KR980010048U - 납땜 기판부의 면적이 증대된 로터리 트랜스포머용 가요성 인쇄회로기판 - Google Patents

Abstract

본 고안은 로터리 트랜스포머용 가요성 인쇄 회로 기판에 관한 것으로서, 가요성 인쇄 회로 기판의 면적을 넓힘으로 인해 인장력 개선 및 유동으로 인한 로터리 트랜스포머의 코일의 단선을 방지하기 위한 면적을 넓게한 로터리 트랜스포머용 가요성 인쇄 회로 기판에 관한 것이다.

납땜 기판 부위의 면적이 증대된 로터리 트랜스포머용 가요성 인쇄 회로 기판으로서, 가요성 인쇄 회로 기판(11)의 중간 부위에 단차(16)가 형성되어 있고 가요성 인쇄 회로 기판의 중심선을 중심으로 납땜 기판부에 두 개의 응력 흡수 요홈이 형성 되고 납땜 기판부의 면적이 증대된것을 특징으로 하는 로터리 트랜스포머용 가요성 인쇄 회로 기판으로서, 조립할 때 유동으로 인한 접착부위의 분리가 방지되고 코일 단선을 방지하여 불량율을 감소시키고 드럼 전체조립체의 고질적인 화질 불량을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

납땜 기판부의 면적이 증대된 로터리 트랜스포머용 가요성 인쇄회로기판

본 고안은 하부 헤드 드럼의 로터리 트랜스포머(Rotary Transformer)에 납땜 고정되는 가요성 인쇄 회로 기판(Flexible Printed Circuit Board)에 관한 것으로서, 가요성 인쇄 회로 기판의 납땜 기판부의 면적을 넓힘으로 인해 인장력을 개선하여 유동으로 인한 로터리 트랜스포머의 코일의 단선을 방지하기 위한 납땜 기판부의 면적을 넓게한 것이다.

일반적으로 브이씨알(Video Cassette Recorder)은 A/V 기기의 일종으로서 데크 메카니즘인 주행계와 이러한 주행계로 비디오 테이프를 주행시킴으로서 원하는 음성 및 영상신호를 비디오 테이프의 음성트랙과 영상트랙에 녹화하거나 또는 비디오 테이프의 각 트랙에 녹화되어 있는 음성 및 영상을 재생하는 영상 및 음성 녹화. 재생계로 구성된 기기이다.

한편, 브이씨알에 채용되는 헤드 드럼 조립체는 다수개의 비디오 헤드(2헤드 브이씨알인 경우2개, 4헤드 브이씨알의 경우 4개)가 장착되어 비디오 테이프에서의 영상 트랙킹을 위해 드럼 모터에 의해 회전하는 상부 드럼과, 데크와 드럼 베이스에 나사로 고정되는 하부 드럼과, 이들 상.하부 드럼을 결합하는 샤프트 조립체 및 드럼 모터를 포함한다.

그리고, 비디오 테이프로의 영상신호 녹화 및 재생은 실질적으로 드럼에 장착된 각 비디오 헤드에 의해 수행되며, 이러한 각 비디오 헤드는 통상적으로 헤드 코일, 페라이트 코어 및 갭등으로 이루어져 있다.

브이씨알에 사용되는 헤드 드럼에는 헤드가 고정 설치되어 회전하는 상부 드럼과, 회전하지 않고 헤드 드럼 베이스에 고정되어 있으며 테이프 가이드 홈이 경사 형성되어 있는 하부 드럼이 구비되어 있고 , 상기 상부 드럼과 하부 드럼에는 통상의 로터리 트랜스포머가 내장되어 있어 상부 드럼이 회전할 때드럼의 헤드에서 읽은 신호는 상부 드럼의 로터리 트랜스포머 코일로 부터 하부 로터리 트랜스포머의 코일로 유도되어 가요성 인쇄 회로 기판을 통해 세트로 입력된다.

종래기술에 따른 로터리 트랜스포머의 가요성 인쇄 회로 기판의 납땜 부위가 도 1에 도시되어 있다. 상기 도면에 도시되어 있는 바와 같이, 가요성 인쇄 회로 기판(1)에는 헤드 수에 따라 특정한 갯수의 인쇄 배선(2)이 상기 가요성 인쇄 회로 기판(1)상에 형성되어 있고, 상기 인쇄 배선(2)의 한단부에는 납땜 접점부(3)가 납땜 기판부 (4)상에 형성되어 있다. 상기 납땜 접점부(3)에는 적정한 양의 땜납이 도포되어 있으며, 그외의 부분에는 절연제가 도포되어 있어 일반적으로 녹색을 띠고 있다.

상기 가요성 인쇄 회로 기판(1)을 로터리 트랜스포머에 부착하기 위해서는 우선 상기 납땜 기판부(4)에 접착제를 골고루 바른후 일정 시간을 경과하여 로터리 트랜스포머 코어의 부착 정위치에 가압 접착 한다.

그후 로터리 트랜스포머의 코어로부터 나온 코일끝을 상기 납땜 접점부(3)에 위치시킨후 납땜 인두로 납땜을 하여 모든 남땜 접점부에 코일을 납땜하여야 하는데 도 1에서는 4개의 지점이 된다.

상기와 같이 납땜이 완료된 로터리 트랜스포머 코어는 하부 드럼의 접착면에 역시 접착제로 가압 접착한다.

제1도에 도시된 바와같이, 납땜 기판부의 면적이 비교적 작기 때문에 로터리 트랜스포머의 커버 레이와 세트의 프리 앰프에 상기와 같은 종래 기술에 따른 가요성 인쇄 회로 기판(1)을 삽입할 때, 연결 코넥터의 연결 유동으로 인해 로터리 트랜스포머와 가요성 인쇄 회로 기판(1)이 분리되거나, 일부 분리된 가요성 인쇄 회로 기판(1)의 납땜 접점부(3)가 하부 헤드 드럼과 접촉되어 쇼트를 일으킬 수도 있으며, 코일이 단선되는 사례가 있으며 이로인한 불량률이 증가하게 되고, 드럼 전체 조립체의 고질적 화질 불량이 발생하는 문제점이 있었다.

본 고안에 의한 납땜 기판부위가 증가된 로터리 트랜스포머용 가요성 인쇄 회로 기판은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 남땜 부위의 면적을 증대하여 인장력을 개선하며 코일의 단선을 방지하여 불량률을 개선하고 드럼 전체 조립체의 고질적인 화질 불량을 감소시킬 수 있는 납땜 기판 부위의 면적이 증가된 로터리 트랜스포머용 가요성 인쇄 회로 기판을 제공하는 것이다.

상기한 기술적과제를 달성하기 위한 본 고안은, 로터리 트랜스포머에 접착제로 접착되고 납땜에 의해 코일과 가요성 인쇄 회로 기판이 연결되는 납땜 기판 부위를 넓게 형성하여 잡아 당길 때 인장력을 받는 부위에 인장응력을 해소할 수 있는 요홈이 형성되어 있으며 가요성 인쇄 회로 기판의 스템부에 계단부가 형성되어 있는 것이 특징이다.

제1도는 종래의 로터리 트랜스포머용 가요성 인쇄 회로 기판(FPCB)의 일부를 도시한 도면.

제2도는 하부 헤드 드럼에 부착되어 있는 고정자 로터리 트랜스포머와 가요성 인쇄 회로 기판을 도시한 도면.

제3도는 본고안에 따른 납땜 접점부의 면적이 증대된 로터리 트랜스포머용 가요성 인쇄 회로 기판의 일부를 도시한 도면.

제4도는 고정자 로터리 트랜스포머에 가요성 인쇄 회로 기판이 부착되어 있는 모습을 도시한 도면.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1, 11 :가요성 인쇄 회로 기판 2, 12 : 인쇄 배선

1, 13 : 납땜 접점부 4, 14 : 납땜 기판부

15 : 요홈 6 : 단차

제2도는 본 고안에 따른 헤드 드럼의 하부 헤드 드럼(20)을 도시한 도면으로서, 상기 하부 헤드 드럼(20)의 내측의 바닥에는 로터리 트랜스포머(21)가 적절한 접착제에 의해 부착되어 있다. 일반적으로 로터리 트랜스포머(21)에는 코일이 채널수에 따라 권선되어 있으며 하부 드럼에 고정되어 있는 로터리 트랜스포머(20)를 로터리 트랜스포머 고정자라고 한다. 상기 하부 드럼(20)의 측면에는 가요성 인쇄 회로 기판(1)이 관통하기 위한 구멍(22)이 형성되어 있다.

제3도는 본 고안에 따른 납땜 기판 부위가 확대된 가요성 인쇄 회로 기판(11)을 도시한 도면으로서, 상기 가요성 인쇄 회로 기판(11)에는 인쇄 배선(12)과 납땜 접점부(13)가 납땜 기판부(14)에 형성되어 있다. 마찬가지로 상기 납땜 접점부(13)에는 땜납이 도포되어 있고 기타 부위에는 절연막이 도포되어 있어 다른 부위와 접촉을 하여도 쇼트가 되지 않토록 되어 있다. 도면에서는 네 개의 인쇄 배선(12)이 도시되어 있으나 인쇄 배선의 수는 채널수에 따라 달라질 수 있다.

도면에 도시되어 있는바와 같이, 상기 본 고안에 의한 납땜 기판부(14)의 면적은 종래의 납땜 기판부(4)의 면적보다 크게 형성되어 있고, 납땜 기판부(14)의 한쪽면에는 조립시 가요성 인쇄 회로 기판(11)이 받는 인장력을 해소 할 수 있도록 인장응력 해소 요홈 (15)이 양측에 형성되어 있고, 또한 가요성 인쇄 회로 기판(11)의 중간 부위에도 인장력을 해소하기 위한 단차(16)가 형성되어 있어서, 가요성 인쇄 회로 기판(11)을 세트의 프리 앰프의 커넥터에 삽입할때 또는 어떤 측정을 위해 측정기의 커넥터 또는 클립등에 접속시 발생하는 응력이 가요성 인쇄 회로 기판(11)의 단차(16)에서 일단 해소되고, 2차로 두 개의 응력 해소 요홈(15)에서 해소 되어 납땜 접착 부위에서 증대된 면적에 의해 증대된 접착력을 가지므로 종래와 같은 접착면의 분리나 코일의 단선이 없게 된다.

