KR0138794B1 - 전선제조용 풀림틀 - Google Patents
전선제조용 풀림틀Info
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Abstract
본 발명은 전선제조 공정중 선재를 집합기에 공급하여 주는 전선제조용 풀림틀에 관한 것으로서, 선재의 공급이 순간적으로 차단되든지 선재가 순간적으로 단락될 경우에 선재의 오버런 현상을 제거 또는 감소시킬 수 있게 장력디스크 조립체의 회전체들이 순간 정지 가능하게 하고, 선재의 장력 측정을 용이하게 하며 또 선재가 다중 선재일 경우 이의 각가닥의 안내를 정연하게 할 수 있는 구성을 갖춘 전선 제조용 풀림틀을 제공하는 것이다.
Description
제1도는 본 발명에 따른 전선제조용 풀림틀의 개략적인 정면도
제2도는 본 발명에 따른 전선제조용 풀림틀의 장력디스크 조립체의 단면도
제3도는 본 발명에 따른 전선제조용 풀림틀의 룰러의 원주표면을 나타내는 반단면도
제4도는 제1도의 I-I에 따른 단면도
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
2:하우징,3:라이닝,
4:태엽하우징,5:태엽,
6:칼라(collar)15:샤프트.
본 발명은 전선제조공정중 소선재(단심) 또는 집합선재(다심)를 정배열 및 일정한 피치(pitch)를 형성하는 집합기(buncher)에 공급하여주는 전선제조용 풀림틀(pay-off flyer)에 관한 것으로서, 특히 선재의 장력조절을 개선시킨 전선제조용 풀림틀에 관한 것이다.
일반적으로 종래형의 전선제조용 풀림틀에 있어서는 선재의 장력을 라이닝판 또는 영구자석이나 전자석만을 이용하여 조절하였다. 이와 같이 라이닝판의 마찰력이나 자석의 자력만으로 선재의 장력을 조절할 경우 선재가 감겨 있는 보빈(bobbin)의 직경이 대략 630㎜ 정도일때 선속이 100m/min 정도로만 되어도 선재에 오버런(over-run) 현상이 야기되어 선재의 장력이 느슨해지거나 출렁거려 생산성이 저하되는 결함이 있었고, 또 선재가 순간적으로 단락되든지 집합기로의 선재공급이 급정지될 경우에도 역시 선재의 오버런 현상이 발생되어 선재가 느슨하게 되므로 재기동시에는 반드시 작업자가 선재의 장력을 재조절 하여야만 하는 번거로움 등의 문제점이 있었다.
또, 종래형의 전선제조용 풀림틀에서는 집합기에 공급될 수 있게 상기 풀림틀을 경유하는 선재의 장력이 정상적인 범위내에 있는지의 여부를 용이하게 판별할 수 있는 장치가 구비되어 있지 않았기 때문에 풀림틀을 경유하고 있는 선재장력의 적정여부를 점검하는 것이 어려운 문제점이 있었다.
또한, 종래형의 전선제조용 풀림틀에서는 보빈으로부터 다중선재가 풀림틀을 경유하여 집합기에 공급될때, 상기 다중선재 각각이 엉키지 않게 여러가닥으로 안내하는 장치가 설비되어 있지 않으므로 상기 풀림틀을 경유한 다중선재가 서로 엉켜진 상태로 집합기에 공급되는 결함도 있었다.
본 발명의 목적은 상기한 종래형에서의 결함이나 문제점등을 제거 또는 개선시킨 구조를 갖춘 전선제조용 풀림틀을 제공하는 것으로서, 공급되는 선재의 장력을 라이닝의 마찰력으로 조절함과 동시에 선재공급체가 선재를 공급시키기 위해 회전할 경우에는 항상 상기 회전력에 반작용력을 가하여 선재의 장력을 조절하면서 선재가 순간적으로 단락되든지 선재공급이 순간적으로 차단될 경우에 생길 수 있는 선재의 오버런 현상을 감소 또는 제거시킬 수 있는 구조를 갖춘 전선제조용 풀림틀을 제공하는 것이다. 상기의 구조를 갖춘 풀림틀을 사용하면 일반적으로 선속을 종래형에 의한 것의 약 2배 이상. 즉 200~250 m/min까지 증가시켜 선재를 공급하든중에 순간정지 또는 단락현상이 야기되어도 오버런 현상이 배제되고 선재의 장력이 일정하게 유지되는 잇점을 얻을 수가 있으므로 재기동시 작업자가 선재의 장력을 재조절할 필요성이 없게 되고 또 생산성이 극도로 증가되는 잇점을 얻을수가 있다.
