KR0137296B1 - 이형단면 아세테이트를 포함한 복합사 및 이를 이용한 직물 - Google Patents

이형단면 아세테이트를 포함한 복합사 및 이를 이용한 직물

Info

Publication number
KR0137296B1
KR0137296B1 KR1019950040076A KR19950040076A KR0137296B1 KR 0137296 B1 KR0137296 B1 KR 0137296B1 KR 1019950040076 A KR1019950040076 A KR 1019950040076A KR 19950040076 A KR19950040076 A KR 19950040076A KR 0137296 B1 KR0137296 B1 KR 0137296B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
acetate
composite yarn
cross
section
yarn
Prior art date
Application number
KR1019950040076A
Other languages
English (en)
Other versions
KR970027397A (ko
Inventor
안승식
권현조
최창남
Original Assignee
김준웅
주식회사선경인더스트리
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김준웅, 주식회사선경인더스트리 filed Critical 김준웅
Priority to KR1019950040076A priority Critical patent/KR0137296B1/ko
Publication of KR970027397A publication Critical patent/KR970027397A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0137296B1 publication Critical patent/KR0137296B1/ko

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/14Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyester as constituent
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/253Formation of filaments, threads, or the like with a non-circular cross section; Spinnerette packs therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/28Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
    • D01D5/30Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
    • D01D5/34Core-skin structure; Spinnerette packs therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • D02G3/045Blended or other yarns or threads containing components made from different materials all components being made from artificial or synthetic material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/283Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/47Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads multicomponent, e.g. blended yarns or threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

본 발명은 아세테이트 효과적인 폴리에스터 심사를 복합하여 복합사를 제조할때 방사구금을 일반적인 원형단면 구금이 아닌 사각형, 삼각형, H형, X형의 변형구금을 사용하여 방사하여 제조한 깔깔한 느낌(Shari감)이 우수한 복합사 및 이를 제직한 직물에 관한 것이다.

Description

이형단면 아세테이트를 포함한 복합사 및 이를 이용한 직물
제1도는 본 발명에서 변형 구금을 통하여 방사하여 제조된 이형단면 아세테이트를 포함한 복합사의 단면도.
제2도는 본 발명에서 사용한 단면 변형 구금의 개략도.
본 발명은 깔깔한 느낌을 갖는 폴리에스터/아세테이트 복합사 및 직물에 관한 것이다.
일반적으로 셀룰로오스 아세테이트 섬유는 합성섬유이면서도 천연섬유의 질감에 가까운 특성을 지니고 있는 섬유 소재로 청량감과 반발탄성이 우수하며 흡수성이 있어 정전기 및 질감이 타 합성섬유에 비해 천연섬유의 질감에 가까운 느낌을 주는 소재이다.
하지만 이러한 특징에도 불구하고 아세테이트 섬유의 단점인 저강도 때문에 아세테이트 소재의 용도가 주로 안감용으로 국한되어 있는 실정이다. 이러한 아세테이트 섬유의 특징을 외의용으로 확대하고자 하는 일환으로 타 소재와의 복합화가 진행되었으며 이중 아세테이트/폴리에스터의 복합사가 개발되어 외의용으로 활발히 사용되고 있다. 즉, 효과사로 아세테이트를 사용하여 아세테이트의 특징을 그대로 발현하고 심사로 폴리에스틀 사용함으로써 아세테이트의 단점인 강도를 보완하는 소재인 것이다. 이러한 소재를 사용한 직물은 아세테이트 섬유의 특징인 청량감, 자연 질감 등이 우수하여 아세테이트 섬유 소재로는 특이하게 외의용으로 사용되고 있다. 하지만 이러한 복합사로 제직된 직물의 경우 아세테이트 직물 특징중 하나인 샤리감(Shari, 깔깔한 느낌)이 아세테이트 100% 직물에 견주어 부족한 점이 사실이다.
이러한 점에 비추어 샤리감을 보완하기 위해서 제직공정중 연수를 증가하는 방법도 사용될 수 있고 또한 복합사내에서 아세테이트의 함량을 증가시키는 방법이 있지만 이러한 방법은 강연의 한계가 있으며 또한 폴리에스터의 함량을 줄이는 데도 한계가 있다.
이에 본 발명은 아세테이트/폴리에스터 복합사 직물의 샤리감을 증대시키고자 통상 사용되는 아세테이트의 원형 단면을 샤리감을 증가시킬 수 있는 이형단면 아세테이트사를 사용한 복합사를 제조하여 샤리감을 극대화시킨 직물을 제조하였다.
이는 통상 샤리감은 여러 물성중 표면성질과 굴곡성질에 크게 영향을 받기 때문에 같은 소재로도 사단면의 변형을 통해 이러한 성질을 향상시킬 수 있다.
샤리감을 극대화하기 위해서는 직물에 있어서 굴곡 성질과 표면특성이 주로 영향을 미치는 것으로 본 발명에서는 이러한 성질을 증가시키기 위해 아세테이트사와 폴리에스터의 복합사를 방사할때 일반적인 원형 단면이 아닌 사각형, 삼각형, H형, X형 등의 단면변형 구금을 사용하였다. 이 중 굴곡 성질은 사각형인 경우 가장 좋으며, 이에 따른 샤리감도 가장 우수하게 나타나고 있다.
이하, 본 발명을 실시예를 통하여 알아보면 다음과 같다. 단, 실시예로 인하여 본 발명이 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
평균 초산화도가 54.6%인 셀룰로오스 아세테이트 섬유를 아세톤에 용해하여 28% 용액을 제조한다. 이때 수분은 2% 이하로 유지하도록 한다. 제조된 원액을 사각형 단면 20홀 구금을 사용하여 방사속도 700m/분의 속도로 방사, 100데니어 아세테이트 필라멘트를 제조하고 이를 폴리에스터와 복합하였다. 이때 사용된 구금은 0.04mm×0.05mm인 직사각형 단면이며 아세테이트의 단면형은 「I」형 아세테이트사가 제조되며 폴리에스터는 50데니어를 사용하였다.
[실시예 2]
평균 초산화도가 54.6%인 셀룰로오스 아세테이트 섬유를 아세톤에 용해하여 28% 용액을 제조한다. 이때 수분은 2% 이하로 유지하도록 한다. 제조된 원액을 삼각형 단면 20홀 구금을 사용하여 방사속도 700m/분의 속도로 방사, 100데니어 아세테이트 필라멘트를 제조하고 이를 폴리에스터와 복합하였다. 이때 사용된 구금은 길이가 0.043mm인 정삼각형 단면이며, 이때 제조되는 아세테이트의 단면형은 「Y」형 아세테이트사가 제조되며 폴리에스터는 50데니어를 사용하였다.
[비교예 1]
평균 초산화도가 54.6%인 셀룰로오스 아세테이트 섬유를 아세톤에 용해하여 28% 용액을 제조한다. 이때 수분은 2% 이하로 유지하도록 한다. 제조된 원액을 삼각형 단면 20홀 구금을 사용하여 방사속도 700m/분의 속도로 방사, 120데니어 아세테이트 필라멘트를 제조하고 이를 폴리에스터와 복합하였다. 이때 사용된 구금은 지름이 0.045m인 원형 단면이며 폴리에스터는 50데니어를 사용하였다.
위의 복합사로 모두 동일한 조직으로 제직하여 이의 샤리감을 비교하기 위하여 직물 태를 측정하는 KES를 사용하여 각 복합사에 따른 직물의 샤리감을 구하였다. 이때 사용한 조건은 여성용 여름 용도로 측정하였다. 이 결과 실시예 1의 직사각형 단면이 가장 좋은 결과를 얻을 수 있었다. 이의 결과를 표 1에 나타내었다.
[표 1]

