KR0175125B1 - 광픽업 액츄에이터의 픽업 베이스 측정장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 광픽업 액츄에이터의 픽업 베이스 측정장치에 관한 것으로서, 픽업 베이스의 반사미러가 설치되는 부착면의 기울기상태를 측정하여 픽업 베이스에 반사미러를 조립함에 있어 픽업 베이스의 불량을 감별하여 제품의 오조립을 미연에 방지할 수 있도록 한 것으로, 이를 위해 본 발명은 광픽업 액츄에이터의 픽업 베이스(200)에 형성된 반사미러 부착면(220)의 평탄도를 측정하는 픽업 베이스의 측정장치(100)에 있어서, 상기 픽업 베이스(200)에 형성된 이동공(201) 및 가이드홈(202)이 끼워지도록 일측면에 경사지게 제1고정돌기(310)와 제2고정돌기(320)가 형성된 지지부재(300)와, 상기 지지부재(300)의 상측에 ㄱ자형상으로 절곡되어 고정설치된 프레임(400)과, 상기 프레임(400)의 일측 하부에 부착되어 전기적인 신호에 의해 레이져 빔을 주사하는 콜루메타(500)와, 상기 콜루메타(500)의 레이져 빔이 수직되는 기준점을 설정하기 위해 정반(700) 적소에 설치되는 기준 반사미러(600)와, 상기 콜루메타(500)에 결합되어 레이져 빔의 초점상태를 보정하기 위한 카메라(800)와, 상기 카메라(800)와 연결설치되어 레이져빔의 집속상태를 디스플레이 시켜주는 모니터(900)로 설치되어 구성된 것이다.

Description

광픽업 액츄에이터의 픽업 베이스 측정장치

제1도는 일반적인 픽업 베이스의 측정상태를 나타낸 정면도.

제2도는 종래 픽업 베이스의 측정장치를 도시한 사시도.

제3도는 종래 픽업 베이스의 측정 상태를 보인 일부 확대도.

제4도는 본 발명인 픽업 베이스의 측정장치를 도시한 사시도.

제5도는 본 발명에 따른 픽업 베이스의 측정 상태를 보인 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

100 : 측정장치 200 : 픽업 베이스

201 : 이동공 202 : 가이드홈

220 : 반사미러 부착면 300 : 지지부재

310 : 제1고정돌기 320 : 제2고정돌기

400 : 프레임 500 : 콜루메타

600 : 기준 반사미러 700 : 정반

800 : 카메라 900 : 모니터

본 발명은 광픽업 액츄에이터의 픽업 베이스 측정장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 픽업 베이스의 반사미러가 설치되는 부착면의 기울기상태를 측정하여 픽업 베이스에 반사미러를 조립함에 있어 픽업 베이스의 불량을 감별하여 제품의 오조립을 미연에 방지할 수 있도록 한 광픽업 액츄에이터의 픽업 베이스 측정장치에 관한 것이다.

일반적으로, 광픽업 액츄에이터는 미니 디스크 플레이어(MDP)나 콤팩트 디스크 플레이어(CDP) 및 레이저 디스크 플레이어(LDP)와 같은 각종 광학 디스크 플레이어의 광기록 매체인 디스크의 수직하방에 설치되어, 그 디스크의 래디얼 방향으로 직선 이동하면서 디스크상에서 원하는 트랙위치를 검출하고, 검출된 트랙위치에서 디스크면상에 기록된 피트에 레이저 광을 입사시킨 다음, 그 반사광을 광학계를 통하여 검출하고, 이렇게 검출된 반사광을 신호로 변환시켜 디스크면상의 기록내용을 재생하도록 하는 장치이다.

상기 광픽업 액츄에이터 중에서 액츄에이터를 직선이동시키는 픽업 베이스는 주물로 사출된 상태에서 중앙에 45°로 형성되어 반사미러가 설치되는 부착면을 검사하게 되는데, 첨부도면 제1도에서 도시한 바와 같이, 측정용 정반(A)에 픽업 베이스(B)를 안착시킨후 정반(A)에 상기 픽업 베이스(B)의 수평상태를 측정하는 다이얼 게이지(C)에 의해 수평상태를 측정하게 된다.

그러나 상기 다이얼 게이지(C)는 픽업 베이스(B)가 안착된 상태에서 수평 기울기를 측정할 수 있지만, 반사미러가 설치되도록 45°경사진 부착면(B1)에 대해서는 측정하기 어려운 문제점이 있었다.

