KR0155096B1 - 광픽업 베이스의 슬레드부 동심도 및 평행도 검사장치 - Google Patents
광픽업 베이스의 슬레드부 동심도 및 평행도 검사장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 광픽업 베이스의 슬레드부 동심도 및 평행도 검사장치에 관한 것으로, 특히 광픽업 베이스의 슬레드축에 슬라이드 안내되어 평행하게 이동되는 광픽업 베이스의 슬레드구멍에 오토콜리메이터의 평행빔을 발광시켜서 이의 반대측에 설치된 씨씨디(CCD)로 입력된 평행빔을 모니터에 디스플레이시킴으로써 간단하고 정확하게 슬레드축에 슬라이드 안내되는 광픽업 베이스의 슬레드부 동심도 및 평행도를 동시에 검사할 수 있는 광픽업 베이스의 슬레드부 동심도 및 평행도 검사장치에 관한 것이다.
Description
제1도(a),(b)는 광픽업 베이스의 평면도 및 정면도.
제2도는 본 발명의 검사장치의 개략도.
제3도는 직각프리즘을 이용하여 오토콜리메이터를 조정하는 것을 보여주는 평면도.
제4도는 씨씨디를 통과한 빔의 이미지영상이 모니터에 디스플레이된 것을 보여주는 형태도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11 : 보스 12 : 슬레드부
20 : 오토콜리메이터 30 : 씨씨디
40 : 이미지보드 50 : 모니터
본 발명은 광픽업 베이스의 슬레드부 동심도 및 평행도 검사장치에 관한 것으로, 특히 광픽업 베이스의 슬레드축에 슬라이드 안내되어 평행하게 이동되는 광픽업 베이스의 슬레드구멍에 오토콜리메이터의 평행빔을 발광시켜서 이의 반대측에 설치된 씨씨디(CCD)로 입력된 평행빔을 모니터에 디스플레이시킴으로써 간단하고 정확하게 슬레드축에 슬라이드 안내되는 광픽업 베이스의 슬레드부 동심도 및 평행도를 동시에 검사할 수 있는 광픽업 베이스의 슬레드부 동심도 및 평행도 검사장치에 관한 것이다.
일반적으로, 광픽업 베이스는 알루미늄이나 아연을 주재료로 다이캐스팅하여 제작하였으나, 알루미늄재 광픽업 베이스는 가볍고, 비용이 적게 드는 대신에 열처리후 소정치수로 후가공을 하였기 때문에 금형검사시 3차원검사기 등으로 금형의 미러부착면을 검사하는 것이 가능하였다.
반면에, 아연재 광픽업 베이스는 제품특성상 알루미늄재 광픽업 베이스에 비하여 치수안정성이 우수(후가공이 필요없음을 의미함)하나 무거운 단점이 있고, 고열.고압으로 가공하여 큰 잔존응력이 존재하므로 수개월동안 방치한 후 다시 풀림을 한다음 사용하였다.
제1도(a),(b)에 도시된 바와같이, 일반적으로 광픽업 베이스(a)에는 빛을 발광시키는 레이저다이오드가 취부되는 홀로그램소자(HOLOGRA PHIC OPTICAL ELEMENT)설치부(b)가 형성되어 있고, 홀로그램소자설치부(b)로부터 발광된 빛을 반사시키는 미러부착면(c)이 형성되어 있으며, 이의 일측부에는 광픽업 베이스(a)가 슬레드축(미도시됨)에 결합되어 평형하게 슬라이드 안내되도록 구멍(e)을 갖는 슬레드부(d)가 형성되어 있다.
광픽업 베이스(a)는 이와같이 슬레드부(d)에 형성된 구멍(e)을 슬레드축(도시되지 않음)에 슬라이드 안내되도록 결합된 후 디스크의 정보를 읽기 위해 슬레드모터(도시되지 않음)에 의해 수평이동되었다.
그리고, 광픽업 베이스(a)의 슬레드 구멍(e)의 동심도 및 평행도가 정확하지 않을 경우, 디스크를 읽는 광은 많은 수차를 동반하게 되며, 특히 3빔법 포커싱을 거의 못하게 되어 제품에 불량이 발생되므로 슬레드 구멍(e)의 동심도 및 평행도를 정확하게 측정하여야 한다.
그러나, 종래에는 소정크기의 직경을 갖는 슬레드 구멍(e)에 소정크기의 허용오차를 갖는 핀 게이지를 자유낙하시켜 광픽업 베이스(a)의 동심도 및 평행도를 판단하였으나, 이와같은 기구적인 검사방법에서는 핀 게이지가 슬레드 구멍(e)의 동심도 및 평행도를 신속하고 정확하게 검사할 수 없었다.
