KR920006302B1 - 자기헤드 및 그의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

자기헤드 및 그의 제조방법

제1도는 일반적인 비데오 테이프 레코더등의 덱크를 개략적으로 나타낸 평면도,

제2도는 제1도의 덱크상에 설치되는 드럼의 정면도,

제3도는 헤드칩이 베이스에 장착된 상태를 나타낸 정면도,

제4도의 (a),(b)는 종래의 자기헤드를 나타낸 평면도 및 저면도,

제5도의 (a),(b)는 본 발명에 따른 자기헤드를 분리하여 나타낸 평면도 및 저면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 덱크 2 : 카세트

3 : 드럼 3a,3b : 상, 하부 드럼

4,4a : 포올베이스 5,5a : 로딩홈

6,6a : 스톱퍼 7 : 전폭 소거헤드

8 : 오디오 콘트롤 소거헤드 9 : 모터

10 : 드럼 베이스 11 : 자기헤드

12 : 헤드칩 13 : 헤드베이스

14 : 마그네트 와이어 15 : 기판

16 : 고정구멍 17 : 접착제층

20 : 제1베이스 21 : 헤드칩

22 : 마그네트 와이어 23 : 제1기판

24 : 제2베이스 24a : 요홈

24b : 고정구멍 25 : 제2기판

본 발명은 예를들어 비데오 테이프 레코더등의 덱크에 장착되는 회전드럼에 자기테이프가 접촉구동되어 신호를 기록하거나 또는 재생동작을 수행하는 자기헤드 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 제1도에 나타낸 바와 같이 비데오 테이프 레코더등의 덱크(1)상에는, 카세트(2) 내의 자기테이프에 신호를 기록하거나 혹은 재생시키기 위한 드럼(3)이 장착되어 있고, 이 드럼(3)의 주위에는 로딩아암(도시생략)에 의해 작동하는 포올베이스(4)(4a)가 설치되어 드럼(3) 양측에 형성된 로딩홈(5),(5a)을 따라 스톱퍼(6),(6a)의 위치까지 이동할 수 있게되어 있다. 따라서, 덱크(1)에 카세트 테이프(2)가 안착되는 경우에 상기 로딩아암(4)(4a)이 작동하여 테이프를 끌고 이동함으로써, 드럼(3)에 로딩시키거나 또는 언로딩시킬 수 있게 된다.

또한 상기 덱크(l)상에는, 테이프의 텐션을 조정하기 위한 텐션폴 및 테이프의 주행을 안내하는 가이드로울러등이 설치되고, 테이프에 입력된 기록을 소거시키기 위한 전폭 소거헤드(7) 및 테이프에 기록된 오디오 신호 및 콘트롤 신호를 기록, 재생시키거나 소거시키기 위한 콘트롤 소거헤드(8)등이 설치되어 각각의 구동부품들에 의해 작동할 수 있게 된다. 따라서, 상기 덱크(1)상에 안착된 카세트(2)의 테이프를 소정의 경로를 따라 주행시킴으로써, 테이프에 신호를 기록시키거나 재생시킬 수 있게 된다.

그런데, 상기한 바와 같이 덱크(1)상에 설치된 드럼(3)은 제2도에서와 같이 덱크(1) 하단부에 장착된 모터(9)에 의해 회전되는 상부드럼(3a)과 덱크(1)의 드럼베이스(10)에 고정 설치되는 하부드럼(3b)과로 구성되어 있으며, 상기 상부드럼(3a)의 내측에 자기헤드(11)가 통상적으로 복수개 장착되어 있고, 또한 상기 드럼(3)은 덱크(1)면을 기준으로 하여 소정각도로 경사져 설치되어 상술한 바와 같이 테이프에 신호를 기록하거나 재생시킬 수 있게 된다.

한편, 상부드럼(3a)의 내측면에 장착된 자기헤드(11)는, 제4도의 (a),(b)에 나타낸 바와 같이 자기테이프에 접촉되어 신호의 기록 및 재생을 행하는 헤드칩(12)이 베이스(13)에 고정설치되고, 상기 헤드칩(12)에는 마그네트와이어(14)가 감겨져 베이스(13)의 기판(15)에 연결되며, 또한 이 헤드베이스(13)에 고정구멍(16)을 형성하여 상부드럼(3a) 내측에 고정 스크류등을 이용하여 고정시키게 된다.

그러나, 상술한 바와 같은 종래의 자기헤드(11)는 헤드칩(12)이 부착된 베이스(13)가 취부되는 드럼(3)의 직경등에 따라 치수, 형상이 다른 것이 일반적이다. 따라서, 다품종 소량생산에서는 각각의 형상에 따라 전용라인을 설치하거나 모델이 바꿜때마다 치공구둥을 교환해야할 필요가 있어 투자효율이 나쁘고, 생산성이 저하한다는 문제점이 있다.

또한, 상술한 자기헤드(11)는 통상적으로 상부드럼(3a)상에 복수개 장착되며, 예를들어 180°떨어져 배치된 경우에는 트랙피치(Track Pitch)를 동일하게 하기위하여 제3도에서와 같이 상부드럼(3a) 취부기준면(A)으로부터 트랙위치 치수(H)가 거의 동일하게 되도록 구성되어야 한다. 그러나, 실제의 제조공정에 있어서는 헤드칩(12)의 가공치수(Ho) 및 접착제층(17)의 두께, 즉 H-Ho의 차가 있기때문에, 트랙위치 치수(H)를 별개로 측정하여 동일한 치수인것을 맞추어 사용해야하는 문제점이 있었다.

본 발명도 상기와 같은 종래의 문제점들을 감안하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 헤드칩이 부착되는 베이스와 드럼에 장착되는 베이스를 분리 구성하여 회전드럼의 형상에 관계없이 트랜위치 치수에 대한 페어링(Pairing)율을 제거할 수 있는 자기헤드를 제공함에 있다. 본 발명의 다른 목적은 헤드 베이스의 형상이 서로다른 다품종의 자기헤드 제조공정시에 동일 치공구 및 설비를 이용할 수 있게 함으로써, 작업을 단일화 함과 동시에 트랙위치 치수측정 및 분류 공정이 불필요한 자기헤드의 제조방법을 제공함에 있다.

상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 제1특징은, 비데오 테이프 레코더등의 회전드럼에 장착되어 자기 테이프에 신호를 기록하거나 재생시키는 자기헤드에 있어서, 일측에 마그네트 와이어가 권선된 헤드칩이 고정설치되며, 상면에 상기 와이어의 끝단이 연결되는 제1기판이 형성된 제1베이스와; 상기 제1베이스의 타측이 결합되는 요홈과 회전드럼에 장착시키기 위한 고정구멍이 형성되며, 상면에 상기 제1기판과 와이어로 연결되는 제2기판이 형성된 제2베이스와; 로 구성된 자기헤드에 있다.

본 발명의 제2특징은, 헤드칩을 제1베이스의 일측 끝단에 접착시키고, 칩의 선단을 연마하는 공정과, 상기 헤드칩에 마그네트 와이어를 감아 제1베이스 상면에 형성된 제1기판에 연결하는 공징과, 상기 헤드의 자체저항값을 측정한 후 와이어를 보호하기 위하여 몰딩하는 공정과, 상기 헤드의 출력을 측정한 후, 제1베이스와 제2베이스를 접합하는 공정과, 상기 제 1및 제2베이스 상면의 제1 및 제2기판을 와이어로 연결하는 공정과, 로 이루어지는 자기헤드의 제조방법에 있다.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명한다. 먼저, 본 발명에 의한 자기헤드의 구조는 제5도의 (a),(b)에 나타낸 바와 같이 제1베이스(20)의 일측 끝단에 헤드칩(21)이 접착되어 있고, 이 헤드칩(21)의 일정부위에는 마그네트 와이어(22)가 각각 감겨져 있다. 또한 상기 제1베이스(20)의 상면에는 별도의 회로패턴이 형성된 제1기판(23)이 장착되고, 상기한 마그네트 와이어(22)의 끝단이 제1베이스(20)에 형성된 상기 기관(23)의 회로부에 각각 연결된다.

한편, 상술한 제1베이스(20)의 타측끝단은 제2베이스(24)에 형성된 요홈(24a)에 끼워맞춤되어 접합되며, 이 제2베이스(24)의 상면에 제2기판(25)이 형성되어 상기한 제1기판(23)과 와이어(도시생략)로 연결시킬 수 있게되어 있다.

또한, 상기 제2베이스(24)에는 고정구멍(24b)이 형성되어, 상부 드럼(3a)의 내측에 고정 스크류등으로 고정시킬 수 있고, 이 제2베이스(24)는 드럼(3) 직경등의 형상에 따라 종류를 선택하여 사용할 수 있게되며, 이와 같이 된 자기헤드에 의해 일정 주행경로를 따라 주행하는 자기테이프에 접촉되어 신호의 기록 및 재생동작을 수행할 수 있게된다.