상기와 같은점을 고려하여 종래의 측정장치(10)는 정반(20)의 일측에 길이방향으로 설치되는 제1더브테일홈(31)이 형성된 가로이송부재(30)와, 상기 제1더브테일홈(31)에 끼워져 좌우로 이송가능하게 하측에 제1더브테일(42)이 형성되고 일측면에 수직방향의 제2더브테일홈(41)이 형성된 수직이송부재(40)와, 상기 제2더브테일홈(41)에 끼워져 상하로 이송가능하게 일측에 제2더브테일(52)이 형성되고 하부 길이방향에 제3더브테일홈(51)이 형성된 세로이송부재(50)와, 상기 제3더브테일홈(51)에 끼워져 세로로 이송가능하게 상측에 제3더브테일(61)이 형성된 측정부재(60)와, 상기 측정부재(60)의 하측에 설치되어 픽업 베이스(70)의 반사미러 부착면(71)의 평탄도를 검사하는 탄침부(80)와, 상기 픽업 베이스(70)를 경사지게 재치시키기 위한 브이블록(90)으로 구성된 것이다.

이와 같이 구성된 측정장치(10)의 설치과정을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 측정구조물인 정반(20) 일측에 가로이송부재(30)를 고정시키고, 상기 가로이송부재(30)에 형성한 제1더브테일홈(31)에 수직이송부재(40)의 하측에 형성된 제1더브테일(42)을 끼워준다.

그리고, 상기 수직이송부재(40)에 형성된 제2더브테일홈(41)에 세로이송부재(50)의 제2더브테일(52)을 끼워 상하로 이동가능하게 설치하고, 상기 세로이송부재(50)에 형성된 제3더브테일홈(51)으로는 측정부재(60)의 상측에 형성된 제3더브테일(61)을 끼워 세로로 이송가능하게 설치시켜 준다.

한편, 상기와 같이 조립 설치된 상태에서 정반(20)의 적소에 브이블록(90)을 안착시키고, 상기 브이블록(90)에 픽업 베이스(70)를 안치시켜 주면, 픽업 베이스(70)의 반사미러 부착면(71)은 정반(20)의 대해 수평상태가 된다.

상기와 같은 상태에서 측정부재(60), 수직이송부재(40), 세로이송부재(50)를 3차원방향으로 각각 조절하여 상기 픽업 베이스(70)의 반사미러 부착면(71)의 상면에 측정부재(60)에 설치된 탄침부(80)를 접촉시켜 부착면(71)의 평탄도를 측정시켜 픽업 베이스(70)의 불량을 판별시킬 수 있게 된다.

그러나, 상기와 같은 종래의 측정장치는 X,Y,Z방향으로 3차원 동작시켜 픽업 베이스(70)를 측정검사 하는데 있어서, 가로이송부재(30)에 대해 수직이송부재(40) 및 세로이송부재(50), 측정부재(60)를 정밀하게 설치시키기 위해서는 각 부재에 형성된 더브테일홈 및 더브테일에 정밀성을 요하는 작업이 필요하며, 금속성으로 이루어지는 각 부재의 변형으로 측정단위의 오차가 자주발생되어 불량상태를 판단하지 못하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 픽업 베이스의 반사미러가 설치되는 부착면의 기울기상태를 측정하여 픽업 베이스에 반사미러를 조립함에 있어 픽업 베이스의 불량을 감별하여 제품의 오조립을 미연에 방지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 광픽업 액츄에이터의 픽업 베이스에 형성된 반사미러 부착면의 평탄도를 측정하는 픽업 베이스의 측정장치에 있어서, 상기 픽업 베이스에 형성된 이동공 및 가이드홈이 끼워지도록 일측면에 경사지게 제1고정돌기와 제2고정돌기가 형성된 지지부재와, 상기 지지부재의 상측에 ㄱ자형상으로 절곡되어 고정설치된 프레임과, 상기 프레임의 일측 하부에 부착되어 전기적인 신호에 의해 레이져 빔을 주사하는 콜루메타와, 상기 콜루메타의 레이져 빔이 수직되는 기준점을 설정하기 위해 정반 적소에 설치되는 기준 반사미러와, 상기 콜루메타에 결합되어 레이져 빔의 초점상태를 보정하기 위한 카메라와, 상기 카메라와 연결설치되어 레이져 빔의 집속상태를 디스플레이 시켜주는 모니터로 설치되는 광픽업 액츄에이터의 픽업 베이스 측정장치를 제공함으로써 달성된다.

이하, 본 발명을 첨부된 도면 제4도 및 제5도를 참조하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 제4도는 본 발명인 픽업 베이스의 측정장치를 도시한 사시도이고, 제5도는 본 발명에 따른 픽업 베이스의 측정 상태를 보인 정면도로, 광픽업 액츄에이터의 픽업 베이스(200)에 형성된 반사미러 부착면(220)의 평탄도를 측정하기 위해 정반(700)에 설치되는 픽업 베이스의 측정장치(100)에 있어서, 상기 픽업 베이스(200)에 형성된 이동공(201) 및 가이드홈(202)이 끼워지도록 일측면에 경사지게 제1고정돌기(310)와 제2고정돌기(320)가 형성된 지지부재(300)와, 상기 지지부재(300)의 상측에 ㄱ자형상으로 절곡되어 고정설치된 프레임(400)과, 상기 프레임(400)의 일측 하부에 부착되어 전기적인 신호에 의해 레이져 빔을 주사하는 콜루메타(500)와, 상기 콜루메타(500)의 레이져 빔이 수직되는 기준점을 설정하기 위해 정반(700) 적소에 설치되는 기준 반사미러(600)와, 상기 콜루메타(500)에 결합되어 레이져 빔의 초점상태를 보정하기 위한 카메라(800)와, 상기 카메라(800)와 연결설치되어 레이져빔의 집속상태를 디스플레이 시켜주는 모니터(900)로 설치되어 구성된 것이다.

미설명 부호(240)은 반사미러를 나타낸 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 정반(700)의 상면에 설치된 측정장치의 지지부재(300)에 형성된 제1고정돌기(310)와 제2고정돌기(320)에 픽업 베이스의 이동공(201) 및 가이드홈(202)을 끼워 지지시켜 준다.

상기와 같은 상태는 픽업 베이스(200)가 상기 지지부재(300)의 정면상에서 45°로 지지되며, 좀더 상세하게는 상기 픽업 베이스(200)의 반사미러 부착면(220)이 종래와 동일하게 정반(700)으로 부터 수평상태가 된다.

그리고, 상기 부착면(220)의 하측으로 직각되는 정반(700)의 상면으로는 기준 반사미러(600)가 설치되어 있어, 상기 지지부재(300)에 설치된 프레임(400)에 하측방향으로 직각되게 설치된 콜루메타(500)에서 주사되는 레이져빔의 직각 초점을 보정할 수 있는 상태가 된다.

상기와 같은 상태에서 상기 부착면(220)에 반사미러(240)를 재치시킨 후 측정장치에 전원을 인가시켜주면, 상기 콜루메타(500)에서 주사되는 레이져 빔은 상기 반사미러(240)의 상면에 집속되며, 이때 부착면(220)에 대해 반사미러(240)가 기울어진 상태에 있어서는 상기 콜루메타(500)에 설치된 카메라(800)를 통해 모니터(900)상에 기울기에 대한 초점이 중심축선상이 이격되어져 부착면(220)의 평탄도가 불량임을 판별하게 되고, 평탄도가 일정하다면 모니터(900)로 디스플레이되는 초점을 항상 중심상을 유지하고 있어 부착면(220)의 평탄도가 정상임을 판별할 수 있게된다.

따라서, 본 발명은 정반위에 측정장치의 지지부재에 픽업 베이스를 45°상에서 안정되게 고정한 상태로 픽업 베이스의 부착면에 대한 평탄도를 정밀하게 측정할 수 있고, 이에따른 픽업 베이스의 불량을 판별하여 픽업 베이스로 조립되는 부품의 설치상태를 미연에 방지하여 조립에 대한 부품전체의 불량을 방지하여 생산성 및 제품의 품질을 향상시킬 수 있게 되는 유용한 발명이다.

Claims (1)

1. 광픽업 액츄에이터의 픽업 베이스(200)에 형성된 반사미러 부착면(220)의 평탄도를 측정하기 위해 정반(700)에 설치되는 픽업 베이스의 측정장치(100)에 있어서, 상기 픽업 베이스(200)에 형성된 이동공(201) 및 가이드홈(202)이 끼워지도록 일측면에 경사지게 제1고정돌기(310)와 제2고정돌기(320)가 형성된 지지부재(300)와, 상기 지지부재(300)의 상측에 ㄱ자형상으로 절곡되어 고정설치된 프레임(400)과, 상기 프레임(400)의 일측 하부에 부착되어 전기적인 신호에 의해 레이져 빔을 주사하는 콜루메타(500)와, 상기 콜루메타(500)의 레이져 빔이 수직되는 기준점을 설정하기 위해 정반(700) 적소에 설치되는 기준 반사미러(600)와, 상기 콜루메타(500)에 결합되어 레이져 빔의 초점상태를 보정하기 위한 카메라(800)와, 상기 카메라(800)와 연결설치되어 레이져빔의 집속상태를 디스플레이 시켜주는 모니터(900)로 설치되어 구성된 것을 특징으로 하는 광픽업 액츄에이터의 픽업 베이스 측정장치.