어 있고, 서스펜션과 이어(k)에 전원을 공급하기 위해 겔홀더(l)에는 서스펜션피씨비(n)가 부착되어 있으며, 전기장과 자기장에 의해 대물렌즈(m)를 포커싱 및 트랙킹시키도록 요크(g)에는 자석(o)이 고정되어 있다.
이와같이 구성된 광픽업 베이스(a)의 미러부착면(c)에 미크론단위 이상으로 돌출된 부분이 발생하면 미러의 경사각이 변화되기때문에 홀로그램소자설치부(b)로부터 입사된 빛은 입사된 각의 두 배로 반사된다.
즉, 미러가 규정각도인 45도로 설치되지 않았을 때 입사된 빛은 대물렌즈(m)로 평행하게 입사되지 않게 되고, 이에따라 대물렌즈(m)의 포커싱도 정확하게 이루어지지 않게 되어 코마(COMA)가 발생되므로 미러부착면(c)을 전수검사 하였다.
또한, 홀로그램소자설치부(b)가 틸트되어 있는 경우, 레이저 빔이 풀미러에 반사된 후 대물렌즈(m)가 디스크에 빔을 제대로 포커싱시키지 못하므로 레이저 빔이 코마를 유발하여 큰 수차를 산출하게 되어 결국에는 제품에 큰 악영향을 미치게 되므로 홀로그램소자설치부(b)를 전수검사하였다.
그러나, 상기 광픽업 베이스(a)의 전수검사는 미러부착면(c)을 전수검사하거나 또는 홀로그램소자설치부(b)를 각각 전수검사하였음에도 불구하고, 요크(g)에 고정되어 광픽업 베이스(a)에 취부되는 광픽업 액츄에이터(f)의 전원이 온되었을 때 광픽업 액츄에이터(f)의 서스펜션와이어(k)에 현수되어 부동반복하면서 틸트되는 경우 대물렌즈(m)를 틸트시켜 조립한것과 같이 코마(COMA) 등의 비축수차가 발생하고, 이는 크로스토크(CROSSTALK) 등이 더욱 커지게 하여 광픽업장치에 악영향을 끼치는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기의 이와같은 문제점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로서, 전수검사된 광픽업 베이스를 측정지그에 고정시킨 후 요크에 고정된 광픽업 액츄에이터를 광픽업 베이스에 올려놓아 이에 조립된 대물렌즈의 틸트를 조립라인 최후로 자동검사함으로써 디스크의 신호검출에 악영향을 비치는 코마 등을 방지하고 크로스토크를 감소시키는 공픽업 액츄에이터의 틸트자동검사장치를 제공하는 것이 목적이다.
상기의 이와같은 목적은 본 발명의 광픽업 액츄에이터의 틸트자동검사장치를 측정지그의 상면에 한쌍의 보스를 형성하고, 오토콜리메이터를 보스의 상방에 위치되게 측정지그의 일측에 고정시킨 후, 패럴렐 플레이트를 측정지그에 올려놓아 오토콜리메이터의 위치를 정렬시키고, 보스에 광픽업 베이스를 올려놓으며, 와이어서스펜센에 의해 요크에 현수되게 고정된 보빈의 대물렌즈 취부위치에 패럴렐 미러(PARREL MIRROR)를 취부시킨 광픽업 액츄에이터를 광픽업 베이스에 고정시킨다음 전원을 온시켜 광픽업 액츄에이터의 틸트를 검사함으로써 달성된다.
이하, 본 발명의 구성을 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
제2도에 도시된 바와같이, 광픽업 베이스 측정지그(50)의 상면(52)은 평탄도가 0.01 이하이고, 이의 상면(52)에는 광픽업 베이스(10)가 회전되지 않도록 고정하는 한쌍의 보스(51)가 형성되어 있으며, 이에 고정되는 광픽업 베이스(10)에 평행광을 입사시키기 위해 삼차원으로 조정가능하게 스테이지(21)에 고정된 오토콜리메이터(20)가 측정지그(50)의 상부에 설치되어 있다.
패럴렐플레이트(30)는 오토콜리메이터(20)로부터 입사되는 평행빔을 전반사시키도록 표면이 코팅되어 있는 것으로서, 오토콜리메이터(20)의 위치정렬을 조정하도록 측정지그(50)의 상면(52)에 형성된 보스(51)에 접촉되어 있다.
또한, 오토콜리메이터(20)의 접안렌즈(22)에는 오토콜리메리터(20)로 발생된 평행빔이 패럴렐 미러(30)에 반사된 후 다시 오토콜리메이터(20)로 입사되어 맺힌 빔을 영상으로 맺히게 하는 씨씨디(40)가 연결되어 있고, 씨씨디(40)에 맺힌 영상을 좌표계산이 용이한 이미지영상으로 변환시키는 이미지보드(60)가 연결되어 있고, 이미지보드(60)의 이미지영상을 화면으로 디스플레이시키는 모니터(80)가 연결되는 것이 바람직하다.
제3도에 도시된 바와같이, 광픽업 베이스(10)는 측정지그(50)의 보스(51)에 고정되어 있다. 광픽업 베이스(10)의 상부에는 요크(70)에 고정된 광픽업 액츄에이터(72)가 고정되어 있고, 광픽업 액츄에이터(72) 보빈(74)의 대물렌즈취부구(75)에는 패럴렐 미러(73)가 취부되어 있다.
