CN215797560U - 纺织加工用立式并丝放线装置 - Google Patents
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Abstract
纺织加工用立式并丝放线装置，包括横移机构，所述横移机构上竖直设置有纵移机构，所述纵移机构通过所述横移机构水平定位移动，所述纵移机构一侧面横向设置有多个呈阵列状分布的线盘固定组件，所述线盘固定组件通过所述纵移机构竖直定位移动，所述横移机构一端横向对接有支撑架，所述支撑架与所述线盘固定组件处于同一侧，所述支撑架上间隔设置有导引盘和并束盘，所述导引盘和并束盘均与所述纵移机构在空间上处于同一水平线上。本实用新型的并丝放线装置可以在横纵两个方向定位改变线盘固定组件的位置，以改变并丝放线装置与并丝机的位置关系，达到适度张紧丝线的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织加工技术领域，特别涉及一种纺织加工用立式并丝放线装置。
背景技术
纺织绞线一般是由并丝机将多个单根丝线安装规定绞合而成，并丝机使用时就需要放线装置的配合，其将多个缠绕有丝线的绕线盘放置在放线装置上后，再将丝线逐个引入并丝机中，从而使并丝机对多个单根丝线进行绞合成股。现有技术中，纺织用放线装置一般其位置是固定不变的，这样不便于通过改变其与并丝机之间的位置变化来适度张紧丝线。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种纺织加工用立式并丝放线装置，具体技术方案如下：
纺织加工用立式并丝放线装置，包括横移机构，所述横移机构上竖直设置有纵移机构，所述纵移机构通过所述横移机构水平定位移动，所述纵移机构一侧面横向设置有多个呈阵列状分布的线盘固定组件，所述线盘固定组件通过所述纵移机构竖直定位移动，所述横移机构一端横向对接有支撑架，所述支撑架与所述线盘固定组件处于同一侧，所述支撑架上间隔设置有导引盘和并束盘，所述导引盘和并束盘均与所述纵移机构在空间上处于同一水平线上。
进一步地，所述横移机构包括底座，所述底座两端分别垂直对接有支撑板，两个所述支撑板之间横向悬空安装有板状T形结构的滑轨，所述滑轨上滑动连接有与之相适配的滑块，所述滑块的底面与所述底座的顶面贴面接触，所述滑块的侧面中部贯穿开设有螺孔，所述螺孔内水平螺接有第一丝杆，所述第一丝杆一端与同侧的所述支撑板可转动地连接，所述第一丝杆另一端穿过与之同侧的所述支撑板，并与所述支撑板可转动地连接，所述滑块通过所述第一丝杆的回转运动实现横向位移；所述滑块的顶面竖直设置有所述纵移机构。
进一步地，所述纵移机构包括竖直设置的滑板，所述滑板两端部分别竖直对称穿设有导杆，所述滑板与所述导杆之间竖直滑动连接，两个所述导杆的顶端通过水平设置的横梁板固定连接，两个所述导杆的底端与所述滑块的顶面竖直固定连接，所述滑板顶面中部竖直穿设有第二丝杆，所述第二丝杆顶端穿过所述横梁板，并与所述横梁板可转动地连接，所述第二丝杆底端与所述滑块的顶面可转动地连接，所述滑板通过所述第二丝杆的回转运动实现纵向位移；所述滑板朝向所述导引盘的侧面上横向设置有多个呈阵列状分布的线盘固定组件。
进一步地，所述线盘固定组件包括线轴，所述线轴一端与所述滑板垂直固定连接，所述线轴的两端部分别设置为螺纹段，中部设置为光滑段，其中靠近所述滑板一侧的所述螺纹段上螺接有正线架，所述线轴中部的光滑段上周向滚动套设有与之相适配的绕线盘，所述绕线盘两侧的所述螺纹段上分别螺接有限位螺母。
进一步地，所述正线架包括与对应的所述线轴的螺纹段螺接的固定螺母，所述固定螺母上竖直安装有倒L形结构的支杆，所述支杆的水平端部横向对接有引线圈，所述引线圈位于所述线轴中部正上方。
进一步地，所述支撑架包括与对应的所述支撑板水平垂直连接的横杆，所述横杆上垂直间隔设置有第一纵杆和第二纵杆，且所述第二纵杆位于所述横杆的外端部；所述第一纵杆的顶端竖直安装有长方体结构的所述导引盘，所述导引盘与所述滑板平行设置，所述导引盘上贯穿开设有多个呈阵列状分布的线孔，每个所述线孔与所述正线架的引线圈的位置一一对应；所述第二纵杆的顶端竖直安装有圆柱体结构的所述并束盘，所述并束盘中部轴向贯穿开设有束孔，所述并束盘与所述导引盘平行设置，所述导引盘和并束盘均与所述滑板在空间上处于同一水平线上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的并丝放线装置通过设置横移机构，并在横移机构上竖直设置纵移机构，线盘固定组件横向设置于纵向机构的一侧面，这样可以在横纵两个方向定位改变线盘固定组件的位置，以改变并丝放线装置与并丝机的位置关系，达到适度张紧丝线的目的；设置的导引盘和并束盘可以对丝线进行导引和初步集束，方便并丝机的绞合工作。
附图说明
图1示出了本实用新型的并丝放线装置的立体结构示意图；
图2示出了本实用新型中横移机构的立体结构示意图；
图3示出了本实用新型中滑块与滑轨结合的截面结构示意图；
图4示出了本实用新型中纵移机构的立体结构示意图；
图5示出了本实用新型中线盘固定组件的立体结构示意图；
图6示出了本实用新型中线轴的结构示意图；
图7示出了本实用新型中导引盘和并束盘安装在支撑架上的立体结构示意图。
图中所示：1、横移机构；11、底座；12、支撑板；13、滑轨；14、滑块；141、螺孔；15、第一丝杆；2、纵移机构；21、滑板；22、导杆；23、横梁板；24、第二丝杆；3、线盘固定组件；31、线轴；311、螺纹段；312、光滑段；32、正线架；321、固定螺母；322、支杆；323、引线圈；33、绕线盘；34、限位螺母；4、支撑架；41、横杆；42、第一纵杆；43、第二纵杆；5、导引盘；51、线孔；6、并束盘；61、束孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，纺织加工用立式并丝放线装置，包括横移机构1，所述横移机构1上竖直设置有纵移机构2，所述纵移机构2通过所述横移机构1水平定位移动，所述纵移机构2一侧面横向设置有多个呈阵列状分布的线盘固定组件3，所述线盘固定组件3通过所述纵移机构2竖直定位移动，所述横移机构1一端横向对接有支撑架4，所述支撑架4与所述线盘固定组件3处于同一侧，所述支撑架4上间隔设置有导引盘5和并束盘6，所述导引盘5和并束盘6均与所述纵移机构2在空间上处于同一水平线上。
通过上述技术方案，该并丝放线装置通过设置横移机构1，并在横移机构1上竖直设置纵移机构2，线盘固定组件3横向设置于纵向机构2的一侧面，这样可以在横纵两个方向定位改变线盘固定组件3的位置，以改变并丝放线装置与并丝机的位置关系，达到适度张紧丝线的目的；设置的导引盘5和并束盘6可以对丝线进行导引和初步集束，方便并丝机的绞合工作。
如图2和3所示，所述横移机构1包括底座11，所述底座11两端分别垂直对接有支撑板12，两个所述支撑板12之间横向悬空安装有板状T形结构的滑轨13，所述滑轨13上滑动连接有与之相适配的滑块14，所述滑块14的底面与所述底座11的顶面贴面接触，所述滑块14的侧面中部贯穿开设有螺孔141，所述螺孔141内水平螺接有第一丝杆15，所述第一丝杆15一端与同侧的所述支撑板12可转动地连接，所述第一丝杆15另一端穿过与之同侧的所述支撑板12，并与所述支撑板12可转动地连接，所述滑块14通过所述第一丝杆15的回转运动实现横向位移；所述滑块14的顶面竖直设置有所述纵移机构2。