그리고, 이와같은 기구적인 검사방법은 검사가 어려웠을 뿐만 아니라 핀 게이지와 같은 기구적인 것으로 반복하여 검사함으로써 핀 게이지가 슬레드 구멍(e)에 접촉되어 표면자체가 마모되므로 검사의 정확도가 저하되고, 이에따라 핀 게이지를 자주 교체하여 검사하여야 하기 때문에 추가로 검사비용이 증대되는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기의 이와같은 문제점을 해소시키기 위하여 안출한 것으로서, 평행광을 발생하는 오토콜리메이터와, 슬레드구멍을 통과한 평행광이 맺혀진 빔을 전기적 신호로 변환하는 씨씨디와, 씨씨디의 전기적신호를 화면에 영상으로 디스플레이시키는 모니터를 이용하여 광픽업 베이스의 슬레드부에 형성된 구멍의 동심도 및 평행도를 간단하고 신속하게 검사할 수 있게 함으로써 광픽업 베이스의 전수검사를 가능하게 하고, 제품의 신뢰도를 증대시키는 효과를 갖는 광픽업 베이스의 슬레드부 동심도 및 평행도 검사장치를 제공하는 것이 목적이다.
이와 같은 목적은 본 발명의 광픽업 베이스의 슬레드부 동심도 및 평행도 검사장치는 광픽업 베이스를 고정하도록 상면에 한쌍의 보스를 형성하고, 보스에 끼워진 광픽업 베이스의 슬레드부 구멍에 평행광을 입사시키기 위해 오토콜리메이터를 직각프리즘을 이용하여 정렬시키고, 패럴렐미러를 씨씨디에 부착시킨후 오토콜리메이터의 평행광을 입사시켜 씨씨디의 위치를 정렬시킨 다음, 광픽업 베이스의 슬레드구멍을 평행빔이 통과하였을 때 맺혀진 빔을 전기신호로 변환시키는 씨씨디를 통하여 증폭시키고, 이미지보드에 의해 좌표판별이 용이한 영상을 만든후, 이에 연결된 모니터에 디스플레이시킴으로써 달성된다.
이하, 본 발명의 구성을 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
제2도에 도시된 바와같이, 광픽업 베이스(10)의 측정지그(60) 상면에는 한쌍의 보스(11)가 형성되어 있고, 이에 고정되는 광픽업 베이스(10)에 평행광을 입사시키기 위해 오토콜리메이터(20)가 설치되어 있으며, 또한 오토콜리메이터(20)에서 발생된 평행광이 슬레드부(12)를 통과하여 맺혀진 빔을 전기적신호로 증폭시키도록 오토콜리메이터(20)의 대향위치에 씨씨디(30)가 설치되어 있다.
씨씨디(30)는 암실상장(BLACK BOX)(31)내에 설치되어 있고, 전방에는 조리개(IRIS)(32)가 설치되어 있다.
또한, 씨씨디(30)에는 슬레드부(12)의 동심도 및 평행도가 합격인지 또는 불합격인지를 손쉽게 판단하는 것을 돕도록 좌표산출이 용이한 이미지 형상을 만드는 이미지보드(IMAGE BOARD)(40)가 연결되어 있고, 이미지보드(40)는 이미지 형상을 디스플레이시키는 모니터(50)에 연결되어 있다.
제3도에 도시된 바와같이, 측정지그(60)에는 평행광을 발생하는 오토콜리메이터(20)가 설치되어 있고, 오토콜리메이터(20)로부터 발생된 평행광을 평행하게 전반사시키는 직각프리즘(70)이 보스(11)에 접촉되게 설치되어 있으며, 입사광을 100% 전반사시키는 패럴렐미러(80)가 전방에 부착되어 있는 씨씨디(30)가 오토콜리메이터(20)의 대향위치에 설치되어 있다.
제4도에 도시된 바와같이 씨씨디(30)를 통과한 빔의 이미지영상의 다양한 형태가 도시되어 있다. 제4도(가)는 슬레드부(12)의 동심도 및 평행도가 합격된 것을 나타내고, (나)는 좌,우로 평행도가 틀어진 것을 나타내며, (다)는 상,하로 평행도가 틀어진 것을 나타내고, (라)는 동심도도 맞지않는 불량함을 나타낸다.
이하, 본 발명의 작용,효과를 첨부 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 오토콜리메이터(20)의 위치를 정렬시키기 위해 광픽업 베이스(10)의 측정지그(60)에 형성된 한쌍의 보스(11)에 직각프리즘(70)의 직각면을 접촉시켜 직각프리즘(70) 빗면의 측면부가 오토콜리메이터(20)를 향하게 한다.
그리고, 오토콜리메이터(20)를 작동시켜 평행광을 발생시키면 평행광은 직각프리즘(70)의 측면부로 입사되고, 다시 전반사된 평행광을 이용하여 오토콜리메이터(20)의 위치를 정렬시킨다.
이후, 직각프리즘(70)을 측정지그(60)로부터 제거시키고, 패럴렐미러(80)를 오토콜리메이터(20)의 대향위치에 설치된 씨씨디(30)의 전방에 부착시킨다.
다시 오토콜리메이터(20)를 작동시키면 평행광이 발생되고, 이 평행광은 패럴렐미러(80)로부터 전반사되어 정렬된 오토콜리메이터(20)로 입사되므로 이때, 입사되는 평행광에 따라서 씨씨디(30)의 위치를 정렬시킨다.
