KR0158832B1 - 광픽업의 드라이브 샤시 검사장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 광픽업의 드라이브 샤시 검사장치에 관한 것으로서, 씨디 플레이어의 내측에 설치되는 드라이브 샤시의 기울기 및 비틀림 상태를 측정하는 검사대에 있어 스핀들 모터축에 재치되는 턴테이블의 비틀림 및 기울기 상태를 측정하여 드라이브 샤시의 특정 오차를 줄여 드라이브 샤시로 조립되는 부품을 정밀하게 조립할 수 있도록 한 것으로, 이를위해 본 발명은 받침부재(200)의 상면에 설치된 재치대의 상측 로케이터 핀에 재치되는 드라이브 샤시(100)의 평탄도를 측정하는 검사장치애 있어서, 상기 드라이브 샤시(100)의 저면측에 설치되는 스핀들 모터(M1)와, 상기 스핀들 모터(M1)의 회전축에 상측에 압입되어 콤팩트 디스크가 재치되기 위한 턴테이블(T)과, 상기 턴테이블(T)의 상면과 직각되게 상기 받침부재(200)의 일측에 소정높이 직각되게 설치되는 브라켓트(240)와, 상기 브라켓트(240)의 소정위치에 복수개 설치되어 턴테이블(T)의 회전상태를 감지하는 광센서 (S)로 설치되어 구성된 것이다.

Description

광픽업의 드라이브 샤시 검사장치

제 1도는 종래 검사대를 나타낸 분리 사시도.

제 2도는 종래 드라이브 샤시의 측정상태를 도시한 측단면도.

제 3도는 본 발명을 나타낸 분리 사시도.

제 4도는 본발명의 사용상태를 나타낸 측단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

100: 드라이브 샤시 200: 받침부재

240:브라켓트 S: 광센서

M1: 스핀들 모터 T: 턴테이블

본 발명은 광픽업의 드라이브 샤시 검사장치에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로 씨디 플레이어의 내측에 설치되는 드라이브 샤시의 기울기 및 비틀림 상태를 측정하는 검사대에 있어 스핀들 모터축에 재치되는 턴테이블의 비틀림 및 기울기 상태를 측정하여 드라이브 샤시의 측정오차를 줄여 드라이브 샤시로 조립되는 부품을 정밀하게 조립할 수 있도록 한 광픽업의 드라이브 샤시 검사장치에 관한 것이다.

일반적으로 광픽업 액츄에이터는 미니 디스크 플레이어(MDP), 콤팩트 디스크 플레이어(CDP)나 레이져 디스크 플레이어(LDP)와 같은 각종 광학 디스크 플레이어의 광기록 매체인 디스크 수직 하방에 설치되어 그 디스크의 래디얼 방향으로 직선 이동하면서 디스크 상에서 원하는 트랙 위치를 검출하고, 검출된 트랙위치에서는 디스크 면상에 기록된 피트에 레이져 광을 입사시킨 다음 그 반사광을 광학계를 통하여 검출하고 이렇게 검출된 반사광을 신호로 변환시켜 디스크 면상의 기록내용을 재생하도록 하는 장치인바, 상기 광픽업 액츄에이터는 소정넓이와 두께를 갖는 드라이브샤시에 조립되어 플레이어의 내측에 설치되어 있다.

종래에는 첨부도면 제 1도에서 나타난 바와 같이, 씨디 플레이어의 내측에 설치되어 광픽업 액츄에이터를 안내하는 가이드 축(11)이 설치된 드라이브 샤시(10)의 평탄도를 측정하는 검사하기 위해 상기 드라이브 샤시(10)의 저면을 받쳐 지지하는 받침부재(20)와, 상기 밥침부재(20)상의 적소에 안치되어 동력을 발생하는 동력전달부재(30)와, 상기 동력전달부재(30)상에 안치된 상태에서 드라이브 샤시(10)의 평탄도를 측정하기 위해 광을 투사 하면서 드라이브 샤시(10)상에서 수평 이동하는 이송부재(40)와, 상기 이송부재(40)의 측면부에 접촉되어 이송부재(40)의 이동에 따라 드라이브 샤시(10)의 가이드 축(11)을 따라 수평이동하면서 드라이브 샤시(10)의 평탄도를 감지하는 매스터 픽업(50)으로 구성된다.