通过上述技术方案，板状T形结构的滑轨13与滑块14配合可以在保持滑动连接的同时，对纵移机构2进行竖直固定支撑，结构稳定性强；滑块14的底面与底座11的顶面贴面接触，这样可以减轻滑轨13的支撑力；第一丝杆15可以对滑块14进行定位横移，操作方便。
如图4所示，所述纵移机构2包括竖直设置的滑板21，所述滑板21两端部分别竖直对称穿设有导杆22，所述滑板21与所述导杆22之间竖直滑动连接，两个所述导杆22的顶端通过水平设置的横梁板23固定连接，两个所述导杆22的底端与所述滑块14的顶面竖直固定连接，所述滑板21顶面中部竖直穿设有第二丝杆24，所述第二丝杆24顶端穿过所述横梁板23，并与所述横梁板23可转动地连接，所述第二丝杆24底端与所述滑块14的顶面可转动地连接，所述滑板21通过所述第二丝杆24的回转运动实现纵向位移；所述滑板21朝向所述导引盘5的侧面上横向设置有多个呈阵列状分布的线盘固定组件3。
通过上述技术方案，导杆22可以保持滑板21竖直移动；第二丝杆24可以对滑板21进行定位纵移，操作方便。
如图5和6所示，所述线盘固定组件3包括线轴31，所述线轴31一端与所述滑板21垂直固定连接，所述线轴31的两端部分别设置为螺纹段311，中部设置为光滑段312，其中靠近所述滑板21一侧的所述螺纹段311上螺接有正线架32，所述线轴31中部的光滑段312上周向滚动套设有与之相适配的绕线盘33，所述绕线盘33两侧的所述螺纹段311上分别螺接有限位螺母34。
通过上述技术方案，在线轴31两端部设置螺纹段311，以螺接限位螺母34，对线轴31的光滑段312上的绕线盘33进行横向限位；正线架32可以从绕线盘33上竖直引导出丝线。
如图5所示，所述正线架32包括与对应的所述线轴31的螺纹段311螺接的固定螺母321，所述固定螺母321上竖直安装有倒L形结构的支杆322，所述支杆322的水平端部横向对接有引线圈323，所述引线圈323位于所述线轴31中部正上方。
通过上述技术方案，正线架32通过固定螺母321与线轴31连接，方便拆装；引线圈323悬置于支杆322的水平端部，便于竖直引导出丝线。
如图7所示，所述支撑架4包括与对应的所述支撑板12水平垂直连接的横杆41，所述横杆41上垂直间隔设置有第一纵杆42和第二纵杆43，且所述第二纵杆43位于所述横杆41的外端部；所述第一纵杆42的顶端竖直安装有长方体结构的所述导引盘5，所述导引盘5与所述滑板21平行设置，所述导引盘5上贯穿开设有多个呈阵列状分布的线孔51，每个所述线孔51与所述正线架32的引线圈323的位置一一对应；所述第二纵杆43的顶端竖直安装有圆柱体结构的所述并束盘6，所述并束盘6中部轴向贯穿开设有束孔61，所述并束盘6与所述导引盘5平行设置，所述导引盘5和并束盘6均与所述滑板21在空间上处于同一水平线上。
通过上述技术方案，导引盘5上的线孔51可以将引线圈323导引出的丝线进行过渡传送，并经并束盘6的束孔61进行初步集束，方便后期并丝机的绞合工作。
本实用新型在实施时，只需根据并丝机的操作状态，通过合理回转第一丝杆15和第二丝杆24，以分别定位改变滑块14和滑板21的位置，合理调节丝线的张紧度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.纺织加工用立式并丝放线装置，其特征在于：包括横移机构(1)，所述横移机构(1)上竖直设置有纵移机构(2)，所述纵移机构(2)通过所述横移机构(1)水平定位移动，所述纵移机构(2)一侧面横向设置有多个呈阵列状分布的线盘固定组件(3)，所述线盘固定组件(3)通过所述纵移机构(2)竖直定位移动，所述横移机构(1)一端横向对接有支撑架(4)，所述支撑架(4)与所述线盘固定组件(3)处于同一侧，所述支撑架(4)上间隔设置有导引盘(5)和并束盘(6)，所述导引盘(5)和并束盘(6)均与所述纵移机构(2)在空间上处于同一水平线上。
