KR0139836Y1 - 브이씨알 데크 양산용 최종 검사 신호 전달용 클립 - Google Patents

Abstract

본 고안은 브이씨알 데크 양산용 최종검사 신호 전달용 클립에 관한 것으로서, 특히 브이씨알 데크 양산용 데크의 품질을 검사 할 때 고정된 세트 지그와 데크와의 신호 전달을 보다 신속히 하기 위해 클립식으로 형성한 최종검사 신호 전달용 클립에 관한 것이다.

양측이 절곡되어 측면부를 형성하고, 측면부(14)에는 고정핀(16)이 삽입되는 구멍(15)이 천공되어 있고 바닦에는 스프링(20)이 지지되는 펀칭구멍(21)과 나사(28)가 관통하는 구멍(19)이 천공되어 있고 그 전방부에 홈부(22)가 형성되어 있는 바닦판(11)과, 양 단부측에 ㅌ형와셔(17)가 삽입될 수 있는 요홈(18)이 형성되어 있는 고정핀(16)과, 바닦판(11)의 윗면에 위치하며 동박 패턴(24)을 가지며 스프링(20) 통과 구멍(27)과 나사구멍(29)을 구비하고 설치대(26) 및 접촉핀(23)을 구비한 기판부(12)와, 양측이 절곡되어 측면부를 형성하고 중간부에서 일정각도 절곡되어 있으며 측면부(31)에 구멍(32)이 천공되어 있으며 상면에는 구멍(33)이 형성되어 있고 전방부에 홈부(34)가 형성되어 있고 누름판(35)이 접촉되어 있는 윗판(13)을 구비하여서 된 구성이다. 커넥터를 끼다 뺏다하는 불편이 없을 뿐만아니라 작업시간이 단축되고 검사 작업의 편리성을 제공하는 효과가 있다.

Description

브이씨알 데크 양산용 최종 검사 신호 전달용 클립

본 고안은 브이씨알 데크(Deck)양산용 최종검사에 사용하는 신호 전달용 클립(Clip)에 관한 것으로서, 브이씨알 데크 양산용 데크의 품질을 검사할 때 고정된 세트 지그(Jig)와 데크와의 신호 전달을 보다 보다 신속히 하기 위해 클립식으로 형성한 것이다.

일반적으로 브이씨알(Video Cassette Recorder)은 A/V 기기의 일종으로서, 데크 메카니즘인 주행계와, 이러한 주행계로 비디오 테이프를 주행시킴으로서 원하는 음성 및 영상신호를 비디오 테이프의 음성트랙과 영상트랙에 녹화하거나 또는 비디오 테이프의 각 트랙에 녹화되어 있는 음성 및 영상을 재생하는 영상 및 음성 녹화. 재생계로 구성된 기기이다.

한편, 브이씨알에 채용되는 헤드 드럼 조립체는 다수개의 비디오 헤드(2헤드 브이씨알인 경우 2개, 4헤드 브이씨알의 경우 4개)가 장착되어 비디오 테이프에서의 영상 트랙킹을 위해 드럼 모터에 의해 회전하는 상부 드럼과, 데크와 드럼 베이스에 나사로 고정된 하부 드럼과, 이들 상. 하부 드럼을 결합하는 샤프트 조립체 및 드럼 모터를 포함한다.

그리고, 비디오 테이프로의 영상신호 녹화 및 재생은 실질적으로 드럼에 장착된 각 비디오 헤드에 의해 수행되며, 이러한 각 비디오 헤드는 통상적으로 헤드 코일, 페라이트 코어 및 갭등으로 이루어져 있다.

브이씨알에 사용되는 헤드 드럼에는 헤드가 고정 설치되어 드럼 모터에 의해 회전하는 상부 드럼과, 회전하지 않고 헤드 드럼 베이스에 고정되어 있으며 테이프 가이드 홈이 경사져 형성되어 있는 하부 드럼을 구비하고 있고 , 상기 상부 드럼과 하부 드럼에는 통상의 로터리 트랜스포머가 내장되어 있어 상부 드럼이 회전할 때 드럼의 헤드에서 읽은 신호는 상부 드럼의 로터리 트랜스포머 코일로부터 하부 로터리 트랜스포머 코일로 유도되어 가요성(Flexible) 인쇄 회로 기판을 통해 세트의 프리 앰프로 입력된다.

헤드 드럼의 상부 드럼 및 하부 드럼의 내부에는 로터리 트랜스포머가 설치되어 있는데 상부 드럼의 내부에는 로터리 트랜스포머 회전자가 설치되어 있고, 하부 드럼의 내부에는 로터리 트랜스포머의 고정자가 설치 되어 있다.

