KR0134046Y1 - 주화 투출 장치 - Google Patents

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KR0134046Y1 KR2019960017094U KR19960017094U KR0134046Y1 KR 0134046 Y1 KR0134046 Y1 KR 0134046Y1 KR 2019960017094 U KR2019960017094 U KR 2019960017094U KR 19960017094 U KR19960017094 U KR 19960017094U KR 0134046 Y1 KR0134046 Y1 KR 0134046Y1
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유재욱
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배순훈
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Abstract

본 고안은 다수의 주화를 호퍼에 수용하고 소요에 따라 회전원판의 회전에 의하여 호퍼 내로부터 소정수의 주화를 1개씩 투출 되도록 한 환전기, 게임기 또는 자판기 등의 주화투출장치에 관한 것이다.
정지원판의 주화출구공일측에 경사진 걸림턱을 형성하여 회전원판이 회전시 주화수용공에 수용되어 이송되는 주화가 상기 걸림턱에 걸려 미끄러지면서 주화의 위치 주화출구공의 중심선상으로 위치되게 함으로서 정확히 주화출구공을 통해 투출 되도록 구성된다.
이에 따라 주화의 자체중량에 의해 그 선단부가 쳐져서 주화출구공의 내주벽에 걸리게 되거나, 회전원판의 고속회전에 의해 주화출구공을 그대로 뛰어넘게 되는 현상들이 방지되어 주화의 막히는 문제를 해소하며, 주화의 투출속도를 현저하게 상승시키는 것이 가능하게 되는 등의 효과가 있다.

Description

주화투출장치
제1도는 본 고안장치의 일부를 단면으로 표시한 측면도.
제2도는 본 고안의 평면도.
제3도는 본 고안의 평면작동도.
제4도는 (a)∼(b)는 본 고안의 측면작동도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 호퍼 2 : 주화이송원판
2a : 주화수용공 3 : 정지원판
3a : 주화출구공 4 : 걸림턱
5 : 베어링 6 : 주화
본 고안은 다수의 주화 또는 메탈을 호퍼에 수용하고 소요에 따라 회전원판의 회전에 의하여 호퍼 내로부터 소정수의 주화를 1개씩 투출하도록 한 환전기, 게임기 또는 자판기 등의 주화투출장치에 관한 것이다.
종래 이와 같이 투출장치로서는 여러 가지 형식의 것이 있으나 그중에서도 소형이고 능률적인 주화투출장치는 특공소 55-48634호 공보에 기재된 바와 같이 다수주화를 수용하는 호퍼와 이 호퍼의 하단에 착설한 주화이송원판에 투출하고자 하는 주화가 들어갈 수 있는 크기의 여러 개의 주화받이공이 원주방향으로 서로 이격 되게 관통시키고 각 인접하는 주화받이공들의 중심선을 연결한 원까지 반경방향으로 연장되게 형성하여 이것에 의하여 주화받이공에 들어간 주화이송원판의 회전에 따라 주화이송간에 의하여 기판상으로 구성되고, 원통형케이스의 주벽하단부의 일측에 출구공이 천설되어 이송간에 의하여 기판상으로 밀려간 주화를 출구공으로 안내하는 출구안내부재가 출구공의 하류에서 기판상에 착설되어서 주화이송간에 의하여 이송된 주화의 진행방향을 출구안내부재에 의하여 주벽 출구공으로 향하게 하며 상기 출구공으로 향하여 진행방향이 꺾어진 주화를 후속 되는 주화의 압출력에 의하여 출구공을 거쳐서 원통형케이스 밖으로 밀어내도록 구성되어 있다.
그러나 이와 같은 투출방법은 원래 소형화를 목적으로 한 것이므로 전체로서의 구조상 코인 이송디스크의 직경에 따라서 코인수용 구멍의 수가 제한되며 또한 호퍼내의 코인의 수가 줄었을 경우에 코인이송디스크의 외주면부에서 호퍼의 벽에 기댄 상태로 공전해서 코인 수용 구멍 내에 코인이 바른 자세로 확실하게 들어가지 않는 경우가 있으며 이 때문에 코인송출효율이 저하, 즉 1회전당의 코인송출개수가 감소한다는 문제가 있다.
또한, 특공소 62-45588호 공보에는 코인이송디스크를 호퍼내의 한 측편에 설치하고 코인이송디스크의 외주부분의 상면에 복수개의 코인이송핀을 원주방향으로 이격된 위치에 설치한 형식의 것이 공지되어 있으나, 이와 같은 투출장치는 코인이송디스크의 직경을 크게하는 것, 따라서 코인이송핀의 수를 증가하는 것이 구조상 용이하게 되는데 코인이송디스크의 회전을 올리면 코인이송핀에 의한 코인의 픽업률이 저하된다는 문제가 있다.
특히 상술한 양 기술은 회전디스크에 수용되어 이송되는 주화가 정지디스크의 투출공에 들어설 경우 주화의 자체중량 또는 회전디스크의 회전력에 의해 정지디스크의 투출공을 통하여 투출되기전 그 투출공을 그냥 지나쳐 버리게 되어 주화의 투출효율이 크게 저하된다는 공통적인 문제가 대두되었다.
본 고안은 상술된 문제점 특히 주화가 고정디스크의 투출공을 통하여 투출되지 못하고 그냥 지나쳐 버리게 되는 문제점을 해결하기 위한 것으로, 정지디스크의 투출공 일측에 걸림턱을 이루게 함으로서 코인송출 효율이 높게 한 주화투출장치를 제공하려는 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상술한다.
즉, 본 고안에 의하면 제1도에 표현된 바와 같이 다수의 주화를 산란상태로 수용하며 경사지게 설치되는 호퍼(1)와, 이 호퍼(1)내에 동심적으로 회전되게 착설된 주화이송원판(2)과, 이 주화이송원판을 회전시키는 모터(M)와, 상기 주화이송원판(2)의 하단에 이격되게 축설되며 주화출구공(3a)이 형성된 정지원판(3) 및 상기 주화출구공(3a)의 일측으로 걸림턱(4)을 구비한다.
주화이송원판(2)에는 투출되는 주화가 들어갈 수 있는 크기의 여러개의 주화수용공(2a)이 원주방향으로 서로 이간하여 관통되게 천설되며, 걸림턱(4)은 주화출구공(3a)내로 조금 돌출되게 하며, 모터(M)는 정지원판(3)의 베어링(5)을 통해 고정된다.
상기 주화출구공(3a)은 주화수용공(2a)보다 그 직경이 크게 형성된다.
미설명 부호 6은 주화이며 본 고안에서는 코인이라고 일컬어질 수 있다. 이러한 구성의 작용효과는 다음과 같다.
호퍼(1) 다수개의 주화(6)가 산란상태로 수용되면, 그 주화들은 주화이송원판(2)상에 적체되며 이러한 상태에서 구동모터(M)는 주화이송원판(2)을 회전시키게 된다.
주화이송원판(2)의 회전에 의해 적체된 상태의 주화(6)는 주화이송원판(2)의 원주방향으로 다수개 이격천설된 주화수용공(2a)에 각각 수용되어진다. 이 때, 수용된 주화는 그 두께의 일부가 주화수용공(2a)에 걸리게 되는 상태로 하단의 정지원판(3)상에 안착되어지고 계속적인 주화이송원판(2)의 회전에 따라 이송되어 마침내 정지원판(3)에 형성된 하나의 주화출구공(3a)에 이르게 된다.
즉, 제3도에서와 같이 주화출구공(3a)에 이른 주화(6)는 먼저 주화출구공(3a)내로 돌출되게 설치된 걸림턱(4)에 접촉되어지며 접촉되어 차단상태를 이루게 되는 주화는 주화이송원판(2)의 계속적인 회전에 의해 걸림턱(4)을 따라 미끄러져 주화출구공(3)의 중심선상으로 이동되어지는 것이다.
따라서, 주화(6)는 주화직경보다 큰 주화출구공(3)으로 완전히 수용되는 상태가 되는 까닭에 주화출구공(3)을 건너뜀이 없이 주화출구공(3)내로 정확히 투출될 수 있게 되는 것이다.(제4도 (b)참조)
이상과 같이 본 고안에 따른 주화투출장치는 정지원판의 주화출구공측으로 경사진 걸림턱을 형성하여 그 걸림턱(4)에 의해 주화의 위치를 주화출구공(3)의 중심선상으로 위치시키게 함으로서 주화의 자체중량에 의해 그 선단부가 쳐져서 주화출구공(3)의 내주벽에 걸리게 되거나 주화이송원판(2)의 고속회전에 의해 주화출구공을 그대로 뛰어넘게 되는 현상들이 방지되어 주화의 막히는 문제를 해소하며 주화의 투출속도를 현저하게 상승시키는 것이 가능하게 되며 결국 코인송출효율이 증대되는 효과가 있게 되는 고안이다.

Claims (1)

  1. 다수의 주화를 산포 상태로 수용하는 경사진 호퍼(1)와, 호퍼(1)내에서 구동모터(M)에 의해 회전하게 축설되며 투출되는 주화가 들어갈 수 있는 크기의 주화수공용(2a)을 원주방향으로 서로 이간하여 관통되게 다수개 천설한 주화이송원판(2)과, 상기 주화이송원판(2)의 하방에 설치되며 하나의 주화출구공(3a)를 형성한 정지원판(3)을 구비하여 주화이송원판(2)의 회전에 의해 주화수용공(2a)에 수용된 주화를 주화출구공(3a)으로 투출되게 하는 주화투출장치에 있어서, 상기 정지원판(3)의 주화출구공(3a)일측에 경사진 걸림턱(4)을 형성하여 이송된 주화가 상기 걸림턱(4)에 차단되어 미끄러지면서 주화출구공(3a)의 중심선상에 놓여지게 함으로서 확실한 주화투출이 가능하게 함을 특징으로 하는 주화투출장치.
KR2019960017094U 1996-06-24 1996-06-24 주화 투출 장치 KR0134046Y1 (ko)

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