또, 본 발명의 목적은 선재장력의 적정여부를 별도의 측정기 없이도 판별할 수 있도록 한 장치를 구성시킨 전선제조용 풀림틀을 제공하는 것이다. 이와 같은 구성에 의하면 항상 별도의 도구를 사용하지 않고서 선재의 장력을 용이하게 측정할 수가 있다.
또한, 본 발명의 목적은 보빈으로 부터 다중선재를 집합기에 공급할 경우 이 다중선재의 각가닥이 엉킴없이 공급될수 있게한 구조를 갖춘 전선제조용 풀림틀을 제공하는 것이다.
이하 본 발명을 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
제1도에서, 프레임 조립체(100)에는 선재(1)가 감겨있는 보빈(700)이 설치될 수 있는 바닥판(101)과 상기 바닥판(101)에 대해 수직으로 곧추선 축대(102)가 형성되어 있고, 상기 축대(102)의 적당한 높이에서 수평방향으로 뻗어 축대(102)를 중심으로 일정각도의 범위내에서 회전가능하게 고정된 2개의 아암(103, 104)도 설치되어 있다.
상기 아암(103)의 외부쪽 단부에는 중심축을 따라 구멍이 형성되어 있고 회전체와 고정체로 이루어진 장력디스크 조립체(300)가 수직으로 설치되어 있고, 장력디스크 조립체(300)의 위쪽에는 아암(103, 104)의 외부쪽 단부에 지탱되어 수직으로 뻗은 지지체(105)에 결합된 안내롤러 조립체(400)와 상단 안내롤러 조립체(500)가 설치되어 있으며, 장력디스크 조립체(300)의 아래쪽에는 보빈(700)으로 부터 선재(1)를 끌어내어 안내하는 플라이어(flyer) 조립체(200)가 설치되어 있다.
상기에서, 플라이어 조립체(200)는 보빈(700)에 감겨있는 선재를 풀어서 공급시킬 수 있게 장력디스크 조립체(300)의 축을 중심으로 회전할 수 있게 되어 있고, 장력디스크 조립체(300)는 그의 중심축을 따라 선재(1)가 안내되게 되어 있으며, 안내롤러 조립체(400)와 상단 안내롤러 조립체(500)는 선재(1)를 안내할 수 있도록 되어 있다.
또한, 조립된 상태에서 거의 동일한 수직축상에 놓여지는 장력디스크 조립체(300), 안내롤러 조립체(400) 및 상단 안내롤러 조립체(500)의 대략 반대편에는 집합기(도시하지 않음)에 공급되는 선재(1)의 장력을 조절하는 장력롤러 조립체(600)가 구성되어 있다.
상기 장력롤러 조립체(600)에는 그것을 경유하는 선재(1)의 장력을 나타낼 수 있게 설치된 게이지(gauge)(603)가 있다.
제2도에서, 하우징(2)은 직경이 다른 2개의 원통부가 동일체로 이루어진 형상으로서 그의 내부에는 중심축을 따라 동심이고 내경이 다른 원형의 공간이 형성되어 있고, 상기 공간을 이루는 소경부와 대경부 사이에는 방사방향으로 형성된 받침부가 있다. 그리고 상단부에 아암(103)과 결합될때 사용되는 볼트가 끼워질 수 있는 구멍을 형성한 플란지(2A)가 구성되어 있다. 이와 같이 구성된 하우징(2)은 볼트등에 의해 아암(103)의 외부쪽 단부에 수직방향으로 단단하게 결합된다.
상기 받침부위의 대경부내에는 고리형판으로 이루어진 라이닝(3)이 놓여져서 볼트등에 의해 상기 받침부에 단단하게 결합된다.