상기 회전자 및 고정자는 페라이트 코어로 형성되어 있는데 기종에 따라 2채널, 4채널, 6채널 또는 8채널의 코일 요홈이 형성되어 있고 각각의 요홈에는 권선된 코일이 삽입되어 적절한 접착제로 접착 고정되어 있다.

이렇게 고정설치된 상부 및 하부 로터리 트랜스포머를 구비한 상부 및 하부 드럼은 그 갭이 40 Q10㎛ 의 틈새를 두고 설치되어야만 하는데 그 이유는 상기 갭이 너무 크면 로터리 트랜스포머 사이에서 적절히 전류가 유도되지 않으며 너무 좁을 경우에는 너무 과도한 전류가 유도된다든가 아니면 공차에 의해 두 로터리 트랜스포머가 서로 접촉될 수도 있다.

그러므로 상부 드럼과 하부 드럼을 조립한 후 상부 로터리 트랜스포머와 하부 로터리 트랜스포머 사이의 갭을 측정하여 상기 간극 범위내로 품질관리를 하여야 한다.

비디오 카메라 또는 브이씨알의 구동계에는 여러개의 기어가 치합되어 구동 모터의 구동력을 필요 위치에 전달하도록 설치되어 있고, 릴에 감겨 있는 비디오 테이프를 주행시키게 되는데 이때 종종 테이프의 장력이 일정하지 않아 텐션 아암을 설치하여 백 텐션 토크값을 조절 즉, 핀치 로울러와 캡스턴축을 가압하여 텐션 값을 발생시키므로서 텐션 포올이 텐션 밸런스를 맞춘다. 텐션 포올은 비디오 테이프의 장력을 조절해 줄 뿐만아니라 주행 테이프의 상하 밸런스를 잡아 주는 역할을 한다. 이때 텐션 포올의 포올 또는 포스트가 이를 지지하고 있는 아암과 직각으로 설치되어 있지 않거나 중간에서 꺽인 부분이 과도하게 꺾여 기준면과 비교해 평행하지 않으면 상기와 같은 기능을 수행하기 곤란하게 되므로 텐션 포올이 입고되면 이들의 직각도와 평행도를 전량 또는 시료를 채취해 3차원 측정방법으로 측정하게 된다.

브이씨알을 양산 할 때, 세트와 데크의 신호 전달은 가요성 인쇄 회로 기판을 커넥터에 삽입하여 품질 상태를 화면검사 할 때 커넥터에 가요성 인쇄 회로 기판을 삽입하기가 용이하지 않으며 삽입시 가요성 인쇄 회로 기판이 꺾인다든가 오삽입이 일어날 가능성이 많으며, 또한 일반적으로 이미 세트에 고정된 가요성 인쇄 회로 기판의 길이가 짧아 이를 좁은 공간에서 삽입하기에는 무리한 경우가 있으며, 커넥터의 재질이 플라스틱이기 때문에 수명이 오래 가지 않으며, 삽입시 시간이 오래 걸리게 된다.

도 1은 종래 기술에 따른 신호 전달용 커넥터(1)와 이에 삽입되는 가요성 인쇄 회로 기판(2)이 어떻게 삽입되는가를 개략적으로 도시한 도면이다. 상기 신호 전달용 커넥터(1)는 소정 갯수의 접점(3)이 삽입 요홈(4)내에 형성되어 있고, 상기 접점(3)의 한 단부에는 소정 가닥의 와이어(5)로 이루어진 신호 케이블(6)이 달려 있다.

상기 커넥터(1)의 요홈(4)에 삽입되는 가요성 인쇄 회로 기판(2)에는 동박부(7)가 여러 가닥 형성되어 있으며 동박부(7)의 끝단부에는 땜납 도금부(8)가 형성되어 있고, 동박부에는 절연도료가 도포되어 있다.

상기와 같이 형성된 커넥터와 가요성 인쇄 회로 기판을 검사하기 위해 서로 삽입 할 때 가요성 인쇄 회로 기판의 두께가 비교적 얇고 삽입 요홈의 두께가 좁기 때문에 삽입이 곤란하며, 무리한 힘을 가하여 삽입하면 가요성 인쇄 회로 기판이 휘거나 꺾여지는 등의 문제점이 있어 작업성이 떨어지며, 커넥터의 재질이 플라스틱이기 때문에 여러번 사용하다 보면 삽입 요홈이 망가져 수명이 오래가지 못하는 단점이 있다.

본 고안은 상기와 같은 점을 감안하여 고안한 것으로서, 동판, 금속판 또는 플라스틱으로 클립을 형성하고 그안에 인쇄 회로 기판을 고정시키고 인쇄 회로 기판위에 신호 전달용 핀이 삽입되어 있는 아크릴 블럭을 고정시키고, 클립의 선단에 탄성체인 우레탄 판재를 사용하여 접점상태를 양호하게 하며 클립의 후방에는 스프링을 설치하여 접점들이 밀착되게 한 브이씨알 데크 양산용 최종검사 신호 전달용 클립을 제공하는 것이다.

상기와 같은 기술적과제를 달성하기 위해, 본 고안의 브이씨알 데크 양산용 최종검사 신호 전달용 클립은 동판, 금속판, 또는 합성 수지제로 형성된 클립부와, 상기 클립부내에 고정되어 있고 신호 전달용 접촉핀이 삽입되어 있는 아크릴 블럭이 고정되어 있는 인쇄 회로 기판과, 클립부의 상부에 위치하여 접점상태를 양호하게 하는 탄성체인 우레탄 판재와, 스프링력으로 접점들이 밀착되어 신호 전달을 용이하게 하는 스프링을 구비한 것을 특징으로 한다.

도 1은 종래 기술에 따른 세트와 데크의 신호 전달용 커넥터와 가요성 인쇄 회로 기판이 결합하는 모습을 도시한 도면.

도 2는 본 고안에 따른 브이씨알 데크 양산용 최종 검사 신호 전달용 클립을 분해 도시한 분해 사시도.

도 3은 본 고안에 따른 브이씨알 데크 양산용 최종 검사 신호 전달용 클립을 길이 방향으로 절단 도시한 측단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 커넥터 2 : 가요성 인쇄 회로 기판

3 : 접점부 4 : 삽입 요홈

5 : 와이어 6 : 케이블

7 : 동박부 8 : 땜납 도금부

10 : 클립 11 : 바닦판

12 : 기판부 13 : 윗판

14, 31 : 측면부 16 : 고정핀

20 : 스프링 23 : 접촉핀

26 : 설치대 28 : 나사

34 : 홈부 35 : 누름판

도 2는 본 고안에 따른 브이씨알 데크 양산용 최종검사 신호 전달용 클립(10)의 분해 사시도이다. 상기 클립(10)은 크게 ㄷ자로 형성된 바닦판(11)과, 기판부(12) 및 역시 ㄷ자로 형성되고 중간부가 절곡되어 있는 윗판(13)으로 구성되어 있다.

상기 바닦판(11)은 양 측단이 절곡되어 ㄷ자 형상을 이루며 측면부(14)를 형성하고, 그 측면부(14)에는 윗판과 결합하기 위한 구멍(15)이 천공되어 있고, 상기 구멍(15)에는 조립시 고정핀(16)이 삽입되어 고정된다.. 상기 고정핀(16)은 양 단부측에 ㅌ형와셔(17)가 삽입될 수 있는 요홈(18)이 형성되어 있어 윗판과 바닦판이 결합되고 난 후에 ㅌ형 와셔(17)가 삽입되어 고정된다. 바닦판(11)의 밑면에는 기판부(12)의 고정을 위한 구멍(19)이 천공되어 있으며 스프링(20)을 지지하기 위한 돌출부에 펀칭 구멍(21)이 천공되어 있다. 또한 상기 바닦판(11)의 전방부에는 기판부(12)를 볼 수 있도록 하기 위한 홈부(22)가 형성되어 있다.

상기 바닦판(11)에는 기판부(12)가 안착되는데, 상기 기판부(12)에는 다수개의 접촉핀(23)이 그 전방의 접촉핀 설치대(26)에 설치되어 있고 이러한 접촉핀(23)은 기판부의 상면 및 하면에 형성되어 있는 동박 패턴(24)에 의해 납땜 접속부(25)와 연결되어 있다. 상기 기판부(12)에는 상기 스프링(20)을 통과시키기 위한 구멍(27)과 나사(28)와 너트(30)를 결합시키기 위한 나사구멍(29)이 천공 되어 있다.

마지막으로 클립(10)의 최상부에는 윗판(13)이 도시되어 있으며 윗판(13) 양 측단이 하향 절곡되어 ㄷ자 형상의 측면부(31)가 형성되어 있고 그 측면부(31)에는 고정핀(16)이 관통되는 구멍(32)이 양측면에 천공되어 있다. 상기 윗판(13)은 그 중간부에서 일정 각도 절곡되어 형성되어 있으므로 집게를 잡고 힘을 가하게 되면 지레대 역할을 하게 되며, 또한 상기 스프링(20) 지지용 펀칭 구멍(33)이 천공되어 있고, 전면에는 접촉핀(23)과 가요성 인쇄 회로 기판이 물린 상태를 체크하기 위한 홈부(34)가 형성되어 있으며, 그 아래에는 접촉핀(23)과 맞닿게 하는 투명 또는 반투명인 누름판(35)이 적절한 접착제에 의해 접착되어 있다.

도 3은 도 2의 브이씨알 데크 양산용 최종검사 신호 전달용 클립(10)에 가요성 인쇄 회로 기판(2)이 삽입되어 있는 상태를 단면도로 도시한 도면이다. 상기 도면에 도시되어 있는 바와 같이, 가요성 인쇄 회로 기판(2)의 땜납 도금부(8)가 접촉핀(23)과 접촉되어 있는 상태를 도시하고 있는데, 상기와 같은 작용은 스프링(20)에 의해 누름판(35)이 땜납 도금부(8)를 가압하고 접촉핀(23)이 이를 누르게 되므로 양호한 접촉이 발생되어 신호를 잘 전달할 수 있게 된다.

이하에서 본 고안의 작용을 설명하면, 우선 본 고안의 브이씨알 데크 양산용 최종검사 신호 전달용 클립(10)의 조립 순서를 살펴보면, 바닦판(11)에 미리 조립된 기판부(12)를 올려 놓고 나사(28)를 구멍(19)에 끼운후 볼트(30)를 적절히 조여 조립한다. 상기 기판부(12)는 선공정에 의해 인쇄 회로 기판이 형성되어 있고 스프링(20)관통 구멍과 나사(28) 구멍을 천공하고 접촉핀(23)과 상기 인쇄 회로 기판의 동박 패턴과 납땜하여 접속하고 설치대(26)를 적절한 접착제로 접착하여 형성한 것이다. 누름판(35)을 적절한 접착제로 부착한 윗판(13)을 바닦판(11)에 스프링(20)을 개재시키고 구멍(15, 32)을 맞추어 고정핀(16)을 끼운 다음 ㅌ형 와셔(17)를 끼운다.

상기와 같이 조립한 클립(10)을 손으로 잡고 클립을 열어 가요성 인쇄 회로 기판(2)을 접촉핀(23)부위에 넣고 놓으면 잘 접촉되어 양호하게 신호가 전달된다. 이때 본 고안의 클립(10)은 제 3 도에 도시된 바와 같이, 클립(10)의 윗판(13)을 화살표 방향으로 누르면 스프링(20)이 눌리면서 고정핀(16)에서 지레대 작용을 하여 윗판의 전방부가 상방으로 열리며 이때 가요성 인쇄 회로 기판을 넣은후 힘을 제거하면 스프링력에 의해 접촉핀(23)이 동박 패턴부(24)와 접촉하게 된다.

힘을 클립(10)의 손잡이에 가하면 스프링(20)이 수축되고 상기 윗판(13)의 절곡부에서 고정핀(16)을 중심으로 지레대 작용이 일어나 클립(10)의 누름판(35)이 열리게 된다. 이때 가요성 인쇄 회로 기판(2)을 집어 넣고 정위치에 삽입되었나를 확인한 후 클립을 놓으면 접촉핀(23)이 땜납 도금부(8)를 가압하게되어 양호한 접속이 된다. 이때 상기 윗판(13)의 전단부에 홈부(34)가 형성되어 있어 접촉 상태를 확인할 수 있다.

상기와 같은 신호 전달용 클립은 브이씨알 뿐만아니라 다른 전자 제품 조립시에도 적용가능함은 물론이다.

본 고안의 신호 전달용 클립(10)은, 커넥터를 끼웠다 뺏다하는 불편이 없을 뿐만아니라 작업시간이 단축되고 검사 작업의 편리성을 제공하며, 가요성 인쇄 회로 기판의 변형이나 파손등을 방지하고, 검사시 가요성 인쇄 회로 기판의 오삽입을 걱정할 필요가 없으며, 좁은 공간에서도 작업 실시가 용이하고, 수명이 오래가며,삽입시 시간이 많이 걸리지 않는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 브이씨알 데크 양산용 최종검사 신호 전달용 클립에 있어서, 양측이 절곡되어 측면부를 형성하고, 측면부(14)에는 고정핀(16)이 삽입되는 구멍(15)이 천공되어 있고 바닦에는 스프링(20)이 지지되는 펀칭구멍(21)과 나사(28)가 관통하는 구멍(19)이 천공되어 있고 그 전방부에 홈부(22)가 형성되어 있는 바닦판(11)과, 양 단부측에 ㅌ형와셔(17)가 삽입될 수 있는 요홈(18)이 형성되어 있는 고정핀(16)과, 바닦판(11)의 윗면에 위치하며 동박 패턴(24)을 가지며 스프링(20) 통과 구멍(27)과 나사구멍(29)을 구비하고 설치대(26) 및 접촉핀(23)을 구비한 기판부(12)와, 양측이 절곡되어 측면부가 형성되어 있으며 중간부에서 일정각도 절곡되어 있고 측면부(31)에 구멍(32)이 천공되어 있으며 상면에는 구멍(33)이 형성되어 있고 전방부에 홈부(34)가 형성되어 있고 누름판(35)이 접착되어 있는 윗판(13)을 구비한 것을 특징으로 하는 브이씨알 데크 양산용 최종검사 신호 전달용 클립.