상기한 바와 같이 헤드칩(21)을 부착시키기 위한 제1베이스(20)와 자기 기록장치의 본체에 장착시키기 위한 제2베이스(24)를 분리 구성함으로써, 자기헤드의 제조공정시에 전용치공구나 설비등을 설치할 필요없이 대부분의 제조공정에서 사용하는 치공구나 설비를 공유화할 수 있게된다. 다음에, 상술한 바와 같은 본 발명에 의한 자기헤드의 제조방법에 대하여 상술한다.

먼저, 헤드칩(21)을 제1베이스(20)의 일측끝단에 접착시킨 후에, 이 헤드칩(21)의 선단을 래핑(Lapping)가공등에 의해 연마한다. 이후에, 상기 헤드칩(21)에 마그네트 와이어(22)를 각각 권선하고, 이 와이어(22)의 끝단을 제1베이스(20) 상면에 장착된 제1기판(23)에 연결시킨다. 그리고, 헤드의 자체저항값을 측정한 후, 와이어 보호를 위하여 보호막을 도포하고, 헤드의 출력을 측정한다. 상기 출력 측정후에는 제1베이스(20)와 제2베이스(24)를 연결접합시키고, 각 베이스(20)(24)상면에 형성된 제1 및 제2기판(23),(25)을 와이어로 연결시킨 후, 외관검사를 하여 제조공정을 종료한다.

그런데, 상술한 자기헤드의 각 제조공정에 있어서, 종래에는 회전드럼의 직경이나 그 형상에 따라 헤드베이스의 형상이 달라지게 되므로 각 공정에 따른 치공구나 기타 설비를 각각 전용화하여야 하지만, 본 발명에 의한 제조공정에 있어서는 회전드럼에 장착되는 헤드베이스의 형상이 다른 다품종의 자기헤드 제조시에 동일한 치공구나 동일 설비로 생산이 가능하게 된다. 또한, 제1 및 제2베이스의 접합시에 자기헤드의 트랙위치 치수를 조정해가면서 접합할 수 있기 때문에 별도로 제3도에서의 트랜위치 치수(H) 및 가공치수(Ho)를 측정하거나 또는 분류하는 공정이 필요없게 된다.

이상에서와 같이 본 발명은, 헤드칩이 부착되는 베이스와 드럼에 장착되는 베이스를 분리구성하여 회전드럼의 형상에 관계없이 트랙위치 치수에 대한 페어링율이나 치수측청 및 분류공정등을 삭제할 수 있는 동시에 동일 치공구 및 설비를 이용함으로서, 작업을 단일화하여 생산성을 크게 향상시킬 수가 있는 것이다.

Claims (4)

1. 비데오 테이프 레코드등의 회전드럼에 장착되어 자기테이프에 신호를 기록하거나 재생시키는 자기헤드에 있어서, 일측에 마그네트 와이어(22)가 권선된 헤드칩(21)이 고정설치되며, 상면에 상기 와이어(22)의 끝단이 연결되는 제1기판(23)이 형성된 제1베이스(20)와; 상기 제1베이스(20)의 타측이 결합되는 요홉(24a)과 회전드럼에 장착시키기 위한 고정구멍(24b)이 형성되며, 상면에 상기 제1기판(23)과 와이어로 연결되는 제2기판(25)이 형성된 제2베이스(24)와; 로 구성된 것을 특징으로 하는 자기헤드.
2. 제1항에 있어서, 상기 회전드럼에 고정설치되는 제2베이스(24)를 드럼형상에 따라 선택하여 사용할수 있게한 자기헤드.
3. 헤드칩(21)을 제1베이스(20)의 일측 끝단에 접착시키고 칩(21)의 선단을 연마하는 공정과; 상기 헤드칩(21)에 마그네트 와이어(22)를 감아 제1베이스(20)상면에 형성된 제1기판(23)에 연결하는 공정과 ; 상기 헤드의 자체저항값을 측정한 후, 와이어(22)를 보호하기 위하여 몰딩하는 공정과 ; 상기 헤드의 출력을 측정한 후, 제1베이스(20)와 제2베이스(24)를 접합하는 공정과 ; 상기 제1 및 제2베이스(20),(24) 상면의 제1 및 제 2 기판(23),(25)을 와이어로 연결하는 공정과 ; 로 이루어지는 자기헤드의 제조방법.
4. 제3항에 있어서, 상기 제1 및 제2베이스(20),(24)의 접합시에 트랙치수 조정이 이루어지게한 자기헤드의 제조방법.

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