KR100959198B1 - 전동기 검사 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전동기와; 전동기의 내부에 삽입되어 전동기의 내부에 장착된 회전자(ROTOR), 고정자(STATOR), 고정자 코일(STATOR COIL)을 포함하는 모터 부품을 촬영하는 촬영 장치; 및 회전자의 회전중에 촬영 장치를 통해 일정 시간 동안 촬영되는 모터 부품용 영상 데이터를 저장하고, 기준이 되는 모터 부품의 영상이 촬영되어 기준 모터 부품용 영상 데이터로 저장된 모터 부품용 영상 데이터 저장부와, 모터 부품용 영상 데이터 저장부를 통해 저장되는 모터 부품용 영상 데이터의 패턴을 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴에 일치시켜, 모터 부품용 영상 데이터의 패턴이 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위를 벗어나는지를 판단하는 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부와, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부를 통해 비교 판단된 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 중 모터 부품용 영상 데이터의 패턴이 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위를 벗어날 경우에, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부로부터 모터 부품의 결함된 상태인 결함 신호를 공급받는 모터 부품용 결함 신호 공급부와, 모터 부품용 결함 신호 공급부와 동기화되어 결함 신호에 해당하는 모터 부품의 결함된 상태의 영상 데이터를 디스플레이 창으로 표시하는 표시부와, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부와 모터 부품용 결함 신호 공급부 및 표시부를 선택적으로 제어하는 제어부를 포함하는 전동기 검사 장치;를 포함하는 전동기 검사 시스템을 제공한다.
또한, 본 발명은 전동기와; 전동기의 내부에 장착된 회전자(ROTOR), 고정자(STATOR), 고정자 코일(STATOR COIL)을 포함하는 모터 부품을 일정한 회전수에 맞게 정속 회전시키는 정속 회전 장치와; 전동기의 내부에 삽입되어 전동기의 내부에 장착된 회전자(ROTOR), 고정자(STATOR), 고정자 코일(STATOR COIL)을 포함하는 모터 부품을 촬영하는 촬영 장치; 및 정속 회전 장치를 통해 선택적으로 회전자가 일정한 회전수에 맞게 정속 회전하는 중에 촬영 장치를 통해 일정 시간 동안 촬영되는 모터 부품용 영상 데이터를 저장하고, 기준이 되는 모터 부품의 영상이 촬영되어 기준 모터 부품용 영상 데이터로 저장된 모터 부품용 영상 데이터 저장부와, 모터 부품용 영상 데이터 저장부를 통해 저장되는 모터 부품용 영상 데이터의 패턴을 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴에 일치시켜, 모터 부품용 영상 데이터의 패턴이 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위를 벗어나는지를 판단하는 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부와, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부를 통해 비교 판단된 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 중 모터 부품용 영상 데이터의 패턴이 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위를 벗어날 경우에, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부로부터 모터 부품의 결함된 상태인 결함 신호를 공급받는 모터 부품용 결함 신호 공급부와, 모터 부품용 결함 신호 공급부와 동기화되어 결함 신호에 해당하는 모터 부품의 결함된 상태의 영상 데이터를 디스플레이 창으로 표시하는 표시부와, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부와 모터 부품용 결함 신호 공급부 및 표시부를 선택적으로 제어하는 제어부를 포함하는 전동기 검사 장치;를 포함하는 전동기 검사 시스템을 제공한다.
전동기 검사 시스템, 촬영 장치, 전동기 검사 장치
Description
본 발명은 전동기 검사 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 종래 전동기 모터 부품의 확인 방법은 전동기의 본체를 분해하고, 내부를 분해하여 분해된 모터 부품의 결함상태를 작업자가 육안으로 직접 확인하는 방법이었다.
일예로, 종래 전동기의 모터 부품 확인 방법은 다수의 작업자들이 전동기의 본체를 분해하고, 내부를 분해하여 분해된 모터 부품 중 회전자 바(bar)의 결함상태를 작업자가 육안으로 직접 확인하는 방법이었다.
따라서, 종래 전동기의 모터 부품 확인 방법은 전동기의 분해 작업시에 인건비가 상승하는 문제점이 있었고, 전동기를 관리하기 위한 관리의 효율성과 관리자의 편의성이 떨어지는 문제점이 있었다.
일예로, 종래 전동기의 모터 부품 확인 방법은 다수의 작업자들이 전동기의 본체를 분해하고, 내부를 분해하여 분해된 모터 부품 중 회전자 바(bar)의 결함상태를 작업자가 육안으로 직접 확인하는 방법이었다.
따라서, 종래 전동기의 모터 부품 확인 방법은 전동기의 분해 작업시에 인건비가 상승하는 문제점이 있었고, 전동기를 관리하기 위한 관리의 효율성과 관리자의 편의성이 떨어지는 문제점이 있었다.
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또한, 종래 전동기는 회전자 바(bar)에 의해 내부 결함상태가 더욱 악화될 수가 있어 전동기의 유지보수비용이 상승하는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은, 전동기의 분해 작업시에 소요되는 인건비의 상승을 억제시킬 수가 있는 전동기 검사 시스템을 제공하는 데에 있다.
