KR0131924Y1

KR0131924Y1 - 체인 컨베이어

Info

Publication number: KR0131924Y1
Application number: KR2019940025928U
Authority: KR
Inventors: 이창열
Original assignee: 엄길용; 오리온전기주식회사
Priority date: 1994-09-30
Filing date: 1994-09-30
Publication date: 1998-12-01
Also published as: KR960012462U

Abstract

본 고안은 자동생산라인의 개선된 체인 컨베이어를 개시한다.

종래에는 체인의 가이드롤러가 단순히 팔레트를 지지하기만 하였으므로 컨베이어의 불필요 구간에서도 이송속도가 느리게 진행되어 생산성을 저하시켰었다.

본 고안에서는 가이드레일의 소정구간에 가이드롤러에 접촉하는 베어링판을 구비하여, 팔레트를 체인의 주행 속도 보다 크게 필요구간에서만 급속 이송시킴으로써 생산성을 향상시켰다.

Description

체인 컨베이어

제1도는 컨베이어 시스템의 구성을 보이는 개념도.

제2도(a)(b)는 종래의 체인 컨베이어를 보이는 발췌 측면도와 단면도.

제3도는 본 고안에 의한 체인 컨베이어를 보이는 단면도.

제4도는 본 고안의 작용을 보이는 발췌 측면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

R : 가이드 레일(guide rail) C : 체인(chain)

G : (체인의) 가이드 롤러(guide roller) B : 베어링 판(bearing plate)

P : 팔레트(pallet)

본 고안은 컨베이어(conveyer)에 관한 것으로, 특히 체인(chain) 컨베이어에 관한 것이다.

오늘날 대부분의 가전제품은 다수의 부품들이 집결된 복잡한 조립품이므로 연속생산라인(continuous production line)상을 이동하며 순차적으로 완성품으로 조립생산되는 것이 일반적이다. 이러한 연속생산라인의 구성에 가장 적합한 것은 컨베이어 시스템(system)으로 예를들어 제1도와 같이 구성된다. 즉 각각 소정의 공정을 수행하는 복수의 작업공정(W1~W3)으로 구성되고, 각 작업공정(W1~W3)은 복수의 작업포지션(working position I~IV)을 구비하는 작업라인(Lw)과 작업을 마치고 귀환하는 귀환라인(Lr)으로 구성된다. 또한 각 작업공정(W1~W3)은 연결라인(Lc)으로 상호 연결되어 제품이 각 작업공정(W1~W3)을 순환하면서 단계적으로 완성되도록 구성된다.

이와같은 컨베이어는 벌트(belt)나 체인 또는 롤러(roller) 컨베이어 등이 있는데, 이중 체인 컨베이어가 확실한 이송력 보장과 음극선관 같은 대형부품의 이송에 적합하여 가장 널리 사용되고 있다.

제2도에는 이러한 종래의 체인 컨베이어를 도시하였다. 나란한 한쌍의 가이드레일(guide rail; R)에는 도시되지 않은 구동모터에 의해 구동되는 두 스프라켓(sprocket; S)이 각각 설치되고, 각 스프라켓(S)간에는 체인(C)이 전동결합되어 해당 가이드레일(R)에 지지되어 안내된다. 체인(C)의 양측에는 팔레트(pallet ; P)를 지지하는 다수의 가이드롤러(G)가 교호적으로 동축 결합된다.

그런데 이러한 종래의 체인 컨베이어는 가이드롤러(G)가 공중에 떠 있어 단순히 팔레트(P)를 지지하기만 할 뿐 그 이송에는 전혀 기여하지 못하고 있다. 이에따라 체인 컨베이어의 이송속도가 전 구간에서 동일하여 생산성을 저하시키는 원인이 되고 있다. 즉 각 작업라인(Lw)의 작업포지션(I~IV)간이나 각 작업공정(W1~W3)간의 연결라인(Lc)상에서 팔레트(P)가 불필요하게 느린속도로 이송될 뿐 아니라 소정의 작업을 마치고 언로딩포지션(U)에서 제품이 언로딩된 빈 팔레트(P)가 귀한라인(Lr)에서 로딩포지션(L)으로 신속히 이송되지 못해 불필요하게 공정이 지연되기 때문이다.

본 고안의 목적은 상술한 종래의 문제점을 감안하여 팔레트를 컨베이어 시스템의 필요구간에서만 선택적으로 급속 이송시킬 수 있는 체인 컨베이어를 제공하는 것이다.

이와같은 목적을 달성하기 위해 본 고안에 의한 체인 컨베이어는, 가이드 레일과, 가이드 레일을 따라 이동되는 체인과, 체인에 설치되어 팔레트를 지지하는 다수의 가이드롤러를 구비하는 체인 컨베이어에 있어서,

가이드레일의 소정구간에 가이드롤러와 접촉하는 베어링판이 구비되는 것을 특징으로 한다.

이에 따라 본 고안은, 가이드롤러가 베어링판과 마찰구동되므로 컨베이어의 고성구간에서만 선택적으로 팔레트를 급속이송시킬 수 있게 된다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 한 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

제3도 및 제4도에서, 본 고안에 의한 체인 컨베이어는 나란한 한쌍의 가이드레일(R)상에 구동모터에 의해 구동되는 두 스프라켓(도시안됨)에 전동결합되어 소정방향으로 순환하는 체인(C)이 각각 지지되어 안내된다. 체인(C)의 양측에는 팔레트(P)를 지지하는 다수의 가이드레일(R)가 상호 교호적으로 배치되어 체인(C)과 동축으로 설치된다.

본 고안의 특징에 따라 가이드롤러(G)의 소정구간, 예를들어 제1도의 작업공정(W2)에서 귀환라인(Lr)인 각 공정(W1~W3)간의 연결라인(Lc) 및 작업라인(Lw)의 각 작업포지션(I~IV)간 등에는 체인(C)의 가이드롤러(G)에 접촉하는 베어링판(bearing plate; B)이 각각 설치된다.

이와같이 구성된 본 고안 체인 컨베이어의 작동을 제1도를 병행하여 설명하면 다음과 같다.

팔레트(P)가 소정의 작업포지션(I~IV)을 지나는 동안에는 체인(C)의 이동속도에 의해서만 이송되므로 작업에 필요한 기준정속도로 이송하게 되고, 각 작업포지션(I~IV)간을 지날때나 소정작업을 마치고 빈 팔레트(P)로 귀환할 때, 또는 각 작업공정(W1~W3)을 이동할 때는 본 고안 베어링판(B)에 의해 급속도로 이송하게 된다.

즉 본 고안 체인 컨베이어는 필요에 의한 소정구간에 가이드롤러(G)에 접촉하는 베어링판(B)이 설치되어 있는 바, 가이드롤러(G)가 체인(C)에 의한 팔레트(P)의 이동에 따라 베어링판(B)과의 마찰에 의해 구동되게 되므로 타 구간에 비해 휠씬 빠른 속도로 진행하게 되는 것이다. 이에따라 작업포지션(I~IV)내에서의 이송속도가 체인(C)의 이동속도에 준한 반면, 기타 구간에서는 체인(C)의 이송속도와 이에 의한 가이드롤러(G)의 회전속도를 합친 속도로 이동하므로, 비 작업구간에서의 팔레트(P)의 이동속도는 작업구간의 이동속도에 거의 2배속도가 된다.

이상과 같이 본 고안에 의하면, 기준 정속도로 이송되는 체인의 속도 변환없이 체인 컨베이어의 필요구간에서만 선택적으로 급속 이송시킬 수 있게 되며, 이에 따라 본 고안은 자동생산라인의 생산성을 크게 증가시키는 효과가 있다.

Claims

가이드레일과, 상기 가이드레일을 따라 이동되는 체인과, 상기 체인에 설치되어 팔레트를 지지하는 다수의 가이드롤러를 구비하는 체인 컨베이어에 있어서, 상기 가이드롤러(R)의 소정구간에 상기 가이드롤러(G)와 접촉하는 베어링판(B)이 구비되는 것을 특징으로 하는 체인 컨베이어.