2.根据权利要求1所述的纺织加工用立式并丝放线装置，其特征在于：所述横移机构(1)包括底座(11)，所述底座(11)两端分别垂直对接有支撑板(12)，两个所述支撑板(12)之间横向悬空安装有板状T形结构的滑轨(13)，所述滑轨(13)上滑动连接有与之相适配的滑块(14)，所述滑块(14)的底面与所述底座(11)的顶面贴面接触，所述滑块(14)的侧面中部贯穿开设有螺孔(141)，所述螺孔(141)内水平螺接有第一丝杆(15)，所述第一丝杆(15)一端与同侧的所述支撑板(12)可转动地连接，所述第一丝杆(15)另一端穿过与之同侧的所述支撑板(12)，并与所述支撑板(12)可转动地连接，所述滑块(14)通过所述第一丝杆(15)的回转运动实现横向位移；所述滑块(14)的顶面竖直设置有所述纵移机构(2)。
3.根据权利要求2所述的纺织加工用立式并丝放线装置，其特征在于：所述纵移机构(2)包括竖直设置的滑板(21)，所述滑板(21)两端部分别竖直对称穿设有导杆(22)，所述滑板(21)与所述导杆(22)之间竖直滑动连接，两个所述导杆(22)的顶端通过水平设置的横梁板(23)固定连接，两个所述导杆(22)的底端与所述滑块(14)的顶面竖直固定连接，所述滑板(21)顶面中部竖直穿设有第二丝杆(24)，所述第二丝杆(24)顶端穿过所述横梁板(23)，并与所述横梁板(23)可转动地连接，所述第二丝杆(24)底端与所述滑块(14)的顶面可转动地连接，所述滑板(21)通过所述第二丝杆(24)的回转运动实现纵向位移；所述滑板(21)朝向所述导引盘(5)的侧面上横向设置有多个呈阵列状分布的线盘固定组件(3)。
4.根据权利要求3所述的纺织加工用立式并丝放线装置，其特征在于：所述线盘固定组件(3)包括线轴(31)，所述线轴(31)一端与所述滑板(21)垂直固定连接，所述线轴(31)的两端部分别设置为螺纹段(311)，中部设置为光滑段(312)，其中靠近所述滑板(21)一侧的所述螺纹段(311)上螺接有正线架(32)，所述线轴(31)中部的光滑段(312)上周向滚动套设有与之相适配的绕线盘(33)，所述绕线盘(33)两侧的所述螺纹段(311)上分别螺接有限位螺母(34)。
5.根据权利要求4所述的纺织加工用立式并丝放线装置，其特征在于：所述正线架(32)包括与对应的所述线轴(31)的螺纹段(311)螺接的固定螺母(321)，所述固定螺母(321)上竖直安装有倒L形结构的支杆(322)，所述支杆(322)的水平端部横向对接有引线圈(323)，所述引线圈(323)位于所述线轴(31)中部正上方。
6.根据权利要求4所述的纺织加工用立式并丝放线装置，其特征在于：所述支撑架(4)包括与对应的所述支撑板(12)水平垂直连接的横杆(41)，所述横杆(41)上垂直间隔设置有第一纵杆(42)和第二纵杆(43)，且所述第二纵杆(43)位于所述横杆(41)的外端部；所述第一纵杆(42)的顶端竖直安装有长方体结构的所述导引盘(5)，所述导引盘(5)与所述滑板(21)平行设置，所述导引盘(5)上贯穿开设有多个呈阵列状分布的线孔(51)，每个所述线孔(51)与所述正线架(32)的引线圈(323)的位置一一对应；所述第二纵杆(43)的顶端竖直安装有圆柱体结构的所述并束盘(6)，所述并束盘(6)中部轴向贯穿开设有束孔(61)，所述并束盘(6)与所述导引盘(5)平行设置，所述导引盘(5)和并束盘(6)均与所述滑板(21)在空间上处于同一水平线上。
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