길이가 짧은 원통형으로 속이 비어있고, 하단부에는 상기 라이닝(3)의 내경둘레를 따라 끼워지는 돌기가 있으며, 상단내부에는 태엽(5)이 끼워질수 있는 공간이 있는 태엽하우징(4)은 상기 대경부내의 라이닝(3) 위에 놓여지고, 그리고 스트립형상의 금속체를 감아서 만든 태엽(5)은 태엽하우징(4)의 상기 공간내에 놓여져 그것의 외부쪽 단부가 태엽하우징(4)의 상기 공간 외부쪽에 고정되어 결합된다.
속이 빈 원판형으로서 내경둘레를 따라 위아래로 돌출부가 형성되어 있고, 아래쪽 돌출부의 외부에는 상기 태엽(5)의 내부쪽 단부를 맞물 수 있게 된 홈이 형성되어 있으며, 상기 돌출부의 내부에는 길이방향을 따른 구멍이 형성되어 있는 칼라(6)는 상기 홈이 태엽(5)의 내부쪽 단부를 맞물 수 있게 태엽(5)의 내경속에 하부쪽 돌출부가 끼워져 있다(제4도 참조).
상기 칼라(6)의 위쪽 돌출부에 코일스프링(7)이 씌워져서 놓여지고, 코일 스프링(7) 위에는 칼라(6)와 유사한 형태의 또다른 칼라(9)가 씌워져 있다.
코일스프링(7)이 칼라(6)를 눌러 그것을 탄성적으로 지탱시키는 탄성력을 조절할 수 있게 나사선에 의해 상하로 작동가능하게 되어 있고, 중심축을 따라 구멍이 형성되어 있는 스크류 샤프트(10), 상기 스크류 샤프트(10)를 조절하는데 사용되는 핸들(11), 칼라(9)와 코일스프링(7)의 일부를 내장하는 내부 하우징(14), 상단부를 덮어 씌우는 카버(11), 핸들(12)이 외부로 이탈되는 것을 방지시키는 너트(13)등이 일체로 결합되어 있는 상부하우징(8)은 그의 하단에 형성된 플란지(8A)가 하우징(2)의 플란지(2A)와 맞물리어 그의 내부에 설치된 스크류 샤프트(10)의 축을 따라 형성된 구멍의 중심축이 하우징(2)의 내부중심 축과 일치되게 설치된다.
원기둥 형상으로서 중심축을 따라 구멍이 형성되어 있고, 하단부에 플란지(15A)가 형성되어 있으며, 원기둥의 대략 중간지점의 외주면에 걸림홈(15B)이 형성되어 잇는 샤프트(15)는 하우징(2)의 내부공간속에 하부쪽으로 부터 중심축을 따라 삽입되어서 하우징(2)내에 걸쳐져 있는 E링(16)에 의해 하우징(2)에 대해 회전가능하게 걸쳐진 상태를 유지하게 되고 또 상단부는 칼라(6)와 일체로 되게 결합된다.
샤프트(15)의 하단에는 롤러(18)가 설치되어 있는 홀더(17)가 고정되게 연결되고, 홀더(17)에는 플라이어 조립체(200)와 연결되는 아암(19)이 연결되어 있다.
상기에서, 풀림틀이 작동될때 회전운동을 하는 장치들이 고정체에 대해 원활하게 회전가능하게 하기 위해 다수개의 베어링(20)이 회전체와 고정체 사이에 설치되어 있다.
제3도에서, 보빈(700)에 감겨있는 선재(1)가 다중선재일 경우 그것이 장력디스크 조립체(300)를 통해 집합기로 안내되는 것을 용이하게 하는 역할을 행하는 상단롤러 조립체(500)와 장력롤러 조립체(600)의 각 롤러(501, 601, 602)는 그의 원주면 둘레에 다중선재의 각 가닥이 끼워져서 안내될 수 있게 하는 다수개의 홈(21)이 원주방향으로 일정한 간격으로 떨어져서 형성되어 있다.
이하 본 발명에 따른 장치의 작동방법에 대해 제1~4도를 참조하여 설명하기로 한다.
바닥판(101)에 선재(1)가 감겨져 있는 보빈(700)을 설치하기 위해 아암(103, 104)을 좌측 또는 우측으로 회전시켜 바닥판(101)위의 공간을 확보하여 보빈(700)을 설치한 다음에 다시 아암(103, 104)을 정위치로 이동시켜 고정시킨다.
이후 선재(1)를 풀어서 이를 안내대(201)와 롤러(202)(18)에 걸치고, 장력디스크 조립체(300)의 중심축을 따라 형성되어 있는 구멍을 통과시켜서 롤러(400A, 400B) 그리고 롤러(501)에 걸친 다음에 롤러(601)의 한쪽단을 걸치고 롤러(602)에 걸친후 다시 롤러(601)의 다른쪽단에 걸쳐서 집합기로 연결시킨다.
상기와 같이 전선제조용 풀림틀에 결합되어 있는 선재(1)는 집합기의 작동에 따라 앞으로 이동되게 된다.
이때, 보빈(700)이 바닥판(101)에 고정되어 있으므로 선재(1)를 보빈(700)으로 부터 풀기 위해서는 반드시 안내대(201)가 선재(1)의 감겨있는 반대방향을 따라 회전하여야만 한다. 즉 집합기 등에 의해 선재(1)가 앞쪽으로 끌려지면 플라이어 조립체(200)는 장력디스크 조립체(300)의 축을 중심으로 하여 선재(1)의 감겨있는 반대방향으로 회전을 하게 된다.
이와 같이 플라이어 조립체(200)가 회전을 하면, 이에 고정되게 조립되어 있고 하우징(2)에 대해 회전가능하게 걸쳐져 있는 샤프트(15)도 함께 회전을 하게 된다. 여기서, 샤프트(15)의 회전에 기인하여 이에 고정되게 결합된 칼라(6)가 대응되게 회전하고, 그리고 상기 칼라(6)에 내부쪽 단부가 결합되어 있고 외부쪽 단부가 태엽하우징(4)에 결합되어 있는 태엽(5)이 일정기간 동안 내부쪽으로 더 많이 감겨진후 샤프트(15)의 회전에 대해 반작용력을 가하면서 태엽하우징(4)과 함께 상기 샤프트(15)의 회전에 따라 회전을 하게 된다.
즉, 집합기 등의 작동에 의해 선재(1)가 앞으로 끌려질 때에는 이의 공급을 위해 플라이어 조립체(200)가 회전을 하고 그리고 샤프트(15) 및 이에 고정되게 결합된 태엽하우징(4)과 칼라(6)가 회전을 할때 칼라(6)에 탄성적으로 지탱되는 코일스프링(7)의 힘을 받아 라이닝(3)과 맞닿게 되어 있는 태엽하우징(4)은 상기 라이닝(3)과 마찰되면서 그의 회전력이 저항을 받게 되고, 또 칼라(6)는 태엽(5)의 회전반작용력에 의해 그의 회전력이 저항을 받게 되므로 이와 고정되게 결합된 샤프트(15)는 항상 회전반작용력을 받으면서 회전을 하게 된다.
그러므로 선재(1)의 공급이 순간적으로 차단될 경우 또는 선재(1)가 순간적으로 단락될 경우에 이에 대응하여 순간적으로 샤프트(15)의 회전이 중단되어 선재(1)의 진행을 차단시키면서 회전관성에 기인한 선재(1)의 오버런 현상을 제거 또는 감소시키게 된다.
또한, 롤러(601)와 롤러(602) 사이를 경유하는 선재(1)의 장력을 측정할수 있게 설치될 게이지(603)는 상기 롤러 사이를 지나가는 선재의 장력상태에 따라 그의 눈금이 변화되게 되어 있다. 그러므로 작업자는 별도의 도구를 사용하지 않고서도 필요시에는 항상 게이지(603)를 관찰하여 선재(1)의 장력상태를 파악조절할 수가 있다.
그리고 또, 선재(1)가 다중선재일 경우 이것은 다발형으로 플라이어 조립체(200)와 장력디스크 조립체(300) 및 안내롤러 조립체(400)를 경유하게 된다. 그리고 상기 안내롤러 조립체(400)를 경유한 다발형의 다중선재는 요구조건에 따라 그의 각가닥들이 롤러(501)의 각홈(21)에 배치되고, 또 이에 대응되게 롤러(601, 602)의 각 홈에 배치되게 된다. 이와 같이 롤러(501, 601, 602)의 각 홈(21)에 각가닥이 배치된 상태의 다중선재(1)는 각가닥 사이의 간격을 일정하게 유지한채로 집합기로 공급되게 된다. 그러므로 다중선재(1)의 각가닥들이 엉키는 현상이 제거되게 된다.
상기한 바와 같이 본 발명에 따른 전선제조용 풀림틀을 이용하여 집합기에다 선재를 공급하게되면 선재공급의 급정지 또는 선재의 급단락시에도 선재오버런 현상이 거의 발생되지 않으므로 생산성의 증가와 작업효율성의 향상등을 기대할 수 있는 잇점등을 얻을 수가 있고, 또 선재의 장력 측정이 용이하며, 선재가 다중 선재일 경우에는 그들의 각가닥이 엉킴없이 균일하게 공급되게 할 수 있는 잇점등을 얻을 수가 있다.
본 발명의 범위내에서 본 발명을 여러 형태로 변형시켜 실시가능한 것도 물론이다.
Claims (3)
- 바닥판(101), 바닥판(101)에 대해 수직으로 설치된 축대(102), 축대(102)로 부터 수평으로 설치되어 축대를 중심으로 일정각도의 범위내에서 회전가능한 아암(103, 104)으로 구성된 프레임 조립체(100)와, 상기 아암(103)의 외부쪽 단부에 수직으로 설치되고, 중심축을 따라 구멍이 형성되어 있으며, 회전체와 고정체로 이루어진 장력 디스크 조립체(300)와, 상기 장력 디스크 조립체(300)의 아래쪽에서 상기 회전체에 고정되게 연결되어 보빈(700)으로 부터 선재(1)를 끌어내어 안내하는 플라이어 조립체(200)와, 상기 장력 디스크 조립체(300)의 위쪽에서 아암(103, 104)의 외부쪽 단부에 지탱되어 수직으로 뻗은 지지체(105)에 결합된 안내롤러 조립체(400) 및 상단 안내롤러 조립체(500), 그리고 상기 장력 디스크 조립체(300)의 반대편에 설치되어 집합기에 공급되는 선재(1)의 장력을 조절하는 장력 롤러 조립체(600)로 이루어진 전선제조용 풀림틀에 있어서, 상기 장력 디스크 조립체(300)는 하우징(2) 내부공간의 대경부에 있는 라이닝(3)위에 놓여져 회전가능하게 설치되고, 내부에 구멍이 형성되어 있으며, 하단부에 상기 라이닝(3)의 내경둘레를 따라 끼워지는 돌기가 있고, 상단 내부에 공간이 형성되어 있는 태엽하우징(4), 스트립 형상의 금속체가 감겨져서 구성되고, 태엽하우징(4)의 공간내에 설치되어 외부쪽 단부가 상기 공간 외부쪽에 고정되게 결합되는 태엽(5), 속이 빈 원판형으로서 내경둘레를 따라 위아래로 돌출부가 형성되고, 아래쪽 돌출부가 태엽(5)의 내부 공간속에 삽입되어 태엽(5)의 내부쪽 단부와 맞물려 결합되는 칼라(6), 그리고 하우징(2)의 내부공간에 하부로부터 삽입되어 회전가능하게 걸쳐지고, 칼라(6)와 고정되게 결합되는 샤프트(15)를 구성하고 있는 것을 특징으로 하는 전선제조용 풀림틀.
- 제1항에 있어서, 장력 롤러 조립체(600)의 롤러(601)와 롤러(602) 사이를 경유하는 선재(1)의 장력을 측정할 수 있는 게이지(603)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 전선제조용 풀림틀.
- 제1항에 있어서, 상단 안내롤러 조립체(500)의 롤러(501)와 장력롤러 조립체(600)의 롤러(601, 602)의 원주면 둘레에 다수개의 홈(21)이 원주방향으로 일정한 간격으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전선제조용 풀림틀.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019940020589A KR0138794B1 (ko) | 1994-08-20 | 1994-08-20 | 전선제조용 풀림틀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019940020589A KR0138794B1 (ko) | 1994-08-20 | 1994-08-20 | 전선제조용 풀림틀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR0138794B1 true KR0138794B1 (ko) | 1998-06-15 |
Family
ID=19390798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019940020589A KR0138794B1 (ko) | 1994-08-20 | 1994-08-20 | 전선제조용 풀림틀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR0138794B1 (ko) |
-
1994
- 1994-08-20 KR KR1019940020589A patent/KR0138794B1/ko not_active IP Right Cessation
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