KR0143139B1 - 리드 프레임 지지용 트림다이 - Google Patents
리드 프레임 지지용 트림다이Info
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Abstract
본 발명은 리드 프레임 지지용 트림다이에 관한 것으로서, 트림다이의 펀치홈 일측에 돌기부를 갖는 작동부재와, 스프링의 탄력을 받으면서 상기 작동부재의 저면에 접촉되어 있는 이송부재와, 이 이송부재와 상기 작동부재를 지지하는 지지부재로 이루어진 재배치장치를 설치하여서 리드의 폭이 다른 여러 종류의 리드 프레임을 상기 트림다이에 자유로이 안치시켜 주므로써, 반도체 패키지의 트림작업 능률을 향상시킬 수 있는 리드 프레임 지지용 트림다이를 제공하고자 한 것이다.
Description
제1도는 본 발명에 따른 트림다이를 나타내는 사시도
제2도는 본 발명의 트림다이에 설치되어 있는 재배치장치를 나타내는 단면도
제3도는 본 발명에 따른 트림다이의 여러가지 사용상태를 나타내는 단면도
제4도는 종래 트림다이를 나타내는 사시도
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10:리드 프레임11:댐바
12:리드20:트림다이
21:펀치홈22:걸림턱
30:재배치장치31:돌기부
32:작동부재33:스프링
34:이송부재35:지지부재
40:가이드핀
본 발명은 리드 프레임 지지용 트림다이에 관한 것으로서, 특히 트림다이에 재배치 장치를 설치하여 리드 폭에 관계 없이 리드 프레임을 트림다이에 정확하고 간단하게 재배치시킬 수 있는 리드 프레임 지지용 트림다이에 관한 것이다.
일반적으로, 반도체 패키지의 제조공정 중에는 몰딩 공정이 끝난 후 리드 프레임의 댐바(몰딩 성형시 컴파운드의 누출을 방지하기 위하여 리드와 리드 사이의 연결된 부분)를 제거하기 위한 트림 공정을 수행하게 된다
이러한 트림 공정을 수행하기 위하여 몰딩 공정이 끝난 리드 프레임을 트림다이에 안치시키게 되는 바, 반도체 패키지의 제조공정에서는 그 각 공정이 정밀도를 요하게 되므로, 상기 리드 프레임을 트림다이에 정확하게 안치시켜야 된다.
예컨대, 상기 트림다이에 안치된 리드 프레임이 정확한 위치에 안치되지 못하게 되면, 그 오차에 의하여 트림 펀치의 댐바 제거 영역 이외의 리드 부위까지 손상을 주어 결국 불량품이 발생하게 된다.
한편 이러한 문제점을 해결하기 위하여 종래에는 트림다이에 가이드핀을 설치하였다.
이러한 종래 트림다이를 첨부도면 제4도를 참고하여 좀더 상세히 살펴보면, 종래 트림다이(20)의 상면에는 리드 프레임(10)의 댐바(11)에 대응되는 다수의 펀치홈(21)이 형성되어 있고, 이 다수의 펀치홈(21) 일측에는 다수의 가이드핀(40)이 돌출 형성되어 있다.
따라서, 이때의 트림다이(20)에 리드 프레임(10)을 안치시키게 되면, 리드 프레임(10)의 리드(12) 사이에 상기 트림다이(20)의 가이드핀(40)이 위치되어서 결국 리드 프레임(10)의 안치위치가 고정되고, 이어서 트림(도시되지 않음)을 트림다이(20)의 펀치홈(21)에 눌러주게 되면, 리드 프레임(10)의 댐바(11)는 절단되어서 트림 공정이 완려되는 것이다.
그러나, 이러한 트림다이(20)는 이 트림다이(20)에 형성되어 있는 가이드핀(40)이 일정한 위치에 고정되어 있어서, 다른 리드(12) 폭을 리드 프레임(10)을 안치시키기에는 부적합하였다.
즉, 상기 트림다이(20)는 가이드핀(40)이 일정위치에 고정되어 있으므로, 각기 다른 리드(12) 폭을 가지는 리드 프레임(10) 마다 별도로 트림다이(20)를 교체하고, 이 트림다이(20)의 가이드핀(40) 형성위치도 별도로 조절하여야 하는 문제점이 있었다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 트림다이의 펀치 홈 일측에 돌기부를 갖는 작동부재와, 스프링의 탄력을 받으면서 상기 작동부재와, 스프링의 탄력을 받으면서 상기 작동부재의 저면에 접촉되어 이송부재와, 이 이송부재와 상기 작동부재를 지지하는 지지부재로 이루어진 재배치장치를 설치하여서 리드의 폭이 다른 여러 종류의 리드 프레임을 상기 트림다이에 자유로이 안치시켜 주므로써, 반도체 패키지의 트림작업 능률을 향상시킬 수 있는 리드 프레임 지지용 트림다이를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.
이하, 첨부도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
상면에는 리드 프레임(10)의 댐바(11)에 대응되는 다수의 펀치홈(21)이 형성되어 있는 리드 프레임 지지용 트림다이(20)에 있어서, 상기 트림다이(20)의 펀치홈(21) 일측에는 재배치장치(30)가 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 재배치장치(30)는 상면 양측에 돌기부(31)를 가지면서 트림다이(20)의 상면으로 노출되어 있는 작동부재(32)와, 스프링(33)의 탄력지지를 받으면서 상면이 작동부재(32)의 하면에 접촉되어 있는 이송부재(34)와, 트림다이(20)의 하면에 위치하여 스프링(33)을 매개체로 이송부재(34)를 지지하고 있는 지지부재(35)로 이루어져 있다.
여기서, 상기 작동부재(32)의 돌기부(31)는 프리즘 형상 즉, 단면이 삼각형으로 형성되어 있다.
이와 같은 본 발명의 구성과 효과를 첨부도면을 참고하여 더욱 상세히 설명하면, 첨부도면 제1도는 본 발명에 따른 트림다이(20) 및 이 트림다이(20)에 안치되는 리드 프레임(10)을 나타내는 사시도로써, 상기 트림다이(20)의 상면에는 리드 프레임(10)의 댐바(11)에 대응되는 다수의 펀치홈(21)이 형성되어 있되, 이러한 각 펀치홈(21)을 리드 프레임(10)의 각 댐바(11)에 일대일 대응되도록 위치되어 있고, 따라서, 상기 펀치홈(21)을 전체적으로 사각형을 이루고 있는 리드 프레임(10)의 댐바(11)와 동일하게 전체적으로 사각형으로 이루어져 있으며, 물론 이때의 펀치홈(21)은 댐바(11)의 갯수 및 간격과 동일한 갯수와 간격을 가지게 된다.
이때, 상기 트림다이(20)의 펀치홈(21) 일측 즉, 펀치홈(21)과 트림다이(20) 테두리 사이의 일측에는 재배치장치(30)가 설치되어 있고, 이때의 재배치장치(30)는 트림 작업을 수행하기 위하여 트림다이(20) 상면에 안치되는 리드 프레임(10)을 고정시키게 된다.
여기서, 상기 재배치장치(30)는 전체적으로 사각형을 이루는 펀치홈(21)의 각 변마다 1개씩 모두 4개가 설치되어 있고, 이때의 재배치장치(30)는 리드 프레임(10)의 리드(12)에 대응하는 위치에 형성되어 있으며, 상기 재배치장치(30)는 리드(12)의 사이에 끼워져서 결국 리드 프레임(10)을 고정시키게 되는 것이다.
한편, 첨부도면 제2도는 상기 재배치장치(30)을 나타내는 도면으로써, 본 발명의 재배치장치(30)는 상면 양측에 돌기부(31)가 일체로 형성되어 있는 작동부재(32)와, 상면이 상기 작동부재(32)의 하면에 접촉되어 있으면서 스프링(33)에 의해 상방향으로 탄력지지되는 이송부재(34)와, 트림다이(20)의 하면에 융착되어서 스프링(33)을 매개체로 상기 이송부재(34)와 작동부재(32)를 지지하고 있는 지지부재(35)로 이루어져 있다.
이때, 사기 작동부재(32)의 상면은 트림다이(20)의 상면에서 약간 돌출되어 노출되어 있고, 이러한 상면을 제외한 작동부재(32)와 이송부재(34) 및 스프링(33)은 트림다이(20)의 내부에 내장되어 있으며, 스프링(33)의 탄력지지를 받는 상기 이송부재(34)의 하부는 트림다이(20)의 중간부에 형성되어 있는 걸림턱(22)에 의해 선택적으로 걸리게 되고, 따라서 상기 이송부재(34)는 작동부재(32)를 소정범위 내에서 탄력지지하게 된다.
여기서, 상기 작동부재(32)의 돌기부(31)는 프리즘의 형상 즉, 돌기부(31)의 단면이 삼각형으로 형성되어 있고, 이때의 돌기부(31) 상단은 리드 프레임(10)의 리드(12) 사이에 끼워지게 되고, 따라서 상기 결국 작동부재(32)의 돌기부(31)는 트림다이(20)에 안치되는 리드 프레임(10)의 위치를 고정시키게 된다.
또한, 상기 작동부재(32)의 돌기부(31) 단면이 삼각형으로 형성되어 있어서, 이 돌기부(31)에 끼워지는 리드 프레임(10)의 리드(12) 간격이 넓거나 좁아도 무방하다.
이를 첨부도면 제3도를 참고하여 더욱 상세히 살펴보면, 먼저 첨부도면 제3도의 (a)는 리드(12) 사이의 간격이 적당한 리드 프레임(10)의 안치 상태를 나타내는 도면으로써, 작동부재(32)의 돌기부(31)는 리드(12)의 사이에 완전히 끼워지므로, 즉 리드(12)의 하면은 작동부재(32)의 상면에 접촉되므로, 작동부재(32)의 돌기부(31)는 리드(12)의 위치를 고정시켜서, 결국 재배치장치(30)는 트림다이(20)에 안치되는 리드 프레임(10)의 안치위치를 안전하게 고정시키게 되는 것이다.