상기 받침부재(20)는 양측내면에 단턱지게 형성되는 안내레일(21)과, 상기 안내레일(21)의 일단측에 수직 대향되게 소정폭과 높이를 갖고 상측에 드라이브 샤시(10)의 결합공에 끼움 가능하게 로케이터 핀(22)이 돌설된 재치대(23)로 설치 되어 있다.

상기 동력전달부재(30)는 상기 받침부재(20)의 상측 적소에 소정 넓이를 갖는 받침대(31)와, 상기 받침대(31)에 안치되어 고정되는 구동모터(32)와, 상기 구동모터(32)에 축설되어 회전 가능한 스핀들기어(33)로 설치되어 있다.

상기 이송부재(40)는 일측에 상기 스핀들 기어(33)의 회전에 따라 수평이동 가능한 소정길이의 랙기어부(41)와, 상기 랙기어부(41)에 일체로 수직되는 수직판(42)과, 상기 수직판(42)의 상측에 일측이 취부되며 중앙 소정위치에 소정직경의 고정공(43)이 형성된 수평판(44)과, 상기 고정공(43)에 끼워져 고정되며 광을 투사하는 광센서 (45)로 설치되어 있다.

상기 매스터 픽업(50)은 저면에 드라이브 샤시 (10)의 가이드 축(11) 상측에 재치되어 점접촉되도록 형성되는 삼각홈(51)과, 상기 삼각홈(51)의 타측에 드라이브 샤시(10)의 상측면과 접촉되게 형성되는 접촉돌기(52)와, 상기 삼각홈(51)과 접촉돌기(52)사이의 상측 소정위치에 부착되며 드라이브 샤시(10)의 평탄도에 따라 위치를 감지하는 검출부재(60)가 설치되어 있다.

상기 접촉돌기(52)는 드라이브 샤시(10)의 상면에 구름접촉 가능하게 반구형으로 형설되어 있다.

또, 상기 검출부재(60)는 소정직경의 렌즈로 형성되어 구성된 것이다.

상기와 같이 구성된 종래의 검사 장치는 받침부재(20)의 양측내면에 단턱져 대향되게 형선된 안내레일(21)과 수직 대향되게 설치된 재치대(230)상측에 소정 간격을 두고 입설된 로케이터 핀(22)에 드라이브(10)의 끼움공을 일치시켜 재치시켜 준다.

또, 상기 받침부재(20)의 상측 적소에 소정 넓이를 갖는 받침대(31)를 고정 설치하고, 상기 받침대(31)의 상측에 안치되어 고정되는 구동모터(32)를 안치시켜 고정하며, 상기 구동모터(32)에는 스핀들 기어(33)를 축설하여 회전 가능한 동력 전달부재(30)를 설치하여 준다.

또한, 상기 스핀들 기어(33)의 회전에 따라 수평이동 가능하게 소정길이의 랙기어부(41)가 형성된 이송부재(40)를 상기 받침부재(20)의 안내레일(21)에 안착시키되, 상기 랙기어부(41)에 상기 스핀들 기어(33)를 수평이송가능한 상태로 치합시켜 준다.

그리고, 상기 이송부재(40)의 랙기어부(41)와 일체로 수직되게 형성된 수직판(42)과 직각되게 부설되는 수평판(44)의 상측 고정공(43)에 광센서(45)를 설치시켜 주고, 상기 광센서(45)의 저면으로 수직되는 위치에 상기 드라이브 샤시(10)의 가이드 축(11)의 상측에 재치되어 매스터 픽업(50)의 저면측에 형성된 삼각홈(51)을 안치시켜 점접촉시켜 주면 이때의 상기 삼각홈(51)의 타측에 형성된 반구형상의 접촉돌기(52)는 드라이브 샤시(10)의 상측면에 접촉된다.

한편, 상기 매스터 픽업(50)은 이송부재(40)의 수직판(42)에 일측을 접촉시켜 주면 상기 이송부재(40)의 수평판(44)에 설치된 광센서(43)와 매스터 픽업(50)의 상층 적소에 부착,고정한 검출부재(60)와 초점이 일치되는 상태이다.

상기 검출부재(60)은 강픽업 액츄에이터의 대물렌즈와 같은 소정작경의 렌즈로 형성되어 있어, 실제적으로 광픽업 액츄에이터의 대물렌즈가 검출부재(60)와 동일한 위치상에서 구동될수 있도록 한 것이다.

