KR0158401B1 - 모터용 페라이트 코어 검사장치 - Google Patents

모터용 페라이트 코어 검사장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 검사동작을 자동으로 실현한 모터용 페라이트코어 검사장치에 관한 것이다.
본 발명은 페라이트코어의 균열이나 무게등을 자동으로 검사할 수 있도록 하여 제품의 신뢰도를 향상시킨 모터용 페라이트코어 검사장치를 제공하는 것에 있다.
따라서, 본 발명은 페라이트코어의 제조공정시 그 검사공정을 자동화할 수 있으며, 품질의 균일화와 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

모터용 페라이트코어 검사장치
제1도는 종래의 모터용 페라이트코어의 제조공정 구성도.
제2도는 본 발명에 의한 모터용 페라이트코어 제조공정의 구성도.
제3도는 본 발명에 의한 모터용 페라이트코어 검사장치의 제어 블럭도.
제4도는 본 발명에 의한 무게감지부의 구성도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
4 : 검사장치 10 : 화상처리부
20 : 모니터 30 : A/D컨버터
40 : 입출력버스 50 : 저장부
60 : 제어부 70 : 키입력부
80 : 인터페이스 90 : PLC
41, 42 : CCD카메라 43∼46 : 광원
47 : 무게감지부 47a : 투명부재
47b : 지지대 47c, 47d : 로드센서
본 발명은 모터용으로 제작되는 페라이트코어(ferrite core)의 양부를 검사하는 검사장치에 관한 것으로, 특히 검사동작을 자동으로 실현한 모터용 페라이트코어 검사장치에 관한 것이다.
일반적으로, 모터용으로 제작되는 페라이트코어(1)는 제1도에 도시된 바와 같이, 둥근형상의 편으로 이루어지며, 컨베어(CV)상을 이동하면서 여러 가지 공정을 통해 그 제조가 완료된다. 특히, 종래에는 페라이트코어(1)를 세척하는 세척장치(2)의 전단계에서 작업자가 육안으로 페라이트코어(1)의 양부를 검사했다. 여기서, 페라이트코어(1)의 불량상태라 함은 페라이트코어(1)상에 생긴 균열(crack)이나 무게의 불균일등을 들 수 있다. 그러나, 이와 같은 종래의 방식은 작업자의 육안식별에 따른 판단기준이 모호하게 되고, 검사 작업자의 검사 기준 불균일로 제품의 신뢰도에 저하를 초래한다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하고자 안출된 것이다. 따라서, 본 발명의 목적은 페리아트코어의 균열이나 무게등을 자동으로 검사할 수 있도록 하여 제품의 신뢰도를 향상시킨 모터용 페라이트코어 검사장치를 제공하는 것에 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 형광물질도포장치등을 포함한 통상의 페라이트코어의 제조공정에 있어서, 상기 형광물질도포장치의 다음단계에 페라이트코어의 양부를 자동으로 판별할 수 있도록 페라이트코어의 무게를 감지하는 무게감지부와, 상기 페라이트코어의 상하면에 위치하고, 상기 페라이트코어에 생긴 균열을 촬영하기 위한 CCD카메라와, 상기 카메라가 페라이트코어의 균열을 촬영할 수 있도록 상기 페라이트코어로 소정의 광을 조사하는 광원으로 구성된 검사장치; 상기 CCD카메라에서 촬영된 화상신호를 처리하는 화상처리부; 상기 화상처리부에서 처리된 화상정보를 화상으로 디스플레이하는 모니터; 상기 무게감지부에서 감지된 페라이트코어의 아날로그형 무게감지신호를 디지탈신호로 변환하는 A/D컨버터; 상기 화상처리부 및 A/D컨버터를 통해 입력된 정보를 다른 회로부로 전송하는 입출력버스; 상기 화상처리부를 통해 입력된 영상정보나, 상기 A/D컨버터를 통해 입력된 정보를 저장하는 저장부; 상기 화상처리부 또는 A/D컨버터를 통해 입력되는 측정치가 상기 저장부에 이미 저장되어 있던 표준영상패턴 또는 무게치와 같은지를 비교하여 양부를 판별하고 그에 따른 신호를 발생하는 제어부; 상기 장치의 작동등 여러 가지 기능에 대한 키명령을 입력하는 키입력부; 다른 외부기기로 신호를 전송하거나 전송받기 위한 인터페이스; 및 상기 인터페이스에 연결되어 상기 제어부와 정보를 교환하는 외부기기인 PLC; 로 구성된 특징이 있다.
