KR0155152B1 - 세척장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 세척될 표면에 세척 재료를 충돌시키기 위한 장치에 관한 것이다. 상기 장치는 세척된 표면의 반대 방향에 위치하는 제1 노즐 유동 통로와, 제1노즐 유동 통로의 상류측에서 이격된 제2노즐 유동 통로와, 재충돌된 세척 재료의 유입 통로, 및 배출 통로를 갖는 세척 헤드를 구비한다. 또한 상기 장치는 세척 재료를 포함하는 가압 유체 흐름을 제2 노즐 유동 통로로 공급하기 위한 수단과, 배출 통로에서 유체를 흡입하기 위한 수단과, 상기 표면에 충돌된 세척 재료를 제1노즐 유동 통로에서 재충돌된 세척 재료의 유입 통로로 되돌리기 위한 수단을 구비한다.

Description

세척 장치
제1도는 본 발명의 세척 장치의 주요 부분을 도시하는 단면도.
제2도는 제1도의 세척 장치에 의해 세척될 표면에 충돌되는 세척 재료의 양의 변화를 도시하는 도표.
제3도는 제1도의 세척 장치 내에 있는 세척 헤드의 변형 실시예를 도시한 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2 : 세척 장치 4 : 폐쇄 부재
6 : 격벽 8 : 표면
12 : 세척 헤드 18 : 하우징
22 : 제1노즐 유동 통로 38 : 제2 노즐 유동 통로
40 : 가요성 호스 42 : 공급수단
[발명의 분야 ]
본 발명은 가압 유체 흐름 내에 금속 입자, 세라믹 입자 또는 모래와 같은 세척 재료를 부유 운반하여 세척시킬 표면에 충동시키는 형태의 세척 장치에 관한 것이다.
종래기술의 설명
금속입자, 세라믹 입자 또는 모래와 같은 세척 재료를 포함하는 가압 유체흐름을, 세척 헤드 내에 배치된 노즐 유동 통로를 통해서 세척될 표면에 충돌시키는 형태의 세척 장치는 오일 저장 탱크, 고층 건물 및 선박과 같은 대형 구조물의 표면을 세척하는 데 널리 사용된다. 보통 상기 형태의 세척 장치는 세척될 표면과 함께 압력 감소 공간을 한정하는 폐쇄 부재를 포함한다. 세척 헤드는 폐쇄 부재 상에 장착되고, 노즐 유동 통로의 끝 부분은 압력 감소 공간 내에 위치한다. 흡입 수단이 제공되어 압력 감소 공간으로부터 배출 통로를 통해 유체를 끌어낸다. 흡닙 수단의 작용에 의해 압력 감소 공간은 압력이 감소된 상태로 유지되고, 세척 헤드가 장착된 폐쇄 부재는 세척될 표면에 진공 부착된다. 노즐 유동 통로에서 표면에 충돌되는 세척 재료는 압력 감소 공간에서 배출 통로를 통해서 빨려든 유체 흐름내에서 부유 운반되고, 압력 감소 공간에서 회수된다. 미국 특허 제4,095,378호(일본 특허 공고 제85-26752호)를 종래의 세척 장치를 나타내는 공지 기술의 통상적인 예로서 인용한다.
상기 형태의 세척 장치의 세척 효율은 노즐 유동 통로를 통해 세척될 표면에 충돌되는 세척 재료의 단위 시간당 양에 좌우된다. 따라서, 세척 효율을 증가시키기 위해서는 노즐 유동 통로로 공급되는 세척 재료를 포함하는 가압 유체 흐름의 단위 시간당 양을 증가시키는 것이 바람직하며, 따라서 세척될 표면에 충돌되는 세척 재료의 양이 증가된다. 그러나, 가압 유체 흐름의 양을 증가시키기 위해서는 가압 펌프 등으로 구성되는 가압 유체 공급원의 크기를 증가시킬 필요가 있으며, 이에 따라 장치 및 작동 비용이 상당히 증가하게 된다. 세척 재료를 부유 운반하기 위해 가압 유체 흐름의 양을 증가시키지 않고도 세척 재료 양 만을 증가시킬 수 있는 것으로 보인다. 그러나, 만약 가압 유체 흐름의 양에 대해서 세척 재료의 양이 초과된다면, 세척 재료는 세척 재료의 공급원에서 노즐 유동 통로로 연장되는 공급통로(가요성 호스로 제조될 수 있음)를 부드럽게 통과하여 이동할 수 없다. 따라서, 세척 효율이 역으로 감소하며, 세척 재료가 공급 통로를 차단할 수도 있다.
[발명의 요약]
본 발명의 주목적은 노즐 유동 통로로 공급되는 가압 유체 흐름의 단위 시간당 양을 증가시키지 않고도 세척될 표면에 충돌되는 세척 재료의 단위 시간당의 양을 증가시켜 세척 효율을 증가시키고, 따라서 장비 및 작동 비용의 증가를 피하는 것이다.
본 발명의 주목적을 성취하기 위한 필수적인 특징은,(가)세척 재료를 포함하는 가압 유체 흐름이 공금되는 상류측 노즐 유동 통로에 추가하여, 상류측 노즐 유동 통로보다 충분히 큰 단면적을 가지며 세척될 표면의 반대쪽에 위치하는 하류측 노즐이 하류측 방향에서 상류측 노즐 유동 통로와 이격되어 위치시켜 상류측 노즐 유동 통로로 공급되는 세척 재료를 포함하는 가압 유체 흐름이 하류측 노즐 유동 통로를 통해서 세척될 표면에 충돌되도록 하는 것과,(나)하류측 노즐 유동 통로와 관련하여, 재충돌된 세척 재료의 유입 통로와 세척될 표면에 충돌되는 세척재료를 재충돌된 세척 재료의 유입 통로로 되돌리는 세척 재료 되돌림 수단이 제공되고, 재충돌된 세척 재료의 유입 통로로 되돌려진 세척 재료의 일부는 상류측 노즐 유동 통로 내의 세척 재료를 포함하는 가압 유체 흐름을 하류측 노즐 유동 통로쪽으로 전진시켜서 생성된 흡입 작용에 의해 하류측 노즐 유동 통로로 흡입되며, 세척될 표면에 재충돌하게 되는 것이다.
본 발명에 따르면, 세척될 표면의 반대 방향에 위치하는 제1노즐 유동 통로와,제1노즐 유동 통로의 상류측에 이격되어 있는 제2노즐 유동 통로와, 재충돌된 세척 재료의 유입 통로 및 배출 통로를 갖는 세척 헤드와, 세척 재료를 포함하는 가압 유체 흐름을 제2노즐 유동 통로로 공급하기 위한 수단과, 배출 통로에서 유체를 흡입하기 위한 흡입 수단과, 상기 표면에 충돌된 세척 재료를 제1노즐 유동 통로에서 재충돌된 세척 재료의 유입 통로로 되돌리기 위한 수단을 구비하며, 여기에서 제1노즐 유동통로의 단면적은 제2노즐 유동 통로의 단면적보다 충분히 크며; 상기 세척 재료 공급 수단으로부터 제2노즐 유통 통로로 공급된 세척 재료를 포함하는 가압 유체 흐름은 제2노즐 유동 통로를 통해서 통과하여, 제1노즐 유동 통로 내로 전진하고, 제1노즐 유동 통로로부터 상기 표면에 충돌하게 되고; 세척 재표를 포함하는 가압 유체 흐름의 흐름은 제1노즐 유동 통로 내에 흡입 작용을 생성하며, 재충돌된 세척 재료의 유입 통로로 되돌려진 세척 재료의 일부는 흡입 작용에 의해 제1노즐 유동 통로 내로 흡입되며, 제1노즐 유동통로로부터 상기 표면에 재충돌되는 한편 재충돌된 세척 재료의 유입 통로로 되돌려진 세척 재료의 나머지의 일부는 배출 통로로부터 흡입된 유체에 의하여 부유 운반되는 세척 장치가 제공된다.
본 발명의 세척 장치에서, 세척될 표면에 충돌되는 재료의 단위 시간당 양은 재충돌된 세척 재료의 유입 통로로부터 제1노즐 유동 통로(하류측 상의 노즐 통로)에서 흡입된 재충돌된 세척 재료의 양에 의해서 증가된다. 이것은 제2노즐 유동 통로(상류측 상의 노즐 유동 통로)로 공급되는 가압 유체 흐름의 단위 시간당 양을 증가시키지 않고도 성취된다. 제1노즐 통로 내로 흡입된 재충돌된 세척 재료가 제2노즐 유동 통로로 공급되지 않고 제2노즐 유동 통로의 제1 노즐 유동 통로 하류측으로 인도되기 때문에, 재충돌된 세척 재료의 유동은 제2노즐 유동 통로 내로의 가압 유체 흐름의 공급을 방해하지 않는다.
본 발며의 세척 장치의 양호한 실시예를 첨부된 도면을 참고로하여 더욱 자세하게 설명하기로 한다.
제1도를 참조하면, 도면 부호2로 표시된 세척 장치는 거의 절두 원추형태의 폐쇄 부재(4)를 포함한다. 폐쇄 부재(4)는 강철판과 같은 강성(剛性)재료로 형성된다. 격벽(6)은 폐쇄 부재(4)의 환형 자유 단부 부분 내에 배치된고 전방으로 연장되는 한편 바깥으로 향해 방사상으로 경사져 있다. 격벽(6)은 천연 또는 합성고무와 같은 가요성 재료로 구성된다. 제1도에 명백하게 도시되어 있듯이, 격벽(6)을 가지는 폐쇄 부재(4)는 표면(8)과 함께 격벽(6)의 자유 단부 부분과 접촉하여 세척될 표면(8)의 반대쪽에 위치되고, 표면(8)과 협력하여 압력 감소 공간(10)을 형성한다. 후술하는 바와 같이, 압력 감소 공간(10)은 압력이 감소된 상태로 유지하도록 공기를 빼낸다. 따라서 폐쇄 부재(4)는 표면(8)에 흡입 부착된다. 또한 표면(8)과 밀접하게 접촉하는 다수의 휠(wheel)과 휠을 구동시킬 구도원(도시하지않음)이 폐쇄 부재(4)상에 장착된다. 따라서, 폐쇄 부재(4)는 표면(8)에 흡입 부착되고, 동시에 이를 따라서 이동하게 된다. 폐쇄 부재(4)의 흡입 부착과 이동에 대해서는 종래 기술로써 본원에서 인용된 미국 특허 제4,095,378호를 참조하라.
세척 헤드(12)는 폐쇄 부개(4)의 후측(제1도에서 오른쪽)으로 중심부에 고정된다. 세척 헤드(12)는, 예를 들어 적절한 소성 가공 또는 주조 등으로 형성되며, 원통형 후방부(14)와 절두 원추형 전방부(16)로 구성된 하우징(18)을 포함한다. 전방으로 돌출하는 원통형 부재(20)는 하우징(18)의 전방 단부에 배치되고, 제1노즐 유동 통로(22)를 한정한다. 노즐 유동 통로(22)를 한정하는 원통형 부재(20)는 폐쇄 부재(4)를 통해서 연장되며, 노즐 유동 통로(22)의 끝 부분은 압력 감소 공간(10)내에 위치한다. 하우징(18)의 원통형 후방부(14)의 상부면에 개구가 형성된다. 배출 통로(26)를 한정하는 원통형 부재(24)가 이 개구에서 상향으로 연장되어 배치되어 있다. 