CN218910662U - 一种多异高强耐磨涤纶低弹丝 - Google Patents

一种多异高强耐磨涤纶低弹丝 Download PDF

Info

Publication number
CN218910662U
CN218910662U CN202223067565.0U CN202223067565U CN218910662U CN 218910662 U CN218910662 U CN 218910662U CN 202223067565 U CN202223067565 U CN 202223067565U CN 218910662 U CN218910662 U CN 218910662U
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
drawn
wear
resistant
drawn yarn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202223067565.0U
Other languages
English (en)
Inventor
徐健毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taicang Jiexi Plastics Co ltd
Original Assignee
Taicang Jiexi Plastics Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taicang Jiexi Plastics Co ltd filed Critical Taicang Jiexi Plastics Co ltd
Priority to CN202223067565.0U priority Critical patent/CN218910662U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218910662U publication Critical patent/CN218910662U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种多异高强耐磨涤纶低弹丝,包括第一拉伸丝、第二拉伸丝、增强纤维丝和耐磨纤维丝;所述第一拉伸丝的横截面为三角形,所述第二拉伸丝的横截面为圆形或椭圆形,所述第二拉伸丝分布在所述第一拉伸丝的三条边上,并与所述第一拉伸丝捻在一起;所述增强纤维丝捻在所述第一拉伸丝的三个顶角处;所述耐磨纤维丝缠绕在所述第一拉伸丝、第二拉伸丝和增强纤维丝的外壁上。本实用新型通过第一拉伸丝和第二拉伸丝的截面结构和捻制位置的设计,以及增强纤维丝和耐磨纤维丝的设计使用,赋予涤纶低弹丝高强度、高耐磨、抗菌和透气的特性,整体结构稳固性高,不易变形,提高了制造面料的挺阔性和耐磨实用性。

Description

一种多异高强耐磨涤纶低弹丝
技术领域
本实用新型涉及涤纶丝领域,特别是涉及一种多异高强耐磨涤纶低弹丝。
背景技术
涤纶低弹丝是以聚酯切片为原料,采用高速纺制涤纶预取向丝,再经牵伸假捻加工而成的,已在纺织领域广泛使用。涤纶低弹丝适宜制作服装面料、床上用品及装饰用品等,其中细旦丝更适合做仿丝绸织物,中粗旦丝可做仿毛型织物,它除具有一般弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、易洗快干、手感舒适、光泽柔和等特点。
尽管涤纶低弹丝具有上述诸多优点,使其在服装、面料领域取得了较快的发展应用。
但在实际应用过程中,涤纶丝仍存在诸多的不理想之处。比如现有技术生产的涤纶低弹丝用于服装面料时,存在面料软塌没型,不耐磨,易损坏等缺点,而现有技术大都致力于改善涤纶低弹丝的弹性,对于上述问题始终难于有效解决。
实用新型内容
本实用新型通过提供一种多异高强耐磨涤纶低弹丝,能够解决现有技术中涤纶低弹丝用作服装面料时存在的上述问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种多异高强耐磨涤纶低弹丝,包括:第一拉伸丝、第二拉伸丝、增强纤维丝和耐磨纤维丝;其中,所述第一拉伸丝的横截面为三角形,所述第二拉伸丝的横截面为圆形或椭圆形,所述第二拉伸丝分布在所述第一拉伸丝的三条边上,并与所述第一拉伸丝捻在一起;所述增强纤维丝捻在所述第一拉伸丝的三个顶角处;所述耐磨纤维丝缠绕在所述第一拉伸丝、第二拉伸丝和增强纤维丝的外壁上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述耐磨纤维丝与所述第一拉伸丝、第二拉伸丝和增强纤维丝之间还填充有胶层。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述胶层为植物胶。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述胶层内均匀分布有电气石微粉和纳米氧化银颗粒。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一拉伸丝的横截面为正三角形,所述第二拉伸丝的外径大于所述第一拉伸丝的边长。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一拉伸丝的纤度为3-5D。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述增强纤维丝为竹纤维丝,其纤度为10~15D。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述增强纤维丝的表面包覆有一层抗静电涂层。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述耐磨纤维丝的横截面为圆形。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述耐磨纤维丝为聚酯纤维。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种多异高强耐磨涤纶低弹丝,通过第一拉伸丝和第二拉伸丝的截面结构和捻制位置的设计,以及增强纤维丝和耐磨纤维丝的设计使用,赋予涤纶低弹丝高强度、高耐磨、抗菌和透气的特性,整体结构稳固性高,不易变形,提高了制造面料的挺阔性和耐磨实用性。
附图说明
图1是本实用新型一种多异高强耐磨涤纶低弹丝一较佳实施例1的截面结构示意图;
图2是本实用新型一种多异高强耐磨涤纶低弹丝一较佳实施例1侧面结构示意图;
图3是所述增强纤维丝的截面结构示意图;
附图中各部件的标记如下:
1.第一拉伸丝,2.第二拉伸丝,3.增强纤维丝,4.耐磨纤维丝,5.胶层,6.抗静电涂层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-3,本实用新型实施例包括:
实施例1
本实用新型公开了一种多异高强耐磨涤纶低弹丝,包括:第一拉伸丝1、第二拉伸丝2、增强纤维丝3、耐磨纤维丝4和胶层5。
其中,所述第一拉伸丝1是横截面为正三角形的涤纶拉伸丝,纤度为3-5D。所述第二拉伸丝2是横截面为圆形的涤纶拉伸丝,且所述第一拉伸丝1的边长小于所述第二拉伸丝2的外径,所述第二拉伸丝2的外径是所述第一拉伸丝1边长的1.2~1.6倍。
所述第二拉伸丝2与所述第一拉伸丝1捻在一起,且使得所述第二拉伸丝2分布在所述第一拉伸丝1的三条边上,使第一拉伸丝1的三个顶角处留有一定空间。另外,由于所述第一拉伸丝1和第二拉伸丝2的界面结构及分布位置的设计,使得所述第二拉伸丝2与第一拉伸丝1的接触面的两侧还留有一定的间隙,有利于提高透气性。
所述增强纤维丝3为竹纤维丝,其横截面为圆形,其纤度为10~15D。所述增强纤维丝3捻在所述第一拉伸丝1的三个顶角处,即第一拉伸丝1和第二拉伸丝2之间留存的空间内,由于第二拉伸丝2的外径大于所述第一拉伸丝1的边长,因此,增强纤维丝3的两侧与所述第二拉伸丝2接触,如图1所示,一方面,由于第一拉伸丝1的横截面为正三角形,本身具有抗变形的增强效果;另一方面,通过增强纤维丝3的设计,能够防止第二拉伸丝2位置的变动,也有助于增强第一拉伸丝1、第二拉伸丝2和增强纤维丝3捻在一起后的整体强度,进一步起到抗变形的作用,有效防止涤纶低弹丝发生变形,
另外,所述增强纤维丝3的表面包覆有一层抗静电涂层6,有助于提高涤纶低弹丝的抗静电效果。
具体地,所述第一拉伸丝1、第二拉伸丝2和增强纤维丝3外还依次带有胶层5和耐磨纤维丝4,其中,所述胶层5填充(或包覆)在所述第一拉伸丝1、第二拉伸丝2和增强纤维丝3的外侧,所述耐磨纤维丝4螺旋缠绕在所述胶层5的外侧。所述胶层5为淀粉胶、田菁胶、瓜尔胶、胡麻胶或香豆胶中的至少一种,起到粘结固定所述第一拉伸丝1、第二拉伸丝2、增强纤维丝3和耐磨纤维丝4的作用,尤其是用于固定耐磨纤维丝4的位置。
另外,所述胶层5还均匀分布有电气石微粉和纳米氧化银颗粒,分别起到释放负氧离子和抗菌的作用,其中,所述电气石微粉和纳米氧化银颗粒在所述胶层5中的含量分别为0.005g/L和0.015g/L。
具体地,所述耐磨纤维丝4为聚酯纤维,其横截面为圆形。所述耐磨纤维丝4缠绕在所述第一拉伸丝1、第二拉伸丝2和增强纤维丝3的外壁上,一方面起到磨损防护的作用,增加整个涤纶低弹丝的耐磨性;另一方面缠绕后的耐磨纤维丝4之间形成间隔,可以增强透气性。
实施例2
与实施例1的区别在于,所述第二拉伸丝2是横截面为椭圆形的涤纶拉伸丝,且所述第一拉伸丝1的边长大于所述第二拉伸丝2的长轴的长度,所述第二拉伸丝2的长轴的长度是所述第一拉伸丝1边长的1.2~1.6倍,其短轴长度为所述第一拉伸丝1边长的1.0倍,确保纤维丝在第一拉伸丝1的顶角位置与所述第二拉伸丝接触。
上述实施例1和2所述的多异高强耐磨涤纶低弹丝的制备方法如下:
(1)一次捻制:将第一拉伸丝1和第二拉伸丝2捻在一起,并使第二拉伸丝3分布在所述第一拉伸丝1的边上;
(2)二次捻制:将增强纤维丝3与所述第一拉伸丝1和第二拉伸丝2捻在一起,并使所述增强纤维丝3分布在第一拉伸丝1的顶角处,即位于所述第一拉伸丝1和第二拉伸丝2之间的空间;
(3)浸胶:将电气石微粉和纳米氧化银颗粒事先均匀分散在植物胶液中,然后将经过二次捻制后的第一拉伸丝1、第二拉伸丝2和增强纤维丝3浸置在上述植物胶液中,使得植物胶包覆在捻制后的第一拉伸丝1、第二拉伸丝2和增强纤维丝3上;
(4)缠绕:将所述耐磨纤维丝4缠绕在所述植物胶层的外侧,得到所述多异高强耐磨涤纶低弹丝。
本实用新型具有如下优点:
先通过第一拉伸丝1和第二拉伸丝2的截面结构和捻制位置的设计,提高了涤纶低弹丝结构的稳固性;再通过增强纤维丝的设计,起到进一步增强涤纶低弹丝结构的作用;最后通过耐磨纤维丝的设计,起到耐磨防护的作用;本实用新型的涤纶低弹丝,结构紧凑,且兼具增强、耐磨、抗菌和透气的特性,整体结构稳固性高,不易变形,提高了制造面料的挺阔性和耐磨实用性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种多异高强耐磨涤纶低弹丝,其特征在于,包括:第一拉伸丝、第二拉伸丝、增强纤维丝和耐磨纤维丝;其中,所述第一拉伸丝的横截面为三角形,所述第二拉伸丝的横截面为圆形或椭圆形,所述第二拉伸丝分布在所述第一拉伸丝的三条边上,并与所述第一拉伸丝捻在一起;所述增强纤维丝捻在所述第一拉伸丝的三个顶角处;所述耐磨纤维丝缠绕在所述第一拉伸丝、第二拉伸丝和增强纤维丝的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种多异高强耐磨涤纶低弹丝,其特征在于,所述耐磨纤维丝与所述第一拉伸丝、第二拉伸丝和增强纤维丝之间还填充有胶层。
3.根据权利要求2所述的一种多异高强耐磨涤纶低弹丝,其特征在于,所述胶层为植物胶。
4.根据权利要求2所述的一种多异高强耐磨涤纶低弹丝,其特征在于,所述第一拉伸丝的横截面为正三角形,所述第二拉伸丝的外径大于所述第一拉伸丝的边长。
5.根据权利要求4所述的一种多异高强耐磨涤纶低弹丝,其特征在于,所述第一拉伸丝的纤度为3-5D。
6.根据权利要求5所述的一种多异高强耐磨涤纶低弹丝,其特征在于,所述增强纤维丝为竹纤维丝,其纤度为10~15D。
7.根据权利要求6所述的一种多异高强耐磨涤纶低弹丝,其特征在于,所述增强纤维丝的表面包覆有一层抗静电涂层。
8.根据权利要求2所述的一种多异高强耐磨涤纶低弹丝,其特征在于,所述耐磨纤维丝的横截面为圆形。
9.根据权利要求8所述的一种多异高强耐磨涤纶低弹丝,其特征在于,所述耐磨纤维丝为聚酯纤维。
CN202223067565.0U 2022-11-18 2022-11-18 一种多异高强耐磨涤纶低弹丝 Active CN218910662U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223067565.0U CN218910662U (zh) 2022-11-18 2022-11-18 一种多异高强耐磨涤纶低弹丝

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223067565.0U CN218910662U (zh) 2022-11-18 2022-11-18 一种多异高强耐磨涤纶低弹丝

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218910662U true CN218910662U (zh) 2023-04-25

Family

ID=86010208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202223067565.0U Active CN218910662U (zh) 2022-11-18 2022-11-18 一种多异高强耐磨涤纶低弹丝

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218910662U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN215800187U (zh) 一种舒适耐磨柔软透气人棉纱面料
CN111172643A (zh) 一种超仿棉涡流纺纱线及生产工艺
CN216838363U (zh) 一种轻量化羊毛纱线
CN218910662U (zh) 一种多异高强耐磨涤纶低弹丝
CN207958609U (zh) 一种不易起球且抗辐射防腐蚀的高弹性包覆纱
CN216006157U (zh) 一种具有超强拉力的包覆纱
CN207391639U (zh) 一种抗起球涡流混纺纱线
CN205382247U (zh) 涡流纺涤棉混纺纱
CN210341203U (zh) 一种粗纱包裹细纱的涤棉纱线
CN211005781U (zh) 一种涡流纺抗静电纱
CN108327361B (zh) 具有纳米颗粒的复合织物
CN219951342U (zh) 一种抗起球包覆纱
CN218505428U (zh) 一种高支高密爽滑针织面料
CN212834257U (zh) 新型轻柔超蓬抗起球羊毛纱线
CN220116753U (zh) 一种纺织复合纱线
CN218932433U (zh) 一种高弹性纺织纱线
CN213708611U (zh) 一种抗起球的棉腈混纺纱线
CN219547196U (zh) 一种蜂巢保暖透气纱及其面料和服装
CN215050975U (zh) 一种棉柔高强度混纺纱线
CN216765164U (zh) 一种耐磨阳离子涤纶和毛纤维混纺纱
CN216237469U (zh) 一种轻网高弹dty涤纶丝
CN215713652U (zh) 一种新型可降解生物质纤维抗菌清洁绒
CN217600939U (zh) 一种亚麻涤纶包芯纱
CN219618668U (zh) 一种抗变形涤纶面料
CN217149460U (zh) 一种抗静电涤纶加弹丝

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant