KR0133139Y1 - 사출물성형장치 - Google Patents

Abstract

고정부와 가동부가 결합 및 분리를 반복하면서 캡부내주의 제1언더컷과, 캡부 하부의 링부를 연결 제2언더컷이 있는 사출물의 성형장치에서, 가동부는 고정부와 접하는 면에서부터 링부를 취출토록 링상의 제2스트리퍼부시를 가지는 수평의 제2스트리퍼판; 제2스트리퍼판을 선택분리시키는 제1실린더가 수직으로 수장되고, 제2실린더로드와 이젝팅봉이 수직하방으로 각각 고정되는 수평의 제1스트리퍼판; 상기 제1스트리퍼부시 내주면에 안착되어 제1언더컷을 취출토록 하는 이젝팅봉과 제2실린더로드가 각각 수직관통 되는 수평의 하원판을 포함하는 사출물 성형장치를 제공하려는 것으로 고정부의 제1스트리퍼판에 제1실린더를 수장시켜 캡의 링부를 이젝팅 시키고 제1스트리퍼판에는 제2실린더로드가 고정되어 이젝팅 작용후 신속복귀됨으로 작업 효율을 증대시킨다.

Description

사출물 성형장치

제1도는 종래 장치의 작동을 나타내는 구조도.

제2도는 본 고안의 단면도.

제3도는 본 고안의 가동부가 분리되는 상태를 보인 설명도.

제4도는 본 고안의 스트리퍼판이 이젝터봉에 의해 분리되는 상태를 보인 설명도.

제5도는 본 고안에서 제1실리던 작동에 따른 스트리퍼판의 분리를 보인 요부확대 설명도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

U1 : 제1언더컷 U2 : 제2언더컷

1 : 캡부 2 : 링부

S1 : 제1실린더 S2 : 제2실린더

100 : 고정부 200 : 가동부

210 : 제1스트리퍼판 211 : 제1스트리퍼부시

212 : 제2실린더로드 213 : 이젝터봉

220 : 제2스트리퍼판 221 : 제2스트리퍼부시

230 : 하원판 231 : 하코어

240 : 냉각판 250 : 하고정판

300 : 이젝터로드

본 고안은 고정부와 가동부가 결합 및 분리하면서 캡 등의 사출물을 사출성형하는 장치에 관한 것으로, 고정부의 제1 및 제2스트리퍼판은 제1실린더로 분리시키고, 동시에 제1스트리퍼판은 제2실린더에 의해 복귀되어 다음 사출에 신속히 대비케 함으로써 사출효율을 증대시킨 사출물 성형장치에 관한 것이다.

일반적으로 사출물 성형장치는 다수의 판을 선택 분리시켜 원하는 형태로 성형하도록 이루어진다. 특히 위조방지 기능이 있는 캡과 같은 경우는 언더컷이 있어 이의 사용이 필수적이다.

이러한 장치의 일예서는 제1도와 같이 도시할 수 있는 바, 상부내면에 언더컷이 있는 캡부(1)와, 캡부 하부에서 절단 가능한 힌지와 일체 형성되는 링부(2)를 가지는 사출물을 성형하도록 고정부와 가동부를 포함하는 사출물 성형장치에 있어서, 가동부(20)는 캡부(1)내주면에 안착되는 코아부(30)와, 캡부(1)의 힌지 외주면과 링부(2) 외주면을 한정하고 코아부(30)를 도너츠형태로 감싸는 구조의 하원판부(40)로 이루어지며; 상기 하원판부(40)는 링부(2) 외주연상부에 돌출된 언더컷 하부의 링부(2) 부분을 형성하고 제1판(41)의 하부 내측면을 유착시키는 제2판(42)을 포함하여 구성된다.

상기 고정부(10)는 캡부(1)외형을 제공하는 상원판(11)과 용융플라스틱이 안내되는 런너공(12)을 포함한다. 제1판(41) 및 제2판(42)의 측면에 돌출된 돌기(43,44)는 제1판(41) 및 제2판(42)을 상승하강시키는 유압실린더등과 외부에서 연결되고, 그 상승하강은 리미터(45,46)에 의해 제한된다.

이러한 구조는 가동부에서 사출물을 이젝팅함에 있어서 돌기와 리미터가 가동부 외측면에 노출되어 별도의 실린더 등에 의하여 이젝팅되도록 이루어진다. 따라서 각 돌기와 리미터를 차례로 작동시켜야 이젝팅이 가능하므로 이젝팅에 따른 작업시간 많이 소요되고, 작업을 반복함에 따라 돌기가 마모되어 제품의 정밀도가 점차 저하되는 단점이 있다.

본 고안은 이를 해결코자 하는 것으로, 고정부와 가동부간의 결합 및 분리를 반복하면서 사출하는 사출물 성형장치에 가동부의 언더컷 취출용 스트리퍼판 한쌍을 상호 분리시키는 제1실린더와, 제1실린더를 고정시키는 스트리퍼판을 제1실린더작동과 동시에 복귀시키는 제2실린더를 가동부 내부에 장착시켜 사출물 성형장치 이젝팅시간의 단축과 제품 정밀도를 일정하게 유지시킴을 특징으로 한다.

즉, 고정부와 가동부가 결합 및 분리를 반복하면서 캡부내주의 제1언더컷과, 캡부 하부의 링부를 연결 및 보조하는 제2이젝팅이 있는 사출물 성형장치를 사출성형하는 사출물 성형장치에서, 가동부는 고정부와 접하는 면에서부터 링부를 취출토록 링상의 제2스트리퍼부시를 가지는 수평의 제2스트리퍼판; 상기 제2스트리퍼부시 내주면에 안착되고 제2언더컷을 취출하는 링상의 제1스트리퍼부시를 가지며, 상기 제2스트리퍼판을 선택분리시키는 제1실린더가 수직으로 수장되고, 제2실린더로드와 이젝팅봉이 수직하방으로 각각 고정되는 수평의 제1스트리퍼판; 상기 제1스트리퍼부시 내주면에 안착되어 제1이젝팅을 취출하는 봉상의 하코어를 가지고, 이젝팅봉과 제2실린더로드가 각각 수직관통 되는 수평의 하원판; 상기 하코어에 냉각수를 순환공급시키고 이젝팅봉과 제2실린더로드가 수직 관통하는 냉각판; 및 가동부 하단에서 이젝팅봉을 수직으로 관통 안내하고 제2실린더를 수장하는 하고정판이 차례로 적층구성되며 ; 상기 이젝팅봉은 사출기의 이젝팅로드에 연동하는 것을 특징으로 하는 사출물 성형장치를 제공하려는 것이다.

이하 도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.

제2도는 본 고안의 단면도로, 고정부(100)와 가동부(200)로 구분된다.

상기 고정부(100)는 로케트링(111)을 고정하고 런너공(112)과 관통되는 상고정판(110); 런너공(112)과 관통되는 매니폴드 블럭(113)을 내장하는 매니폴드블럭내장판(120); 상캐비티(141)를 고정하는 런너공(112)과 관통되며 런너공(112)을 가열하는 히터(131)가 내장된 캐비티고정판(130); 런너공(112)과 관통되는 노즐팁(142)과, 노즐팁(142)을 고정시키며 사출물 성형장치캡부(1) 및 링부(2)의 표면을 이루는 상캐비티(141)와, 상캐비티(141)를 고정시키며 가동부(200)와 당접하는 상원판(140)으로 이루어진다. (143)는 캐비티 고정핀(144)는 히터(131)교체시 고정부(100)를 분해시키는데 쓰이는 가이드 핀이다.

상기 가동부(200)는 고정부(100)와 대향하는 면에서부터 사출물 성형장치 링부(2)를 취출토록 하는 링상의 제2스트리퍼부시(221)를 가지는 수평의 제2스트리퍼판(220); 상기 제2스트리퍼부시(221)내주면에 안착되고 제2언더컷(U2)를 취출하는 링상의 제1스트리퍼부시(211)를 가지며, 상기 제2스트리퍼판(220)을 선택분리시키는 제1실린더(S1)가 수직 상방으로 수장되고, 제2실린더로드(212)와 이젝팅봉(213)이 수직하방으로 각각 고정되는 수평의 제1스트리퍼판(210); 상기 제1스트리퍼부시(211) 내주면에 안착되어 제1이젝팅(U1)을 취출하는 봉상의 하코어(231)를 가지고, 이젝팅봉(213)과 제2실린더로드(212)가 각각 수직 관통되는 수평의 하원판(230); 상기 하코어(231)에 냉각수를 순환 공급시키고 이젝팅봉(213)과 제2실린더로드(212)를 수직관통시키는 냉각판(240); 및 가동부(200) 하단에서 이젝팅봉(213)을 수직으로 관통안내하고 제2실린더(S2)를 수장하는 하고정판(250)이 차례로 적층구성되며, 상기 이젝팅봉(213)은 사출기의 이젝팅로드(300)에 연동하도록 이루어진다.

(234)는 하원판(230)에 수직 입설되어 고정부(100)를 가이드하는 가이드핀, (214)는 제2실린더(S2)의 패킹부, (215)는 제2실린더(S2)로의 공기주입로, (216)은 제1실린더(S1)의 공기주입로, (217)은 결합나사, (232)는 하코어(231)로의 냉수주입구, (232)은 냉수배출구이다.

이와같이 구성되는 본 고안은 가동부(200)에 특징이 있는 것이기에 가동부(200)를 중심으로 설명한다.