Claims (3)

  1. 폴리에스터 심사와 이형단면의 아세테이트 효과사로 구성된 복합사.
  2. 제1항에 있어서, 이형단면의 아세테이트사는 I형, Y형, H형 또는 X형의 단면형태임을 특징으로 하는 복합사.
  3. 폴리에스터 심사와 이형단면의 아세테이트 효과사로 구성된 복합사를 이용하여 제직된 직물.
KR1019950040076A 1995-11-07 1995-11-07 이형단면 아세테이트를 포함한 복합사 및 이를 이용한 직물 KR0137296B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019950040076A KR0137296B1 (ko) 1995-11-07 1995-11-07 이형단면 아세테이트를 포함한 복합사 및 이를 이용한 직물

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019950040076A KR0137296B1 (ko) 1995-11-07 1995-11-07 이형단면 아세테이트를 포함한 복합사 및 이를 이용한 직물

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR970027397A KR970027397A (ko) 1997-06-24
KR0137296B1 true KR0137296B1 (ko) 1998-04-28

Family

ID=19433233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950040076A KR0137296B1 (ko) 1995-11-07 1995-11-07 이형단면 아세테이트를 포함한 복합사 및 이를 이용한 직물

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR0137296B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101018256B1 (ko) * 2008-06-23 2011-03-03 도레이첨단소재 주식회사 이형단면 중공사의 방사구금 및 그 제조방법

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100609101B1 (ko) * 2005-03-11 2006-08-08 주식회사 신화성물산 물수건 공급장치의 물 분사노즐 및 그 제조방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101018256B1 (ko) * 2008-06-23 2011-03-03 도레이첨단소재 주식회사 이형단면 중공사의 방사구금 및 그 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR970027397A (ko) 1997-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4191221A (en) Sheeting fabric formed of corespun yarns
KR880000294B1 (ko) 탄성 커버드사
EP2980288B1 (en) Spun yarn and woven or knitted fabric
US2701406A (en) Fabric and method of making same
ATE9008T1 (de) Garn aus mehrkomponentenfilamenten des matrix/segmenttyps, deren herstellung und deren einsatz in textilen flaechengebilden.
KR840008826A (ko) 탄성평표면직물 및 그의 제조방법
KR0137296B1 (ko) 이형단면 아세테이트를 포함한 복합사 및 이를 이용한 직물
JPH0931781A (ja) 中空状撚糸とその製造方法及び布帛
Kullman et al. Air permeability of fabrics made from unique and conventional yarns
CN113584670B (zh) 一种纱布及其织造工艺
JP4211125B2 (ja) 高吸水・速乾性ポリエステルx型断面繊維
KR960000782B1 (ko) 견조 이성분 복합섬유 및 이를 제조하기 위한 방사구금 장치
JP2005171427A (ja) 交織織物
JPH0881854A (ja) 織物の製造方法
JP2007247088A (ja) 長短複合紡績糸およびそれを用いてなる布帛
CN2820898Y (zh) 一种弹性立体纱
CN214612936U (zh) 一种含有竹纤维的丝绸
CN218059377U (zh) 一种亚麻和再生纤维混纺纱线
CN218910662U (zh) 一种多异高强耐磨涤纶低弹丝
SU1678926A1 (ru) Ткань
JP2006132008A (ja) コアヤーン縫糸
JPH09111566A (ja) 衣料用紡績糸および織編物
JP2005171469A (ja) 制電性織編物および繊維製品
JP2017203234A (ja) 紡績糸および布帛および繊維製品
RU710U1 (ru) Ткань

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20070130

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee