CN211388678U - 一种可稳定放置的钢材加工用工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢材加工的技术领域，具体是一种可稳定放置的钢材加工用工作台，包括限位板与压紧板，限位板的底端固定安装有滑动板，滑动板活动安装于第一滑槽的表面，第一滑槽固定安装于底座的表面。通过在底座的左右两端设有第一滑槽、限位板、第一限位块，通过固定板可有效对钢板的左右两端进行限位固定；通过在底座的前后两端设有压紧板、连接柱与第二滑槽，对钢材的前后两端进行有效的固定；通过限位板对钢材的左右两端进行固定，通过压紧板对钢材的前后两端进行固定，进而对整个钢材进行有效的固定，避免钢材再加工时时常由于对钢材的固定不稳导致发生位移，造成误差，加大对钢材的加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工的技术领域，具体是一种可稳定放置的钢材加工用工作台。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
但是现有的钢材加工工作台都较为简易，钢材再加工时时常由于对钢材的固定不稳导致发生位移，造成误差，进而加大对钢材的加工成本。
实用新型内容
(一)、技术问题
本实用新型在于提供一种可稳定放置的钢材加工用工作台，以解决上述背景技术中现有的钢材加工工作台都较为简易，钢材再加工时时常由于对钢材的固定不稳导致发生位移，造成误差，进而加大对钢材的加工成本的问题。
(二)、技术方案
本实用新型提供了一种可稳定放置的钢材加工用工作台，包括限位板与压紧板，所述限位板的底端固定安装有滑动板，所述滑动板活动安装于第一滑槽的表面，所述第一滑槽固定安装于底座的表面，所述压紧板活动安装于连接柱的侧面，所述连接柱固定安装于底座的表面：
所述限位板包括上定位板、强力弹簧、固定板、下定位板、放置槽、临时撑杆、第三滑槽，所述限位板的上端设有上定位板，所述限位板的下端设有下定位板，所述上定位板与下定位板之间为放置槽，所述上定位板的底端固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的另一端固定安装于固定板，所述固定板的两端活动连接于第三滑槽的表面，所述固定板与下定位板的表面两端活动放置有临时撑杆；
所述压紧板包括连接柱、第二滑槽、第二限位块、滑动块、复位弹簧，所述压紧板的两端端口处固定安装有滑动块，所述滑动块活动安装于第二滑槽的表面，所述第二滑槽镶嵌于连接柱的内部，所述压紧板的两端下方固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接于底座的表面，所述压紧板与滑动块连接处的表面滑动安装有第二限位块；
所述底座包括支座、传送带，所述底座的表面固定安装有支座，所述支座贯通安装有传送带。
优选的，下定位板的顶端与传送带的表面呈水平放置。
优选的，滑动板活动安装于第一滑槽的表面，且滑动板的后端固定安装有第一限位块。
优选的，限位板的底面与压紧板的底面均为粗糙材质。
优选的，第三滑槽的两端设有凸块。
优选的，强力弹簧在上定位板与固定板之间设有若干组。
优选的，第二滑槽的内壁上设有若干组均匀摆置的定位孔，且第二限位块靠近第二滑槽的一端固定安装有微型定位柱。
优选的，压紧板的表面两端设有滑珠，且第二限位块的底面设有与滑珠对应的微型滑条。
(三)、有益效果：
1、首先，本实用新型通过在底座的左右两端设有第一滑槽、限位板、第一限位块，通过限位板底端的滑动板在第一滑槽的表面移动，通过第一限位块进行限位，进而可对不同宽度的钢板进行限位，同时在限位板内设有强力弹簧与固定板，通过固定板可有效对钢板的左右两端进行限位固定。
2、其次，本实用新型通过在底座的前后两端设有压紧板、连接柱与第二滑槽，通过第二滑槽使压紧板在连接柱的表面进行高度的调节，调节后通过第二限位块对其进行限位固定，进而对钢材的前后两端进行有效的固定。
3、最后，本实用新型通过限位板对钢材的左右两端进行固定，通过压紧板对钢材的前后两端进行固定，进而对整个钢材进行有效的固定，避免钢材再加工时时常由于对钢材的固定不稳导致发生位移，造成误差，加大对钢材的加工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，其中的箭头代表其运动的方向，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型整体俯视连接示意图。
图2为本实用新型中限位板的正视图。
图3为本实用新型中限位板的立体连接示意图。
图4为本实用新型中底座与压紧板的侧面连接示意图。
图中：1-底座，2-第一滑槽，3-限位板，301-上定位板，302-强力弹簧，303-固定板，304-下定位板，305-放置槽，306-临时撑杆，307-第三滑槽，4-第一限位块，5-压紧板，6-支座，7-传送带，8-滑动板，9-连接柱，10-第二滑槽，11-第二限位块，12-滑动块，13-复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1至图4，一种可稳定放置的钢材加工用工作台，包括限位板3与压紧板5，限位板3的底端固定安装有滑动板8，滑动板8活动安装于第一滑槽2的表面，第一滑槽2固定安装于底座1的表面，压紧板5活动安装于连接柱9的侧面，连接柱9固定安装于底座1的表面：
限位板3包括上定位板301、强力弹簧302、固定板303、下定位板304、放置槽305、临时撑杆306、第三滑槽307，限位板3的上端设有上定位板301，限位板3的下端设有下定位板304，上定位板301与下定位板304之间为放置槽305，上定位板301的底端固定连接有强力弹簧302，强力弹簧302的另一端固定安装于固定板303，固定板303的两端活动连接于第三滑槽307的表面，固定板303与下定位板304的表面两端活动放置有临时撑杆306；
压紧板5包括连接柱9、第二滑槽10、第二限位块11、滑动块12、复位弹簧13，压紧板5的两端端口处固定安装有滑动块12，滑动块12活动安装于第二滑槽10的表面，第二滑槽10镶嵌于连接柱9的内部，压紧板5的两端下方固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13的另一端固定连接于底座1的表面，压紧板5与滑动块12连接处的表面滑动安装有第二限位块11；
底座1包括支座6、传送带7，底座1的表面固定安装有支座6，支座6贯通安装有传送带7。
其中，下定位板304的顶端与传送带7的表面呈水平放置，可使钢材水平放置至放置槽305内。
其中，滑动板8活动安装于第一滑槽2的表面，且滑动板8的后端固定安装有第一限位块4，可对滑动后的滑动板8进行有效的限位固定，进而对限位板3进行限位固定。
其中，限位板3的底面与压紧板5的底面均为粗糙材质，可有效对钢材进行固定。
其中，第三滑槽307的两端设有凸块，可固定板303进行限位，避免固定板303在第三滑槽307的表面滑落。
其中，强力弹簧302在上定位板301与固定板303之间设有若干组，可有效对钢材的左右两端进行固定。
其中，第二滑槽10的内壁上设有若干组均匀摆置的定位孔，且第二限位块11靠近第二滑槽10的一端固定安装有微型定位柱，可通过定位柱插入定位孔进而使第二限位块11对压紧板5进行限位固定。
其中，压紧板5的表面两端设有滑珠，且第二限位块11的底面设有与滑珠对应的微型滑条，可便于第二限位块11在压紧板5的表面进行滑动，进而通过第二限位块11对压紧板5进行限位固定。
工作原理：检查装置的零件安装是否完善，将压紧板5向上拉起进而将需要加工的钢材放置于传送带7的表面上，通过限位板3底端的滑动板8在第一滑槽2的表面上进行滑动，进而调整限位板3对钢材的左右两端的限位，同时钢材的左右两端嵌入放置槽305内后，拔出临时撑杆306，使强力弹簧302挤压固定板303进而使固定板303对钢材的左右两端进行有效的固定；钢材的左右两端固定后向下挤压压紧板5，挤压至最大程度后将滑动第二限位块11，进而将第二限位块11一端段的定位杆插入第二滑槽10内的定位孔内，进而对压紧板5进行限位固定，通过对压紧板5的限位固定进而对钢材的前后两端进行限位。
Claims (8)
1.一种可稳定放置的钢材加工用工作台，包括限位板(3)与压紧板(5)，所述限位板(3)的底端固定安装有滑动板(8)，所述滑动板(8)活动安装于第一滑槽(2)的表面，所述第一滑槽(2)固定安装于底座(1)的表面，所述压紧板(5)活动安装于连接柱(9)的侧面，所述连接柱(9)固定安装于底座(1)的表面，其特征在于：
所述限位板(3)包括上定位板(301)、强力弹簧(302)、固定板(303)、下定位板(304)、放置槽(305)、临时撑杆(306)、第三滑槽(307)，所述限位板(3)的上端设有上定位板(301)，所述限位板(3)的下端设有下定位板(304)，所述上定位板(301)与下定位板(304)之间为放置槽(305)，所述上定位板(301)的底端固定连接有强力弹簧(302)，所述强力弹簧(302)的另一端固定安装于固定板(303)，所述固定板(303)的两端活动连接于第三滑槽(307)的表面，所述固定板(303)与下定位板(304)的表面两端活动放置有临时撑杆(306)；
所述压紧板(5)包括连接柱(9)、第二滑槽(10)、第二限位块(11)、滑动块(12)、复位弹簧(13)，所述压紧板(5)的两端端口处固定安装有滑动块(12)，所述滑动块(12)活动安装于第二滑槽(10)的表面，所述第二滑槽(10)镶嵌于连接柱(9)的内部，所述压紧板(5)的两端下方固定连接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的另一端固定连接于底座(1)的表面，所述压紧板(5)与滑动块(12)连接处的表面滑动安装有第二限位块(11)；
所述底座(1)包括支座(6)、传送带(7)，所述底座(1)的表面固定安装有支座(6)，所述支座(6)贯通安装有传送带(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可稳定放置的钢材加工用工作台，其特征在于：所述下定位板(304)的顶端与传送带(7)的表面呈水平放置。
3.根据权利要求1所述的一种可稳定放置的钢材加工用工作台，其特征在于：所述滑动板(8)活动安装于第一滑槽(2)的表面，且滑动板(8)的后端固定安装有第一限位块(4)。
4.根据权利要求1所述的一种可稳定放置的钢材加工用工作台，其特征在于：所述限位板(3)的底面与压紧板(5)的底面均为粗糙材质。
5.根据权利要求1所述的一种可稳定放置的钢材加工用工作台，其特征在于：所述第三滑槽(307)的两端设有凸块。
6.根据权利要求1所述的一种可稳定放置的钢材加工用工作台，其特征在于：所述强力弹簧(302)在上定位板(301)与固定板(303)之间设有若干组。
7.根据权利要求1所述的一种可稳定放置的钢材加工用工作台，其特征在于：所述第二滑槽(10)的内壁上设有若干组均匀摆置的定位孔，且第二限位块(11)靠近第二滑槽(10)的一端固定安装有微型定位柱。
8.根据权利要求1所述的一种可稳定放置的钢材加工用工作台，其特征在于：所述压紧板(5)的表面两端设有滑珠，且第二限位块(11)的底面设有与滑珠对应的微型滑条。
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