이하, 본 발명의 작용, 효과를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 스테이지(21)에 고정된 오토콜리메이터(20)의 위치를 세팅시키기 위하여 측정지그(50)의 상면에 형성된 한쌍의 보스(51)에 패럴렐플레이트(30)를 접촉시킨다음 오토콜리메이터(20)를 작동시켜 평행빔을 패럴렐플레이트(30)로 입사시키면 평행빔이 패럴렐레이트(30)에 전반사되어 다시 오토콜리메이터(20)로 입사되고, 이때 접안렌즈(22)에 설치되어 있는 씨씨디(40)에 맺힌 빔을 좌표계산이 용이한 이미지보드(60)에 의하여 모니터(80)로 디스플레이 된 것을 보고 오토콜리메이터(20)의 위치를 정렬시킨다.
이후, 미러부착면(11)과 홀로그램소자설치부(12)의 틸트가 전수검사된 광픽업 베이스(10)를 측정지그(50)의 보스(51)에 끼워서 회전되지 않게 고정시키고, 광픽업 액츄에이터(72)의 보빈(74)에 형성된 대물렌즈 취부구(75)에 패럴렐미러(73)를 끼워서 고정시킨다음 이 광픽업 액츄에이터(72)를 광픽업 베이스(50)에 올려놓아 고정시킨다.
이와같이 광픽업 액츄에이터(72)를 고정시킨 후, 오토콜리메이터(20)를 작동시켜 평행빔을 패럴렐미러(73)로 입사시킴과 동시에 파워스위치(53)를 온시키면 서스펜션와이어(71)에 의해 지지되는 광픽업 액츄에이터(72)의 보빈(74)이 부동반복되게 상,하로 운동한다.
이에따라, 평행빔이 광픽업 액츄에이터(72)의 패럴렐미러(73)에 입사된 후 다시 오토콜리메이터(20)로 반사되고, 반사된 빔은 씨씨디(40)에 맺히게 되며, 씨씨디(40)에 맺힌 빔은 이미지보드(60)에서 편리한 좌표계산이 용이하도록 이미지영상으로 변환되고, 이미지보드(60)에 연결된 모니터(80)의 화면으로 이미지영상이 디스플레이되므로 광픽업 액츄에이터(72)의 틸트를 자동으로 검사할 수 있게 된다.
이와같이 디스플레이된 이미지영상에 의해 광픽업 액츄에이터(72)의 틸트를 간단히 검사할 수 있는 본 발명의 광픽업 액츄에이터의 틸트자동검사장치는 전수검사된 광픽업 베이스(10)에 광픽업 액츄에이터(72)가 고정된 요크(70)를 고정시키고, 보빈(74)의 대물렌즈취부구에 패럴렐미러(73)를 고정시켜 평행빔을 발생하는 오토콜리메이터(20)를 이용하여 광픽업 액츄에이터(72)의 틸트를 검사할 수 있게함으로써 최종조립라인검사시에 제품자체의 불량을 방지하고 조립부품의 수정이 가능하여 파워온시의 불량을 검사할 수 있는 효과를 갖는 것이다.

Claims (2)

  1. 조립 완료된 광픽업 액츄에이터를 광픽업 베이스 측정지그(50)에 올려놓고 상기 광픽업 액츄에이터의 틸트를 검사하는 장치에 있어서, 상기 광픽업 베이스 측정지그(50)의 상면(52)은 평탄도가 0.01 이하로 형성되고, 상기 상면(52)에 광픽업 베이스(10)를 회전되지 않게 고정하도록 보스(51)가 형성되며, 상기 광픽업 베이스 측정지그(50)에 고정된 광픽업 베이스(10)에 평행광을 입사시키기 위해 삼차원으로 조종가능하도록 상기 광픽업 베이스 측정지그(50)의 일측 상면(52)에 스테이지(21)가 고정되고, 광픽업 액츄에이터의 대물렌즈(73)에 평행빔을 입사시키도록 상기 스테이지(21)에 고정된 오토콜리메이터(20)가 광픽업 베이스 측정지그(50)의 상부에 설치되며, 상기 오토콜리메이터(20)의 접안렌즈(22)는 오토콜리메이터(20)로 발생된 평행빔이 패럴렐 미러(30)에 반사된 후 다시 오토콜리메이터(20)로 입사되어 맺힌 빔을 영상으로 맺히게 하도록 씨씨디(40)가 연결되며, 상기 씨씨디(40)에 맺힌 영상을 좌표계산이 용이한 이미지영상으로 변환 시키도록 이미지보드(60)가 연결되고, 상기 이미지보드(60)의 이미지영상을 화면으로 디스플레이시키도록 이미지보드(60)에 모니터(80)가 연결된 것을 특징으로 하는 광픽업 액츄에이터의 틸트자동검사장치.
  2. 제1항에 있어서, 오토콜리메이터(20)의 위치를 정렬시키기 위하여 패럴렐플레이트(30)는 오토콜리메이터(20)로부터 입사되는 평행빔을 전반사시키도록 표면이 코팅되 있고, 측정지그(50)의 상면(52)에 형성된 보스(51)에 접촉되 있는 것을 특징으로 하는 광픽업 액츄에이터의 틸트자동검사장치.
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