본 발명의 다른 목적은, 회전자 바(bar)에 의해 모터 부품의 내부 결함상태가 더욱 악화 되는 것을 미연에 방지할 수가 있어, 전동기의 유지보수비용이 상승하는 것을 방지할 수가 있는 전동기 검사 시스템을 제공하는 데에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 전동기를 관리하기 위한 관리의 효율성과 관리자의 편의성을 향상시킬 수가 있는 전동기 검사 시스템을 제공하는 데에 있다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 전동기와; 전동기의 내부에 삽입되어 전동기의 내부에 장착된 회전자(ROTOR), 고정자(STATOR), 고정자 코일(STATOR COIL)을 포함하는 모터 부품을 촬영하는 촬영 장치; 및 회전자의 회전중에 촬영 장치를 통해 일정 시간 동안 촬영되는 모터 부품용 영상 데이터를 저장하고, 기준이 되는 모터 부품의 영상이 촬영되어 기준 모터 부품용 영상 데이터로 저장된 모터 부품용 영상 데이터 저장부와, 모터 부품용 영상 데이터 저장부를 통해 저장되는 모터 부품용 영상 데이터의 패턴을 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴에 일치시켜, 모터 부품용 영상 데이터의 패턴이 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위를 벗어나는지를 판단하는 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부와, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부를 통해 비교 판단된 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 중 모터 부품용 영상 데이터의 패턴이 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위를 벗어날 경우에, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부로부터 모터 부품의 결함된 상태인 결함 신호를 공급받는 모터 부품용 결함 신호 공급부와, 모터 부품용 결함 신호 공급부와 동기화되어 결함 신호에 해당하는 모터 부품의 결함된 상태의 영상 데이터를 디스플레이 창으로 표시하는 표시부와, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부와 모터 부품용 결함 신호 공급부 및 표시부를 선택적으로 제어하는 제어부를 포함하는 전동기 검사 장치;를 포함한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 전동기와; 전동기의 내부에 장착된 회전자(ROTOR), 고정자(STATOR), 고정자 코일(STATOR COIL)을 포함하는 모터 부품을 일정한 회전수에 맞게 정속 회전시키는 정속 회전 장치와; 전동기의 내부에 삽입되어 전동기의 내부에 장착된 회전자(ROTOR), 고정자(STATOR), 고정자 코일(STATOR COIL)을 포함하는 모터 부품을 촬영하는 촬영 장치; 및 정속 회전 장치를 통해 선택적으로 회전자가 일정한 회전수에 맞게 정속 회전하는 중에 촬영 장치를 통해 일정 시간 동안 촬영되는 모터 부품용 영상 데이터를 저장하고, 기준이 되는 모터 부품의 영상이 촬영되어 기준 모터 부품용 영상 데이터로 저장된 모터 부품용 영상 데이터 저장부와, 모터 부품용 영상 데이터 저장부를 통해 저장되는 모터 부품용 영상 데이터의 패턴을 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴에 일치시켜, 모터 부품용 영상 데이터의 패턴이 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위를 벗어나는지를 판단하는 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부와, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부를 통해 비교 판단된 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 중 모터 부품용 영상 데이터의 패턴이 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위를 벗어날 경우에, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부로부터 모터 부품의 결함된 상태인 결함 신호를 공급받는 모터 부품용 결함 신호 공급부와, 모터 부품용 결함 신호 공급부와 동기화되어 결함 신호에 해당하는 모터 부품의 결함된 상태의 영상 데이터를 디스플레이 창으로 표시하는 표시부와, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부와 모터 부품용 결함 신호 공급부 및 표시부를 선택적으로 제어하는 제어부를 포함하는 전동기 검사 장치;를 포함한다.
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본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 전동기 검사 장치는 제어부의 제어하에 모터 부품용 결함 신호 공급부 및 표시부와 동기화되어 경보음을 울리는 알람부를 더 포함한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 전동기 검사 장치는 제어부의 제어하에 모터 부품용 결함 신호 공급부로부터 공급된 결함 신호에 해당하는 모터 부품의 결함된 상태의 영상 데이터를 불러와 표시부에 표시하는 모터 부품용 영상 데이터 로딩부를 더 포함한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 정속 회전 장치는 전동기의 내부에 장착된 회전자(ROTOR), 고정자(STATOR), 고정자 코일(STATOR COIL)을 포함하는 모터 부품을 일정한 회전수에 맞게 정속 회전시키도록 동력을 전달시키는 정속 회전 수단; 및 전동기 검사 장치에 장착되고 정속 회전 수단에 연결되어 정속 회전 수단의 정속 회전을 제어하는 정속 회전 제어 수단을 포함한다.
(삭제)
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 모터 부품용 영상 데이터는 회전자의 양끝단 부분이 촬영된 영상 데이터인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위는, 회전자의 양끝단 부분이 일정한 간격으로 이격된 패턴 범위인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 전동기와; 전동기의 내부에 장착된 회전자(ROTOR), 고정자(STATOR), 고정자 코일(STATOR COIL)을 포함하는 모터 부품을 일정한 회전수에 맞게 정속 회전시키는 정속 회전 장치와; 전동기의 내부에 삽입되어 전동기의 내부에 장착된 회전자(ROTOR), 고정자(STATOR), 고정자 코일(STATOR COIL)을 포함하는 모터 부품을 촬영하는 촬영 장치; 및 정속 회전 장치를 통해 선택적으로 회전자가 일정한 회전수에 맞게 정속 회전하는 중에 촬영 장치를 통해 일정 시간 동안 촬영되는 모터 부품용 영상 데이터를 저장하고, 기준이 되는 모터 부품의 영상이 촬영되어 기준 모터 부품용 영상 데이터로 저장된 모터 부품용 영상 데이터 저장부와, 모터 부품용 영상 데이터 저장부를 통해 저장되는 모터 부품용 영상 데이터의 패턴을 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴에 일치시켜, 모터 부품용 영상 데이터의 패턴이 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위를 벗어나는지를 판단하는 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부와, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부를 통해 비교 판단된 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 중 모터 부품용 영상 데이터의 패턴이 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위를 벗어날 경우에, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부로부터 모터 부품의 결함된 상태인 결함 신호를 공급받는 모터 부품용 결함 신호 공급부와, 모터 부품용 결함 신호 공급부와 동기화되어 결함 신호에 해당하는 모터 부품의 결함된 상태의 영상 데이터를 디스플레이 창으로 표시하는 표시부와, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부와 모터 부품용 결함 신호 공급부 및 표시부를 선택적으로 제어하는 제어부를 포함하는 전동기 검사 장치;를 포함한다.
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본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 전동기 검사 장치는 제어부의 제어하에 모터 부품용 결함 신호 공급부 및 표시부와 동기화되어 경보음을 울리는 알람부를 더 포함한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 전동기 검사 장치는 제어부의 제어하에 모터 부품용 결함 신호 공급부로부터 공급된 결함 신호에 해당하는 모터 부품의 결함된 상태의 영상 데이터를 불러와 표시부에 표시하는 모터 부품용 영상 데이터 로딩부를 더 포함한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 정속 회전 장치는 전동기의 내부에 장착된 회전자(ROTOR), 고정자(STATOR), 고정자 코일(STATOR COIL)을 포함하는 모터 부품을 일정한 회전수에 맞게 정속 회전시키도록 동력을 전달시키는 정속 회전 수단; 및 전동기 검사 장치에 장착되고 정속 회전 수단에 연결되어 정속 회전 수단의 정속 회전을 제어하는 정속 회전 제어 수단을 포함한다.
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본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 모터 부품용 영상 데이터는 회전자의 양끝단 부분이 촬영된 영상 데이터인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위는, 회전자의 양끝단 부분이 일정한 간격으로 이격된 패턴 범위인 것을 특징으로 한다.
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상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 전동기 검사 시스템에 따르면, 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 전동기의 분해 작업시에 소요되는 인건비의 상승을 억제시킬 수있는 효과가 있다.
둘째, 회전자 바(bar)에 의해 모터 부품의 결함상태가 더욱 악화 되는 것을 미연에 방지할 수가 있어, 전동기의 유지보수비용이 상승하는 것을 방지할 수 있는 다른 효과가 있다.
셋째, 전동기를 관리하기 위한 관리의 효율성과 관리자의 편의성을 향상시킬 수 있는 또 다른 효과가 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세히 설명하기로 한다.
<제 1 실시예>
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전동기와 촬영 장치를 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전동기 검사 장치를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전동기 검사 장치를 나타낸 블럭 구성도이고, 도 4a 및 도 4b는 표시부를 나타낸 도면이다.
도 1 내지 도 4b를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 유도 전동기 검사 시스템은 전동기(102), 촬영 장치(104), 전동기 검사 장치(106)등을 포함한다.
전동기(102)는 전동기 본체(102a), 모터 부품(102b)등을 포함할 수가 있다.
전동기(102)는 전동기 본체(102a), 모터 부품(102b)등을 포함할 수가 있다.
여기서, 모터 부품(102b)은 회전자(ROTOR, 102b1), 고정자(STATOR, 102b2), 고정자 코일(STATOR COIL, 102b3)등을 포함할 수가 있다.
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즉, 전동기 본체(102a)의 내부에 회전을 위한 회전자(102b1)가 장착되고, 고정자 코일(102b3)을 지지하는 철심과 철심을 고정시키는 프레임 등으로 이루진 고정 자(102b2)가 장착되며, 고정자 철심에 감겨진 권선으로 전류를 생성하기 위한 고정자 코일(102b3)등을 포함할 수가 있다.
촬영 장치(104)는 전동기(102)의 내부에 삽입되어 전동기(102)의 내부에 장착된 회전자(ROTOR, 102b1), 고정자(STATOR, 102b2), 고정자 코일(STATOR COIL, 102b3)등을 포함하는 모터 부품(102b)을 촬영하도록 제공된다.
여기서, 도 1에 도시된 바와 같이 촬영 장치(104)는 내시경 카메라(104a), 지지대(104b), 고정대(104c)등을 포함할 수가 있다.
내시경 카메라(104a)는 전동기(102)의 내부에 삽입되도록 제공될 수가 있고, 지지대(104b)는 내시경 카메라(104a)를 지지하도록 제공될 수가 있으며, 고정대(104c)는 지지대(104b)를 고정하도록 제공될 수가 있다.
내시경 카메라(104a)는 전동기(102)의 내부에 삽입되도록 제공될 수가 있고, 지지대(104b)는 내시경 카메라(104a)를 지지하도록 제공될 수가 있으며, 고정대(104c)는 지지대(104b)를 고정하도록 제공될 수가 있다.
이때, 도 1과 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이 촬영 장치(104)는 전동기 본체(102a)의 내부에 형성된 측정홈(P1)에 삽입되어 전동기 본체(102a)의 내부에 장착된 회전자(102b1)의 양끝단 부분에 형성된 회전자 바(102b1-1)를 촬영하고, 표시부(106d)는 회전자(102b1)의 양끝단 부분에 형성된 회전자 바(102b1-1)를 포함하여 표시한다.
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그러나, 본 발명은 이에 한정하지 않고 도시하지는 않았지만, 촬영 장치(미도시)는 전동기 본체(미도시)의 내부에 장착된 고정자(미도시)와 고정자 코일(미도시)등을 포함하는 모터 부품(미도시)을 선택적으로 촬영할 수도 있다.
전동기 검사 장치(106)는 모터 부품용 영상 데이터 저장부(106a), 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(106b), 모터 부품용 결함 신호 공급부(106c), 표시부(106d), 제어부(106e)등을 포함한다.
모터 부품용 영상 데이터 저장부(106a)는 회전자(102b1)의 회전중에 촬영 장치(104)를 통해 일정 시간 동안 촬영되는 모터 부품용 영상 데이터를 저장하고, 기준이 되는 모터 부품(102b)의 영상이 촬영되어 기준 모터 부품용 영상 데이터로 저장된다.
이때, 모터 부품용 영상 데이터는 회전자(102b1)의 양끝단 부분에 형성된 회전자 바(102b1-1)를 포함하여 촬영된 영상 데이터일 수가 있다.
전동기 검사 장치(106)는 모터 부품용 영상 데이터 저장부(106a), 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(106b), 모터 부품용 결함 신호 공급부(106c), 표시부(106d), 제어부(106e)등을 포함한다.
모터 부품용 영상 데이터 저장부(106a)는 회전자(102b1)의 회전중에 촬영 장치(104)를 통해 일정 시간 동안 촬영되는 모터 부품용 영상 데이터를 저장하고, 기준이 되는 모터 부품(102b)의 영상이 촬영되어 기준 모터 부품용 영상 데이터로 저장된다.
이때, 모터 부품용 영상 데이터는 회전자(102b1)의 양끝단 부분에 형성된 회전자 바(102b1-1)를 포함하여 촬영된 영상 데이터일 수가 있다.
또한, 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위는 회전자(102b1)의 양끝단 부분에 형성된 회전자 바(102b1-1)가 서로 일정한 간격으로 이격된 패턴 범위일 수가 있다.
모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(106b)는 모터 부품용 영상 데이터 저장부(106a)를 통해 저장되는 모터 부품용 영상 데이터의 패턴을 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴에 일치시켜, 모터 부품용 영상 데이터의 패턴이 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위를 벗어나는지를 판단하도록 제공된다.
모터 부품용 결함 신호 공급부(106c)는 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(106b)를 통해 비교 판단된 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 중 모터 부품용 영상 데이터의 패턴이 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위를 벗어날 경우에, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(106b)로부터 모터 부품(102b)의 결함된 상태인 결함 신호를 공급받도록 제공된다.
표시부(106d)는 모터 부품용 결함 신호 공급부(106c)와 동기화되어 결함 신호에 해당하는 모터 부품(102b)의 결함된 상태의 영상 데이터를 디스플레이 창으로 표시하도록 제공되고, 제어부(106e)는 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(106b)와 모터 부품용 결함 신호 공급부(106c) 및 표시부(106d)를 선택적으로 제어하도록 제공된다.
즉, 도 4a에 도시된 바와 같이, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(106b)는 회전자(102b1)의 양끝단 부분에 형성된 회전자 바(102b1-1)가 서로 일정한 간격으로 이격된 패턴 범위를 벗어날 경우에, 모터 부품용 결함 신호 공급부(106c)에 모터 부품(102b)의 결함된 상태인 결함 신호를 공급하고, 표시부(106d)는 현재의 모터 부품(102b)의 결함된 상태의 영상 데이터를 디스플레이 창으로 표시하도록 제공될 수가 있다.
반면에, 도 4b에 도시된 바와 같이, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(106b)는 회전자(102b1)의 양끝단 부분에 형성된 회전자 바(102b1-1)가 서로 일정한 간격으로 이격된 패턴 범위일 경우에, 모터 부품용 결함 신호 공급부(106c)에 모터 부품(102b)의 결함된 상태인 결함 신호를 공급하지 않고, 표시부(106d)는 현재의 모터 부품(102b)용 영상 데이터를 디스플레이 창으로 표시하도록 제공될 수가 있다.
모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(106b)는 모터 부품용 영상 데이터 저장부(106a)를 통해 저장되는 모터 부품용 영상 데이터의 패턴을 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴에 일치시켜, 모터 부품용 영상 데이터의 패턴이 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위를 벗어나는지를 판단하도록 제공된다.
모터 부품용 결함 신호 공급부(106c)는 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(106b)를 통해 비교 판단된 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 중 모터 부품용 영상 데이터의 패턴이 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위를 벗어날 경우에, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(106b)로부터 모터 부품(102b)의 결함된 상태인 결함 신호를 공급받도록 제공된다.
표시부(106d)는 모터 부품용 결함 신호 공급부(106c)와 동기화되어 결함 신호에 해당하는 모터 부품(102b)의 결함된 상태의 영상 데이터를 디스플레이 창으로 표시하도록 제공되고, 제어부(106e)는 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(106b)와 모터 부품용 결함 신호 공급부(106c) 및 표시부(106d)를 선택적으로 제어하도록 제공된다.
즉, 도 4a에 도시된 바와 같이, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(106b)는 회전자(102b1)의 양끝단 부분에 형성된 회전자 바(102b1-1)가 서로 일정한 간격으로 이격된 패턴 범위를 벗어날 경우에, 모터 부품용 결함 신호 공급부(106c)에 모터 부품(102b)의 결함된 상태인 결함 신호를 공급하고, 표시부(106d)는 현재의 모터 부품(102b)의 결함된 상태의 영상 데이터를 디스플레이 창으로 표시하도록 제공될 수가 있다.
반면에, 도 4b에 도시된 바와 같이, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(106b)는 회전자(102b1)의 양끝단 부분에 형성된 회전자 바(102b1-1)가 서로 일정한 간격으로 이격된 패턴 범위일 경우에, 모터 부품용 결함 신호 공급부(106c)에 모터 부품(102b)의 결함된 상태인 결함 신호를 공급하지 않고, 표시부(106d)는 현재의 모터 부품(102b)용 영상 데이터를 디스플레이 창으로 표시하도록 제공될 수가 있다.
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또한, 전동기 검사 장치(106)는 제어부(106e)의 제어하에 모터 부품용 결함 신호 공급부(106c) 및 표시부(106d)와 동기화되어 경보음을 울리도록 알람부(106f)를 더 포함하여 제공될 수가 있다.
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이러한, 알람부(106f)는 회전자(102b1)의 양끝단 부분에 형성된 회전자 바(102b1-1)가 결함이 있을 경우에, 회전자 바(102b1-1)의 결함상태를 관리자에게 경보음으로 빠르게 알릴 수가 있으므로, 전동기(102)의 유지보수시간을 단축시킬 수가 있게 된다.
또한, 전동기 검사 장치(106)는 제어부(106e)의 제어하에 모터 부품용 결함 신호 공급부(106c)로부터 공급된 결함 신호에 해당하는 모터 부품(102b)의 결함된 상태의 영상 데이터를 불러와 표시부(106d)에 표시하는 모터 부품용 영상 데이터 로딩부(106g)를 더 포함하여 제공될 수가 있다.
또한, 전동기 검사 장치(106)는 제어부(106e)의 제어하에 모터 부품용 결함 신호 공급부(106c)로부터 공급된 결함 신호에 해당하는 모터 부품(102b)의 결함된 상태의 영상 데이터를 불러와 표시부(106d)에 표시하는 모터 부품용 영상 데이터 로딩부(106g)를 더 포함하여 제공될 수가 있다.
이러한, 모터 부품용 영상 데이터 로딩부(106g)는 관리자가 회전자 바(102b1-1)의 결함상태를 실시간으로 확인하지 않고, 일정 시간 동안 계속적으로 저장되는 모터 부품용 영상 데이터를 불러옴으로써 회전자 바(102b1-1)의 결함상태를 확인할 수가 있게 된다.