이와같이, 직각프리즘(70)을 이용하여 오토콜리메이터(20)의 위치를 정렬시킨후 패럴렐미러(80)를 씨씨디(30)의 전방에 부착시켜서 씨씨디(30)를 정렬시켜서 측정지그를 검사할 수 있는 상태로 세팅시킨 다음 광픽업 베이스(10)를 측정지그(60)의 보스(11)에 끼워서 광픽업 베이스(10)가 회전되지 않도록 고정시키면 슬레드부(12)가 씨씨디(30)와 오토콜리메이터(20) 사이에 위치되고, 도시되지 않은 클램핑장치를 이용하여 광픽업 베이스(10)를 고정시킨다.
그리고, 오토콜리메이터(20)를 작동시켜 평행광을 발생시키면 이 평행광은 광픽업 베이스(10)의 슬레드부(12)를 통과한 다음 씨씨디(30)에 맺혀지고, 씨씨디(30)에 맺혀진 이미지는 이미지보드(40)에 의해 좌표산출이 가능한 이미지형상으로 전환되어 이에 연결된 모니터(50)의 화면에 디스플레이된다.
이때, 모니터(50)의 화면에 디스플레이된 이미지형상을 보고 광픽업 베이스(10)의 슬레드부(12) 동심도 및 평행도를 간편하고 편리하게 합격 또는 불합격 판단을 할 수 있음은 물론 동심도가 불량인지 또는 평행도가 불량인지를 알 수 있다.
상기와 같이 구성되어 작용되는 본 발명의 광픽업 베이스의 슬레드부 동심도 및 평행도 검사장치는 광픽업 베이스(10)의 측정지그(60) 상면에 한쌍의 보스(11)를 형성하고, 이에 고정되는 광픽업 베이스(10)에 평행광을 입사시키기 위해 오토콜리메이터(20)를 설치하며, 또한 오토콜리메이터(20)에서 발생된 평행광이 맺혀 입사된 맺혀진 빔을 전기적신호로 증폭시키도록 오토콜리메이터(20)의 대향위치에 씨씨디(30)를 설치하고, 씨씨디(30)에 맺혀진 빔을 이미지보드(40)로 다양한 형태의 이미지형상을 만들어 모니터(50)에 디스플레이시킴으로써 간편하고 편리하게 동심도 및 평행도를 전수검사할 수 있는 효과를 갖는 유용한 발명이다.
Claims (2)
- 광픽업 베이스(10)의 측정지그(60) 상면에는 한쌍의 보스(11)가 형성되어 있고, 이에 고정되는 광픽업 베이스(10)에 평행광을 입사시키기 위해 오토콜리메이터(20)가 설치되어 있으며, 또한 오토콜리메이터(20)에서 발생된 평행광이 맺혀진 빔을 전기적신호로 증폭시키도록 오토콜리메이터(20)의 대향위치에 씨씨디(30)가 설치되어 있고, 씨씨디(30)에는 슬레드부(12)의 동심도 및 평행도가 합격인지 또는 불합격인지를 손쉽게 판단하는 것을 돕도록 좌표산출이 용이한 이미지 형상을 만드는 이미지보드(40)가 연결되어 있고, 이미지보드(40)는 이미지 형상을 디스플레이시키는 모니터(50)에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 광픽업 베이스의 슬레드부 동심도 및 평행도 검사장치.
- 제1항에 있어서, 씨씨디(30)는 암실상자(31)내에 설치되어 있고, 전방에는 조리개(32)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 광픽업 베이스의 슬레드부 동심도 및 평행도 검사장치.
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| KR1019950037992A KR0155096B1 (ko) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | 광픽업 베이스의 슬레드부 동심도 및 평행도 검사장치 |
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| KR1019950037992A KR0155096B1 (ko) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | 광픽업 베이스의 슬레드부 동심도 및 평행도 검사장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| KR970023025A KR970023025A (ko) | 1997-05-30 |
| KR0155096B1 true KR0155096B1 (ko) | 1998-12-15 |
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ID=19431868
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| KR1019950037992A KR0155096B1 (ko) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | 광픽업 베이스의 슬레드부 동심도 및 평행도 검사장치 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100478644B1 (ko) * | 1997-06-25 | 2005-06-13 | 디지털 비디오 시스템스 인코퍼레이션 | 광픽업장치의레일면과턴테이블면의평행도조정방법 |
| KR100478645B1 (ko) * | 1997-06-25 | 2005-06-16 | 디지털 비디오 시스템스 인코퍼레이션 | 광픽업장치의레일면과턴테이블면의평행도조정방법 |
-
1995
- 1995-10-30 KR KR1019950037992A patent/KR0155096B1/ko not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100478644B1 (ko) * | 1997-06-25 | 2005-06-13 | 디지털 비디오 시스템스 인코퍼레이션 | 광픽업장치의레일면과턴테이블면의평행도조정방법 |
| KR100478645B1 (ko) * | 1997-06-25 | 2005-06-16 | 디지털 비디오 시스템스 인코퍼레이션 | 광픽업장치의레일면과턴테이블면의평행도조정방법 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970023025A (ko) | 1997-05-30 |
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