부재(28)는 이것의 후방벽(27)을 통해 연장되는 하우징(18)내에 배치된다. 부재(28)는 L자형으로 연장되며, 이것의 유입 단부에서 상향으로 연장되는 상류측부(30)와, 상류측부(30)에서 후방벽(27)을 통해 전방으로 연장되는 하류측부(32)를 갖는다. 부재(28)는 단면이 원형일 수 있으며, 재충돌된 세척 재료의 유입 통로(34)를 한정한다. 비교적 작은 직경의 원통형 부재(36)가 세척 헤드(12)내에 또한 설치될 수 있다. 원통형 부재(36)는 부재(28)의 곡선부 (상류측부(30)와하류측부(32)사이의 경계 지역)의 휴방에서, 하류측부(32)를 통해서 연장된다. 원통형 부재(36)는 원통형 부재(20)와 동일 방향으로 직선적으로 연장된다. 원통형 부재(36)는 제2노즐 유동 통로(38)를 형성한다. 따라서, 설명된 실시예에서, 제1 노즐 유동 통로(22)와 제2노즐 유동 통로(38)는 서로에 대해 동일 방향으로 직선적으로 연장된다. 재충돌된 세척 재료의 유입 통로(34)의 하류측부(32)는 제2노즐 유동 통로(38)와 외부로 동일 방향으로 연장된다. 제1노즐 유동 통로(22)의 단면적(Sa)은 제2노즐 유동 통로(38)의 단면적(Sb)보다 충분히 커야 한다. 양호하게는, Sa=2 X Sb 내지 Sa = 8 X Sb이다.
제2노즐 유동 통로(38)를 한정하는 원통형 부재(36)의 유입 단부(상류측단부)는 가요성 호스(40)를 통해 세척 재료 공급 수단(42)에 연결된다. 세척 재료공급 수단(42)은 공지된 형태 중의 하나라도 좋으며, 압축 펌프와 세척 재료 공급원을 포함한다. 세척 재료 공급 수단은 세척 재료를 포함하는 가압 유체 흐름(예를들어, 압축 공기 흐름과 같은 것일 수 있다)을 가요성 호스(40)를 통해 제2노즐 유동 통로(38)로 공급한다. 필요하다면, 가압 가스 흐름 대신에 세척 재료를 물과 같은 액체에 포함시켜서 세척 재료를 공급할 수도 있다. 배출 통로(26)를 한정하는 원통형 부재(24)의 유입 단부(상류측 단부)는 가요성 호스(44)를 통하여 진공 펌프일 수도 있는 흡입 수단(46)에 연결된다. 흡입 수단(46)은 가요성 호스(44)를 통하여 배출 통로(26)로부터 가스(또는 액체)를 흡입한다. 표면(8)과 협동하는 압력 감소 공간(10)을 한정하는 폐쇄 부재(4) 내에 배출 개구(48)가 현성되다. 원통형 개구(50)는 배출 개구(48)에서 후방으로 돌출하여 배치된다. 원통형 부재(50)는 파이프(52:합성 수지 또는 고무로 제조될 수 있다)에 의해 부재(28)의 유입 단부(상류측 단부)에 연결된다. 파이프(52)와 원통형 부재(50)는 표면(8)에 충돌된 세척 재료를 부재(28)에 의해 한정된 재충돌된 세척 재료의 유입 통로(34)로 되돌리기 위한 재충돌된 세척 재료의 되돌림 통로(54:되돌림 수단)를 구성한다.