사출물 성형장치와 로케트링(111)을 통하여 결합된 고정부(100)는 런너공(112)을 통해 주입되고 히터(131)에 의해 가열 상태가 지속된 용융 플라스틱이 노즐팁(142)을 통해 상캐비티(141)에 제공되어 캡의 형상이 성형된다. 이렇게 성형이 완료되면 제3도와 같이 우선 고정부(100)와 가동부(200)을 분리시킨다. 이어 사출물 성형장치의 이젝팅로드(300)가 이젝팅봉(213)을 밀련 제1 및 제2스트리퍼판(210,220)이 제4도와 같이 상승한다. 이때 하코어(231)는 고정되어 있고 제1 및 제2스트리퍼판(210,220)만 상승하므로 제1언더컷(U1)이 하코어(231)와 쉽게 분리된다. 이어 공기주입로(216)로 공기가 주입되어 제1실린더(S1)의 가동부가 상승하면 가동부와 일체로된 제2스트리퍼판(220)도 제5도와 같이 상승한다. 그러면 제2스트리퍼판(220)과 일체로되고 링부(2)를 지지하는 제2스트리퍼부시(221)도 함께 상승하여 링부(2)를 제2스트리퍼부시(221)와 분리시킴과 동시에 제2언더컷(U2)과도 분리되어 캡의 이젝팅을 수행한다.

이와 동시에 공기주입로(215)를 통하여 공기가 주입되면 패킹부(214)가 하강하여 제2실린더로드(212)를 하강시키고, 이에 따라 그 상단에 일체로된 제1스트리퍼판(210)도 하강되어 다음 사출공정을 위한 대기상태에 이르게 된다., 제1실린더(S1) 작용에 의해 캡을 이젝팅시킴과 동시에 제2실린더(S2)에 의해 제1스트리퍼판(210)을 순간적으로 복귀시켜 작업 효율을 증대시킨다. 물론 공기주입로(216,215)로의 공기주입 제어는 별도의 제어기와 센서(도시하지 않음)에 의해 구현 가능하고 이러한 제어기술 자체는 통상의 기술이므로 본 고안에서는 설명을 생략한다.

본 고안은 제2언더컷(U2)을 분리시키기 위해 제1 및 제2스트리퍼판(210,220)을 제1실린더(S1)로 분리가능토록 구동시키고, 다음 작업을 대기토록 제2실린더(S2)로 복귀시키는 기술로서 제2스트리퍼판과 같은 중간판에 제1실린더(S1)가 수장되고, 또한 제2실린더로드(212)가 고정되는 구성 내에서 스트리퍼판(211,221)를 변형시켜 다른 모델의 위조방지용캡등에 적용 가능함은 물론이다.

이상과 같이 본 고안은 고정부의 제1스트리퍼판에 제1실린더를 수장시켜 캡의 링부를 이젝팅 시키는 제2스트리퍼판을 분리가능케 하고, 제1스트리퍼판에는 제2실린더로드가 고정되어 이젝팅 작용후 제2실린더 복귀작용으로 다음 사출공정에 신속대비할 수 있도록 작용하여 작업효율을 증대시킨다.

Claims (1)

1. 고정부와 가동부가 결합 및 분리를 반복하면서 캡부 내주의 제1언더컷과, 캡부하단의 링부를 연결 및 보조하는 사출캡을 성형하는 사출물 성형장치에서, 상기 가동부(200)는 고정부(100)와 대향하는 면에서부터 사출물 성형장치링부(2)를 취출토록하는 링상의 제2스트리퍼부시(221)를 가지는 수평의 제2스트리퍼판(220); 상기 제2스트리퍼부시(221) 내주면에 안착되고 제2언더컷(U2)을 취출하는 링상의 제1스트리퍼부시(211)를 가지며, 상기 제2스트리퍼판(220)을 선택분리시키는 제1실린더(S1)가 수직 상방으로 수장되고, 제2실린더로드(212)와 이젝팅봉(213)이 수직하방으로 각각 고정되는 수평의 제1스트리퍼판(210); 상기 제1스트리퍼부시(221) 내주면에 안착되어 제1언더컷(U1)을 취출하는 봉상의 하코어(231)를 가지고, 이젝팅봉(213)과 제2실린더로드(212)가 각각 수직관통되는 수평의 하원판(230); 상기 하코어(231)에 냉각수를 순환공급시키고 이젝팅봉(213)과 제2실린더로드(212)를 수직관통시키는 냉각판(240); 및 가동부(200) 하단에서 이젝팅봉(213)을 수직으로 관통안내하고 제2실린더(S2)를 수장하는 하고정판(250)이 차례로 적층구성되며, 상기 이젝팅봉(213)은 사출물 성형장치의 이젝팅로드(300)에 연동하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 사출물 성형장치.