상기와 같은 상태에서 동력전달부재(30)의 받침대(31)에 설치된 구동모터(32)에 전원을 온 시켜 구동모터(32)를 구동시키면, 상기 구동모터(32)에 설치된 스핀들 기어(33)가 회전하게 되고, 이와 연계동작으로 상기 스핀들 기어(33)는 이송부재(40)의 랙기어부(41)를 제 2도에서 도시된 화살표 방향으로 이동 시켜 준다.

이때, 이송부재(40)는 받침부재(20)의 안내레일(21)을 따라 이송함과 동시에 이송부재(40)의 수직판(42)과 접촉된 매스터 픽업(50)의 검출부재(60)는 상기 이송부재(40)의 수평판(44)에 설치된 관센서(45)와 초점을 일치되는 상태에서 일방향으로 진행되고, 상기 매스터 픽업(50)의 하측에 형성된 삼각홈(51)은 드라이브 샤시(10)의 가이드 축(11)에, 그 타측에 형성된 접촉돌기(52)는 드라이브 샤시(10)의 상면을 따라 이동하게 된다.

상기와 같은 상태에서 드라이브 샤시(10)가 미세하게 기울기를 갖거나 비틀려진 부분이 발셍되어 있다고 가정하면, 상기 매스터 픽업(50)의 검출부재(60)와 이송부재(40)의 광센서(45)와의 촛점이 흐트러지면서 미도시된 디스플레이상에 드라이브 샤시(10)의 일정한 평탄도에 따른 기준치가 달라지게 나타나 드라이브 샤시(10)에 이상이 있는 부위를 찾아내어 드라이브 샤시의 불량상태임을 검사할 수 있게 되는 것이다.

그러나, 상기 검사대(20)에 재치된 드라이브 샤시(10)는 실제적으로 픽업에서 주사되는 레이져의 비틀림 및 기울기 상태가 콤팩트 디스크에 대한 픽업 이동부의 비틀림 및 기울기 측정값이 되므로 직접적으로 영향을 미치는 부분은 스핀들 모터축, 또는 상기 콤팩트 디스크가 재치되는 턴테이블에 비틀림 및 기울기의 측정값을 구할수 없게 되어 스핀들 모터가 취부되지 않은 상태에서 드라이브 샤시의 평탄도에 대한 측정값밖에 구할 수 없어 실제 드라이브 샤시로 조립되는 부품들의 조립이 정밀하게 이루어지지 않으며 긍극적으로는 정밀측정에 따른 작업성이 저하되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같이 제반되는 종래의 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 드라이브 샤시의 기울기 및 비틀림 상태를 측정하는 검사대에 있어 스핀들 모터축에 재치되는 턴테이블의 비틀림 및 기울기 상태를 측정하여 드라이브 샤시의 측정오차를 줄여 드라이브 샤시로 조립되는 부품을 정밀하게 조립할 수 있도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 받침부재의 상면에 설치된 재치대의 상측에 설치되는 로케이터 핀에 재치되는 샤시의 평탄도를 측정하는 검사장치에 있어서, 상기 드라이브 샤시의 저면측에 설치되는 스핀들 모터와, 상기 스핀들 모터의 회전축에 상측에 압입되어 콤팩트 디스크가 재치되기 위한 턴테이블과, 상기 턴테이블의 상면과 직각되게 상기 받침부재의 일측에 소정높이 직각되게 설치되는 브라켓트와,상기브라켓트의 소정위치에 복수개 설치되어 턴테이블의 회전상태를 감지하는 광센서로 설치되는 광픽업의 드라이브 샤시 검사장치가 제공된다.

이하, 본 발명을 일실시예로 도시한 첨부도면 제 3도 및 제 4도를 참고로하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 제 3도는 본 발명을 나타낸 분리사시도이고, 제 4도는 본 발명의 사용상태를 나타낸 측단면도로, 재치대의 상측에 설치된 로케이터 핀에 재치되는 드라이브 샤시의 평탄도를 측정하는 검사장치에 있어서, 상기 드라이브 샤시의저면측 적소에 스핀들 모터가 설치되어 있고, 상기 스핀들 모터의 회전축에 상측에 콤팩트 디스크가 재치되기 위한 턴테이블이 압입설치되어 있으며, 상기 턴테이블의 상면과 직각되게 상기 받침부재의 일측에 소정높이의 브라켓트가 직각되게 설치되어 있다.

그리고, 상기 브라켓트의 상측 소정위치에 복수개 설치되어 턴테이블의 회전상태를 감지하는 광센서가 구성되어 설치된다.

또, 상기 광센서는 턴테이블의 상면 테두리부와 수직되게 설치된다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.

동력전달부재(300)인 받침대(301)에 설치된 구동모터(320)에 전원을 온 시켜 구동모터(320)를 구동시키면, 상기 구동모터(320)에 설치된 스핀들 기어(330)가 회전하게 되고, 이와 연계동작으로 상기 스핀들 기어(330)는 이송부재(400)의 랙기너부(410)를 첨부도면 제 4도에서 도시된 화살표 방향으로 이동시켜준다.

이때, 이송부재(400)는 받침부재(200)의 안내레일(201)을 따라 이송함과 동시에 이송부재(400)의 수직판(420)과 접촉된 매스터 픽업(500)의 검출부재(600)는 상기 이송부재(400)의 수평판(440)에 설치된 광센서(450)와 초점을 일치되는 상태에서 일방향으로 진행되고, 상기 매스터 픽업(500)의 하측에 형성된 삼각홈(510)`은 드라이브 샤시(100)의 가이드 축(111)에, 그 타측에 형성된 접촉돌기(520)는 드라이브 샤시(100)의 상면을 따라 이동하게 된다.

상기와 같은 상태에서 드라이브 샤시(100)가 미세하게 기울기를 갖거나 비틀려진 부분이 발생되어 있다고 가정하면, 상기 매스터 픽업(500)의 검출부재(600)와 이송부재(400)의 관센서(450)와의 촛점이 흐트러지면서 미도시된 디스플레이상에 드라이브 샤시(100)의 일정한 평탄도에 따른 기준치가 달라지게 나타나 드라이브 샤시(100)에 이상이 있는 부위를 찾아내어 드라이브 샤시의 불량상태임을 검사할 수 있게 되는 것이다.

그리고, 드라이브 샤시(100)의 일측에 설치되는 스핀들 모터(M1)에 전원을 인가시켜 상기 스핀들 모터(MT)를 구동시켜주면, 스핀돌모터(M1)의 회전축에 압입설치된 턴테이블(T)은 회전하게되고 살시 회전되는 턴테이블(T)의 상측에 수직되게 받침부재(200)의 일츱 브라켓트(240)의 상측에 설치된 복수개의 광센서(S)는 회전되는 턴테이블(T)에 광투사하여 턴테이블(T)이 회전됨에 따른 스핀들 모터(M1)의 회전축의 흔들림을 감지할수 있게되는 것이다.

상기와 같은 상태에서 광센서(S)는 턴테이블(T)의 테두리부에서의 불안정한 들림을 감지하여 드라이브 샤시(100)에 취부되는 스핀들 모터(M1)의 조립에 대한 비틀림 및 기울기를 측정할수 있게 되는 것이다.

이상에서와 같이 본 발명은 드라이브 샤시의 기울기 및 비틀림 상태를 측정하는 검사대를 개선하여 드라이브 샤시의 전구간 측정시에, 드라이브 샤시의 일측에 설치되는 스핀들 모터축에 재치되는 턴테이블의 비틀림 및 기울기 상태를 측정하여 드라이브 샤시의 측정 오차를 줄여 드라이브 샤시로 조립되는 부품을 정밀하게 조립할 수 드라이브 샤시를 정밀하게 조립시켜 씨디 플레이어의 품질을 향상시킬수 있는 매우 유용한 발명이다.

Claims (2)

1. 받침부재(200)의 상면에 설치된 재치대의 상측 로케이터 핀에 재치되는 드라이브 샤시(100)의 평탄도를 측정하는 검사장치에 있어서, 상기 드라이브 샤시(100)의 저면측에 설치되는 스핀들 모터(M1)와, 상기 스핀들 모터(M1)의 회전축에 상측에 압입되어 콤팩트 디스크가 재치되기 위한 턴테이블(T)과, 상기 턴테이블(T)의 상면과 직각되게 상기 받침부재(200)의 일측에 소정높이 직각되게 설치되는 브라켓트(240)와, 상기 브라켓트(240)의 소정위치에 복수개 설치되어 턴테이블(T)의 회전상태를 감지하는 광센서(S)로 설치되어 구성된 것을 특징으로 하는 광픽업의 드라이브 샤시 검사장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 광센서(S)는 턴테이블(T)의 테두리부 상측에 소정 간격을 두고 설치된 것을 특징으로 하는 광픽업의 드라이브 샤시 검사장치.