상술한 세척 장치(2)의 작동과 장점을 설명한다. 표면(8)을 세척하기 위하여, 세척 재료를 포함하는 가압 유체 흐름은 가요성 호스(40)를 통하여 세척 재료 공급 수단(42)으로부터 제2노즐 유동 통로(38)로 공급된다. 세척 재료를 포함하는 가압 유체 흐름은 제2노즐 유동 통로(38)를 통하여 통과하여, 제1노즐 유동 통로(22)내로 전진하고, 제1노즐 유동 통로(22)에서 표면(8)에 충돌한다. 그사이에, 가요성 호스(44)를 통하여 배출 통로(26)와 연통되는 흡입 수단(46)은 재충돌된 세척 재료의 귀환 통로(54)와, 재충돌된 세척 재료의 유입통로(34)와,하우징(18)내의 공간과, 배출 통로(26)를 통해 압력 감소 공간(10)에서 유체를 흡입한다. 그 결과, 공간(10)내의 압력은 감소된다. 세척 재료를 포함하는 가압 유체 흐름이 제2노즐 유동 통로(38)로부터 제1노즐 유동 통로(22)내로 들어오고 제1노즐 유동 통로(22)를 통하여 흐를 때, 제1노즐 유동 통로(22)는 제1노즐 유동 통로(22)의 유입부(상류측부)에서 흡입 작용을 증가시키기 위하여 배출시에 혼합실로서 작용한다. 따라서, 압력 감소 공간(10)내의 유체는 제1노즐 유동 통로(22)를 통해 하우징(18)내로 흡입되지 않는다. 표면(8)에 충돌되고 세척 작용을 수행한 세척 재료는 재충돌된 세척 재료의 되돌림 통로(54)를 통해서 유동되는 한편 공간(10)에서 흡입된 액체 흐름 내에서 부유 운반되고, 재충돌된 세척 재료의 유입 통로(34)로 되돌려진다. 유입 통로(34)를 통하여 흐르는 되돌려진 세척 재료는 하우징(18)내의 공간으로 흘러가고, 이것의 일부는 자테의 흐름 관성과 제1노즐 유동 통로(22)의 유입뷰에서 생성된 흡입 작용에 의해 제1노즐 유동 통로(22)내부로 전진하고, 표면(8)에 다시 충돌된다. 재충돌된 세척 재료의 유입 통로(34)애소 하우진(18)내의 공간으로 되돌려진 세척 재료의 나머지의 일부는 배출통로(26)와 가요성 호스(44)를 통하여 흡입된 유체 흐름에 의해 부유 운반되고 유체화(fluidize)된다. 일반적으로, 세척 재료는 표면(8)또는 다른 것과 충돌하여 파열된다. 파열된 세척 재료가 자체의 무게에 비해 비교적 큰 표면적을 가지고 자체 관성에 의해 많이 유동하지 않기 때문에, 파열된 세척 재료는 흡입된 유체 흐름내에서 부유 운반되는 경향이 있고 제1노즐 유동 통로(22)에 들어감이 없이 배출통로(26)와 가요성 호스(44)를 통하여 배출된다. 한편, 파열되지 않고도 양호한 세척 특성을 계속 유지하고 있는 세척 재료는 그 중량에 비해 작은 표면적을 가지며 자체 관성에 의해 양호하게 흐르게 된다. 따라서, 세척 재료는 제1노즐 유동 통로(22)로 쉽게 들러가게 된다. 표면(8)에서 벗겨지든가 다른 방법으로 제거되는 이물질, 페인트, 녹 등은 압력 감소 공간(10)에서 흡입된 유체 흐름 내에 부유 운반되고 재충돌된 세척 재료의 도돌림 통로(54),재충돌된 세척 재료의 유입 통로(34)와 배출 통로(26)를 통해 배출된다. 배출 통로(26)에 연결된 가요성 호스(44)는 공지의 혼합물 분리 장치(도시하지 않음)를 통하여 흡입 수단(46)과 연통되어 혼합물 분리 장치 내에서 세척 재료, 이물질, 페인트, 녹 등을 흡입 유체 흐름에서 분리한다. 폐쇄 부재(4)내에 배치된 격벽(6)은 가볍게 또는 밀접하게 접촉할 수 있으나, 격벽(6)과 표면(8)사이의 공간은 결코 견고하게 밀봉되어 있지는 않다. 압력 감소공간(10)의 내부가 감소된 압력으로 유지될 때, 약간의 유체가 격벽(6)과 표면(8)사이에서 압력 감소 공간(10)내로 흘러 들어온다.