이하 본 발명에 따른 모터용 페라이트코어 검사장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명에 참조된 도면들에서 실질적으로 동일한 구성과 기능을 가진 구성용소들은 동일한 부호를 사용할 것이다.
제2도는 본 발명에 의한 모터용 페라이트코어 제조공정의 구성도로서, CV는 컨베어이고, 상기 컨베어(CV)상을 페라이트코어(1)가 이송된다.
또한, 상기 컨베어(CV)상에는 세척장치(2) 및 형광물질도포장치(3)등이 형성되어 유입되는 페라이트코어(1)를 세척하거나 형광물질을 도포하여 준다. 이와 같이 구성된 통상의 페라이트코어(1) 제조공정에 있어서, 본 발명은 상기 형광물질도포장치(3)의 다음단계에 페라이트코어(1)의 양부를 자동으로 판별할 수 있는 검사장치(4)를 더 설치하여 구성한 것이다.
상기 본 발명에 따른 검사장치(4) 및 그에 따른 주변 제어 블럭도가 제3도에 보다 상세히 도시된다. 도시된 바와 같이, 상기 검사장치(4)는 페라이트코어(1)의 무게를 감지하는 무게감지부(47)와, 상기 페라이트코어(47)의 상하면에 위치하고, 상기 페라이트코어(1)에 생긴 균열을 촬영하기 위한 CCD카메라(41), (42)와, 상기 카메라(41, 42)가 페라이트코어(1)의 균열을 촬영할 수 있도록 상기 페라이트코어(1)로 소정의 광을 조사하는 광원(43, 44)(45, 46)으로 구성된다. 그리고, 상기 CCD카메라(41, 42)에서 촬영된 화상신호를 처리하는 화상처리부(10)와, 상기 화상처리부(10)에서 처리된 화상정보를 화상으로 디스플레이하는 모니터(20)와, 상기 무게감지부(47)에서 감지된 페라이트코어(1)의 아날로그형 무게감지신호를 디지탈신호로 변환하는 A/D컨버터(30)와, 상기 화상처리부(10) 및 A/D컨버터(30)를 통해 입력된 정보를 다른 회로부로 전송하는 입출력버스(40)와, 상기 화상처리부(10)를 통해 입력된 영상정보나, 상기 A/D컨버터(30)를 통해 입력된 정보를 저장하는 저장부(50)와, 본 장치의 전체동작을 제어하는 제어부(60)와,상기 장치의 동작등 여러 가지 기능에 대한 키명령을 입력하는 키입력부(70)와, 다른 외부기기로 신호를 전송하거나 전송받기 위한 인터페이스(80)와 상기 인터페이스(80)에 연결되어 상기 장치와 정보를 교환하는 외부기기인 PLC(90)로 구성된다.
제4도는 상기 무게감지부(47)의 구성을 나타낸 것으로, 빛이 통과할 수 있는 재질로 된 투명부재(47a)가 지지대(47b)의 상부에 홈을 통해 지지되고, 상기 지지대(47b)의 홈에는 로드센서(47c, 47d)가 설치되어, 상기 투명부재(47a)에 올려진 페라이트코어(1)의 무게를 감지하게 된다.
상기와 같이 구성시켜서된 본 발명의 작용효과를 이하 제2도 내지 제4도를 참조하여 설명한다. 컨베어(CV)상을 흐르는 페라이트코어(1)는 세척장치(2)에 유입되어 세척된다. 그리고, 상기 세척장치(2)를 통과한 페라이트코어(1)는 형광물질도포장치(3)에 유입되어 페라이트코어(1)에는 형광물질이 도포된다. 이와 같이 페라이트코어(1)에 도포된 형광물질은 차후 페라이트코어(1)에 생긴 균열등을 CCD카메라(41, 42)가 촬영하는데 유리하게 하여준다. 이와 같이 형광물질이 도포된 페라이트코어(1)는 검사장치(4)로 유입된다. 상기 검사장치(4)에 유입된 페라이트코어(1)는 무게감지부(47)의 투명부재(47a)상부에 안착되어, 로드센서(47c, 47d)를 통해 무게에 대한 측정신호가 발생되며, 이는 A/D컨버터(30)로 전송되어 디지탈 신호로 변환된다. 동시에 상부광원(43, 44)과 하부광원(45, 46)을 통해 조사된 빛이 페라이트코어(1)의 형광면에 반사되어 상부 CCD카메라(41) 및 하부 CCD카메라(42)를 통해 촬영되고, 그에 따른 영상신호가 화상처리부(10)로 전송된다. 