이때, 리드 프레임(10)의 리드(12)가 작동부재(32)의 상면에 안치되면, 이 작동부재(32)는 리드 프레임(10)의 하중에 의해 하강하여 트림다이(20)의 상면 위치와 평형상태를 유지하게 되고, 따라서 상기 리드 프레임(10)의 전 하면은 트림다이(20)의 상면에 접촉되면서 안치되는 것이고, 물론 이러한 작동부재(32)의 하강은 이송부재(34)와 지지부재(35) 사이에 설치되어 있는 스프링(33)의 탄성력에 의해 이루어지는 바, 이때의 스프링(33)은 그다지 크지 않는 탄성계수를 가지는 것이 바람직하다.
예컨대, 상기 스프링(33)은 리드 프레임(10)이 트림다이(20) 상면에 안치될 때, 재배치장치(30)의 작동부재(32)가 하강할 수 있는 정도의 탄성계수를 가지는 것이 바람직하다.
첨부도면 제3도의 (b)는 리드(12) 사이의 간격이 좁은 리드 프레임(10)의 안치상태를 나타내는 도면으로써, 리드(12)의 일측은 작동부재(32)의 돌기부(31) 상부에 걸리게 되고, 이때의 돌기부(31)는 리드(12)의 위치를 고정시켜서, 결국 트림다이(20) 상면에 안치되는 리드 프레임(10)의 안치상태를 재배치장치(30)는 안전하게 고정시키게 되는 것이고, 물론 상기 작동부재(32)는 리드 프레임(10)의 하중에 의해 스프링(33)을 가압하면서 하강하게 되므로, 리드 프레임(10)은 완전히 트림다이(20)의 상면에 안치되는 것이다.
또, 첨부도면 제3도의 (c)는 리드(12) 사이의 간격이 재배치장치(30)의 돌기부(31)에 정확하게 대응되지 못할 경우를 나타내는 도면으로써, 작동부재(32)의 상면 양측에 형성되어 있는 돌기부(31)의 각 일측에 각각 하나의 리드(12) 만이 접촉되어 있는 데, 이는 상기 각 돌기부(31) 사이의 거리가 일정하고 이 돌기부(31)에 접촉되어 있는 각 리드(12) 사이의 거리도 일정하므로, 리드 프레임(10)은 유동되지 못하게 되고, 물론 이때의 작동부재(32)는 리드 프레임(10)의 하중에 의해 하강하므로, 결국 상기 리드 프레임(10)은 재배치장치(30)를 통하여 트림다이(20)에 안전하게 고정되면서 안치되는 것이다.
본 발명에 의하면, 반도체 패키지의 제조공정 중 트림공정을 수행하기 위하여 트림다이(20)의 상면에 리드 프레임(10)을 안치시킬 때, 리드(12) 사이의 간격과 리드(12)의 크기 등 형상이 다양한 여러 종류의 리드 프레임(10)을 모두 수용할 수 있다.
이상에서와 같이 본 발명은 트림다이의 펀치홈 일측에 재배치장치를 설치하여 주므로써, 트림다이에 다양한 크기와 종류의 리드 프레임 특히, 리드의 폭이 다양한 모든 리드 프레임을 안전하고 확실하게 안치시켜서 트림 작업의 능률을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
Claims (3)
- 리드 프레임(10)의 댐바(11)에 대응되는 다수의 펀치홈(21)이 형성되어 있는 리드 프레임 지지용 트림다이(20)에 있어서, 상기 트림다이(20)의 펀치홈(21) 일측에는 재배치장치(30)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 리드 프레임 지지용 트림다이.
- 제1항에 있어서, 상기 재배치장치(30)는 상면 양측에 돌기부(31)를 가지면서 트림다이(20)의 상면으로 노출되어 있는 작동부재(32)와, 스프링(33)의 탄력지지를 받으면서 상면이 작동부재(32)의 하면에 접촉되어 있는 이송부재(34)와, 트림다이(20)의 하면에 위치하여 스프링(33)을 매개체로 이송부재(34)를 지지하고 있는 지지부재(35)로 이루어진 것을 특징으로 하는 리드 프레임 지지용 트림다이.
- 제2항에 있어서, 상기 작동부재(32)의 돌기부(31)는 프리즘 형상 즉, 단면이 삼각형으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 리드 프레임 지지용 트림다이.
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KR1019950000940A KR0143139B1 (ko) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | 리드 프레임 지지용 트림다이 |
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Publications (2)
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KR960030389A KR960030389A (ko) | 1996-08-17 |
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-
1995
- 1995-01-20 KR KR1019950000940A patent/KR0143139B1/ko not_active IP Right Cessation
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KR960030389A (ko) | 1996-08-17 |
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