도 4는 본 고안에 따른 납땜 기판부의 면적이 증대된 가요성 인쇄회로 기판(11)이 부착되어 있는 로터리 트랜스포머(21)의 코어 (23)를 도시한 도면으로서, 코어(23)를 뒤집어 도시한 도면이다. 상기 코어(23)의 측면에는 코일(24)이 통과할 수 있는 요홈(25)이 형성되어 있어 상기 요홈(25)을 통과해 코일이 상기 납땜 접점부(13)에 납땜되어 있다.

상기와 같이 형성된 본 고안에 따른 납땜 기판부의 면적이 증대된 가요성 인쇠 회로 기판(11)의 조립 순서를 살펴보면 다음과 같다.

우선 코어(23)를 편평한 면위에 놓고 납땜 기판부(14)가 접착될 부위와 상기 납땜 기판부(14)의 상부측에 적절한 접착제를 도포하고 일정 시간이 경과하면, 상기 인쇄 회로 기판(11)을 코어(23)상의 상기 접착될 부위에 잘 맞추어 놓은 후 가압하여 단단히 접착한다. 그 다음에 잘 접착되었는지 확인한후 요홈(25)을 통과한 코일(24)의 끝을 상기 납땜 접점부(13)에 납땜 인두로 납땜한다. 납땜이 잘되었는지 확인한후 상기 코어(23)를 하부 드럼(20)의 바닥에 접착하여야 하는데, 우선 접착될 양면에 접착제를 도포한후 가요성 인쇄 회로 기판(11)을 구멍(22)을 통과하여 안에서 밖으로 인출하고코어(23)의 상면을 가압하여 단단히 접착한다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면, 본 고안에 의한 납땜 기판 부위가 증대된 로터리 트랜스포머용 가요성 인쇄 회로 기판(11)을 로터리 트랜스포머의 커버 레이와 세트의 프리 앰프의 코넥터나 측정을 위해 측정 커넥터나 클립에 연결한다.

이때 상기 가요성 인쇄 회로기판(11)이 커넥터에 삽입될때 비틀림에 의한 응력이 발생되며 이러한 응력은 가요성 인쇄 회로 기판 (11)을 따라 전달된다. 이때 가요성 인쇄 회로 기판(11)의 단차(16)부분에서 응력을 대폭 감소시키게 되며 가요성 인쇄 회로 기판(11)의 절단을 직.간접적으로 방지한다. 그러나, 일부 남아 있는 응력이 가요성 인쇄 회로 기판(11)을 타고 더욱 안쪽으로 전달되는데 이는 가요성 인쇄 회로 기판(11)의 중심 가로축을 중심으로 양측에 형성된 응력 해소 요홈(15)에서 대부분이 해소되게 된다. 또한 그래도 남아 있는 응력이 있다면 넓은 면적에 걸쳐 접착되어 있는 납땜 기판부(14)가 흡수하게 되며, 이에 의해 유동이 방지되고 유동으로 인한 코일의 단선이 방지된다.

본 고안에 의한 납땜 기판 부위가 증대된 로터리 트랜스포머용 가요성 인쇄 회로 기판(11)은 로터리 트랜스포머에 접착제로 가압 접착되고 땜납으로 납땜 접점부(13)에 납땜되어 조립된 드럼 전체 조립체를 세트의 프리 앰프에 조립 할 때 발생하는 유동으로 인한 응력을 가요성 인쇄 회로 기판(11)의 단차(16)와 양옆에 형성된 두 개의 요홈(15)에의해 효과적으로 흡수하는 동시에 납땜 기판부(14)의 면적을 크게 증대하여 인장력이 개선되고 유동으로 인한 로터리 트랜스포머의 코일 단선을 방지하여 불량률을 감소시키고 드럼 전체 조립체의 고질적인 화질 불량을 감소시키는 탁월한 효과가 있다.

Claims (1)

1. 로터리 트랜스포머용 가요성 인쇄 회로 기판에 있어서, 가요성 인쇄 회로 기판(11)의 중간 부위에 단차(16)가 형성되어 있고 가요성 인쇄 회로 기판(11)의 중심선을 중심으로 납땜 기판부(14)에 두 개의 응력 흡수 요홈(15)이 형성 되고 납땜 기판부(14)의 면적이 증대된것을 특징으로 하는 납땜 기판부의 면적이 증대된 로터리 트랜스포머용 가요성 인쇄 회로 기판.

   ※참고사항:최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.