따라서, 본 발명의 세척 장치(2)에서, 세척 재료 공급 수단(42)에서 제2노즐 유동 통로(38)내로 공급되는 가압 유채 흐름 내에 원래부터 포함되어 있는 세척 재료 뿐만 아니라 재충돌된 세척 재료의 되돌림 통로(54)를 통하여 재충돌된 세척 재료의 유입 통로로 되돌려진 세척 재료도 제1노즐 유동 통로(22)에서 표면(8)에 충돌된다. 따라서, 세척 재료가 표면(8)에 재충돌 하지 않는 종래의 세척 장치와 비교하면, 표면(8)에 충돌되는 세척 재료의 양은 증가되고 따라서 세척 효율이 향상된다.
세척 재료 공급 수단(42)에서 제2노즐 유동 통로(38)로 공급되는 세척 재료의 양이 M ㎏/분이고, 세척 재료의 재충돌 양이 R%이고, 세척 재료의 재충돌 횟수를 n이라고 하면, 분당 충돌된 세척 재료의 양은 다음과 같다.
F(n) = F(n -1) x R / 100+M
제2도는 각각 컴퓨터로 계산된 M=35이고 R=50,60,70 및 80에 대한 충돌된 세척 재료의 양의 변화를 도시한 다이어그램이다. 제2도에서, 세로 좌표축은 충돌된 세척 재료의 양(㎏/분 SDD)을 나타내고, 가로 좌표축은 재충돌 횟수를 나타낸다. 제2도에 도시된 바와 같이, R이 일정할 때, 충돌된 세척 재료의 양은 소정의 시간 주기가 경과한다면 특정 범위 내에서 안정화된다. 제1도를 참조하여 상술한 세척장치(2)에서, 세척 재료의 재충돌 비율은 예를 들어, 흡입 수단(46)에 의해 배출 통로(26)로부터 흡입되는 유체 흐름의 양과, 세척 재료 공급 수단(42)으로부터 제2노즐 유동 통로(38)로 공급될 유체 흐름의 양, 또는 제1노즐 유동 통로(22)와 제2노즐 유동통로(38)사이의 거리를 변화시킴으로서 적절하게 조절될수 있다.
제3도는 세척 헤드의 변형 실시예를 도시한다. 제3도에 도시된 세척 헤드(112)에서, 제1도에 도시된 실시예에서와 같이, 제1노즐 유동 통로(122)를 한정하는 원통형 부재(120)와 제2노즐 유동 통로(138)를 한정하는 원통형 부재(136)는 제3도의 좌,우 방향 사이에서 거리를 두고 서로에 대해 동일 방향으로 직선적으로 연장되어있다. 한편, 배출 통로(126)를 한정하는 원통형 부재(124)는 제1노즐 유동 통로(122)의 상류측 단부와 제2노즐 유동 통로(138)의 하류측 단부 사이에서 후방으로 및 상향으로 경사져서 연장된다. 재충돌된 세척 재료의 유입통로(134)는 원통형 부재(128)에 의해 한정된다. 원통형 부재(128)는 제1노즐 유동 통로(122)의 상류측 단부와 제2노즐 유동 통로(138)의 하류측 단부 사이로부터 후방으로 및 하향으로 연장된다. 제3도에 도시된 세척 헤드(112)의 다른 구조는 제1도에 도시된 세척 헤드(12)의 구조와 실질적으로 동일하며, 따라서 다른 구조에 대한 설명은 여기에서 생략하기로 한다.
제3도에 도시된 세척 헤드(112)를 사용하는 경우에 있어서도, 제1노즐 유동 통로(122)에서 표면에 충돌된 세척 재료는 재충돌된 세척 재료의 유입 통로(134)로 되돌려진다. 그러므로, 되돌려진 세척 재료의 일부분은 다시 제1노즐 유동 통로(122)로 들어가고, 제1노즐 유동 통로(122)에서 표면에 다시한번 충돌된다. 되돌려진 세척 재료의 다른 부분이 배출되는 동안에 배출 통로(126)를 통하여 흡입된 유체 흐름 내에 부유 운반된다.
양호한 실시예와 첨부된 도면에 도시된 변형 실시예를 참조하며 본 발명의 세척 장치를 상세히 설명하였으나, 본 발명이 양호한 실시예 및 변형 실시예에만 국한되는 것은 아니며, 본원에서 설명되고 청구된 본 발명의 범위에서 이탈하지 않고도 여러 가지의 변경 및 수정이 가능한 것은 당연하다.

Claims (5)

  1. 세척될 표면(8)의 반대 방향에 위치하는 제1노즐 유동 통로(22)와, 제1노즐 유동 통로(22)의 상류측에서 이격된 제2노즐 유동 통로(38)와,재충돌된 세척 재료의 유입 통로(34), 및 배출 통로(26)를 갖는 세척 헤드(12)와, 세척 재료를 포함하는 가압 유체 흐름을 제2 노즐 유동 통로(38)로 공급하기 위한 수단(42)과, 배출 통로(26)에서 유체를 흡입하기 위한 수단(46)과, 상기 표면(8)에 충돌된 세척 재료를 제1노즐 유동 통로(22)에서 재충돌된 세척 재료 유입 통로(34)로 되돌리기 위한 수단(54)을 구비하는 세척 장치에 있어서, 제1 노즐 유동 통로(22)의 단면적은 제2 노즐 유동 통로(38)의 단면적보다 충분히 크며; 상기 세척 재료 공급 수단(42)으로부터 제2노즐 유동 통로(38)로 공급된 세척 재료를 포함하는 가압 유체 흐름은 제2 노즐 유동 통로(38)를 통과하여 제1노즐 유동 통로(22)내로 전진하고, 제1노즐 유동 통로로부터 상기 표면(8)에 충돌하게 되고; 세척 재료를 포함하는 가압 유체 흐름의 유동은 제1노즐 유동 통로(22)에서 흡입 작용을 생성하며, 재충돌된 세척 재료의 유입 통로(34)로 되돌려진 세척 재료의 일부는 흡입 작용에 의하여 제1노즐 유동 통로(22)흡입되며, 제1노즐 유동 통로(22)로부터 상기 표면(8)에 재충돌되는 한편 충돌된 세척 재료의 유입 통로(34)로 되돌려진 세척 재료의 나머지의 일부는 배출 통로로부터 흡입된 유체에 의하여 부유 운반되는 세척 장치.
  2. 제1항에 있어서, 제1노즐 유동 통로(22)와 제2노즐 유동 통로(38)는 서로 동일 방향으로 직선적으로 연장되는 세척 장치.
  3. 제1항에 있어서, 제1 노즐 유동 통로(22)의 단면적은 제2노즐 유동 통로(38)의 단면적의 2배 내지 8배인 세척 장치.
  4. 제1항에 있어서, 재충돌된 세척 재료의 유입 통로의 하류측 단부는 제2노즐 유동 통로(38)의 외부로 동일 방향으로 연장되는 세척 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 장치는 세척된 표면(8)과 협력하여 압력 감소 공간(10)을 한정하는 폐쇄 부재(4)를 포함하고, 제1노즐 유동 통로(22)의 끝 부분은 압력 감소 공간(10)내에 위치하며, 세척 재료 되돌림 수단(54)은 압력 감소 공간(10)에서 재충돌된 세척 재료의 유입 통로(34)까지 걸치는 재충돌된 세척 재료의 되돌림 통로(54)로 구성되며, 흡인 수단(46)은 재충돌된 세척 재료의 되돌림 통로(54)와, 재충돌된 세척 재료의 유입 통로(34)와, 배출 통로(26)를 거쳐서 압력 감소 공간(10)으로부터 유체를 흡입하며, 제1노즐 유동 통로(22)로부터 표면(8)에 충돌된 세척 재료는 재충돌된 세척 재료의 유입 통로(34)로 되돌려지는 한편, 압력 감소 공간(10)으로부터 흡입된 유체에 의해 부유 운반되는 세척 장치.
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