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이와 같은, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전동기 검사 시스템은 촬영 장치(104)와 전동기 검사 장치(106)등을 포함하므로, 회전자 바(102b1-1)의 결함상태를 확인하기 위해 전동기(102)의 분해 작업을 정기적으로 실시할 필요가 없게 된다.
따라서, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전동기 검사 시스템은 전동기(102)의 분해 작업시에 소요되는 인건비의 상승을 억제시킬 수가 있게 된다.
또한, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전동기 검사 시스템은 알람부(106f)를 더 포함하므로, 회전자 바(102b1-1)가 결함이 있을 경우에, 회전자 바(102b1-1)의 결함상태를 경보음으로 관리자에게 빠르게 알릴 수가 있게 된다.
따라서, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전동기 검사 시스템은 전동기(102)의 유지보수시간을 단축시킬 수가 있으므로, 회전자 바(102b1-1)에 의해 모터 부품(102b)의 내부 결함상태가 더욱 악화 되는 것을 미연에 방지할 수가 있어, 전동기(102)의 유지보수비용이 상승하는 것을 방지할 수가 있게 된다.
따라서, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전동기 검사 시스템은 전동기(102)의 유지보수시간을 단축시킬 수가 있으므로, 회전자 바(102b1-1)에 의해 모터 부품(102b)의 내부 결함상태가 더욱 악화 되는 것을 미연에 방지할 수가 있어, 전동기(102)의 유지보수비용이 상승하는 것을 방지할 수가 있게 된다.
더욱이, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전동기 검사 시스템은 모터 부품(102b)용 영상 데이터 로딩부(106g)를 더 포함하므로, 관리자가 회전자 바(102b1-1)의 결함상태를 실시간으로 확인하지 않고, 일정 시간 동안 계속적으로 저장되는 모터 부품용 영상 데이터를 불러옴으로써 회전자 바(102b1-1)의 결함상태를 확인할 수가 있게 된다.
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따라서, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전동기 검사 시스템은 전동기(102)를 관리하기 위한 관리의 효율성과 관리자의 편의성을 향상시킬 수가 있게 된다.
<제 2 실시예>
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전동기와 촬영 장치를 나타낸 도면이 고, 도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 정속 회전 장치와 전동기 검사 장치를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전동기 검사 장치를 나타낸 블럭 구성도이다.
먼저, 도 5를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전동기(102) 및 촬영 장치(104)는 제 1 실시예에 따른 전동기(102) 및 촬영 장치(104)와 동일하게 제공된다.
이러한, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전동기(102) 및 촬영 장치(104)에 해당하는 각각의 구성요소들에 대한 기능 및 그것들 간의 유기적인 관계는 제 1 실시예에 따른 전동기(102) 및 촬영 장치(104)에 해당하는 각각의 구성요소들에 대한 기능 및 그것들 간의 유기적인 관계와 동일하므로, 이것에 대한 각각의 부연설명들은 이하 생략하기로 한다.
다만, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 정속 회전 장치(508)는 전동기(102)의 외측까지 나와 있는 회전 샤프트(507)에 연결되어 회전 샤프트(507)의 회전에 의해 정지된 모터 부품(102b)을 일정한 회전수에 맞게 정속 회전시키도록 제공된다.
여기서, 정속 회전 장치(508)는 정속 회전 수단(508a)과 정속 회전 제어 수단(508b)등을 포함할 수가 있다.
정속 회전 수단(508a)은 전동기(102)의 내부에 장착된 회전자(ROTOR, 102b1), 고정자(STATOR, 102b2), 고정자 코일(STATOR COIL, 102b3)등을 포함하는 모터 부품(102b)을 일정한 회전수에 맞게 정속 회전시키도록 동력을 전달시킨다.
이때, 정속 회전 수단(508a)은 제 1 정속 회전 수단(508a1)과 제 2 정속 회전 수단(508a2) 및 스테핑 모터(508a3)등을 포함할 수가 있다.
제 1 정속 회전 수단(508a1)은 제 1 기어들(508a1-1, 508a1-2, 508a1-3)과, 제 1 기어들(508a1-1, 508a1-2, 508a1-3)에 동력을 전달하기 위한 제 1 체인(508a1-4)등을 포함할 수가 있다.
제 2 정속 회전 수단(508a2)은 제 2 기어들(508a2-1, 508a2-2)과, 제 2 기어들(508a2-1, 508a2-2)에 동력을 전달하기 위한 제 2 체인(508a2-3)등을 포함할 수가 있다.
스테핑 모터(508a3)는 제 1 정속 회전 수단(508a1)과 제 2 정속 회전 수단(508a2)에 연결되어 회전 샤프트(507)가 일정한 회전수에 맞게 정속 회전되도록 제공될 수가 있다.
정속 회전 제어 수단(508b)은 이후에 진술할 전동기 검사 장치(606)에 장착되고 정속 회전 수단(508a)의 제 2 정속 회전 수단(508a2)에 연결되어 정속 회전 수단(508a)의 정속 회전을 제어하도록 제공될 수가 있다.
또한, 도 7에 도시된 바와 같이, 전동기 검사 장치(606)는 모터 부품용 영상 데이터 저장부(606a), 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(606b), 모터 부품용 결함 신호 공급부(606c), 표시부(606d), 제어부(606e)등을 포함한다.
모터 부품용 영상 데이터 저장부(606a)는 정속 회전 장치(508)를 통해 선택적으로 회전자(102b1)가 일정한 회전수에 맞게 정속 회전하는 중에 촬영 장치(104)를 통해 일정 시간 동안 촬영되는 모터 부품용 영상 데이터를 저장하고, 기준이 되는 모터 부품(102b)의 영상이 촬영되어 기준 모터 부품용 영상 데이터로 저장된다.
이때, 모터 부품용 영상 데이터는 회전자(102b1)의 양끝단 부분에 형성된 회전자 바(102b1-1)를 포함하여 촬영된 영상 데이터일 수가 있다.
또한, 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위는 회전자(102b1)의 양끝단 부분에 형성된 회전자 바(102b1-1)가 서로 일정한 간격으로 이격된 패턴 범위일 수가 있다.
모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(606b)는 모터 부품용 영상 데이터 저장부(606a)를 통해 저장되는 모터 부품용 영상 데이터의 패턴을 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴에 일치시켜, 모터 부품용 영상 데이터의 패턴이 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위를 벗어나는지를 판단하도록 제공된다.
모터 부품용 결함 신호 공급부(606c)는 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(606b)를 통해 비교 판단된 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 중 모터 부품용 영상 데이터의 패턴이 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위를 벗어날 경우에, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(606b)로부터 모터 부품(102b)의 결함된 상태인 결함 신호를 공급받도록 제공된다.
표시부(606d)는 모터 부품용 결함 신호 공급부(606c)와 동기화되어 결함 신호에 해당하는 모터 부품(102b)의 결함된 상태의 영상 데이터를 디스플레이 창으로 표시하도록 제공되고, 제어부(606e)는 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(606b)와 모터 부품용 결함 신호 공급부(606c) 및 표시부(606d)를 선택적으로 제어하도록 제공된다.
즉, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(606b)는 도 4a에 도시된 바와 같이, 회전자(도4a의 102b1)의 양끝단 부분에 형성된 회전자 바(도4a의 102b1-1)가 서로 일정한 간격으로 이격된 패턴 범위를 벗어날 경우에, 모터 부품용 결함 신호 공급부(606c)에 모터 부품(102b)의 결함된 상태인 결함 신호를 공급하고, 표시부(606d)는 현재의 모터 부품(102b)의 결함된 상태의 영상 데이터를 디스플레이 창으로 표시하도록 제공될 수가 있다.
반면에, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(606b)는 도 4b에 도시된 바와 같이, 회전자(도4a의 102b1)의 양끝단 부분에 형성된 회전자 바(도4a의 102b1-1)가 서로 일정한 간격으로 이격된 패턴 범위일 경우에, 모터 부품용 결함 신호 공급부(606c)에 모터 부품(102b)의 결함된 상태인 결함 신호를 공급하지 않고, 표시부(606d)는 현재의 모터 부품(102b)용 영상 데이터를 디스플레이 창으로 표시하도록 제공될 수가 있다.
또한, 전동기 검사 장치(606)는 제어부(606e)의 제어하에 모터 부품용 결함 신호 공급부(606c) 및 표시부(606d)와 동기화되어 경보음을 울리도록 알람부(606f)를 더 포함하여 제공될 수가 있다.
이러한, 알람부(606f)는 회전자(도4a의 102b1)의 양끝단 부분에 형성된 회전자 바(도4a의 102b1-1)가 결함이 있을 경우에, 회전자 바(도4a의 102b1-1)의 결함상태를 관리자에게 경보음으로 빠르게 알릴 수가 있으므로, 전동기(102)의 유지보수시간을 단축시킬 수가 있게 된다.
또한, 전동기 검사 장치(606)는 제어부(606e)의 제어하에 모터 부품용 결함 신호 공급부(606c)로부터 공급된 결함 신호에 해당하는 모터 부품(102b)의 결함된 상태의 영상 데이터를 불러와 표시부(606d)에 표시하는 모터 부품용 영상 데이터 로딩부(606g)를 더 포함하여 제공될 수가 있다.
또한, 도 7에 도시된 바와 같이, 전동기 검사 장치(606)는 모터 부품용 영상 데이터 저장부(606a), 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(606b), 모터 부품용 결함 신호 공급부(606c), 표시부(606d), 제어부(606e)등을 포함한다.
모터 부품용 영상 데이터 저장부(606a)는 정속 회전 장치(508)를 통해 선택적으로 회전자(102b1)가 일정한 회전수에 맞게 정속 회전하는 중에 촬영 장치(104)를 통해 일정 시간 동안 촬영되는 모터 부품용 영상 데이터를 저장하고, 기준이 되는 모터 부품(102b)의 영상이 촬영되어 기준 모터 부품용 영상 데이터로 저장된다.
이때, 모터 부품용 영상 데이터는 회전자(102b1)의 양끝단 부분에 형성된 회전자 바(102b1-1)를 포함하여 촬영된 영상 데이터일 수가 있다.
또한, 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위는 회전자(102b1)의 양끝단 부분에 형성된 회전자 바(102b1-1)가 서로 일정한 간격으로 이격된 패턴 범위일 수가 있다.
모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(606b)는 모터 부품용 영상 데이터 저장부(606a)를 통해 저장되는 모터 부품용 영상 데이터의 패턴을 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴에 일치시켜, 모터 부품용 영상 데이터의 패턴이 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위를 벗어나는지를 판단하도록 제공된다.
모터 부품용 결함 신호 공급부(606c)는 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(606b)를 통해 비교 판단된 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 중 모터 부품용 영상 데이터의 패턴이 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위를 벗어날 경우에, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(606b)로부터 모터 부품(102b)의 결함된 상태인 결함 신호를 공급받도록 제공된다.
표시부(606d)는 모터 부품용 결함 신호 공급부(606c)와 동기화되어 결함 신호에 해당하는 모터 부품(102b)의 결함된 상태의 영상 데이터를 디스플레이 창으로 표시하도록 제공되고, 제어부(606e)는 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(606b)와 모터 부품용 결함 신호 공급부(606c) 및 표시부(606d)를 선택적으로 제어하도록 제공된다.
즉, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(606b)는 도 4a에 도시된 바와 같이, 회전자(도4a의 102b1)의 양끝단 부분에 형성된 회전자 바(도4a의 102b1-1)가 서로 일정한 간격으로 이격된 패턴 범위를 벗어날 경우에, 모터 부품용 결함 신호 공급부(606c)에 모터 부품(102b)의 결함된 상태인 결함 신호를 공급하고, 표시부(606d)는 현재의 모터 부품(102b)의 결함된 상태의 영상 데이터를 디스플레이 창으로 표시하도록 제공될 수가 있다.
반면에, 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부(606b)는 도 4b에 도시된 바와 같이, 회전자(도4a의 102b1)의 양끝단 부분에 형성된 회전자 바(도4a의 102b1-1)가 서로 일정한 간격으로 이격된 패턴 범위일 경우에, 모터 부품용 결함 신호 공급부(606c)에 모터 부품(102b)의 결함된 상태인 결함 신호를 공급하지 않고, 표시부(606d)는 현재의 모터 부품(102b)용 영상 데이터를 디스플레이 창으로 표시하도록 제공될 수가 있다.
또한, 전동기 검사 장치(606)는 제어부(606e)의 제어하에 모터 부품용 결함 신호 공급부(606c) 및 표시부(606d)와 동기화되어 경보음을 울리도록 알람부(606f)를 더 포함하여 제공될 수가 있다.
이러한, 알람부(606f)는 회전자(도4a의 102b1)의 양끝단 부분에 형성된 회전자 바(도4a의 102b1-1)가 결함이 있을 경우에, 회전자 바(도4a의 102b1-1)의 결함상태를 관리자에게 경보음으로 빠르게 알릴 수가 있으므로, 전동기(102)의 유지보수시간을 단축시킬 수가 있게 된다.
또한, 전동기 검사 장치(606)는 제어부(606e)의 제어하에 모터 부품용 결함 신호 공급부(606c)로부터 공급된 결함 신호에 해당하는 모터 부품(102b)의 결함된 상태의 영상 데이터를 불러와 표시부(606d)에 표시하는 모터 부품용 영상 데이터 로딩부(606g)를 더 포함하여 제공될 수가 있다.
이러한, 모터 부품용 영상 데이터 로딩부(106g)는 관리자가 회전자 바(도4a의 102b1-1)의 결함상태를 실시간으로 확인하지 않고, 일정 시간 동안 계속적으로 저장되는 모터 부품용 영상 데이터를 불러옴으로써 회전자 바(도4a의 102b1-1)의 결함상태를 확인할 수가 있게 된다.
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이와 같은, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전동기 검사 시스템은 촬영 장치(104)와 전동기 검사 장치(606)등을 포함하므로, 제 1 실시예에 따른 전동기 검사 시스템과 동일하게 회전자 바(102b1-1)의 결함상태를 확인하기 위해 전동기(102)의 분해 작업을 정기적으로 실시할 필요가 없게 된다.
따라서, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전동기 검사 시스템은 제 1 실시예에 따른 전동기 검사 시스템과 동일하게 전동기(102)의 분해 작업시에 소요되는 인건비의 상승을 억제시킬 수가 있게 된다.
또한, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전동기 검사 시스템은 알람부(606f)를 더 포함하므로, 제 1 실시예에 따른 전동기 검사 시스템과 동일하게 회전자 바(102b1-1)가 결함이 있을 경우에, 회전자 바(102b1-1)의 결함상태를 경보음으로 관리자에게 빠르게 알릴 수가 있게 된다.
따라서, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전동기 검사 시스템은 제 1 실시예에 따른 전동기 검사 시스템과 동일하게 전동기(102)의 유지보수시간을 단축시킬 수가 있으므로, 회전자 바(102b1-1)에 의해 모터 부품(102b)의 내부 결함상태가 더욱 악화 되는 것을 미연에 방지할 수가 있어, 전동기(102)의 유지보수비용이 상승하는 것을 방지할 수가 있게 된다.
따라서, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전동기 검사 시스템은 제 1 실시예에 따른 전동기 검사 시스템과 동일하게 전동기(102)의 유지보수시간을 단축시킬 수가 있으므로, 회전자 바(102b1-1)에 의해 모터 부품(102b)의 내부 결함상태가 더욱 악화 되는 것을 미연에 방지할 수가 있어, 전동기(102)의 유지보수비용이 상승하는 것을 방지할 수가 있게 된다.
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또한, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전동기 검사 시스템은 모터 부품용 영상 데이터 로딩부(606g)를 더 포함하므로, 제 1 실시예에 따른 전동기 검사 시스템과 동일하게 관리자가 회전자 바(102b1-1)의 결함상태를 실시간으로 확인하지 않고, 일정 시간 동안 계속적으로 저장되는 모터 부품용 영상 데이터를 불러옴으로써 회전자 바(102b1-1)의 결함상태를 확인할 수가 있게 된다.
따라서, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전동기 검사 시스템은 제 1 실시예에 따른 전동기 검사 시스템과 동일하게 전동기(102)를 관리하기 위한 관리의 효율성 과 관리자의 편의성을 향상시킬 수가 있게 된다.
또한, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전동기 검사 시스템은 정속 회전 장치(508)를 더 포함하므로, 정지된 모터 부품(102b)을 일정한 회전수에 맞게 정속 회전시켜 회전자 바(102b1-1)의 결함상태를 확인할 수가 있으므로, 검사의 정확성을 높힐 수가 있게 된다.
본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전동기와 촬영 장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전동기 검사 장치를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전동기 검사 장치를 나타낸 블럭 구성도이다.
도 4a 및 도 4b는 표시부를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전동기와 촬영 장치를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 정속 회전 장치와 전동기 검사 장치를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전동기 검사 장치를 나타낸 블럭 구성도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 설명 *
102 : 전동기 102a : 전동기 본체
102b : 모터 부품 102b1 : 회전자
102b1-1 : 회전자 바(bar) 102b2 : 고정자
102b3 : 고정자 코일 104 : 촬영 장치
104a : 내시경 카메라 104b : 지지대
104c : 고정대 106, 606 : 전동기 검사 장치
106a, 606a : 모터 부품용 영상 데이터 저장부
106b, 606b : 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부
106a, 606a : 모터 부품용 영상 데이터 저장부
106b, 606b : 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부
106c, 606c : 모터 부품용 결함 신호 공급부
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106d, 606d : 표시부 106e, 606e : 제어부
106f, 606f : 알람부
106g, 606g : 모터 부품용 영상 데이터 로딩부
507 : 회전 샤프트 508 : 정속 회전 장치
508a : 정속 회전 수단 508a1 : 제 1 정속 회전 수단
508a1-1, 508a1-2, 508a1-3 : 제 1 기어들
508a1-4 : 제 1 체인 508a2 : 제 2 정속 회전 수단
508a2-1, 508a2-2 : 제 2 기어들
508a2-3 : 제 2 체인 508a3 : 스테핑 모터
508b : 정속 회전 제어 수단 P1 : 측정홈
Claims (10)
- 전동기와;상기 전동기의 내부에 삽입되어 상기 전동기의 내부에 장착된 회전자(ROTOR), 고정자(STATOR), 고정자 코일(STATOR COIL)을 포함하는 모터 부품을 촬영하는 촬영 장치; 및상기 회전자의 회전중에 상기 촬영 장치를 통해 일정 시간 동안 촬영되는 상기 모터 부품용 영상 데이터를 저장하고 기준이 되는 모터 부품의 영상이 촬영되어 기준 모터 부품용 영상 데이터로 저장된 모터 부품용 영상 데이터 저장부와, 상기 모터 부품용 영상 데이터 저장부를 통해 저장되는 상기 모터 부품용 영상 데이터의 패턴을 상기 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴에 일치시켜 상기 모터 부품용 영상 데이터의 패턴이 상기 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위를 벗어나는지를 판단하는 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부와, 상기 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부를 통해 비교 판단된 상기 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 중 상기 모터 부품용 영상 데이터의 패턴이 상기 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위를 벗어날 경우에 상기 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부로부터 상기 모터 부품의 결함된 상태인 결함 신호를 공급받는 모터 부품용 결함 신호 공급부와, 상기 모터 부품용 결함 신호 공급부와 동기화되어 상기 결함 신호에 해당하는 상기 모터 부품의 결함된 상태의 영상 데이터를 디스플레이 창으로 표시하는 표시부와, 상기 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부와 상기 모터 부품용 결함 신호 공급부 및 상기 표시부를 선택적으로 제어하는 제어부를 포함하는 전동기 검사 장치;를 포함하는 전동기 검사 시스템.
- 전동기와;상기 전동기의 내부에 장착된 회전자(ROTOR), 고정자(STATOR), 고정자 코일(STATOR COIL)을 포함하는 모터 부품을 일정한 회전수에 맞게 정속 회전시키는 정속 회전 장치와;상기 전동기의 내부에 삽입되어 상기 전동기의 내부에 장착된 상기 회전자(ROTOR), 상기 고정자(STATOR), 상기 고정자 코일(STATOR COIL)을 포함하는 상기 모터 부품을 촬영하는 촬영 장치; 및상기 정속 회전 장치를 통해 선택적으로 상기 회전자가 일정한 회전수에 맞게 정속 회전하는 중에 상기 촬영 장치를 통해 일정 시간 동안 촬영되는 상기 모터 부품용 영상 데이터를 저장하고 기준이 되는 모터 부품의 영상이 촬영되어 기준 모터 부품용 영상 데이터로 저장된 모터 부품용 영상 데이터 저장부와, 상기 모터 부품용 영상 데이터 저장부를 통해 저장되는 상기 모터 부품용 영상 데이터의 패턴을 상기 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴에 일치시켜 상기 모터 부품용 영상 데이터의 패턴이 상기 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위를 벗어나는지를 판단하는 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부와, 상기 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부를 통해 비교 판단된 상기 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 중 상기 모터 부품용 영상 데이터의 패턴이 상기 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위를 벗어날 경우에 상기 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부로부터 상기 모터 부품의 결함된 상태인 결함 신호를 공급받는 모터 부품용 결함 신호 공급부와, 상기 모터 부품용 결함 신호 공급부와 동기화되어 상기 결함 신호에 해당하는 상기 모터 부품의 결함된 상태의 영상 데이터를 디스플레이 창으로 표시하는 표시부와, 상기 모터 부품용 영상 데이터 비교/판단부와 상기 모터 부품용 결함 신호 공급부 및 상기 표시부를 선택적으로 제어하는 제어부를 포함하는 전동기 검사 장치;를 포함하는 전동기 검사 시스템.
- 삭제
- 삭제
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 전동기 검사 장치는,상기 제어부의 제어하에 상기 모터 부품용 결함 신호 공급부 및 상기 표시부와 동기화되어 경보음을 울리는 알람부를 더 포함하는 전동기 검사 시스템.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 전동기 검사 장치는,상기 제어부의 제어하에 상기 모터 부품용 결함 신호 공급부로부터 공급된 상기 결함 신호에 해당하는 상기 모터 부품의 결함된 상태의 영상 데이터를 불러와 상기 표시부에 표시하는 모터 부품용 영상 데이터 로딩부를 더 포함하는 전동기 검사 시스템.
- 제 2항에 있어서,상기 정속 회전 장치는,상기 전동기의 내부에 장착된 상기 회전자(ROTOR), 상기 고정자(STATOR), 상기 고정자 코일(STATOR COIL)을 포함하는 상기 모터 부품을 일정한 회전수에 맞게 정속 회전시키도록 동력을 전달시키는 정속 회전 수단; 및상기 전동기 검사 장치에 장착되고 상기 정속 회전 수단에 연결되어 상기 정속 회전 수단의 정속 회전을 제어하는 정속 회전 제어 수단을 포함하는 전동기 검사 시스템.
- 삭제
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 모터 부품용 영상 데이터는 상기 회전자의 양끝단 부분이 촬영된 영상 데이터인 것을 특징으로 하는 전동기 검사 시스템.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 기준 모터 부품용 영상 데이터의 패턴 범위는,상기 회전자의 양끝단 부분이 일정한 간격으로 이격된 패턴 범위인 것을 특징으로 하는 전동기 검사 시스템.
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KR1020090103131A KR100959198B1 (ko) | 2009-10-29 | 2009-10-29 | 전동기 검사 시스템 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=42281947
Family Applications (1)
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