여기서 화상처리부(10)는 상기 CCD카메라(41, 42)를 통해 촬영된 페라이트코어(1)의 영상신호를 모니터(20)로 출력하여 모니터(20)에는 페라이트코어(1)의 영상이 디스플레이되는 동시에 입출력버스(40)를 통해 제어부(60)로 상기 영상신호를 전송한다. 이때 제어부(60)는 저장부(50)에 이미 저장되어 있던 페라이트코어(1)의 표준영상패턴과 같은지를 비교하여 균열(crack)에 의해 피검사된 페라이트코어(1)가 표준영상과 다른 경우에는 불량에 따른 신호를 발생하여 인터페이스(80)를 통해 외부기기인 PLC(90)로 전송하여 준다. 이때 PLC(90)는 미도시된 경보장치등을 통해 이들 검사자에게 알려준다. 한편, 상기 A/D컨버터(30)를 통해 출력된 페라이트코어(1)의 무게측정신호는 입출력버스(40)를 통해 제어부(60)로 입력된다. 이때 제어부(60)는 저장부(50)에 이미 저장되어 있던 페라이트코어(1)의 표준무게측정치와 같은지를 비교하며, 상기 무게가 서로 다른 경우에는 불량에 따른 신호를 발생하여 인터페이스(80)를 통해 외부기기인 PLC(90)로 전송하여 준다. 이때 PLC(90)는 미도시된 경보장치등을 통해 이를 검사자에게 알리게 된다.
참고적으로, 상기 페라이트코어(1)의 무게불량은 페라이트코어(1)의 과다한 커팅(cutting)으로 발생될 수 있는 불량을 검사하기 위한 것이다.
이상에서와 같이 본 발명은 페라이트코어의 제조공정시 그 검사공정을 자동화할 수 있으며, 품질의 균일화와 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
이상의 설명은 본 발명의 일실시예에 대한 설명에 불과하며, 본 발명은 그 구성에 범위내에서 다양한 변경 및 개조가 가능하다.

Claims (2)

  1. 형광물질도포장치(3)등을 포함한 통상의 페라이트코어(1) 제조공정에 있어서, 형광물질도포장치(3)의 다음단계에 페라이트코어(1)의 양부를 자동으로 판별할 수 있도록 페라이트코어(1)의 무게를 감지하는 무게감지부(47)와, 상기 페라이트코어(47)의 상하면에 위치하고, 상기 페라이트코어(1)에 생긴 균열을 촬영하기 위한 CCD카메라(41)(42)와, 상기 카메라(41, 42)가 페라이트코어(1)의 균열을 촬영할 수 있도록 상기 페라이트코어(1)로 소정의 광을 조사하는 광원(43, 44)(45, 46)으로 구성된 검사장치(4); 상기 CCD카메라(41, 42)에서 촬영된 화상신호를 처리하는 화상처리부(10); 상기 화상처리부(10)에서 처리된 화상정보를 화상으로 디스플레이하는 모니터(20); 상기 무게 감지부(47)에서 감지된 페라이트코어(1)의 아날로그형 무게감지신호를 디지탈신호로 변환하는 A/D컨버터(30); 상기 화상처리부(10) 및 A/D컨버터(30)를 통해 입력된 정보를 다른 회로부로 전송하는 입출력버스(40); 상기 화상처리부(10)를 통해 입력된 영상정보나, 상기 A/D컨버터(30)를 통해 입력된 정보를 저장하는 저장부(50); 상기 화상처리부(20) 또는 A/D컨버터(30)를 통해 입력되는 측정치가 상기 저장부(50)에 이미 저장되어 있던 표준영상패턴 또는 무게치와 같은지를 비교하여 양부를 판별하고 그에 따른 신호를 발생하는 제어부(60); 상기 장치의 작동등 여러 가지 기능에 대한 키명령을 입력하는 키입력부(70); 다른 외부기기로 신호를 전송하거나 전송받기 위한 인터페이스(80); 및 상기 인터페이스(80)에 연결되어 상기 제어부(50)와 정보를 교환하는 외부기기인 PLC(90); 로 구성된 것을 특징으로 하는 모터용 페라이트코어 검사장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 무게감지부(47)는 페라이트코어(1)가 안착되고 빛이 통과할 수 있는 재질로 된 투명부재(47a); 및 소정의 홈을 통해 상기 투명부재(47a)가 지지되고, 상기 홈에는 로드센서(47c, 47d)가 설치된 지지대(47b)로 구성된 것을 특징으로 하는 모터용 페라이트코어 검사장치.
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